邊坡防護技術交底

年4月19日邊坡防護技術交底文檔僅供參考技術交底書交底編號交底日期項目名稱工程名稱施工部位設計文件圖號技術交底內容：TOC\h\z\u\t"標題,1"1技術交底范圍 22設計情況 23開始施工的條件及施工準備 24施工工藝 25質量標準 56安全、環(huán)保、文明施工等技術措施 7附件及附圖：交底人：日期：復核人：日期：序號接受人職務接受日期序號接受人職務接受日期172839410511612技術交底書1技術交底范圍該交底適用于ZF2K10+598～ZF2K10+820左側段、YF3K0+160-YF3K0+360右側段路塹高邊坡工程錨桿、錨索框架梁施工。2設計情況本標段里程ZF2K10+598～ZF2K10+820左側段、YF3K0+160-YF3K0+360右側段高邊坡工程治理采用錨桿隔梁+噴播植草防護、錨索框架+噴播植草防護。ZF2K10+598～ZF2K10+820左側段：一級坡采用錨桿框架梁防護，二級坡采用錨索框架梁防護，三級采用人字形骨架防護。YF3K0+160-YF3K0+360右側段五級坡面防護（自下而上）：第一級采用錨桿隔梁護坡，第二、三、四級采用預應力錨索框梁護坡，第五級采用人字形骨架植草護坡。錨桿隔梁防護:框架梁尺寸為30×40cm，采用C25混凝土澆筑，錨桿長度8m，型號為Φ32的鋼筋。錨桿注漿漿體采用M30水泥砂漿，注漿時采用孔底返漿法，單級邊坡高度為8m，設置錨桿框架并在框架內噴播植草進行防護。錨索框梁防護:框架梁尺寸為50×50cm，采用C25混凝土澆筑，錨索長度15、25m，鉆孔為Ф15cm;錨桿注漿漿體采用M30水泥砂漿，單級邊坡高度為8m，設置錨索框架并在框架內噴播植草進行防護。3開始施工的條件及施工準備（1）補測控制性橫斷面，精確測放塹頂刷坡線。（2）對已開挖的暴露面進行測繪，坡面上的危石和潛在危石進行標記并派專人對山體、開挖坡面穩(wěn)定性設點進行監(jiān)測。（3）錨桿、錨索的基本試驗。(4)各種機械機具使用前應重新檢查其機械性能，維修保養(yǎng)，確保符合使用要求；4施工工藝4.1工藝流程錨桿、錨索施工工藝：測量放樣→搭設平臺及設備安裝→鉆孔→清孔→錨桿、錨索制作→注漿→挖槽→支?！摻罱壴鷿仓蚣芰骸B(yǎng)護→錨具安裝→錨索張拉鎖定。4.2施工方法（1）測量放樣根據控制點和設計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位以及框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作好標記。經自檢以后，申報監(jiān)理認可方再進行下一道工序。并派專人對山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設點進行監(jiān)測。(2)搭設平臺及設備安裝用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯，平臺應低于橫排錨孔0.5m。平臺鋪上厚度≥25mm木板，平臺外邊設欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機施工時的穩(wěn)定及施工的安全性。平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調整鉆機底盤將鉆頭對準孔位，然后用測斜儀量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調好，定位組裝架設，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。(3)鉆孔鉆孔的傾角為20°，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進行鉆進，導正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進前一米時，用測斜儀多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機對孔位偏移的誤差，在鉆進中毎鉆進3-5m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點在內±1°，成孔后，孔斜不得超過3%。鉆進過程中應對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應跟管鉆進以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應立即停鉆進行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。當鉆進深度超過6m時要求每鉆進一米清除孔內巖粉一次。孔位誤差水平不得超過±5cm垂直不得超過±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿、錨索施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質條件和保證孔壁的粘結性。錨桿孔全孔直徑為130mm,錨索全孔直徑為150mm。為確保錨孔深度，實際鉆孔深度應要求大于設計深0.4m。(4)清孔毎個鉆孔終孔后，下錨桿、錨索前應將孔內的殘渣巖粉清除干凈，宜采取高壓空氣風（風壓0.2～0.4MP）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結強度。鉆孔成孔后在澆砼前應用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護。(5)錨桿、錨索制作錨桿、錨索制作前應對鉆孔實際長度進行測量，并按孔號截取錨桿、錨索體長度；錨體材料應用機械切割，不得用電弧切割；錨桿按設計長度用切割機進行切割。錨桿通長不得用電焊接長，桿體上每隔1.5m設一居中架。錨索的長度按設計孔深長度外加1.5m的預留張拉長度制作，錨固段長度為6m，擴張環(huán)與緊箍環(huán)的間距為0.5m。自由段套Ф20PVC套管雙層防腐。錨索頭部用Φ60鐵管將前面尖成60°角作導向帽。鋼絞線中部將Φ22PVC注漿管穿過隔離環(huán)和鋼質承載體預置在錨索中部至孔底。對組裝好的錨索按照對應的錨索孔進行編號，并妥善放置備用。（6)注漿錨桿、錨索采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿。水泥砂漿強度30MPa，配合比為1：1（重量比），水灰比為0.4。注漿壓力不小于0.5MPa，注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌。為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。為保證錨桿與周圍土體緊密結合，在孔口處設置止?jié){塞并旋緊。水泥漿、水泥砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿、水泥砂漿應在初凝前用完。（7)挖槽錨桿、錨索框架梁溝槽開挖時，硬巖對梁的架空坡面支補墊平。坡面為土質、軟質巖時，用風鎬將坡面開挖深30cm地槽。將錨桿框架嵌入坡面30cm。坡面為硬質巖時，錨桿框架梁嵌入坡面15cm。錨索槽開挖時，用風鎬將坡面開挖深40cm地槽，將錨索框架嵌入坡面40cm。坡面開挖時錨桿以每排錨桿孔位為軸心向兩邊各開挖15cm，每邊比梁挖寬5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開挖25cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。（8）支模根據梁的位置安裝模板，采用2套0.6x1.2m的鋼模進行安裝。模板使用前應用磨光機將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應涂刷機油作為脫模劑。為控制模板的穩(wěn)定，在模板內設兩條Ф12拉模筋，每節(jié)模板設兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設二處。模板安裝就位上報監(jiān)理工程師同意后才能進行下道工序。（9）鋼筋綁扎錨桿、錨索框架鋼筋應在坡面上綁扎，并先在基礎上鋪砌一層2cm厚砼，用人工將鋼筋搬運至基槽對應每道梁進行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，框架鋼筋籠的保護層豎梁不得小于5cm,橫梁側面不得小于5cm上下底面不得小于5cm。錨索框架鋼筋也應在坡面上綁扎，并先在基礎上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數的1/4，框架鋼筋籠的保護層梁側面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。（10）澆筑框架梁本工程砼采用商品砼，砼運輸車運輸，泵車澆筑，插入式振搗棒振搗。振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強。砼拌制時現場做好砼試塊，確認試塊強度達到齡期后抗壓報監(jiān)理工程師簽認。（11）養(yǎng)護砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，待砼強度達到設計強度的50%后，拆除模板。（12）錨具安裝砼養(yǎng)護達到強度50％后，錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對坡體進行臨時性的防護。錨索在安裝錨具前對孔口附近的空隙內灌注防腐油脂永久防護。（13）錨索張拉鎖定框架和錨固段達到設計強度80％后才能進行張拉。正式張拉前先對錨固體進行1～2次預張拉，預張拉荷載為設計荷載的0.1倍。當錨頭發(fā)生微小的偏心時需要用球座、楔形板來進行調整，錨索的張拉應力分五級施加，分別為設計拉力的25%、50%、7%5、100%、110%逐級增加至超張荷載。前四級荷載穩(wěn)定時間為5分鐘，最后一級荷載為20～30分鐘。并分別記錄每級荷載的伸長量。為減少預應力損失，總張拉伸長值應包括超張拉值，一般情況下超張拉值不宜超過設計值的1.15倍。5質量標準5.1、施工質量檢驗（1）錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1孔位坡面縱向±50mm用經偉儀或拉線和尺量坡面橫向±50mm用經偉儀或拉線和尺量孔口高程±100mm用水準儀或拉線和尺量2孔向孔軸線傾角±1.0°用測角儀或地質羅盤測量孔軸線方位角±2.0°用測角儀或地質羅盤測量孔底偏斜滿足設計要求用鉆孔測斜儀測量3孔徑滿足設計要求驗鉆和尺量4孔深大于設計深度20cm驗鉆和尺量(2）錨桿施工允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定錨桿施工質量控制標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準內每個工點取3組試件試驗2錨孔間距(mm)±100抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+50查鉆孔記錄5抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數1%，且不少于3根（3）錨索束組裝允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定錨索束組裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1錨索束長度±50mm尺量2錨固段長度±50mm尺量3塑料套管端頭定位±50mm尺量4注漿管中心定位±10mm尺量端頭定位±50mm5支架、環(huán)箍、導向帽制作尺寸±5mm尺量接裝定位±20mm（4）梁體允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定。地梁或框架的允許誤差和檢查方法序號檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法1孔距偏差±50mm每20m用經緯儀檢查3點2孔口高程±100mm每20m用水準儀檢查3點3錨索束軸線誤差±3°查施工紀錄，每20m查2根4框架、地梁砼強度滿足設計要求每個工點取3組試件試驗5框架、地梁斷面尺寸滿足設計要求每5根抽查一根5.2、施工質量控制1安排工藝操作熟練的工人進場作業(yè)，開工前嚴格執(zhí)行交底技術，使每個工人明確工藝流程，操作方法及技術要求。

2加強現場檢測，自檢合格后報現場監(jiān)理工程師進行復檢，監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下道工序施工。如不合格，任何人不得放行施工，必須按照監(jiān)理工程師要求進行整改，直至符合要求。

3鉆孔施工時，嚴格控制鉆進方向，角度進行施工。

4錨桿、錨索的加工、安裝必須嚴格按設計要求進行。

5做好注漿記錄：包括鉆孔位置、編號、水泥品種及標號、水灰比、注漿開始、結束時間、注漿壓力及注漿量。6砼澆筑時，加強振搗，確?；炷镣夤鈨葘崱?/p>

7配制的漿液、混凝土必須在規(guī)定的時間內用完。

8張拉嚴格按設計順序、設計拉拔力進行，并作好記錄6安全、環(huán)保、文明施工等技術措施6.1安全技術措施1）對于特殊工種作業(yè)時，操作人員得有特殊工種作業(yè)證書，方可上崗；2）進入施工現場人員應戴好安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品；3）施工現場與電有關的工作，由持證電工進行操作；施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統一指揮4）各種設備應處于完好狀態(tài)，張拉設備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。5）電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜線必須架空。6）認真堅持執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度。設立安全監(jiān)督崗，發(fā)揮安全人員的作用，對發(fā)現的事故隱患和危及工程、人身安全的事故，做到立即處理，做出記錄，限期改正，落實到人。7）腳手架搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其它不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。8）進入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，在作業(yè)平臺上，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上管上架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。9）施工作業(yè)平臺必須有腳手板鋪滿，鋪平,鋪穩(wěn)，保證有3個以上支撐點綁扎牢固，不得有探頭板;6.12作業(yè)平臺必須滿掛安全網維護,維護高度至少1.5m.6.13上下腳手架時必須采用竹梯或搭設鋼管樓梯嚴禁攀爬上架。6.2環(huán)保、文明施工技術措施(1)、環(huán)境保護作為施工組織的一部分，應認真貫徹執(zhí)行，成