各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（初稿）制訂單位質(zhì)量管理處發(fā)行日期2010年09月25日生效日期2010年10月01日編寫會(huì)簽審核批準(zhǔn)技術(shù)部：生產(chǎn)部：質(zhì)量部：采購部：各工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（初稿）目的為了提高公司產(chǎn)品的質(zhì)量，確保我公司產(chǎn)品的使用性能和實(shí)用性。把一切不合格的可能性控制在公司內(nèi)部解決好。范圍適用于公司生產(chǎn)部各班組一：開料班質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：所有開出的料都必須符合圖紙要求的技術(shù)尺寸，誤差控制在圖紙要求的尺寸范圍。所有經(jīng)等離子、氧乙炔切割的材料都必須徹底清渣干凈，切割面必須要保證平、齊、光順。對(duì)原材料存在質(zhì)量問題的材料應(yīng)停止開料并及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)。所有材料經(jīng)班長(zhǎng)質(zhì)檢后報(bào)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)后方可入庫。所在折彎、卷板、剪板尺寸要符合圖紙要求。必須合理利用材料，對(duì)浪費(fèi)材料的行為將視情節(jié)給予相應(yīng)處罰。二：配件班質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；所有焊接的配件必須把焊渣、焊瘤清理干凈。表面焊縫不得有咬邊、未焊透、未焊滿、裂紋、氣孔、假焊、夾渣現(xiàn)象。焊縫表面要飽滿。所有焊接件表面要平齊，外觀不得有明顯的歪斜。所有機(jī)加工配件必須符合圖紙要求。所有產(chǎn)品經(jīng)班長(zhǎng)檢驗(yàn)后交質(zhì)檢檢驗(yàn)合格后方可入庫。三、制罐成型班質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、所有定位焊要有足夠的強(qiáng)度，每段焊縫長(zhǎng)度約為100mm。2、所有焊縫不得有咬邊、未焊透、未焊滿、裂紋、氣孔、夾渣現(xiàn)象。焊縫表面要飽滿。3、罐體跳動(dòng)量控制在≤5mm，滾道安裝動(dòng)量控制在≤2mm，4、法蘭至滾道安裝尺寸±10mm，法蘭安裝的跳動(dòng)量≤0.5。5、中心筒安裝的跳動(dòng)量小≤5mm。6、罐體整體圓度誤差≤5mm。7、按規(guī)定書寫罐體編號(hào)。8、在交質(zhì)檢前打磨、清除焊渣和飛濺物。四：葉片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求把葉片焊在罐體里，螺旋線過渡圓滑。加強(qiáng)鋼筋焊接位置要適當(dāng)并焊接國(guó)牢固。葉片與葉片連接處要重疊1公分。葉片重疊焊縫要全焊，焊縫不得小于8毫米。葉片與罐體連接處為周圍雙面交錯(cuò)斷續(xù)式角焊縫，其焊角為8毫米。焊縫長(zhǎng)度為30公分，焊角間距為20公分。葉片10號(hào)板以后兩面全部焊全焊。五：外觀焊質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、外觀焊要按圖紙施工，焊縫必須光滑平整，不允許有焊瘤、未焊透、假焊，焊縫要有足夠的厚度（具體見焊縫要求）。中心筒必須按圖紙要求保證同心度，誤差控制在≤5mm范圍內(nèi)。滾道必須按要求焊接（該用電焊條焊接的必須用電焊焊接）焊接厚度和寬度必須符合行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。減速機(jī)法蘭必須用電焊條焊接，厚度和寬度必須符合行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品交質(zhì)檢時(shí)必須清干凈焊渣和飛濺物。六：前后座質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：前后座的所有焊縫必須采取平焊或平角焊，不允許采取由上至下的焊接方法焊接。所有焊縫必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有焊縫不得有咬邊、未焊透、未焊滿、裂紋、氣孔、夾渣現(xiàn)象。焊縫表面要飽滿。操縱器的安裝必須靈活、輕松、易于操作、有足夠的行程。所有球頭連接必須用螺帽上緊，防止松動(dòng)，該用彈墊和防松螺母的必須按要求加裝。黃油嘴按要求加注黃油。產(chǎn)品交質(zhì)檢時(shí)必須清干凈焊渣和飛濺物。七：上裝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：裝配尺寸必須符合圖紙要求，確保產(chǎn)品尺寸。減速機(jī)與罐體聯(lián)接的螺絲必須加厭氧膠水，并上緊。焊縫必須光滑平整，不允許有焊瘤、未焊透、假焊，焊縫要有足夠的厚度和寬度（具體見焊縫要求）。下料斗與中心筒不可有磨擦。托輪必須按要求裝好并調(diào)整好間隙，要與滾道完接觸不可有間隙。5、產(chǎn)品交質(zhì)檢時(shí)必須清干凈焊渣和飛濺物。八：整裝班質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：必須按圖紙要求裝配和定位。傳動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格按要求裝配，傳動(dòng)軸安裝后水平角度不可大于15度，拉出長(zhǎng)度為：380型不可超過400毫米長(zhǎng)；500型不可超過520毫米長(zhǎng)。油泵安裝必須嚴(yán)格按要求裝配，安裝油泵聯(lián)接法蘭的壓緊螺絲時(shí)必須要加厭氧膠。螺絲要上緊，并加彈簧墊。減速機(jī)和液壓油必須在安裝傳動(dòng)軸前加好，以防忘記加油造成重大設(shè)備事故。所有螺栓必須上緊，并按要求裝配平墊和彈墊。該用自鎖螺母的必須用自鎖螺母。水管必須聯(lián)接牢固，鍍鋅管在安裝前要用布或是天那水擦拭。九：油漆班質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按要求施工，徹底清除銹跡和油污。刮灰必須平整，磨灰必須符合下一工序要求。噴漆外觀要光滑平整，漆面要有光澤，同量要有相對(duì)的硬度，外觀不可有掛淚現(xiàn)象。噴漆不可有漏噴，不可把底盤噴花。5、調(diào)漆要嚴(yán)格按比例要求調(diào)配，不可隨意改變比例。57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184101878660869628802170881003433561851017758311740866741708810034335610910108601437357284617088100343356110101152207216014