玻璃鋼防腐施工方案

二：工程概況項目部經(jīng)理1人現(xiàn)場主管1人安全員1人電工1人裁布1人技工3人2.2進度計劃1、技術準備：施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求。與具體施工人員做好技術交底，認真按設計要求施3、送風：將進風風機設在水罐外面空氣流通順暢的地方，通風機的進口，進風風管的另一端接到有新鮮空氣的地方送風，這樣能夠保證向罐內(nèi)吹新鮮空氣。風機的出口接通在罐內(nèi)污濁空氣，這樣就能夠最大限度降低罐內(nèi)的濕度和有害氣體。施工中向外排風式，應將污濁空氣排到?jīng)]有人員施工的工作軸流風機2臺低壓配電柜1臺配料桶2個浸布大盆2個25W應急燈2個腳手架1套低壓行燈3套角磨機1件環(huán)氧樹脂丁酯7、施工時的腳手架要牢固，腳踏板要用木板，6米高的板鋪3層，以便于玻璃布的施工。8、現(xiàn)場應具備380V、220V、36V施工5.1.1技術工人應嚴格按圖對班組進行交底，對施工中發(fā)5.1.2各種記錄表及技術文件及時填寫，各種需要存檔記5.1.3如發(fā)現(xiàn)其他專業(yè)與技術有矛盾或其它本身不能解決5.1.4各項工程完工后做好自檢工作，并按有關規(guī)定要求5.2.1在玻璃鋼施工期間和施工以后，罐體工作面上不得6.1、如現(xiàn)場比較潮濕，可能會對玻璃鋼內(nèi)襯的施工質(zhì)量的合理工6.3、封堵能夠流入罐內(nèi)的水源，并對罐內(nèi)的潮濕部位進6.4、因為烘烤設備用電比較大，電工做好準備，使用電流負荷較大6.5、為加快罐內(nèi)的干燥時間，采用通風和烘烤相結合的方式，6小時通風，6小時烘干。6.6、根據(jù)現(xiàn)在天氣狀況特點，在白天空氣干燥濕度小時6.8、當罐體干燥程度達到施工要求時，及時報驗并刷底膠。刷完底膠后即可進行玻璃鋼的施工作業(yè)。七：施工工藝7.1、工藝流程罐體內(nèi)部表面噴砂除銹至少要達到Sa2級，無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，其殘留物是牢固附著的);7.2、材料要求7.2.1原材料必須有出廠合格證，并在施工前抽驗合格的7.2.3環(huán)氧樹脂稀釋劑為丙酮或純糧酒精。玻璃纖維布為中堿無捻玻璃纖維布，產(chǎn)品等級符合GB/T18370-2001標準無7.3.1施工溫度為10-25℃為宜，相對濕度不大于80%,濕7.3.2玻璃鋼施工前，嚴格按設計要求檢查上一道工序質(zhì)7.3.3罐體內(nèi)焊縫上的焊瘤、油污等應清理干凈。油污清理時應使用酒精或火焰去除，以免其殘留物對玻璃鋼產(chǎn)生不利7.4玻璃鋼內(nèi)襯施工工藝7.4.1罐體內(nèi)清理干凈后8小時內(nèi)噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等7.4.2涂刷環(huán)氧樹脂，樹脂與稀釋劑的比例70%：30%,配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。涂刷均勻后進行7.4.3鋪貼玻璃絲布采用浸布法，這樣能夠是玻璃絲布含膠量均勻，且含膠量易掌握在60%。7.4.4玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動方向，布茬搭接不小7.4.5罐體和罐底轉(zhuǎn)角處及其他受外力沖刷的部位，需要加1層布以免將來年久沖刷和各種因素造成空鼓與減薄。7.4.6玻璃鋼布鋪貼完畢后，表面必須平整、清潔、光滑、無針眼、氣泡、毛刺等缺陷。同時應保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。八：質(zhì)量要求8.1、罐體內(nèi)部表面應無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，吹干掃凈。8.2、玻璃鋼的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固無起鼓，無玻璃鋼纖維外露，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象為合格；并且膠料飽滿、表面平整、色澤均勻才為優(yōu)良。玻璃布的規(guī)格和層數(shù)應符合設計規(guī)定為合格，并且玻璃鋼內(nèi)的樹脂膠料飽滿，厚度不小于設計厚度為優(yōu)良。8.3、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平方米內(nèi)不得超過三個。九：驗收程序9.1、工程驗收實行三檢制。9.2、施工班組完成某道工序后進行自檢，消除工序中的不合格。9.3、第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加以改正。9.4、在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為罐體內(nèi)壁除銹清理、防腐層、防腐表面，有質(zhì)檢員9.5、完成自檢、互檢、專檢的同時，有質(zhì)檢員與技術員9.6、整個施工期間所有檢驗程序都要留下完整的資料交10.1、施工人員施工前要認真學習質(zhì)量體系10.2、材料員保證合格優(yōu)質(zhì)原材料供應，嚴格執(zhí)行公司《采購控制程序》文件及程序文件涉及到的其他要素的規(guī)定。10.3、生產(chǎn)人員施工過程中嚴格執(zhí)行公司《過程10.4、檢驗員的檢驗工作嚴格執(zhí)行公司《監(jiān)視和測量控制程序》及11.1、形成原料的存放時應注意分區(qū)存放，個別存放區(qū)間應配備滅禁煙火)11.3、施工現(xiàn)場必須配備充足的防火設施和通風設施，確保空氣順11.4、本工程施工時準備2個滅火器，并有專人看護管理，保證設11.5、施工現(xiàn)場的通風是關鍵問題，施工前應配置充足的風機很多于2臺。確保新鮮空氣能夠到達水管流通順暢及11.6、各種材料和機具設施的進場及安裝應得聯(lián)合妥善安排后方可11.7、現(xiàn)場原材料碼放整齊有序，盡量做到當天運料當天用完，對稀料稀釋劑等易燃原料要外運儲存，當現(xiàn)場有原材料存放11.8、施工人員在施工過程中，當有害氣體揮發(fā)時都要佩戴防毒口罩。施工現(xiàn)場除配備消防通風設備外，還要有氧氣袋、應11.9、各種線路及帶點設施的安裝必須有電工與現(xiàn)場人員配合操作，嚴禁非電工人員私接亂拉，以免造成隱患和發(fā)生危11.10、施工用電系統(tǒng)中，配電箱必須有漏電保護和使用照明燈具必須使用36伏低壓防爆行燈。11.11、所有員工提高防范意識，盡量做到防患于未然，所有施工人12.1、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊簽好防火13.1、成品應保持清潔，金屬機具與玻璃鋼接觸時要設軟制品帶來不利影響。嚴禁焊接火花濺落在玻璃鋼層上。13.3、施工完畢后，封閉所有入口，嚴禁人員進入，以便保持罐內(nèi)清潔及表面不被破壞。畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，"明師之恩，誠為過于天地，重于父母",對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了