染色作業(yè)指導(dǎo)書

東莞泰綸紡織印染有限公司（二車間）文件編號YD-TL-WJ-03版次3.0修改狀態(tài)擬制日期2016-3-12標(biāo)題染色作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第1頁共3頁1、目的：規(guī)范員工操作、明細化管理、提高產(chǎn)品一次成功率。2、適用范圍：染色現(xiàn)場操作員。3、崗位職責(zé)：3.1主管職責(zé)3.1.1負責(zé)整個染色現(xiàn)場工藝流程制定和監(jiān)督，并對整個流程的產(chǎn)品質(zhì)量負總責(zé)。3.1.2負責(zé)染色現(xiàn)場A班B班所有人員的工作分配和新員工的崗前培訓(xùn)和車間安全培訓(xùn)。3.1.3負責(zé)新工藝及特殊工藝單的跟進和染色現(xiàn)場突發(fā)事件的應(yīng)急處理指導(dǎo)工作。3.1.4負責(zé)上級下達生產(chǎn)任務(wù)的跟蹤和特急單的跟進。3.2領(lǐng)班職責(zé)3.2.1負責(zé)染色現(xiàn)場當(dāng)班所有人員的工作分配和新員工的崗前操作和車間安全培訓(xùn)。3.2.2負責(zé)當(dāng)班染色現(xiàn)場工藝流程監(jiān)督監(jiān)管，并對當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。3.2.3負責(zé)新工藝單的現(xiàn)場操作指導(dǎo)和跟進及染色現(xiàn)場常見故障的應(yīng)急處理指導(dǎo)。3.2.4負責(zé)跟進上級下達的生產(chǎn)任務(wù)和特急單的跟進。3.3操作員職責(zé)遵守車間管理制度，標(biāo)準(zhǔn)化操作，配合領(lǐng)班按照生控排程順序保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。4、內(nèi)容：4.1進缸前注意事項4.1.1照生控部之排程進行有序作業(yè)，在進缸前先確認布車號、胚布機臺號、布種（批號）、重量、匹數(shù)等與流程卡上的信息無誤后才可以進缸作業(yè)。如有疑問立即請示領(lǐng)班進行妥善處理。4.1.2檢查掛布環(huán)，缸口，帶布輪，噴嘴,布車邊緣等是否鉤紗。如果有，需用砂紙打磨。4.1.3檢查染缸水位，適中即可啟動主泵。4.2進布4.2.1進缸時，需戴手套作業(yè)。4.2.2進缸時,要避免胚布被其它物品刮到造成勾紗或擦傷，可用手護住。4.2.3用布鉤鉤布時，布鉤不要碰到缸體，輕拿輕放，避免刮傷缸體。4.2.3布頭打結(jié)可打密一點，避免兜布造成堵布。4.2.4洗水5分鐘后，停機排水,也可不排水直接作業(yè)（節(jié)約用水）。擬制審核審批日期東莞泰綸紡織印染有限公司（二車間）文件編號YD-TL-WJ-03版次3.0修改狀態(tài)擬制日期2016-3-12標(biāo)題染色作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁4.3染色前處理4.3.1前處理主要包括精練、氧漂、減量、去毛、中和、洗水等。4.3.2洗水可去除部分針織油，乳化劑，防止白斑的產(chǎn)生。4.3.3精練可更深層的去除胚布油漬，避免色漬色花產(chǎn)生。精練后務(wù)必水洗干凈。4.3.4排水后，重新進水，需按浴比進水，浴比一般為1:8。4.3.5鎖缸蓋應(yīng)對角鎖，鎖完之后應(yīng)再檢查一遍。4.4分散染料染色4.4.1分散染料化料要特別留意水溫，溫度控制在50度左右，禁止使用溫度過高的熱水或直接用蒸氣燒化,防止染料高溫分解產(chǎn)生焦油狀物質(zhì)沾在布面上形成染料斑,同時要保證染料充分化開,無聚集成顆粒的染料,防止染色中造成色點、色斑或色花。4.4.2觀察布的運行情況，確認無誤后，準(zhǔn)備加料。布在染缸槽內(nèi)需排列有序。4.4.3分散染料染色先加分散勻染劑和冰醋酸，運行3分鐘左右，再用回流水把分散染料稀釋后用八分滿的水緩緩注入染缸，運轉(zhuǎn)5分鐘后測PH值，PH值一般在4.5一5.0之間，特殊染料另定。同浴法染色，精煉劑在75℃-80℃時加入。加料時，染料需過濾。4.4.4染料在料桶時，不要用蒸汽直接加熱，避免染料聚集產(chǎn)生色漬。4.4.5按指定工藝打自動升溫，并隨時留意布的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.4.6如堵布，打柴解決不了，需降溫排壓后開蓋處理，務(wù)必注意需降溫?zé)o壓力后作業(yè)。4.4.7正常降溫后，取樣對色。顏色OK后，看是否需做后處理，無需做后處理洗凈出缸，要后處理按工藝后處理。如顏色不OK，及時做追加處理。4.4.8分散染料染色溫度一般為130℃4.5染色后處理4.5.1后處理有還原洗、固色、皂洗、酚黃處理、制軟等。4.5.2分散染料做還原洗，片堿先加，升溫到80℃時加保險粉，染缸溫度到80℃時保持溫度，料桶進冷水開始化保險粉，化好及時加入，不可用回流水化。4.5.3顏色OK后，布洗凈出缸?？珊喴椎臏y一下牢度。4.5.4白色有要求黃變的，需加檸檬酸洗布，布洗凈準(zhǔn)備出缸時，加檸檬酸0.5G/L,常溫運行10分鐘后不洗水出缸，有PH值要求的也需同樣作業(yè)。擬制審核審批日期東莞泰綸紡織印染有限公司（二車間）文件編號YD-TL-WJ-03版次3.0修改狀態(tài)擬制日期2016-3-12標(biāo)題染色作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第3頁共3頁4.6酸性染料染色4.6.1染酸性染料時應(yīng)該注意PH值的調(diào)整，PH值越低上染越快，PH值越高上染越慢，上染越快時越容易產(chǎn)生色花。4.6.2在染酸性染料時先加入酸性勻染劑，用五分滿的水緩緩注入染缸用時5分鐘，再用回流水把酸性染料稀釋后緩緩注入染缸（用時需根據(jù)染料而定），加完后運行5分鐘再加冰醋酸，用時15分鐘，加完并測PH值（PH值依工藝卡要求）。4.6.3PH值要求較高時，可加弱酸檸檬酸。4.6.4酸性染料染色溫度為100℃。4.6.5顏色OK后洗凈（淺色不必固色，深色需固色），固色前布需清洗干凈，否則易產(chǎn)生固色斑。加入酸性固色劑進行固色手動升溫至75℃，保溫20分鐘，降溫洗凈后才能出缸。4.6.4PH值過低會造成染色不均和纖維強力下降或損傷纖維。4.7取樣對色4.7.1取樣需找布頭取樣，不可在布中隨意取樣，也不可剪到開幅線。4.7.2取樣時需確保缸內(nèi)無壓力后，開缸蓋取樣。開缸蓋時，不可一下子全開，應(yīng)逐個開啟。4.7.3如追加，速度要快，縮短等待的時間。4.8出布4.8.1出布前，布車需清洗干凈。4.8.2出布時，找布頭出缸，不可隨意裁匹出缸。4.8.3出布后，布需及時蓋住，先用本布布頭蓋住，淺色再用塑料薄膜蓋，深色再用蓋布蓋，避免飛料、飛塵等污染布面。4.9注意事項4.9.1黑色染色時，不加勻染劑或加勻染劑0.3G/L，加精煉劑0.5G/L。4.9.2彩色染色時，加勻染劑0.3G/L，如未精煉加精煉劑0.5G/L,如精練不需加精煉劑。4.9.3