玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1專業(yè)工程概況與特點(diǎn)

玻璃幕墻工程有較強(qiáng)的裝飾性，同時(shí)因其大面積懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)上，在選材、制作、安裝等多個(gè)環(huán)節(jié)均有很高的技術(shù)要求，如果某個(gè)環(huán)節(jié)疏忽，將會(huì)影響到整個(gè)工程的安全性。幕墻組件與結(jié)構(gòu)連接是否安裝牢固是關(guān)鍵點(diǎn)。本工程采用工廠制作組件，現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工工藝。

2監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定

2.1監(jiān)理工作依據(jù)：

2.1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。

2.1.2《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001。

2.1.3《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96。

2.1.4《建筑幕墻》JGJ3035-96。

2.1.5《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ08-56-96。

2.1.6《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ133-2001。

2.1.7《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。

2.1.8《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001。

2.1.9《建筑幕墻物理分級(jí)》GB/T15225-94。

2.1.10《鋁合金建筑型材》GB/T5237-93。

2.1.11《鋁及鋁合金陽(yáng)化-陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013。

2.1.12《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597。

2.1.13《鋼化玻璃》GB9963-88。

2.1.14《浮法玻璃》GB11614-89。

2.1.15《夾層玻璃》GB9962。

2.1.16《中空玻璃》GB11944。

2.1.17《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》GB/T15226-94。

2.1.18《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》GB/T15227-94。

2.1.19《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法》GB/T15228-94。

2.1.20《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91。

2.1.21《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319－2000

2.2根據(jù)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001劃分建筑工程分部，分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批：

2.2.1玻璃幕墻工程為建設(shè)裝飾裝修分部工程，幕墻子分部工程的分項(xiàng)工程。

2.2.2玻璃幕墻分項(xiàng)工程以1000m2為一檢驗(yàn)批。

2.3每一檢驗(yàn)批監(jiān)理實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量檢驗(yàn)抽查樣本數(shù)采用以下方案。

2.3.1每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查1處，每處不得小于10m2。

2.4工程有關(guān)安全和功能檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：

2.4.1建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)。

2.4.2建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)。

2.4.3建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)。

2.4.4幕墻平面變形性能檢測(cè)。

2.4.5硅銅結(jié)構(gòu)膠與接觸材料相容性試驗(yàn)。

2.4.6膨脹螺栓拉拔力檢測(cè)（無(wú)條件與預(yù)埋件連接時(shí)）。

2.4.7避雷接地的檢測(cè)。

2.4.8現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)。

2.4.9鋁型材及建筑玻璃性能檢測(cè)。

2.5本工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.1檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.5.1.1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。

2.5.1.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

2.5.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.5.2.1分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。

2.5.2.2分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。

2.5.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.5.3.1分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。

2.5.3.2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

2.5.3.3玻璃幕墻子分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2.5.3.4觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3監(jiān)理工作流程

3.1隱蔽工程驗(yàn)收工作流程：

隱蔽工程驗(yàn)收工作對(duì)玻璃幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義，根據(jù)本工程特點(diǎn)，隱蔽工程應(yīng)包括如下內(nèi)容：

3.1.1預(yù)埋件（或后置埋件）

3.1.2構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。

3.1.3變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。

3.1.4幕墻防雷裝置。

3.1.5幕墻防火構(gòu)造。

3.1.6隱蔽驗(yàn)收工作流程如下圖：

3.3玻璃幕墻工程施工進(jìn)度控制工作流程：

3.4.2工程變更監(jiān)理審核流程：

4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)包括：幕墻專業(yè)設(shè)計(jì)和施工單位資質(zhì)審核、工程材料審查、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收防火隔斷以及防雷接地測(cè)試等。

4.1.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系的控制要點(diǎn)：

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度。

(2)本區(qū)域內(nèi)玻璃幕墻高度超過(guò)150m的工程必須經(jīng)過(guò)市建委科技委組成的安全技術(shù)評(píng)審。

(3)玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)必須由具有甲級(jí)建筑設(shè)計(jì)資質(zhì)的建筑設(shè)計(jì)單位承擔(dān)，如由幕墻公司自行設(shè)計(jì)，則其必須具備幕墻工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)。

(4)從事玻璃工程安裝施工企業(yè)，必須取得建設(shè)行政主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。

(5)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組件應(yīng)在封閉、潔凈，符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產(chǎn)車間制作，嚴(yán)禁邊安裝邊打膠的現(xiàn)場(chǎng)制作。

(6)檢查施工單位的施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)符合：

a)應(yīng)單獨(dú)編制幕墻分項(xiàng)工程的安裝施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)提交建設(shè)工程施工總承包單位和監(jiān)理認(rèn)可。

b)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構(gòu)件配套件的供應(yīng)、運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn)品保護(hù)以及清潔工作計(jì)劃與措施；測(cè)量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動(dòng)力以及安裝工具、吊運(yùn)機(jī)具的操作方法；安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動(dòng)保護(hù)措施。

(7)施工單位要有材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)制度。

4.1.2質(zhì)保資料檢查要點(diǎn)：

(1)各種材料的合格證，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進(jìn)口材料的商檢報(bào)告。

(2)結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險(xiǎn)年限質(zhì)保書，相容性和性能測(cè)試報(bào)告。

(3)幕墻抗風(fēng)壓強(qiáng)度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內(nèi)變形性能的檢測(cè)報(bào)告。

(4)淋水試驗(yàn)記錄、避雷接地測(cè)試記錄、節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)報(bào)告。

(5)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.1.3工廠加工制作質(zhì)量控制要點(diǎn)：

(1)鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。

(2)注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。

4.1.4實(shí)物質(zhì)量控制（包括材料，中間及隱蔽驗(yàn)收等）要點(diǎn)：

(1)現(xiàn)場(chǎng)工程用材的材質(zhì)規(guī)格、顏色都必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外,都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級(jí)。

(3)鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237中規(guī)定的高精級(jí)。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)小于3mm，與幕墻配合的門框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不得小于5.0mm。

(4)立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應(yīng)大于立柱壁厚。

(5)隱框、半隱框每個(gè)分格塊玻璃下所設(shè)金屬托條應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼，長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不小于2mm,高度不應(yīng)露出外表面。

(6)與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應(yīng)采取絕緣墊片作隔離處理。

(7)幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。當(dāng)中空玻璃組成采用單面安全玻璃時(shí)，安全玻璃應(yīng)裝在室外。當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應(yīng)破損，安裝時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊倒角處理。

(8)隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是國(guó)家認(rèn)定的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776規(guī)定，結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應(yīng)與接觸材料做相容性試驗(yàn)及性能試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，不得相互代用，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現(xiàn)場(chǎng)打注結(jié)構(gòu)膠。

(9)幕墻與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入，位置應(yīng)正確。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，但必須通過(guò)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)決定其承載力，試驗(yàn)項(xiàng)目及承載力應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

(10)幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量（各為40mm），并有防松脫措施，受力鉚釘和螺栓，每處不得少于2個(gè)。

(11)構(gòu)架式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動(dòng)配合。上下柱間隙寬度不小于10mm，并應(yīng)用密封膠密封。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，并不應(yīng)小于10mm。

(12)立柱與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片，且應(yīng)用密封膠充填嚴(yán)密。

(13)根據(jù)DBJ—56—96第8.1.26條規(guī)定，在幕墻構(gòu)架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位核驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)意見(jiàn)。

(14)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度與槽寬同，長(zhǎng)度不小于100mm玻璃與構(gòu)件之間隙應(yīng)使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應(yīng)斜向斷開(kāi)，斷開(kāi)處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。

(15)硅酮結(jié)構(gòu)、密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15～30℃，相對(duì)濕度50％以上，潔凈的室內(nèi)進(jìn)行，不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注，打注應(yīng)平整順直，粘結(jié)牢固無(wú)氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，但厚度不應(yīng)小于6mm,且不大于12mm，粘結(jié)度寬度不得小于7mm，密封膠粘結(jié)厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于厚度的2倍。

(16)全玻璃幕墻中，玻璃與玻璃肋之間縫隙采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌填嚴(yán)密，縫隙寬度不宜小于6mm。

(17)幕墻的隔熱保溫材料應(yīng)采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。幕墻的防火應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火等級(jí)要求，并在樓板外形成防火帶，對(duì)窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻的縫隙應(yīng)有防火隔斷措施，防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。

(18)幕墻應(yīng)符合避雷等級(jí)要求，幕墻應(yīng)自成防雷體系，其接地電阻應(yīng)小于4Ω。位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應(yīng)符合避雷要求，其接地電阻應(yīng)小于1Ω。

(19)幕墻頂部與兩側(cè)與墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密實(shí)，且應(yīng)包蓋嚴(yán)密、平整，不積水，不滲漏。陰陽(yáng)角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查。

(20)鋁合金構(gòu)件安裝搭接平整，接縫嚴(yán)密，型材不應(yīng)有脫?，F(xiàn)象，表面潔凈，無(wú)污染，無(wú)明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。

4.1.5現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)控制

對(duì)玻璃幕墻應(yīng)抽取一定面積的幕墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)沖淋試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗(yàn)區(qū)域噴淋面積應(yīng)為1800_1800mm，噴水量不應(yīng)小于4L/m2.min，噴淋時(shí)間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察無(wú)滲漏現(xiàn)象。在1800_1800mm范圍內(nèi)，單個(gè)噴嘴噴淋直徑應(yīng)為106mm，四個(gè)噴嘴噴淋面積應(yīng)為3.53m2，淋水總量不應(yīng)小于14L/min。

4.2進(jìn)度控制要點(diǎn)與目標(biāo)值

4.2.1比較實(shí)際進(jìn)行與計(jì)劃進(jìn)度的差異

4.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度控制中，要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對(duì)進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關(guān)單位對(duì)進(jìn)度的影響，設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)度的影響、材料物資供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見(jiàn)事件的發(fā)生、對(duì)于上述影響要做到有預(yù)測(cè)并及時(shí)處理，對(duì)關(guān)鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進(jìn)度差異導(dǎo)致多個(gè)平行分包商計(jì)劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。

4.2.3進(jìn)度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計(jì)劃進(jìn)度完成節(jié)點(diǎn)。

4.3投資控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖，對(duì)工程項(xiàng)目造價(jià)目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，并應(yīng)制定防范性對(duì)策，作技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性預(yù)測(cè)分析，并宜在工程變更實(shí)施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價(jià)款。

4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量的基礎(chǔ)上，按施工合同的約定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和《工程款支付申請(qǐng)表》。審查意見(jiàn)報(bào)總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報(bào)建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計(jì)量和該部分的工程款支付申請(qǐng)。

5監(jiān)理的工作方法和措施

5.1查看設(shè)計(jì)圖紙，參加審圖和技術(shù)交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能，多種節(jié)點(diǎn)處理要求等，如設(shè)計(jì)與規(guī)范有矛盾時(shí)，要求作出解釋和處理；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。

5.2嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)

幕墻所用的材料經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)審核后應(yīng)進(jìn)行封樣。

5.2.1材質(zhì)規(guī)格質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求的不能進(jìn)場(chǎng)。

5.2.2質(zhì)保資料不全的不能使用。

5.2.3需復(fù)試的材料未經(jīng)復(fù)試合格的不能使用。各種幕墻材料質(zhì)量及復(fù)試要求如下：

(1)鋁合金型材

幕墻工程所用的鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)測(cè)不得小于3mm，表面涂層陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于12μm；粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120μm，且不應(yīng)小于40um；電泳涂漆復(fù)合膜局部厚度不應(yīng)小于21μm；氟碳涂層二涂平均厚度不應(yīng)小于30um，最小局部厚度不應(yīng)小于25μm，三涂平均厚度不應(yīng)小于40μm，最小局部厚度不應(yīng)小于34μm，四涂平均厚度不應(yīng)小于65μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于55μm。表面顏色應(yīng)與封樣樣品相符，表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在。6063T5型材的韋氏硬度值不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10。

(2)鋼材

幕墻工程使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，當(dāng)表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm，當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。

(3)玻璃

幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃，玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，中空玻璃應(yīng)雙道密封，外層密封膠層寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，內(nèi)層密封采用丁基密封膩?zhàn)樱蚰z應(yīng)均勻，飽滿，無(wú)空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現(xiàn)象。定位隔離框接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃的允許偏差及外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求。

(4)硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料

硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗(yàn)，酸性密封膠嚴(yán)禁用于幕墻工程，過(guò)期的硅酮密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁使用于幕墻工程。密封膠條應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象，襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容，雙面膠帶的粘結(jié)性能和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)五金件及其他配件

與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷，轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。

緊固件材質(zhì)應(yīng)時(shí)不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的連接處應(yīng)靈活，無(wú)卡限現(xiàn)象。

(6)幕墻材料檢測(cè)復(fù)試規(guī)定如下表：

序號(hào)

材料名稱

試驗(yàn)項(xiàng)目

取樣單位

取樣

取樣方法

摘自規(guī)范

1

陽(yáng)極鋁合金建筑型材

抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率、化學(xué)成分、氧化膜厚度、封孔質(zhì)量、氧化膜顏色、色差

同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批

每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣

隨機(jī)

GB/T5237.1-2000

GB/T5237.2-2000

2

氟碳漆噴涂鋁合金建筑型材

化學(xué)成分，室溫力學(xué)性能，尺寸偏差，外觀質(zhì)量，涂層厚度，光澤，顏色和色差，硬度，附著力和耐沖擊性

同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批

每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣

隨機(jī)

GB/T5237.1-2000

GB/T5237.5-2000

3

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

相容性、拉伸粘結(jié)性、下垂度、擠出性、適用期、表干時(shí)間、邵氏硬度

連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每3T為一批，間斷生產(chǎn)時(shí)，每釜投料為一批

應(yīng)滿足檢驗(yàn)需用量

隨機(jī)

GB16776-1997

4

硅酮建筑密封膠

相容性、定伸粘結(jié)性、適用期、表干時(shí)間、流動(dòng)性

單組以同一等級(jí)，同一類型的3000支產(chǎn)品為一批

≤1200支取3支

1201~3000支取5支

隨機(jī)

GB/T14683-93

6

花崗石

彎曲強(qiáng)度

350_100_30

10塊

吸水率、體積密度、干燥壓縮強(qiáng)度

30立方體

20塊

GB/T18601-2001

7

不銹鋼連接螺栓

拉力試驗(yàn)（最小拉力荷載）

同一規(guī)格為一批

每批取8只

隨機(jī)

GB/T3098

8

預(yù)埋件鋼筋T形接頭

拉伸試驗(yàn)

300件同類型預(yù)埋件為一批

3個(gè)試件

隨機(jī)

JGJ18-96

9

槽式埋件

拉拔試驗(yàn)

3個(gè)試件

10

錨栓

拉拔試驗(yàn)

同一規(guī)格為一批

3只

5.3發(fā)揮工廠及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系的功能，定期或不定期地對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行幫助和檢查。

5.4定期或不定期對(duì)制作工廠進(jìn)行實(shí)物、管理、環(huán)境的檢查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的提出整改意見(jiàn)。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其質(zhì)量應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

5.4.1鋁合金型材加工控制

幕墻結(jié)構(gòu)桿件在截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整，橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15’；截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm；孔位的允許偏差位0.5mm，孔距的允許偏差位±0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定

項(xiàng)目

構(gòu)件長(zhǎng)度

允許偏差

槽口尺寸

≤2000

±2.0

＞2000

±2.5

構(gòu)件對(duì)邊尺寸差

≤2000

≤2.0

＞2000

≤3.0

構(gòu)件對(duì)角線尺寸差

≤2000

≤3.0

＞2000

≤3.5

各相鄰構(gòu)件間隙應(yīng)≤0.5，同一平面度≤0.5，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。

5.4.2注結(jié)構(gòu)膠

結(jié)構(gòu)密封膠的施工車間要求較嚴(yán)格，除要求清潔無(wú)塵外，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15℃~30℃之間，相對(duì)濕度不宜低于50%，結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，不要出現(xiàn)氣泡，注膠后的板材應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，雙組份結(jié)構(gòu)膠靜置3天后，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。注膠前必須做好膠縫處的基材的清潔，結(jié)構(gòu)膠縫應(yīng)做切開(kāi)剝離試驗(yàn)，檢查結(jié)構(gòu)膠與基材的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)可觀察結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及固化情況。

5.5施工前應(yīng)對(duì)施工單位的施工測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)。

測(cè)量放線是確定幕墻安裝的準(zhǔn)備位置，同時(shí)也對(duì)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核以及對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)檢，如有偏差超出允許范圍應(yīng)進(jìn)行糾偏處理，使其能滿足設(shè)計(jì)要求。

5.6監(jiān)理質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

5.6.1主控項(xiàng)目：

5.6.1.1玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

5.6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。

（4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層的膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。

（5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

（6）所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。

5.6.1.4玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.6.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.6.1.6隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。

5.6.1.7明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）玻璃和構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%-2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。

5.6.1.8高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅銅結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.6.1.9點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

5.6.1.10玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.6.1.11玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

5.6.1.12玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。

5.6.1.13玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。

5.6.1.14玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

5.6.2一般項(xiàng)目：

5.6.2.1玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。

5.6.2.2每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表一的規(guī)定。

表一每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

1

明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷

不允許

觀察

2

長(zhǎng)度≤100的輕微劃傷

≤8條

用鋼尺檢查

3

擦傷總面積

≤500mm2

用鋼尺檢查

5.6.2.3一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表二的規(guī)定。

表二一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

1

明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷

不允許

觀察

2

長(zhǎng)度≤100的輕微劃傷

≤2條

用鋼尺檢查

3

擦傷總面積

≤500mm2

用鋼尺檢查

5.6.2.4明框玻璃幕墻的外露框或壓條橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

5.6.2.5玻璃幕墻的密封膠應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。

5.6.2.6防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.6.2.7玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。

5.6.2.8明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表三的規(guī)定。

表三明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

1

幕墻垂直度

幕墻高度≤30m

10

用經(jīng)緯儀檢查

30m幕墻高度≤60m

15

60m幕墻高度≤90m

20

幕墻高度90m

25

2

幕墻水平度

幕墻幅寬≤35m

5

用水平儀檢查

幕墻幅寬≤35m

7

3

構(gòu)件直線度

2

用2m靠尺和塞尺檢查

4

構(gòu)件水平度

構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m

2

用水平儀檢查

構(gòu)件長(zhǎng)度2m

3

5

相鄰構(gòu)件錯(cuò)位

1

用鋼直尺檢查

6

分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差

對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m

3

用鋼尺檢查

對(duì)角線長(zhǎng)度2m

4

5.6.2.3隱蔽框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表四的規(guī)定。

表四隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

1

幕墻垂直度

幕墻高度≤30m

10

用經(jīng)緯儀檢查

30m幕墻高度≤60m

15

60m幕墻高度≤90m

20

幕墻高度90m

25

2

幕墻水平度

層高≤3m

3

用水平儀檢查

層高≤3m

5

3

幕墻表面平整度

2

用2