嘉山首府項(xiàng)目混凝土施工方案

頁目錄TOC\o"1-3"\h\u9725第一節(jié)編制依據(jù) 26526第二節(jié)工程概況 211329第三節(jié)施工準(zhǔn)備 226133第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序 329804第五節(jié)施工工藝 48029第六節(jié)成品保護(hù) 716475第七節(jié)安全措施 719680第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8第一節(jié)編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第二節(jié)工程概況碧桂園嘉山首府工程位于明光市東園路南、祁倉路西、池河大道北?？偨ㄖ娣e3458平方米，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)；主樓地上2層、局部1層。該工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)、柱、主梁、次梁、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件組成。本工程抗震等級(jí)為四級(jí)，工程合理使用年限50年。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司提供混凝土配合比。2）泵車布設(shè)：制定混凝土的澆筑順序，泵車布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場及澆筑層情況具體安排3）針對(duì)低溫季節(jié)做好冬季施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備充分。3、機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、水泵等；主要機(jī)具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。5）向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土澆筑密實(shí)性勻質(zhì)性施工縫的留置保護(hù)層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)28d的測(cè)試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第五節(jié)施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定泵時(shí)泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。）3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對(duì)攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土運(yùn)輸 → 檢查混凝土外觀→ 柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 → 養(yǎng)護(hù)1、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2、混凝土運(yùn)輸：混凝土到工地后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。3、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。三、混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6、柱的混凝土澆筑（1）、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑（1）、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、和現(xiàn)澆板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底混凝土充分振搗后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）、施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8、樓梯混凝土澆筑（1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）、施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。9、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋保溫。第六節(jié)成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。混凝土澆筑時(shí)不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理。第七節(jié)安全措施一、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地大小便。二、使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。三、澆筑前應(yīng)檢查砼泵管有無裂紋，損壞變形或磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。四、澆灌高度2m以上的框架梁、柱?；炷翍?yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，無安全防護(hù)設(shè)施的應(yīng)系掛安全帶，不得站在模板或支撐上操作。五、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆灌圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。掛設(shè)安全帶。六、懸空泵的連接要有兩人以上協(xié)調(diào)作業(yè)，動(dòng)作要一致，作業(yè)架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)防踩空墜落。七、砼振搗的安全工作要求：1.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)合格有效漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無損，不得使用破皮老化的電源線，電線應(yīng)地支空架設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉。2.振搗器作業(yè)應(yīng)兩人配合作業(yè)，不得用電源線拖拉振搗器。3．操作人員必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。4．電機(jī)出現(xiàn)故障，找電工修理，非專業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拆裝電機(jī)開關(guān)，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備出具合格證申請(qǐng)砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序交接制做過程保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命令崗位分工操作掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)冬季注意保溫防凍按梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件做備抽查10%但均不少于3件板每件30-50M(M2)各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評(píng)定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工)資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二、保證項(xiàng)目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告文件編號(hào)；水的PH值；粗細(xì)骨料試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)；外加劑出廠合格證明編號(hào)。2、混凝土的配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：（1）配合比報(bào)告單編號(hào)；（2）計(jì)量器具名稱、準(zhǔn)確性；（3）攪拌方式、拌合時(shí)間；（4）養(yǎng)護(hù)日記；（5）施工縫處理是否正確。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告唾混凝土強(qiáng)度評(píng)定表。檢查內(nèi)容：（1）試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；（2）養(yǎng)護(hù)條件是否符合規(guī)范規(guī)定；（3