電動吊籃施工應急預案及計算書

電動吊籃施工應急預案及計算書一、應急預案1、應急組織機構(gòu)及職責1.1、應急組織體系組長：XX副組長：XX組員：XX、XX1.2、指揮機構(gòu)及職責在緊急事故應對中，指揮機構(gòu)發(fā)揮著至關重要的作用，下面是各級指揮人員的職責，以確保高效應對事故，保障人員安全和財產(chǎn)保全：(1)組長職責：首要任務是判斷是否發(fā)生或可能發(fā)生嚴重緊急事故，必要時要求應急服務機構(gòu)提供支援，并啟動現(xiàn)場外應急計劃。同時，確保指揮中心設在不受事故影響的地點，以直接控制緊急情況。負責重新評估事故（或事件）可能的發(fā)展方向，確定可能的發(fā)展過程，為制定有效的緊急措施提供依據(jù)。指導設施部分停工，與領導小組的關鍵成員協(xié)作，指揮現(xiàn)場人員有序撤離，并確保受傷人員得到妥善處理和關注。與場外應急機構(gòu)建立緊急聯(lián)系，協(xié)調(diào)和安排緊急情況的處理。在現(xiàn)場（設施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構(gòu)開展服務工作，確保通行和救援的暢通。緊急狀態(tài)結(jié)束后，負責控制受影響地點的恢復工作，并組織人員參與事故的分析和處理，以避免將來再次發(fā)生類似事件。(2)副組長（即現(xiàn)場管理者）職責：評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，制定緊急行動步驟，以確保員工的安全，并最小化設施和財產(chǎn)的損失。如有必要，可在救援服務機構(gòu)到達之前直接參與緊急救援活動，采取緊急措施以控制事態(tài)發(fā)展。負責尋找受傷者，并安排非關鍵人員有序撤離到指定的集中地點，確保他們的安全。建立與應急中心的有效通訊聯(lián)絡，向應急服務機構(gòu)提供關鍵建議和信息，以支持緊急情況的協(xié)調(diào)應對。(3)組員職責：在組長的領導下，積極參與事故的緊急救援工作，執(zhí)行緊急措施，確保傷者獲得及時救治，并協(xié)助控制緊急情況的進展，以最大程度減少損失。2、危險源識別分析在施工過程中，可能發(fā)生高層吊籃施工事故主要體現(xiàn)在以下方面危險源危險因子的識別與分析防范措施吊籃設備安全鎖安全鎖不靈敏、不鎖繩，人為固定：輕則導致吊籃傾斜角度偏大；重則導致高墜每天使用前先進行鎖繩試驗；每個月打油潤滑保養(yǎng)一次，在有效標定期限內(nèi)使用行程限位開關限位開關失靈或損壞：輕則導致吊籃故障，無法開動；重則導致吊籃沖頂高墜每天使用前做限位開關按壓試驗制動器制動器失靈或損壞：容易導致吊籃失穩(wěn)、下滑每天使用前試運行上下一層樓的距離；使用時嚴禁超載鋼絲繩鋼絲繩變形或斷裂：輕則導致吊籃故障，損壞提升機；重則導致吊籃傾翻，人員材料高墜每天認真檢查：一旦發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股或扭結(jié)變形應立即更換工作平臺螺栓不齊全或嚴重銹蝕、脫焊、變形：嚴重的會導致平臺斷裂每天使用前認真檢查：螺栓補齊；嚴重銹蝕、脫焊、變形的更換電氣系統(tǒng)電箱進水或電器開關失靈：輕則導致吊籃故障無法開動或失控；重則導致電擊上任隨時關好電箱門，使用前按漏電開關試電按鈕做漏電試驗和緊急停機按鈕停機試驗懸掛系統(tǒng)1、張拉繩松懈或銹損：導致挑臂下彎或斷裂引起高墜每天檢查保證張拉繩無銹損并拉緊，前端上翹30~50mm2、配重不夠：導致吊籃傾翻、高墜每天檢查保證每臺吊籃配重不低于40個總重量不低于1000公斤；用鋼絲繩將配重捆綁穩(wěn)固成為一個整體人員操作1、未經(jīng)培訓者私自上吊籃操作：野蠻施工破壞設備加強三級教育，以及吊籃安全培訓交底并做好交底記錄；加大違章處罰力度2、不背安全帶或不正確使用安全帶：吊籃傾翻時引起高墜3、安全事故應急流程在發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，按照快速反應、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則，需要迅速展開救援處置工作。（1）啟動應急預案一旦接到事故報告，立即啟動應急預案，并迅速通知120、110、119等相關職能部門和單位。（2）前往事故現(xiàn)場接到報告后，立即前往事故現(xiàn)場，組織指揮救援處置工作。（3）現(xiàn)場救援處置立即采取行動，組織搶救傷員，并同時確?，F(xiàn)場安全。若必須移動現(xiàn)場以進行搶救，應采取標志設置、繪制現(xiàn)場圖、攝像等保護性措施。迅速了解事故發(fā)生的時間、地點、原因、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況，涵蓋的范圍，事故發(fā)展趨勢等信息。及時向有關政府部門報告現(xiàn)場情況，配合進行事故調(diào)查和善后處理工作。組織人員有序疏散，采取措施防止事故擴大。立即開展傷亡人員的善后處理工作。4、安全事故應急事故及處置4.1響應分級為確保施工正常進行，預防突發(fā)事件和意外情況，需要提前做好技術措施準備和搶險物資儲備，以最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失。根據(jù)本工程特點，在識別、分析和評估施工中的危險因素和風險的基礎上，確定了吊籃墜落為本工程的一個重大危險因素。在工地已采取了安全管理和各項防范措施。4.2響應程序在施工過程中，若出現(xiàn)無法預料的緊急情況需要緊急搶救處理時，應迅速逐級上報，依次為現(xiàn)場、項目部。項目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并及時傳達給小組。小組的組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣并統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員和物資等進行緊急搶救，并向上級匯報。根據(jù)事故大小來確定事故處理方式，若事故較小，可根據(jù)上級指示由施工單位自行處理。若事故較大或施工單位無法處理，需向建設單位主管部門或其他上級政府部門請示，請求啟動建設單位的救援預案。若建設單位的救援預案仍無法處理，則由建設單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動更高級別的救援預案。4.3處置及預防措施（1）首先，搶救組與經(jīng)理共同調(diào)查事故情況，確定是否還存在危險源。例如，高、低壓電線是否仍帶電，吊籃構(gòu)件及其他構(gòu)件是否存在掉落風險，以及人員傷亡情況等。商定搶救方案后，副經(jīng)理向項目總工請示并匯報，隨后組織實施。（2）防護組負責將事故地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒，不準讓外人靠近，對外使用禮貌用語。（3）工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，要接通必要的照明燈光。（4）搶險組在排除觸電危險的情況下，立即救護傷員：同時聯(lián)系救護車，及時進行止血包扎，然后用擔架將傷員抬上車送往醫(yī)院。（5）對墜落變形吊籃的拆卸和修復工作，應請吊籃租賃公司派專人指導。（6）吊籃事故應急搶險完畢后，項目經(jīng)理應立即召集副經(jīng)理、技術員、安全員和吊籃操作員進行事故調(diào)查，找出事故原因、責任人，并制定防止再次發(fā)生類似事故的整改措施。（7）對應急預案的有效性進行評審和修訂。希望以上改寫和潤色能使文檔更為清晰明了。如有其他需要，請隨時告知。5、安全事故應急救援電話及定點醫(yī)院5.1、救援電話報警：110火警:119急救中心：1205.2、XXX項目部通訊錄項目經(jīng)理：電話：xxx項目安全部：電話：xxx項目辦公室：電話：xxxXXXX電話：xxx……5.3、項目部周邊醫(yī)院地址、通訊錄醫(yī)院名稱：xxx醫(yī)院地址：xxx門診部：xxx急診中心:xxx二、計算書高空電動吊籃計算書依據(jù)規(guī)范:《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-2017《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》GB50017-2017一、參數(shù)信息高空電動吊籃長為6.00m，寬為0.69m，高為1.30m。吊籃前支架長為1.20m，后支架長為5.00m。吊籃錨固類型采用配重懸掛，配重重量為9.00kN。吊籃支架懸掛橫梁型鋼選用工字鋼，型鋼型號為22b號工字鋼。吊籃鋼絲繩選用4×31sw+fc-8.3，鋼絲繩直徑為33.20mm。吊籃自重為4.80kN，鋼絲繩自重為1.30kN，懸挑支架自重為1.60kN。吊籃施工均布荷載為1.20kN/m2，基本風壓為0.30kPa。風荷載體型系數(shù)為1.00，風荷載高度變化系數(shù)為1.28。動荷載沖擊系數(shù)為2.00。二、荷載計算風荷載標準值為Wk=W0×Us×Uz=0.30×1.00×1.28=0.38kN/m2。吊籃風荷載為Qwk=Wk×F=0.38×6.00×1.30=3.00kN。其中F為吊籃受風面積。施工活荷載標準值為Qk=q×l×b=1.20×6.00×0.69=4.97kN。豎向荷載標準值為Q1=(Gk+Qk)/2=(4.80+1.30+4.97)/2=5.53kN。其中Q1-吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值(kN)Gk-吊籃及鋼絲繩自重標準值(kN)Qk-施工活荷載標準值(kN)水平荷載標準值為Q2=Qwk/2=3.00/2=1.50kN。其中Q2-吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值(kN)Qwk-吊籃風荷載標準值(kN)吊籃使用時，動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算：QD=K(Q12+Q22)0.5其中QD-動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(kN)K-安全系數(shù)，規(guī)范規(guī)定取9QD=9.0×(5.532+1.502)0.5=51.60kN。吊籃使用時，吊點承受載荷按下式計算：Q0=K0(Q12+Q22)0.5其中Q0-吊點處承受載荷(kN)K0-動載荷沖擊系數(shù)Q0=2.00×(5.532+1.502)0.5=11.47kN。支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載應按下式計算：N0=Q0(1+L1/L2)+G0式中ND-支承懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載(kN)Q0-吊點處承受載荷(kN)G0-懸掛橫梁自重(kN)L1-懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度(m)L2-懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度(m)N0=11.47×(1+1.20/5.00)+1.60=15.82kN。三、后支架配重驗算后支架采用加平衡重的形式，支承后支架結(jié)構(gòu)所受集中荷載為：T=2×(Q0×L1/L2)=2×(11.47×1.20/5.00)=5.50kN。實際配重為T0=9.00kNT<T0，實際配重滿足要求!四、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩破斷拉力Fg=σ.πd2/4=2160.00×π×33.202/4/1000=1869.91kN鋼絲繩容許拉力[Fg]=nαFg=2.00×0.85×1869.91=3178.84kN鋼絲繩實際受拉力QD=51.60kN鋼絲繩實際受拉力小于容許拉力[Fg],滿足要求!五、懸掛機構(gòu)橫梁驗