鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計模板

某某樁基工程施工組織設(shè)計目錄工程概況、編制根據(jù)及地質(zhì)概況施工人員及重要機械設(shè)備組織施工準備施工方案及核心工序重要技術(shù)方法工期、進度及資源需求計劃質(zhì)量目的、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量確保方法施工安全管理環(huán)保和文明施工方法計劃、統(tǒng)計和信息管理地下管線及其它地下地上設(shè)施保護加固方法應(yīng)急預(yù)案。工程概況、編制根據(jù)及地質(zhì)概況工程概況擬建建筑共24棟公寓和一整體地下室，本次施工（人才公寓）01、02、07、08棟樁基工程，由*****設(shè)計院設(shè)計，樁型為鉆孔灌注樁，樁身砼強度C35，樁端持力層為4-2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，巖石天然單軸抗壓強度Frk為4.62MPa，成孔深度應(yīng)以設(shè)計樁長及樁端進入持力層深度雙控，樁端進入持力層深度見下表。按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-）鑒定：本工程的地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；按《建筑工程抗震設(shè)防分類原則》（GB50223-）鑒定：抗震設(shè)防類別為丙類；根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-）鑒定：本工程重要性等級為二級，場地復(fù)雜程度等級為二級（中檔復(fù)雜場地），地基復(fù)雜程度等級為二級地基（中檔復(fù)雜地基），擬定本工程巖土工程勘察等級為乙級。根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99），本工程基坑側(cè)壁安全等級為三級。具體工程狀況以下表所示：樁型參數(shù)一覽表房屋根數(shù)直徑（mm）樁長（m）主筋箍筋加強筋樁端進入持力層深度(m)備注01198600288Φ18φ8@100/200φ14@不不大于1含3根試樁02198600258Φ18φ8@100/200φ14@不不大于1含3根試樁07198600278Φ18φ8@100/200φ14@不不大于2含3根試樁08154700178Φ20φ8@100/150φ16@不不大于2.1含3根試樁編制根據(jù)：招標文獻；設(shè)計圖紙及地質(zhì)報告；有關(guān)技術(shù)規(guī)范：=1\*GB3①《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）=2\*GB3②《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）=3\*GB3③《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107-87）；=4\*GB3④《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；=5\*GB3⑤《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；=6\*GB3⑥《建設(shè)機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB/T50328-）；=7\*GB3⑦《建設(shè)機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（J119-）；擬建場地實際狀況；地質(zhì)概況在勘探深度內(nèi),根據(jù)野外鉆探、原位測試及室內(nèi)部分實驗成果綜合分析，場地巖土層可分為四大層，8個亞層，現(xiàn)自上而下分述以下：①素填土：黃褐色、雜色，構(gòu)造松散，重要為粘性土等，夾碎石，局部上部為雜填土，水塘底部分布有10-40cm厚的淤泥。新近填土，填積時間不不大于5年，場地普遍分布。層厚1.80～4.00m，平均厚度2.88m，層底標高15.67～21.80m。②-1粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰黃色、灰色，可塑，局部硬塑，土質(zhì)不均一，中檔壓縮性，無搖震反映，刀切面稍光滑，干強度、韌性中檔。場地大部分分布。層厚0.00～8.10m，平均厚度4.06m，層底標高10.54～19.63m。②-2粉質(zhì)粘土：灰色、灰黃色，軟塑，局部可塑，局部為粉土，土質(zhì)不均一，中檔壓縮性，無搖震反映，刀切面稍光滑，干強度、韌性中檔。場地局部分布。層厚0.00～5.20m，平均厚度3.25m，層底標高7.44～11.54m。=3\*GB3③-1粉質(zhì)粘土：黃褐色、褐黃色，可塑，局部硬塑，局部為粘土，中檔壓縮性，無搖震反映，刀切面稍光滑，干強度、韌性中檔。場地普遍分布。層厚1.00～8.80m，平均厚度4.37m，層底標高5.54～15.98m。=3\*GB3③-2粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰色、灰黃色，可塑，局部軟塑，局部為粉土，土質(zhì)不均一，中檔壓縮性，無搖震反映，刀切面稍光滑，干強度、韌性中檔。場地普遍分布。層厚2.20～13.50m，平均厚度7.18m，層底標高-5.07～12.98m。=3\*GB3③-3粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬塑，局部可塑，中檔壓縮性，無搖震反映，刀切面稍光滑，干強度、韌性中檔。場地普遍分布。層厚1.20～8.90m，平均厚度4.25m，層底標高-8.02～10.98m。=4\*GB3④-1層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：棕褐色，巖石風(fēng)化強烈，風(fēng)化成砂土狀、碎塊狀，原巖構(gòu)造基本破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體極破碎，手捏易碎，局部夾原巖碎塊，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。場地普遍分布。此層工程地質(zhì)性能良好，但浸水易軟化。層厚1.40～8.00m，平均厚度3.44m，層底標高-11.36～8.30m。=4\*GB3④-2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：紫紅色，泥質(zhì)膠結(jié)，層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯呈柱狀，浸水易軟化，夾泥巖、砂巖等，分布無規(guī)律性，巖體較完整，采用率80%左右，屬極軟巖；綜合評定巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。本次未揭穿，在鉆探深度范疇內(nèi)都有分布，最大控制深度8.90m。第二章、施工人員及重要機械設(shè)備組織一、施工現(xiàn)場項目組織機構(gòu)根據(jù)本工程特點，我公司擬在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，合理配備各類崗位人員，實施項目經(jīng)理負責(zé)制，實施分組運行集中管理的體系，其現(xiàn)場組織構(gòu)造設(shè)立見圖2.1項目部組織構(gòu)造圖（2.1）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目工程師施工員質(zhì)檢員資料員材料員安全員施工員質(zhì)檢員資料員材料員安全員后勤組砼班組鋼筋班組后勤組砼班組鋼筋班組成成孔班組二、項目部人員配備及崗位職責(zé)表2.1項目部人員配備及崗位職責(zé)表序號崗位名稱重要崗位職責(zé)1項目經(jīng)理負責(zé)本工程的全方面工作2項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人負責(zé)項目的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理工作3施工員負責(zé)本工程施工技術(shù)管理工作4質(zhì)檢員負責(zé)本工程技術(shù)質(zhì)量管理工作5安全員負責(zé)本工程安全管理6材料員負責(zé)項目原材料的采購、驗收、保管7造價工程師負責(zé)項目的造價控制工作8資料員負責(zé)工程資料的整頓三、擬投入本標段的重要施工設(shè)備狀況本工程施工機械與設(shè)備配備狀況以下表。施工機械與設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號重要技術(shù)參數(shù)臺數(shù)用途產(chǎn)地1鉆機鉆深50m，直徑1.2m30樁機施工用上海探礦機械廠2泥漿泵3PNL流量108m340鉆機配套用，送廢漿上海探礦機械廠3吊車QY-12起重能力12T10現(xiàn)場施工用武漢廠4電焊機AX4-300交直流300A30鋼筋焊接上海電焊機廠5鋼筋切割機DJ-32φ35mm以內(nèi)鋼筋切割10鋼筋籠制安南京切割機廠6鋼護筒1.00m×φ1.0m1.0m×φ40灌注樁用自制7空氣壓縮機6-9m挖護筒用8水準儀S33測量標高蘇州光學(xué)儀器廠9全站儀拓普康3101測量放線日本10泥漿測試儀NB-15測定泥漿性能上海地質(zhì)儀器廠11履帶吊35噸1安裝鋼筋籠12泥漿車20T20泥漿運輸13第三章、施工準備一、施工現(xiàn)場的準備1、場內(nèi)道路按施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)定設(shè)立，場內(nèi)施工通道用渣鋪設(shè)并壓實。2、場內(nèi)鋼筋應(yīng)架空堆放，并加以覆蓋，做好防雨、防銹工作。3、鋼筋制作場采用硬地坪，沒有地坪處澆筑厚0.10m的砼地面。4、開工前應(yīng)合理安排現(xiàn)場，做好宣傳、警示標牌工作。二、施工生活設(shè)施、辦公設(shè)施準備通過調(diào)研，施工生活、辦公設(shè)施擬運用現(xiàn)場空地搭設(shè)臨時工棚。三、施工廢泥漿排放場地準備樁基礎(chǔ)施工形成的廢泥漿應(yīng)集中向場外蓄漿池（約200m3）排放。再用二級泵外排用汽車外運。對于施工中形成的沉淀渣土，集中晾干后方四、施工用水、用電的準備施工現(xiàn)場計劃準備40臺型或者同類型的工程鉆機，正循環(huán)清孔。施工現(xiàn)場應(yīng)配備KWA供電系統(tǒng)。計劃從配電總柜分設(shè)三個分派電箱，供各機械設(shè)備接線下火，配電總柜到分柜電路應(yīng)采用設(shè)架空明線。施工用水采用自來水。五、施工技術(shù)資料的準備1、施工前資料員負責(zé)施工設(shè)計文獻的接受，技術(shù)負責(zé)組織項目總進行設(shè)計文獻的會審。2、針對工程規(guī)定，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，報公司審核同意后，由項目經(jīng)理呈送確認后，下達成作業(yè)人員手中。3、本工程作業(yè)中需遵照的技術(shù)原則與規(guī)范以下（不限于）：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-）《混凝土強度檢查評定原則》（GBJ107-87）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）《鋼筋焊接接頭實驗辦法》（JGJ27-86）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）4、水準點及導(dǎo)線點明確與復(fù)核。5、圖紙會審以及設(shè)計單位、監(jiān)理單位技術(shù)交底。6、工程報驗資料格式以及原始統(tǒng)計報表格式的準備。7、樁位放樣及報驗。8、多種實驗儀器、測試儀器準備并檢查。9、提交開工前有關(guān)技術(shù)資料并申請《開工令》。六、材料供應(yīng)方案及材料驗收復(fù)試本工程的材料供應(yīng)按照我公司供應(yīng)商管理程序文獻的規(guī)定擬定供應(yīng)商，確保原材料供應(yīng)及時，質(zhì)量符合規(guī)定。進場材料由材料員對材料品種、規(guī)格、數(shù)量進行驗收、標記，質(zhì)檢員進行質(zhì)量及質(zhì)保資料驗收，在監(jiān)理工程師見證下由取樣員取樣，進行材料復(fù)試，對質(zhì)量不符合原則的材料立刻清退出場。1、鋼材供應(yīng)：從現(xiàn)場環(huán)境條件分析，材料要分批、分品牌堆放整潔，分批進料。2、鋼材按同廠家、同規(guī)格、同型號60T一批復(fù)試一次鋼筋焊接同接頭型式，同鋼筋級別每300個接頭為一批次取一組力學(xué)性能實驗。3、商品混凝土應(yīng)提前4小時預(yù)約，確保及時供應(yīng)。第四章、施工方案及核心工序重要技術(shù)方法一、施工總體安排本工程共748根樁，樁長在17-28米之間，按單樁成樁時間平均為2天計算，計劃投入30臺鉆機，則凈工期為50天。完全滿足60天工期規(guī)定。二、重要工序的施工辦法及技術(shù)方法本工程樁基采用型工程鉆機正循環(huán)沖擊成孔，反循環(huán)清孔，成孔過程中采用原土造漿護壁，必要時可根據(jù)土層狀況人工造漿或摻入一定的化學(xué)劑，以充足維護孔壁的穩(wěn)定性，鉆進結(jié)束后采用正循環(huán)方式進行一次清孔；鋼筋籠現(xiàn)場分多節(jié)制作，安放鋼筋籠時在孔口進行焊接，下完鋼筋籠后將導(dǎo)管插入孔內(nèi)，進行二次清孔；成樁采用商品砼注入料斗，導(dǎo)管回提持續(xù)灌注的辦法進行施工。1、重要施工辦法：（1）、鉆機就位前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，確保鉆機平穩(wěn)，牢固。在樁位埋設(shè)6-8mm的厚鋼板護筒，內(nèi)徑比孔口大100-200mm，埋深1-1.5m，同時挖好水源坑，泥漿池。（2）、在挖好的護筒內(nèi)，用全站儀再一次精擬定位，確保鉆頭尖與樁位豎直，成孔采用正循環(huán)工藝，鉆進時如土質(zhì)良好，可采用清水鉆進，自然造漿護壁，或加入紅粘土或膨潤土泥漿護壁，泥漿密度為1.3T/m3。（3）、鉆進時應(yīng)根據(jù)土層狀況加壓，開始應(yīng)輕壓，慢轉(zhuǎn)速，逐步正常，普通土層按鉆具自重鋼絲繩加壓，不超出10KN，基巖中鉆進為15-25KN；鉆機鉆速，對合金鉆頭為180R/min，鋼粒鉆頭為100R/min，在松軟土層中鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給狀況控制鉆進速度，在硬土層中或巖層中的鉆進速度，以鉆機不跳動為準。（4）、樁孔鉆至設(shè)計深度后，進行入巖鑒定，達成入巖深度后，能夠終孔，運用泥漿泵正循環(huán)第一次清孔，可將30mm左右石塊排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度不大于100mm。清孔后泥漿密度不不不大于1.2T/m3。（5）、第一次清孔完畢后，測量孔徑、孔深、沉渣厚度，經(jīng)驗收合格后，用樁架下放鋼筋籠，鋼筋籠根據(jù)樁長為分三節(jié)和兩節(jié)兩種、采用孔口焊接，單面搭接焊，下放鋼筋籠規(guī)定豎直，不得出現(xiàn)歪斜等狀況，避免鋼筋籠穿入樁孔壁內(nèi)，造成鋼筋籠下不到位的狀況。（6）、鋼筋籠下好后，放入導(dǎo)管，導(dǎo)管深度規(guī)定比孔深淺0.3-0.5m左右，不得過深或過淺，然后運用泥漿泵采用泥漿置換法進行二次清孔，同時告知商品砼到場，在孔內(nèi)泥漿比重及沉渣厚度達成規(guī)定后，立刻澆筑。（7）、澆筑砼的導(dǎo)管直徑宜為200-250mm，壁厚不不大于3mm，分節(jié)長度普通為2-2.5m，導(dǎo)管與直徑應(yīng)保持最少100mm距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)拼裝，以水壓力0.6-1.0MPa進行試壓。（8）、開始澆筑水下砼時，管底至孔底的距離宜為300-500mm，并使導(dǎo)管一次埋入砼面下列0.8m以上，在后來的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為2-6m。（9）、樁頂澆筑高度不能偏低，應(yīng)使在鑿除泛漿層后，樁頂砼要達成設(shè)計強度等級。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖砼試塊鉆架移位驗收安放隔水球料斗送砼灌注砼驗收統(tǒng)計測定沉淤第二次清孔挖泥漿槽池下導(dǎo)管泥漿外運泥漿解決鉆架定位泥漿循環(huán)鉆孔第一次清孔驗收統(tǒng)計安放鋼筋籠測孔深沉渣鋼筋籠制作鋼材復(fù)檢合格砼試塊鉆架移位驗收安放隔水球料斗送砼灌注砼驗收統(tǒng)計測定沉淤第二次清孔挖泥漿槽池下導(dǎo)管泥漿外運泥漿解決鉆架定位泥漿循環(huán)鉆孔第一次清孔驗收統(tǒng)計安放鋼筋籠測孔深沉渣鋼筋籠制作鋼材復(fù)檢合格定樁位埋護筒定樁位埋護筒驗收合格驗收合格告知商品砼進場砼泵送告知商品砼進場砼泵送鉆孔灌注樁施工核心工序重要技術(shù)方法：核心工序：測量放樣、護筒埋設(shè)及鉆機定位、鉆進辦法及鉆進參數(shù)選用、泥漿護壁方法、清孔、鋼筋籠制作及安放、水下砼灌注。（1）、測量放樣1）、控制要點A、建筑物的外框線定位應(yīng)滿足工程測量規(guī)范（GB50026-93）規(guī)定；B、建筑物的縱橫軸線及坐標點定位精確，控制放線誤差在10mmC、樁位測放偏差控制在20mm2)、技術(shù)方法A、根據(jù)總平面圖標示，運用全站儀測放建筑物外框線，定出具體位置，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位檢查驗收后交付使用，并作出建筑物定位圖備案存檔；B、根據(jù)外框線和樁位平面布置圖，運用全站儀測放出縱橫軸線，并據(jù)現(xiàn)場狀況將軸線外延，做好軸線控制樁（普通控制樁外延4m以上，以不受打樁影響）?？刂戚S線放樣偏差在10mmC、測放好的軸線樁位及其控制樁經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后才干交予使用；D、根據(jù)業(yè)主提供的控制點，運用全站儀逐個測放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在20mmE、測定好的軸線樁位、控制樁位、具體樁位現(xiàn)場應(yīng)妥善保護，同時做出樁位復(fù)測圖以備存檔；F、運用水準儀將標高引至施工區(qū)域并作出標記保護好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后交付使用，并作書面圖示以備案存檔；G、施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線及具體樁位；H、現(xiàn)場使用的全部測量儀器均應(yīng)有合格證書、定時檢查證書。（2）、護筒埋設(shè)及鉆機定位護筒埋設(shè)不僅是井孔防塌防掉塊的方法，也是確保樁位偏差符合規(guī)定的方法之一。1）、控制要點A、護筒堅實，不漏水；B、護筒埋深須穿過雜填土進入原狀土0.5m并不得不大于1.0m，其內(nèi)徑須不不大于鉆頭直徑C、護筒埋設(shè)位置須精確，平面位置誤差≤20mm，垂直度偏差≤1%；D、護筒須有足夠高度以確保水頭高度。2）、技術(shù)方法A、護筒選用4mmB、護筒長度及內(nèi)徑為1.2m×φ0.8m、1.2mC、根據(jù)樁位中心擬定護筒挖埋位置，其挖設(shè)直徑比護筒外徑大20cm左右，挖設(shè)深度為須進入原狀土0.3m并不得不大于1.0m左右。護筒圓坑挖到深度后來，將護筒吊放入內(nèi)，根據(jù)樁位及其控制樁擬定好護筒位置，應(yīng)確保護筒中心與樁中心同心，對好孔口方向，采用粘土在護筒周邊均勻分層填筑、搗實，護筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固、結(jié)實，護筒頂端高出地表20cmD、護筒埋設(shè)好后來，由施工員及時將樁中心用十字軸線標記于護筒內(nèi)側(cè)，并在樁位上打入φ16定位鋼筋一根，供鉆機對樁位用；E、護筒固定后經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可鉆機就位，就位時鉆頭中心對準護筒中心（或定位鋼筋）確保誤差≤2cm；F、鉆機安裝必須達成周正、水平、穩(wěn)定，天車前緣、鋼絲繩、樁位成一線，并用水平尺找平。堅持自檢（班組人員）、專職檢（質(zhì)檢員）。（3）、鉆進辦法及鉆進技術(shù)參數(shù)選定1）、控制要點A、鉆機就位應(yīng)整平對中，確保鉆機穩(wěn)固平正，天車前緣、錘頭中心、樁位中心要三點同軸，鉆機對中要確保樁位精確；B、開孔泥漿指標：比重1.2左右，含砂率≤8%，粘度<28S，鉆進中泥漿指標：比重1.25左右，含砂率≤8%，粘度<28S；C、鉆孔直徑、孔深達成設(shè)計規(guī)定、鉆孔垂直度〈1%、孔底沉碴≤5cm、充盈系數(shù)≥1.02）、技術(shù)方法A、選用型鉆機，鉆頭直徑為設(shè)計樁徑，鉆頭重為4噸，鉆進辦法采用正循環(huán)鉆進；B、鉆機就位前，技術(shù)人員驗收樁位，按護筒口內(nèi)側(cè)十字軸線擬定好，其十字交點即為樁位中心。鉆機就位后，根據(jù)樁位中心整平對中，自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收下發(fā)開孔告知單后方可開鉆；C、護壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，開孔時啟動鉆機緩慢鉆進，鉆深達3-5m后來，開始正常鉆進3）、施工員根據(jù)施工圖、機臺標高，認真核算孔深；A、為了確保成孔質(zhì)量，成孔作業(yè)班長應(yīng)選定有經(jīng)驗的中高級工擔(dān)任（須報項目經(jīng)理部同意），鉆機必須專人操作，合理采用鉆進參數(shù)，認真控制各類地層轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)壓、進尺，杜絕盲目不均勻加壓造成孔斜。為避免孔斜，應(yīng)控制放繩量，但切忌空鉆。在地層換層時，采用輕壓沖擊鉆進，經(jīng)常觀察鋼絲繩在孔中的位置，發(fā)現(xiàn)偏離中心位置時，應(yīng)及時糾編。杜絕追求進尺造成縮徑。鉆進時隨時注意鉆機穩(wěn)固性，以及鋼絲繩垂直度變化，若垂直度不不大于5‰，及時糾正。質(zhì)檢員、施工員隨時抽檢，抽檢率應(yīng)不不大于15%。B、施工員將計算好的鉆孔深度，向機臺交底。施工前用鋼尺丈量好沖擊錘頭的外型尺寸，施工中及時填寫原始施工統(tǒng)計，終孔時質(zhì)檢員告知監(jiān)理，雙方共同量測孔深，驗收合格并簽字承認，方可終孔。C、為避免施工竄孔，后續(xù)相鄰鉆孔施工距離應(yīng)不不大于3D，間距不滿足時應(yīng)實施跳打，否則后續(xù)樁孔必須待鄰樁灌注后24小時開孔。D、施工過程中，不停收集資料，總結(jié)經(jīng)驗，方便進一步指導(dǎo)施工。4）、注意事項A、在鉆進過程中，應(yīng)隨時檢測泥漿性能并作對應(yīng)調(diào)節(jié)；B、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的垂直度和水平位置，發(fā)現(xiàn)異常及時予以調(diào)節(jié)；C、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機平整度及穩(wěn)固性；D、應(yīng)經(jīng)常清理泥漿池沉淀物，定時檢查清洗泥漿泵；E、注意控制錘頭升降速度，以減少對孔壁的擾動；F、應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊錘頭，磨損部分應(yīng)及時修復(fù)，確保成樁直徑。泥漿護壁方法根據(jù)本地區(qū)施工經(jīng)驗，合理使用好泥漿是確保本工程成孔質(zhì)量重要因素方法。故核心是在成孔過程中，控制好泥漿的性能參數(shù)，確保不塌孔。1）、控制要點A、泥漿性能必須能滿足在成孔、清孔時孔壁穩(wěn)定，不縮徑、不塌孔；B、經(jīng)常測定并確保泥漿性能，成孔時泥漿比重在1.10-1.25之間，粘度18-25s，含砂率<8%。2）、技術(shù)方法A、場內(nèi)成樁深度范疇內(nèi)有粉質(zhì)粘土地層，鉆進過程中通過循環(huán)、攜帶土屑，泥漿中的含砂率會很快增加，泥漿的比重增加，粘度減少，泥漿中粘土顆粒減少，泥漿性能減少，此時應(yīng)通過換漿，及時調(diào)節(jié)泥漿性能，必要時加入膨潤土和聚丙酰胺等化學(xué)液調(diào)制泥漿，減少砂漿失水率，同時及時清理沉淀池，確保泥漿池內(nèi)泥漿性能符合下列規(guī)定：比重：1.10-1.25(比重計法測定)粘度：18-25s（漏斗法測定）含砂率：<8%B、為確保泥漿質(zhì)量，分別設(shè)立泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢泥漿池，污水泵架設(shè)在沉淀池內(nèi)，下層廢漿由污水泵抽排至廢泥漿池內(nèi)，上層優(yōu)質(zhì)泥漿自鋼絲網(wǎng)、溢流板流入泥漿池。調(diào)制、制備泥漿則在泥漿池中，進入孔內(nèi)的泥漿必須為優(yōu)質(zhì)泥漿；C、廢泥漿池（每個約200m3D、泥漿性能測定項目：比重、粘度、含砂率。測定次數(shù)，成孔班最少一次，二次清孔后比重、粘度、含砂率各測一次。其鉆進過程所得資料統(tǒng)計在成孔班報表上，清孔時統(tǒng)計在灌注班報表上，方便監(jiān)理抽檢、控制。、清孔本工程采用正循環(huán)二次清孔法，即在鉆進到設(shè)計層位深度后調(diào)節(jié)泥漿，進行第一次清孔；下入鋼筋籠、安裝導(dǎo)管后，進行第二次清孔，沉渣必須符合設(shè)計規(guī)定≤50mm1）、控制要點A、孔深滿足設(shè)計規(guī)定；B、清孔后沉渣≤50mmC、孔內(nèi)泥漿性能良好，便于水下砼作業(yè)；D、清孔后泥漿比重≤1.20，粘度≤18s，含砂率≤4%。2）、技術(shù)方法A、當鉆進至設(shè)計孔底標高后，經(jīng)技術(shù)人員用測繩精確測量孔深，確認孔深符合設(shè)計規(guī)定后，即提鉆開始清孔；B、第一次清孔采用正循環(huán)換漿清孔工藝；C、第一次清孔時錘頭提離孔底10-20cm，用比重1.15左右泥漿正循環(huán)清孔。清孔時間為20-40分鐘，隨時檢測泥漿性能，直到滿足規(guī)定并報驗，請監(jiān)理驗收，成孔合格后，起鉆并吊放鋼筋籠；D、運用導(dǎo)管進行第二次清孔，清孔時間為15-20分鐘。二清質(zhì)量的好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量，并影響承載力，二清后孔底500mm內(nèi)泥漿比重≤1.20，含砂率≤4%，黏度≤18s；E、清孔后孔內(nèi)注滿泥漿，以保持一定的水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注砼，若超出時間，則重新測定沉淤，若沉渣>50mm應(yīng)重新清孔；F、沉淤厚度用合格的水文測繩時實測，班組、質(zhì)檢員首先自檢，監(jiān)理驗收合格后，方可進行砼灌注。（6）、鋼筋籠制作安放鋼筋籠為分多節(jié)成型制作安放，孔口對接安裝鋼立柱，鋼筋籠除符合設(shè)計規(guī)定外，并應(yīng)恪守《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）。1）、控制要點A、鋼材、焊條進場必須含有質(zhì)保書，并現(xiàn)場見證取樣，做原材復(fù)試；B、鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；保護層厚度：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mmC、焊接：主筋單面焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑），雙面焊≥5d，焊接高度≥0.30d，焊縫寬度≥0.80d，橫向咬邊深度≤0.50mm，同一截面接頭總數(shù)不超出主筋根數(shù)50%，同一主筋接頭間距≥4.5m，相鄰主筋接頭間距≥0.8m，箍筋與主筋采用點焊固定。外觀檢查焊縫飽滿、平整，不得有較大缺點、焊瘤，無裂紋，符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）規(guī)定；D、鋼筋籠吊放位置允許偏差：鋼筋籠定位上下誤差：±50mm，鋼筋籠平面誤差：±10mm，主筋保護層誤差：±20mm2）、技術(shù)方法A、電焊工必須持證上崗；B、鋼筋制作場地應(yīng)平整，用碎石鋪墊，搭設(shè)制作平臺；C、鋼筋加工應(yīng)調(diào)直、去銹；D、焊渣必須及時去除干凈，以邊砼與鋼筋充足咬合；E、鋼筋籠成品首先班組應(yīng)自檢，質(zhì)檢員專檢，再經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用；F、每節(jié)鋼筋籠以水平吊桿起吊，四點綁扎，以免鋼筋籠變形；G、鋼筋籠吊放應(yīng)垂直對準孔口漸漸地輕放，嚴禁野蠻作業(yè)；H、鋼筋籠安放下孔時，根據(jù)設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，每隔一定間距安放一組砼保護塊，以確保鋼筋籠的保護層厚度符合規(guī)定；I、鋼筋籠孔口安裝、連接應(yīng)按照監(jiān)理規(guī)定統(tǒng)計好節(jié)數(shù)和焊接質(zhì)量的有關(guān)表格，并經(jīng)監(jiān)理承認方能進行下道工序。3）、注意事項A、焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)合理選用，Ⅰ級鋼筋焊條采用E4303，Ⅱ級鋼筋焊條采用E5016，主筋每300個接頭為一批，每批送檢拉伸實驗一組，檢查焊工焊接質(zhì)量；B、在焊接過程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)電焊機的電流，不能損傷主筋；C、在井口焊接過程中，應(yīng)注意焊接牢固，采用有效地臨時固定方法，避免鋼筋籠掉入孔內(nèi)；D、鋼筋籠起吊時，應(yīng)注意鋼絲繩的緊固性，注意操作上的安全。（7）、水下砼灌注1）、控制要點A、孔底沉渣應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，沉渣厚度≤50mm；B、導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，距孔底30-50cm。導(dǎo)管規(guī)定密封良好，不漏氣、且順直；C、商品砼應(yīng)具良好和易性，坍落度18～22cm，容重為2.4—2.50t/m3；D、初灌量應(yīng)確保將導(dǎo)管埋深為0.80m以上，施工前應(yīng)進行理論計算；E、灌注過程應(yīng)持續(xù)、無間歇；F、樁身砼強度必須達成C35，充盈系數(shù)≥1.0；G、樁頂應(yīng)預(yù)留50cm以上浮漿鑿除層。2）、技術(shù)方法A、水下砼澆筑前應(yīng)檢測孔底沉渣厚度及泥漿性能與否滿足設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，檢測合格方能開始澆筑水下砼；B、水下砼澆注采用內(nèi)徑為φ250mm的絲扣式導(dǎo)管，連接密封順暢，使用前應(yīng)做壓水實驗；C、采用同標號砼塊或砂包作為隔水塞，每次灌注前認真檢查隔水塞與否放好；D、初灌量采用容積大的集料斗，以確保首批砼能將導(dǎo)管埋住0.80m以上；E、水下砼正常灌注過程中，應(yīng)由專人測量孔深及砼面深度。控制導(dǎo)管埋深在2-6m左右，并由專人及時真實地統(tǒng)計；F、鉆機操作時，導(dǎo)管應(yīng)注意“輕提慢放”并經(jīng)常檢查導(dǎo)管與否在鉆孔中心，否則應(yīng)及時糾正，以避免導(dǎo)管掛信鋼筋籠；G、終灌時，應(yīng)控制砼攪拌量，防止樁項不夠或樁頂超高；H、水下砼灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常隨機取樣做砼壩落度實驗；根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場制作砼試塊；I、砼灌注結(jié)束前對樁頂標高實施三級驗收制：作業(yè)班長自檢，質(zhì)檢員、施工員驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可拆卸導(dǎo)管。3）、注意事項A、盡量保持作業(yè)的持續(xù)性，采用防停電、機械故障的方法；B、嚴格按設(shè)計配比計量，勤檢查砼坍落度；C、灌注過程應(yīng)有專職質(zhì)檢員跟班工作，勤檢測孔深及砼深度，認真填寫統(tǒng)計；D、操作人員應(yīng)服從質(zhì)檢員的指揮，不可盲目隨意操作。（8）、成品樁保護1）、在成樁一周內(nèi)嚴禁大型載重車輛在成品樁5m范疇內(nèi)行駛，相鄰樁施工時必須滿足樁中心距≥3D樁徑或成樁后24小時；2）、在土方開挖過程中，嚴禁挖土機械碰撞樁體，距樁體0.3-0.5m范疇內(nèi)土應(yīng)采用人工開挖；3）、在鑿除樁頂浮漿層時，嚴禁用大沖擊力設(shè)備沖擊樁頂。（9）、施工通病防止及解決方法施工通病防止及解決方法施工通病產(chǎn)生因素解決方法塌孔護筒周邊未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太深；未及時向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水減少了靜水壓力，或泥漿密度不夠；在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進鉆，進尺太快或停在一處空鉆時間太工，轉(zhuǎn)速太快。護筒周邊用粘土填封緊密，鉆進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時，適宜加大泥漿密度，不要使進尺過快，空轉(zhuǎn)時間過長。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位，嚴重塌孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。在鉆進過程中要檢查鉆機的水平穩(wěn)固，盡量減小錘頭升降速度，以減小對孔壁的擾動。鉆孔傾斜樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲接頭不直；土層軟硬不勻；鉆機成孔時，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未解決，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進，鉆頭所受阻力不勻。安裝鉆機時，要對導(dǎo)桿進行水平或垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進尺，低速鉆進；偏斜過大時，填入石子、粘土重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提高、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時用低錘密擊，把石塊打碎，使表面略平，用錘密打。流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底；遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適宜加大泥漿密度；流砂嚴重時，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)泥塊，使其成堅厚孔壁，制止流砂涌入。不進尺鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周邊堆積土塊；鉆頭合金刀具安裝角度不適宜，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕。加強排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；減少泥漿密度，加大配重；糊鉆時，可提出鉆頭，去除泥塊后再施鉆。鉆孔漏漿碰到透水性強或有地下水流動的土層；護筒埋設(shè)過淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，在護筒及腳或接縫處漏漿；水頭過高使孔壁滲入。適宜加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或在回填內(nèi)摻片石，卵石，重復(fù)沖擊，增強護壁、護筒周邊及底部接縫，用土回填密實，適宜控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。鋼筋籠偏位、變形、上浮鋼筋籠過長、未設(shè)加強筋、剛度不夠，造成變形；鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位。鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)；孔內(nèi)沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達不到設(shè)計強度。當砼面至鋼筋籠底時，砼導(dǎo)管埋深不夠，，砼沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。鋼筋籠過長，應(yīng)分2-3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)計加勁箍加強；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)立砼墊塊或焊耳環(huán)控制保護層厚度，樁孔本身偏斜，偏位應(yīng)在下鋼筋籠前重復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適宜密度泥漿去除；澆灌砼時，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底下列1.5m處。吊腳樁清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥漿或未立刻澆灌砼；沉渣未除凈，殘留石渣過厚；吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。做好清孔工作，達成規(guī)定立刻灌筑砼，注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌。粘性土層縮頸、糊鉆由于粘性土層有較強的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象。除嚴格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)適宜向孔內(nèi)投入部分砂礫，避免糊鉆；鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進邊上下重復(fù)擴孔，避免縮頸卡鉆事故。孔斜鉆進松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線；鉆具由軟地層進入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進時，鉆頭所受阻力不勻；鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭鉆頭走偏，以及由于鉆機位置發(fā)生串動或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。針對地層特性選用優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔壁的穩(wěn)定；避免或減少出現(xiàn)探頭石，一旦出現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。斷樁因首批砼多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁；孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強力拔管時，使泥水混水砼內(nèi)或管管接頭不良，泥水進入管內(nèi)；施工時忽然下雨，泥漿沖入孔內(nèi)；采用排水辦法澆筑砼，未將水抽干，地下水大量進入，將泥漿帶入砼中造成夾層；另首先，由于樁身砼采用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入砼間夾雜泥漿，造成分節(jié)脫離，出現(xiàn)斷層。力求首批砼澆灌一次成孔，鉆孔選用較大密度和粘度，膠體率好的泥漿護壁；控制進尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)橡皮圈密封；孔口護筒不使埋置太淺，下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁；施工時忽然下雨，要爭取一次性澆筑完畢，灌筑樁嚴重塌方或?qū)Ч軣o法拔出形成斷樁，能夠一側(cè)補樁；深度不大可挖出，對斷樁處作適宜解決后，支模重新澆筑砼。三、工程成本的控制方法資源的控制（1）、多種資源系統(tǒng)協(xié)作，由項目經(jīng)理部調(diào)配設(shè)備按序到位，減少閑置時間，按工序規(guī)定直觀進行項目設(shè)備調(diào)用，各類設(shè)備的進出場時間由項目部統(tǒng)一安排；（2）、人力資源必須按序進場，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生；（3）、地方政府的協(xié)調(diào)工作必須根據(jù)法律、法規(guī)的規(guī)定，減少不必要的費用支出。2、生產(chǎn)成本控制：（1）、按生產(chǎn)工序成本倒推法，在確保工程質(zhì)量的前提下，將操作生和成本核定到施工人員，杜絕工序浪費；（2）、樁基施工的充盈系數(shù)是影響生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)，充盈系數(shù)按設(shè)計的1.15進行控制，若有較大浪費，應(yīng)查找因素，及時變更施工操作參數(shù)，控制在目的之內(nèi)；（3）、技術(shù)組對多種原材料的放樣、配料應(yīng)精確，避免因技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)失誤而出現(xiàn)浪費；（4）、強化安全監(jiān)督，防止人身、機械事故，避免安全賠償責(zé)任，避免生產(chǎn)、質(zhì)量事故，節(jié)省成本；（5）、重視“增產(chǎn)節(jié)省”方針，加強工序的銜接，提高生產(chǎn)效率。在項目中逐級貫徹生產(chǎn)責(zé)任制，確保工序暢通；（6）、加強對廢料的運用管理，材料組對項目施工中發(fā)生的多種廢料應(yīng)歸類、整頓，做好廢料運用工作；（7）、施工中做到節(jié)省用水，用電。3、環(huán)境條件的成本節(jié)省方法：（1）、充足運用工程周邊的多種通道，減少作業(yè)用運行道路的修建工程費；（2）、做好環(huán)保工作和文明生產(chǎn)工作，嚴格執(zhí)行地方行業(yè)主管部門的規(guī)定，免去賠償責(zé)任；、加強同地方政府的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，確保工程順利進行。第五章、工期、進度及資源需求計劃根據(jù)招標文獻的規(guī)定，該樁基工程工期合計60個日歷天。按單樁成樁時間為2天計算，計劃投入30臺鉆機，則凈工期為50天?？紤]其它不利因素，應(yīng)滿足工期規(guī)定。工期進度確保方法1、根據(jù)標書計劃，組建指揮得力、應(yīng)變能力強、素質(zhì)高的項目班子。抽調(diào)有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強施工隊伍，組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件進行施工準備。編制具體的施工組織設(shè)計，調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備及時進場。2、搞好工程統(tǒng)籌計劃工作，制訂階段目的，科學(xué)合理安排施工工序，通過分析各施工工序的時間，采用特殊方法，盡量減少影響進度的單薄環(huán)節(jié)?？茖W(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住核心工序的管理與施工，確保核心工序施工的工期與質(zhì)量。3、根據(jù)施工總進度的規(guī)定，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃。建立每天的班后會制度，檢查工程進度完畢狀況。建立每七天項目部例會制度，對照檢查，找差距、找因素，完善管理，增進施工。4、充足聽取各方面合理化建議，完善施工和管理。提高施工進度，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位緊密聯(lián)系，親密合作，同心合力，以確保本工程工期。5、根據(jù)工程特點，對地上地下障礙物主動與有關(guān)單位、部門接洽，盡量在短期內(nèi)妥善解決。6、加強技術(shù)管理和工序管理，重視工程質(zhì)量，嚴格自檢，做到驗收一次合格，加緊施工進度。7、組織方法（1）、工期進度控制由項目部全方面負責(zé)，各班組按工程量進度的規(guī)定，編制周、月、進度計劃，及時上報到項目部，項目部將工序的工作時間進行組合，針對網(wǎng)絡(luò)計劃及時進行優(yōu)化，將優(yōu)化后的計劃下達成作業(yè)班組，通過計劃的實施確保整個工期計劃向前推動；（2）、整個項目按組織構(gòu)造圖的規(guī)定，各級人員都要重視進度計劃的貫徹，深化效益觀念，使計劃得以實施；（3）、要加強組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，項目部每七天召開一次協(xié)調(diào)會，通報進度狀況、存在的問題及下周的安排，解決施工中的互相協(xié)調(diào)，確保核心工序時間不受限制和影響。（4）、提供滿足施工需求的電力、生產(chǎn)用水等基本條件，以確保施工方案順利實施；（5）、做好商品混凝土、鋼筋等原材料供應(yīng)計劃工作，減少不必要的停工待料；（6）、實施二班24小時持續(xù)施工。8、技術(shù)方法（1）、場地平整和道路修筑應(yīng)充足進行機械化施工，提高效率，減少核心工序時間；（2）、施工中對樁基施工的工藝參數(shù)按施工狀況及時調(diào)節(jié)，提高轉(zhuǎn)速，減少成孔時間。在鋼立柱安放井口對接時，根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用焊條，節(jié)省焊接時間；（3）、在進行施工方案編制時，應(yīng)充足考慮到工序間的前后、并列、交叉等關(guān)系，合理安排作業(yè)指導(dǎo)書；（4）、加強設(shè)備維修保養(yǎng)，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，對于24小時持續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)有一套備用和足夠的配件；（5）、機修人員24小時值班，隨時檢修設(shè)備，運用機械作業(yè)空隙進行檢修。9、經(jīng)濟方法（1）、制訂合理的計件、計工等工資制度，貫徹經(jīng)濟責(zé)任制，充足發(fā)揮員工的主動性、主動性，提高工作效率，加緊工作進度；（2）、及時分析資金流量狀況，合理編制資金用量表，報監(jiān)理工程師確保資金及時到位，為工程發(fā)明良好的資金環(huán)境。、加強員工思想教育，采用激勵、獎罰方法，確保施工工期。第六章、質(zhì)量目的、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量目的本工程招標文獻規(guī)定工程一次性驗收合格，我公司按質(zhì)量管理體系的規(guī)定，滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量的規(guī)定，嚴格按照質(zhì)量原則規(guī)定建立質(zhì)量確保體系，確保各項工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)，且可追溯。貫徹“依靠先進技術(shù)裝備、力求行業(yè)領(lǐng)先水平、努力改善服務(wù)水準、提供顧客滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，擬定本工程質(zhì)量目的為：工程質(zhì)量一次性驗收合格。二、現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目工程師任副組長，組員由項目部質(zhì)檢工程師、實驗工程師及施工技術(shù)負責(zé)人構(gòu)成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，確保各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師施工員材料員質(zhì)檢員施工員材料員質(zhì)檢員各施工機臺、班組各施工機臺、班組三、質(zhì)量管理部門的重要質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量管理部門重要質(zhì)量職責(zé)序號部門人員重要質(zhì)量職責(zé)1公司技術(shù)部1、負責(zé)公司質(zhì)量管理體系在本部門的持續(xù)有效運行；2、負責(zé)工程項目生產(chǎn)全過程的檢查和實驗的監(jiān)督管理；3、負責(zé)檢查各工程項目全過程的檢查和實驗狀態(tài)的控制工作；4、對工程項目存在和潛在的不合格項信息進行評審、分析、統(tǒng)計，并采用糾正防止方法；5、組織對嚴重不合格品的評審與處置；6、負責(zé)指導(dǎo)項目部進行統(tǒng)計分析，并進行質(zhì)量改善工作。2項目經(jīng)理1、在項目中負責(zé)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門機工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，在工程項目施工過程中執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系文獻。2、按公司質(zhì)量體系的規(guī)定，實施各項工作，負責(zé)對施工進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文獻的執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，組織工程施工質(zhì)量的定時檢查、評議、整治及質(zhì)量評定。3、合理調(diào)配生產(chǎn)資源，貫徹項目部各級人員的責(zé)任制，對工程質(zhì)量、安全和文明生產(chǎn)承當?shù)谝回?zé)任。4、會同項目工程師組織對施工圖的會審，5、對工程項目進行有效控制，確保工程質(zhì)量，使顧客滿意，并確保質(zhì)量目的的實現(xiàn)。3項目工程師1、監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員推行質(zhì)量職責(zé)。2、組織實施公司質(zhì)量體系文獻規(guī)定的各項工作，組織圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作。3、主持工程質(zhì)量的定時檢查、評議、整治、指導(dǎo)和監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量統(tǒng)計。4、負責(zé)組織人員編制施工方案，報有關(guān)部門審批。5、會同質(zhì)檢員對分部、分項工程進行質(zhì)量檢查評定，對不符合質(zhì)量原則的工程有權(quán)責(zé)令返工或停工整治。6、對項目部各工作組的工作進行檢查與監(jiān)督。4施工員1、負責(zé)接受外來技術(shù)文獻和資料，并對圖紙進行審查、復(fù)核。2、負責(zé)編制各階段（工序）的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并報有關(guān)人員審核。3、負責(zé)對外來的技術(shù)性協(xié)調(diào)，確保施工符合技術(shù)文獻。4、收集多種施工用的原則與規(guī)范，并在工程施工中實施。5、負責(zé)項目技術(shù)資料的歸檔。6、負責(zé)工程施工的安排，指導(dǎo)各工序正常運行。7、負責(zé)對測量、施工、材料員的管理，確保各工序施工符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定。8、負責(zé)對各工序的質(zhì)量進行收集統(tǒng)計、指導(dǎo)、監(jiān)控。9、直接指導(dǎo)監(jiān)督過程控制的實施。5質(zhì)檢員1、負責(zé)對過程質(zhì)量檢查與實驗的檢查、指導(dǎo)與監(jiān)督。2、對各工序質(zhì)量進行檢查評定。3、組織對隱蔽工程的質(zhì)量驗收。4、負責(zé)對普通不合格的評審與處置，并采用糾正與防止方法。5、組織對施工中技術(shù)文獻的檢查，擬定與否為有效版本。6、負責(zé)檢查監(jiān)督項目中檢查與實驗狀態(tài)標記的執(zhí)行狀況。四、質(zhì)量確保方法質(zhì)量確保辦法（1）、加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以項目工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。扎扎實實抓好工序質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量確保分項質(zhì)量，用分項工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量；（2）、從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面入手，重點抓好質(zhì)量的事前控制，堅持不懈抓質(zhì)量事中控制，認真抓好質(zhì)量事后控制；（3）、用強有力的組織方法、經(jīng)濟方法確保各項技術(shù)方法得到有效實施；（4）、確保公司質(zhì)量管理體系在本項目的持續(xù)有效運行，服從業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量管理，用內(nèi)部質(zhì)量管理確保外部質(zhì)量管理，用外部質(zhì)量管理監(jiān)督內(nèi)部質(zhì)量管理。（5）、嚴格按照設(shè)計文獻和施工設(shè)計圖紙施工，嚴格恪守施工規(guī)范，嚴格掌握施工技術(shù)原則、質(zhì)量驗收原則。（6）、每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)定和原則。嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。（7）、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，作業(yè)隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時告知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一工序的施工。（8）、堅持三級測量復(fù)核制，保護好測量樁點。施工測量放線要重復(fù)校核，確保中線、水平及構(gòu)造尺寸、位置對的，并按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。（9）、施工必須嚴格按照設(shè)計和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、檢查原則等規(guī)定組織實施。（10）、嚴格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，方便及時解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。（11）、我單位通過ISO9001原則認證，質(zhì)量體系在各項施工管理工作中發(fā)揮了主動的推動作用，施工前編制項目工程質(zhì)量計劃，使ISO9001原則貫穿工程始終，確保工程質(zhì)量原則達成優(yōu)良的原則。（12）、嚴格執(zhí)行規(guī)范原則，采用新技術(shù)、新設(shè)備，以信為本，以質(zhì)取勝。（13）、認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理制度中的各項規(guī)定，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦理，使工程項目的進度質(zhì)量達成業(yè)主滿意、達成市優(yōu)原則。（14）、針對工程的特點，合理配備工程所需人力和物力資源，確保專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，確保上崗人員含有工程所需對應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。（15）、確保采購的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量規(guī)定，對鋼筋和砼的合格分供方報甲方、監(jiān)理同意后再進行采購。對于進入現(xiàn)場的材料，進行狀態(tài)標記，嚴禁使用不合格材料。（16）、加強對施工過程的控制，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的全部過程處在受控狀態(tài)。堅持工序自檢、互檢、交接檢制度，對于重點部位要制訂對應(yīng)的施工方案。（17）、竣工資料隨時收集整頓，按合同規(guī)定，按期報出完整竣工檔案。親密配合甲方完畢竣工備案程序。（18）、重要部位、工序使用準用證，各項手續(xù)齊全，特殊工序人員上崗證齊全，物資準備充足，有專人指揮，方可施做。（19）、工程實施專業(yè)化施工，配備道路施工專業(yè)隊，管道施工專業(yè)隊，并進行專業(yè)知識培訓(xùn)。（20）、認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理制度中的各項規(guī)定，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦理，使工程項目的進度質(zhì)量達成業(yè)主滿意、達成市優(yōu)原則。重要質(zhì)量確保方法（1）、對人的控制1）、充足調(diào)動人的主動性、主觀能動性，增強人的責(zé)任感合質(zhì)量觀，達成以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量的目的；2）、項目管理人員如項目經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員必須達成公司質(zhì)量管理體系文獻人員任職資質(zhì)原則的資歷規(guī)定，同時應(yīng)持證上崗；3）、技術(shù)工人、特殊作業(yè)人員、專業(yè)工種人員必須持培訓(xùn)合格證上崗；4）、加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)知識培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動條件，采用激勵機制，避免人的錯誤行為合違紀違章；5）、工程開工前，由項目部負責(zé)對全體進場施工人員進行任職鑒定。（2）、對進場施工設(shè)備的控制1）、本著因工程制宜，按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上合用、性能上可靠、合用上安全、操作維修方便原則做好設(shè)備選型。重視選型設(shè)備含有工程的合用性，含有確保工程質(zhì)量的可靠性，含有使用操作的方便性合安全性；2）、重視機械設(shè)備的重要性能參數(shù)，要能滿足施工需要合確保質(zhì)量的規(guī)定；3）、進場施工的設(shè)備必須含有操作規(guī)程合設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)制度，并含有熟悉規(guī)程合制度的純熟工人；4）、工程開工前由項目部組織有關(guān)人員對進場設(shè)備逐臺進行完好鑒定。（3）、對原材料的控制1）、對全部進入工程中原材料的采購，必須嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系有關(guān)采購控制程序的規(guī)定，對供貨單位進行分供方考察合評定，并報公司同意后建立合格分供方名錄。2）、工程用鋼筋、商品混凝土等原材料應(yīng)分別符合GB1499—91、GB13013—91等原則規(guī)定。3）、進場鋼材按廠家、批號、規(guī)格歸類堆放，對不同規(guī)格、不同批號的鋼材按檢查與實驗的規(guī)定進行復(fù)檢，做好焊接實驗并對材料進行狀態(tài)標記。4）、原材料檢查委托有對應(yīng)資質(zhì)等級的實驗室完畢，并力求送樣到有固定實驗室單位。（4）、對核心工序的質(zhì)量控制對核心工序設(shè)立質(zhì)量控制點，制訂控制手段，擬定控制人對工序質(zhì)量進度行控制。鉆孔灌注樁核心工序質(zhì)量對策表序號工序名稱工作內(nèi)容質(zhì)量原則監(jiān)控辦法和監(jiān)控人1測放軸線及樁位1、辦理顧客提供的測量控制點、水準點交驗手續(xù)；2、按設(shè)計圖紙測放基準軸線和場內(nèi)測量控制網(wǎng)；3、樁位測放、埋設(shè)鋪樁。GB50026—93原則2、JGJ94—94原則3、JGJ4—80原則4、作業(yè)指導(dǎo)書由測量員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、項目工程師復(fù)核、監(jiān)理工程師驗收。2成孔作業(yè)1、鉆機就位、錘頭中心對準樁位中心；2、配制泥漿、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；3、配備錘頭、鋼絲繩，維護成孔設(shè)備；4、控制好鉆壓、泵量等鉆進參數(shù)，進行沖孔作業(yè)；5、填寫原始統(tǒng)計報表，不同地層及時鑒別；6、做好一清工作，控制一清沉渣。1、鉆機安裝水平，錘頭中心與樁位中心偏差<2cm；2、執(zhí)行JGJ94—94原則；3、執(zhí)行鉆孔技術(shù)操作規(guī)程；4、孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度符合設(shè)計規(guī)定；5、廢泥漿及時外排。1、施工員、質(zhì)檢員在開孔前檢查鉆頭尺寸和鉆機對中整平狀況，監(jiān)理驗收后開孔；2、施工員每臺班檢查一次泥漿性能指標，指導(dǎo)成孔泥漿配制；3、一清結(jié)束，質(zhì)檢員復(fù)檢合格后會通監(jiān)理驗收后提鉆。3鋼筋籠制作與安放1、鋼筋調(diào)直、成型按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定制作；2、鋼筋籠堆放、搬運采用保護方法；3、鋼筋籠分段起吊、平穩(wěn)下放孔內(nèi)，孔口焊接設(shè)砼保護塊。1、JGJ27—86原則2、JGJ18—96原則3、JGJ94—94原則4、GB1499—91原則5、GB13013—91原則電氣焊工操作持證上崗，制成半成品由質(zhì)檢員檢查，監(jiān)理驗收，孔口焊接由質(zhì)檢員、施工員旁站監(jiān)督，監(jiān)理驗收。4導(dǎo)管安放二次清孔1、導(dǎo)管使用前檢查耐壓性，下放時應(yīng)上緊絲扣，密封圈符合規(guī)定，確保導(dǎo)管不漏水；2、導(dǎo)管安放好后進行二次清孔，清孔時間為20—30min；3、用精確水文測繩，測定沉渣，并測定泥漿性能指標。1、執(zhí)行鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)程；2、執(zhí)行JGJ94—94規(guī)范；3、沉渣厚度符合規(guī)定；4、泥漿性能：比重<1.15，含砂率<4%，粘度<19秒。1、二清時施工員旁站監(jiān)督；2、二清沉渣，泥漿性能由質(zhì)檢員測定，不符合規(guī)定重新調(diào)制；3、二清結(jié)束必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才干開灌。5水下砼灌注1、導(dǎo)管拆除；測定砼面標高；3、填寫砼灌注統(tǒng)計。1．執(zhí)行JGJ94—94規(guī)程；2、按作業(yè)指導(dǎo)書操作；3、執(zhí)行設(shè)計文獻。1、質(zhì)檢員、施工員及時指導(dǎo)初灌注；2、常測砼坍落度和導(dǎo)管埋入深度；3、施工員指導(dǎo)拆管長度；4、終灌時會同監(jiān)理工程師驗收砼頂面，符合設(shè)計規(guī)定即可。（5）對環(huán)境因素的控制1）、根據(jù)工程地質(zhì)條件選用沖擊鉆機成孔，視狀況選擇、循環(huán)清孔；2）、根據(jù)本地氣象特點，配備齊全質(zhì)保人員，確保公司質(zhì)量管理體系在本項目持續(xù)有效運行；3）、根據(jù)本地氣象特點，貫切公司防汛、防凍安全管理制度。五、質(zhì)量通病和突發(fā)事故的防止解決方法堵管的解決方法（1）、堵管的產(chǎn)生因素導(dǎo)管堵塞多數(shù)發(fā)生在開灌砼時，少數(shù)發(fā)生在澆灌砼半途，因素重要有下列幾個；1）、導(dǎo)管變形或壁內(nèi)有硬水泥塊，影響隔水塞通過；2）、隔水塞上部沒有灌水泥砂漿層；砼的流動性不太好，砼的儲料斗與吊斗里停留時，砼發(fā)生離析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋。A、砼質(zhì)量差：砼中混有大石塊或雜物，造成堵塞，砼離析，在導(dǎo)管內(nèi)下落過程中造成漿體與石子分離，石子集中而堵塞導(dǎo)管；坍落度下造成堵塞導(dǎo)管，或者砼坍落度損失大，停止時間過長而堵塞導(dǎo)管；B、導(dǎo)管漏水，砼受水沖洗后，粗骨料聚集堵塞導(dǎo)管。（2）、堵管的解決辦法1）、如果剛開灌，孔內(nèi)砼較少，可提出導(dǎo)管，疏通后來，將孔底抓干凈或洗干凈后再重新澆灌；2）、如在砼澆灌注半途發(fā)生堵塞，我司配備震動頭，及時震動解決，如仍然無效需提出導(dǎo)管才干解決，否則會形成斷樁；3）、避免導(dǎo)管堵塞重要采用防止為主的方針，為了避免堵管，必須做到下列幾點：A、組裝導(dǎo)管時要認真認真檢查，導(dǎo)管絲扣與否良好，有無局部凹凸，導(dǎo)管底口與否有向內(nèi)卷；B、下導(dǎo)管時要檢查密封橡膠圈與否適宜，導(dǎo)管一定要上緊無晃動現(xiàn)象，指定有經(jīng)驗的工人專門制作適宜的隔水塞，并向下放在導(dǎo)管中的適宜位置；C、嚴格控制骨料規(guī)格，水泥質(zhì)量，坍落度；D、盡量提前做好準備工作，縮短開灌時間和澆筑時間；E、勤測砼面，導(dǎo)管埋入砼中不適宜過多，勤拆、少拆導(dǎo)管。2、鉆孔縮徑、坍孔事故的避免方法鉆孔縮徑、坍孔事故的發(fā)生普通均由泥漿使用不當引發(fā)，常發(fā)生在淤泥層、砂層中，因此強調(diào)下列方法：（1）、使用優(yōu)質(zhì)泥漿：在粘土中泥漿比重≤1.15，砂層中成孔泥漿比重宜控制在1.2-1.25間，使用化學(xué)劑分離砂等攜帶物，保持泥漿的程度；（2）、成孔結(jié)束后應(yīng)及時清孔，避免砂層失水形成厚泥皮；（3）、成孔班每隔8小時測定一次泥漿性能，及時調(diào)制，確保泥漿指標穩(wěn)定。六、質(zhì)量檢測：1、原材料、砼試塊、焊接試塊等測試根據(jù)實地條件，委托本地有對應(yīng)資質(zhì)的工程質(zhì)量檢測中心完畢。2、樁基質(zhì)量檢查委托有檢測資質(zhì)的專業(yè)檢測單位完畢；3、樁位測量驗收用全站儀、鋼尺進行測量控制；4、孔深測量運用水文測繩每孔檢測。5、孔徑、孔斜測量必要時委托有資質(zhì)檢測單位進行。第七章、施工安全管理一、安全生產(chǎn)目的杜絕人身死亡事故和重大機械責(zé)任事故，杜絕火災(zāi)、爆炸事故，無四級以上機械和施工事故，安全達標率100%。二、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理要牢固樹立“責(zé)任重于泰山”的思想，施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理網(wǎng)絡(luò)，堅持“安全第一，防止為主”的方針，定時檢查安全狀況，把安全隱患消亡在萌芽中。成孔班兼職安全員機電修理班兼職安全員鋼筋班兼職安全員項目專職安全員項目經(jīng)理砼澆筑班兼職安全員成孔班兼職安全員機電修理班兼職安全員鋼筋班兼職安全員項目專職安全員項目經(jīng)理砼澆筑班兼職安全員三、施工安全管理方法1、嚴格執(zhí)行公司制訂的《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，開工前設(shè)計安全生產(chǎn)紀律牌、安全無事故日歷牌；2、認真貫徹《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查原則》等國家安全技術(shù)原則，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全“十不準”制度；3、對進場施工人員，開工前應(yīng)進行安全教育，強調(diào)安全紀律，沒有通過安全教育的人員，不得進場施工；主動進行安全知識宣傳教育；4、建立安全生產(chǎn)臺帳，定時進行安全檢查，專值安全員24小時巡視檢查工地，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出限期整治意見，對限期不整治者，專職安全員有權(quán)責(zé)令其停工；查禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生；5、嚴格執(zhí)行開工前的安全技術(shù)交底會議制度，工地每七天五召開安全活動會議，總結(jié)一周安全生產(chǎn)狀況，布置下周安全工作；6、施工區(qū)與生活區(qū)采用隔離方法，重要施工通道應(yīng)設(shè)立安全屏障，進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，對違反規(guī)定不戴安全帽進入施工現(xiàn)場的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以50元下列罰款；7、吊車起吊時，在吊臂工作范疇內(nèi)，吊臂下嚴禁站人；8、特殊工種崗位（吊車工、翻頭車工、電工、電焊工等）必須持證上崗，嚴禁無證人員操作有關(guān)設(shè)備；9、現(xiàn)場危險區(qū)設(shè)立醒目的安全標志，以示警告；10、施工完的樁孔如有負標高，應(yīng)及時回填；11、在施工期間工地出入口，設(shè)立全日制門衛(wèi)，全部出入車輛、人員必須遵照我司“門衛(wèi)安全制度”，嚴禁閑雜人員進入現(xiàn)場；12、上班前嚴禁喝酒。四、重要安全方法安全用電方法（1）、發(fā)電機組及主配電裝置由持證電工專門掌管，配電房及時上鎖，其它人員不得進入配電房；（2）、全部供電線路和配電裝置一律由持證電工裝配，嚴禁亂拉、亂接電源，非專業(yè)人員嚴禁操作；（3）、使用電纜絕緣性能在施工前應(yīng)重新檢查，對絕緣性能達不到規(guī)定者應(yīng)及時更換。電線電路應(yīng)排放有序，有條件地方應(yīng)架空，沒有架空條件的沿路沿墻擺放，過路時必須有防壓保護設(shè)施；（4）、動力配電裝置應(yīng)有良好的回“零”裝置，實現(xiàn)“三相五線制”和三級觸保裝置，觸電保護器性能可靠，同時應(yīng)避免感應(yīng)電傷人；（5）、機械設(shè)備移位，能停電的必須停電移位，不能停電的必須派專人照看電纜，以防電纜壓壞；（6）、嚴禁使用生活電爐，各生活宿舍、辦公室使用電器應(yīng)征得電工和項目經(jīng)理同意。2、安全防火方法、執(zhí)行公司防火制度，施工現(xiàn)場安排專人負責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患立刻消除；（2）、施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防小組，方便突發(fā)狀況下快速采用行動，減小影響程度；（3）、食堂、宿舍及材料庫均設(shè)立滅火器，并指定專人維護、管理、保養(yǎng)；場區(qū)或生活區(qū)嚴禁亂拉電線；（4）、電焊、氣割（焊）作業(yè)人員必須持證上崗；現(xiàn)場作業(yè)必須符合防火規(guī)定，嚴格執(zhí)行“十不燒”。3、施工現(xiàn)場防護方法（1）、機械設(shè)備傳動軸及三角皮帶傳動系統(tǒng)設(shè)立封閉式防護罩；（2）、上機臺上登高作業(yè)配帶安全帶，機臺上作業(yè)時機臺下嚴禁站人；（3）、廢泥漿池四周設(shè)立1.2m高圍欄；（4）、泥漿泵兩側(cè)設(shè)立長枕木，操作區(qū)搭設(shè)木板操作臺，并保持干凈，避免修理泥漿泵時滑入泥漿池中；（5）、施工完的樁孔有負標高時，必須進行回填，避免行人、車輛或器物等墜入。4、現(xiàn)場安全操作方法（1）、成孔作業(yè)時應(yīng)特別注意加鉆桿和提桿操作安全；（2）、吊放鋼筋籠時用U型環(huán)十字卡牢鋼筋籠的主筋與加強筋部位，以防滑扣；（3）、焊接鋼筋籠時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故；（4）、忌用手直接搬動、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角帶）；（5）、施工中任何操作者均不能私自離開各自的操作崗位。5、夜間施工方法（1）、現(xiàn)場配設(shè)大型探照燈和各類照明燈具，確保整個現(xiàn)場有足夠的亮度；（2）、對不影響正常施工又不適宜夜間施工的工作，盡量安排在白天施工；（3）、登高、吊裝、維修作業(yè)盡量安排在白天進行，白天工作要為夜間工作發(fā)明有利環(huán)境。第八章環(huán)保及文明施工一、建立文明施工管理網(wǎng)絡(luò)建立健全文明施工、原則化現(xiàn)場管理方法，實施施工現(xiàn)場原則化管理。工程開工前，項目部與總公司簽定文明施工責(zé)任書，項目部與各部門簽定文明施工責(zé)任書，并責(zé)任到每個人。同時，公司將每月對工程進行文明施工、安全生產(chǎn)、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查，打分評定，以有力增進項目“原則化”工作，確?，F(xiàn)場文明施工、原則化管理目的的實現(xiàn)。二、文明施工目的施工中不對環(huán)境產(chǎn)生污染，工地整潔，無違紀行為，創(chuàng)“原則化工地”。二、環(huán)保方法從環(huán)境施工工序分析，施工中的環(huán)境污染重要有：施工機械噪聲污染，廢泥漿的排放污染兩個方面，因此制訂以下幾點針對性方法：1、施工前保養(yǎng)維修設(shè)備，確保施工中不發(fā)生超出設(shè)備設(shè)計范疇的異常噪音，并采用減噪方法，夜間施工應(yīng)避免敲擊等異常響聲，施工噪音污染符合規(guī)定規(guī)定；2、廢泥漿按指定位置排放，排放管應(yīng)牢固密封，不出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象；三、文明施工管理方法1、場容衛(wèi)生管理（1）、現(xiàn)場使用功效劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負責(zé)人，實施掛牌制，所轄區(qū)域必須有對應(yīng)的文明施工管理責(zé)任制。施工場地全部物資按平面布置規(guī)定排放有序，零星材料及時配專人收撿回庫，廢棄材料集中堆放；（2）、“七牌一圖”應(yīng)掛于工地入口醒目位置，排列整潔，示警牌懸掛位置得當，施工現(xiàn)場管理核心是做到污水、泥漿、渣土排放有序，應(yīng)確保施工全過程泥漿清理，施工現(xiàn)場無泥漿、雨水積留，護筒挖出土方按規(guī)定地點堆放，并派保潔人員及時清掃；（3）、施工區(qū)域內(nèi)道路平整暢通，材料掛牌分類堆放，機械停放排列整潔。建筑垃圾應(yīng)及時去除出現(xiàn)場，確保現(xiàn)場無建筑垃圾。（4）、各施工班長負責(zé)本機臺和本施工場地的場容衛(wèi)生；（5）、場地內(nèi)嚴禁隨處大小便和亂拋棄物品；（6）、施工人員穿戴整潔，上班時必須佩戴識別證、安全帽；（7）、施工人員應(yīng)做到文明生產(chǎn)、愛惜設(shè)備，及時保養(yǎng)、清洗設(shè)備和工具，施工用品排放有序，現(xiàn)場做到工完料清。2、現(xiàn)場施工機械管理（1）、施工機械設(shè)備的運輸、安裝調(diào)試和拆除要制訂對應(yīng)的施工方案。提前做好準備工作，確保施工場合在施工全過程處在安全文明狀態(tài)。（2）、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備按現(xiàn)場總平面圖設(shè)計及施工流向的規(guī)定布置和運作，臨時使用的機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)當時場內(nèi)狀況，擬定合理的安排方案，并通過項目主管領(lǐng)導(dǎo)的審核、同意。（3）、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，恪守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護方法，確保機械正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)常保持機身及周邊環(huán)境的清潔。（4）、確?，F(xiàn)場合有施工機械設(shè)備標志明顯，編號統(tǒng)一?，F(xiàn)場機械管理實施掛牌制，掛牌內(nèi)容涉及：設(shè)備名稱及基本的技術(shù)參數(shù)、驗收合格標志、管理負責(zé)人及安全操作規(guī)程和管理規(guī)定。（5）、臨時用電設(shè)施的多種電箱式樣原則統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持整潔。多種線路敷設(shè)符合規(guī)范規(guī)定，并做到整潔簡潔，嚴禁亂扯亂拉。3、現(xiàn)場材料管理（1）、施工所需的多種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃地安排進場和退場，做到既不耽擱施工又不造成積壓、充足發(fā)揮材料寄存場地的使用效率。（2）、多種材料的裝卸、運輸要做到文明施工，根據(jù)材料的品種特性選擇適宜的運輸機械和裝卸辦法，確保材料、成品、半成品的完好。嚴禁亂砸。按規(guī)定做好檢查驗收，并做好檢查統(tǒng)計的交接手續(xù)。（3）、材料的寄存位置在便于施工狀況下并符合總平面布置圖規(guī)定，按照功效分區(qū)、標記、注明材料品種、規(guī)格、數(shù)量、檢查狀態(tài)和管理負責(zé)人。（4）、材料的堆放方式、條件必須符合施工規(guī)定。多種散料確保有合格包裝。多種管件、桿件、散件應(yīng)搭設(shè)架了碼放，確保穩(wěn)定可靠，并根據(jù)材料的性能規(guī)定做好防雨、防潮、防腐等方法。對石灰、粉煤灰的堆放應(yīng)加強管理，采用控制適宜含水量或覆蓋的方法減少對環(huán)境造成污染，在消解石灰及運輸和攤鋪時應(yīng)注意盡量避免過多揚灰。4、環(huán)保和環(huán)衛(wèi)方法（1）、施工現(xiàn)場的食堂有衛(wèi)生合格證，門窗設(shè)紗窗，灶面貼白色瓷磚，炊具消毒，擺放有序，泔水桶不蓋，食堂排水有明溝，達成無蠅、無蚊、無蟑螂及老鼠。炊事人員應(yīng)有健康卡，并穿上原則的炊事服裝。必須確保供應(yīng)符合衛(wèi)生原則的飲用水，高溫季節(jié)應(yīng)有降溫方法，如綠豆湯、茶水等。（2）、工地辦公定清潔衛(wèi)生，有禁煙標志。（3）、夜間施工按規(guī)定辦理夜間施工許可證。（4）、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒有毒、有害物質(zhì)。（5）、施工時全部機械均規(guī)定采用防噪音設(shè)備，減小噪音，夜間施工應(yīng)有管理人員值班檢查，做到盡量減少對周邊環(huán)境的影響和破壞。（6）、現(xiàn)場放置垃圾箱，生活垃圾要按規(guī)定入箱，分類后集中堆放和解決，不亂丟、亂拋，保持施工現(xiàn)場整潔和衛(wèi)生，以免污染環(huán)境。（7）、進出車輛，要安排專人負責(zé)沖洗工作，不得污染工地以外的道路，保持道路清潔。（8）、雨天注意及時排水，做到工地不積水。場地設(shè)排水用沉淀池，全部向外排放的污水城經(jīng)沉淀后，再向外排放，以免堵塞下水管道或污染路面。5、文明施工方法（1）、開展文明教育，施工人員做到遵紀遵法，符合本地政府規(guī)定的行為規(guī)范。（2）、加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全統(tǒng)計，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場合，提高班組整體素質(zhì)。（3）、加強工地治安綜合治理，做到目的管理、制度貫徹到人、責(zé)任到人。6、控制噪音方法施工現(xiàn)場的施工機械噪聲比較高，工作時將產(chǎn)生較大的音量，對此采用嚴格控制方法以減少施工噪聲對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境的影響：（1）、接受環(huán)保部門對噪聲監(jiān)測的檢查和指導(dǎo)，在特定時間嚴格執(zhí)行有關(guān)部門有關(guān)噪聲控制的規(guī)定。（2）、將噪音較大的集中拌和場地，遠離居民生活區(qū)，以防擾民。（3）、運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴高音喇叭。（4）、做好現(xiàn)場工人的教育工作，不得在工場大聲喧嘩。（5）、做好對機械的維修和保養(yǎng)工作，在對應(yīng)部位經(jīng)常加油潤滑，變化機械運轉(zhuǎn)狀況，減少機械本身噪音，達成控制噪音的目的。（6）、根據(jù)工程施工進度的規(guī)定，合理安排勞動力和各工種的互相搭配，盡量減少夜間作業(yè)，使施工場地周邊的噪聲值白天控制在70分貝下列，夜間控制在50分貝下列。7、施工現(xiàn)場環(huán)保方法建立現(xiàn)場環(huán)境管理責(zé)任制，從領(lǐng)導(dǎo)到職工，從施工單位到勞務(wù)分包單位，均要樹立“環(huán)?！币庾R。易燃易爆及化學(xué)品應(yīng)有專職保管及施工使用控制方法，工場廢水、生活污水都有實施排水方法。工地實施資源控制工作，程序網(wǎng)絡(luò)建立環(huán)保組織網(wǎng)絡(luò)、廢棄物資控制工作網(wǎng)絡(luò)、消塵控制工作網(wǎng)絡(luò)、運用引進環(huán)?！叭隆毙录夹g(shù)，完善現(xiàn)場環(huán)境管理和建設(shè)。第九章、計劃、統(tǒng)計和信息管理一、計劃、統(tǒng)計和信息管理目的1、計劃管理目的（1）、工期計劃達成招標文獻、合同及施工組織設(shè)計規(guī)定；（2）、資源計劃達成施工組織設(shè)計規(guī)定；（3）、資金計劃安排達成施工進度規(guī)定；（4）、編制工程月、旬、周分計劃。統(tǒng)計管理目的（1）、統(tǒng)計工作必須精確及時；（2）、統(tǒng)計工作根據(jù)計劃規(guī)定進行統(tǒng)計；（3）、統(tǒng)計工作為計劃執(zhí)行提供指導(dǎo)。3、信息管理工作目的（1）、建立縱橫聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)；（2）、確保通信暢通；（3）、做好信息收集、整頓、反饋。二、計劃、統(tǒng)計和信息管理方法計劃管理方法（1）、根據(jù)議標文獻、合同、施工組織設(shè)計規(guī)定編制具體工期、資源、資金等月、旬計劃，細化計劃指標，確保計劃執(zhí)行；（2）、隨時掌握各計劃指標執(zhí)行狀況，找出計劃執(zhí)行中的重大影響因素，向項目經(jīng)理提交解決問題的方法；（3）、在不影響合同推行的前提下，局部修改計劃指標，確保新計劃的執(zhí)行。2、統(tǒng)計管理方法（1）、根據(jù)施工進度進行旬、月統(tǒng)計，并確保統(tǒng)計報表精確無誤；（2）、統(tǒng)計資料按月向業(yè)主、監(jiān)理工程師報送；（3）、統(tǒng)計資料與進度計劃比較，找出計劃執(zhí)行中存在的問題，并提出解決問題的方法。3、信息管理方法（1）、工地配備電腦、傳真、電話，編制電話聯(lián)系表；（2）、工地實施24小時電話值班制度，值班人員必須及時統(tǒng)計、報告重大信息；（3）、工程建立信息日志制度，對每天施工狀況、對外交流、對內(nèi)管理、收發(fā)文、重要電話、傳真等事件進行統(tǒng)計。第十章、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護加固方法針對施工現(xiàn)場樁基作業(yè)，易因圖紙不明、操作不當，造成自來水管道、市政排水管道、煤氣管道、熱力管道、電纜、光纜、通訊攬被挖斷狀況，項目部除在日常管理過程中嚴格按《環(huán)境安全手冊》、《程序文獻》規(guī)定開展施工活動外，為防患未然，使在發(fā)生前述狀況下，應(yīng)急小組能夠及時地解決險情，避免事故擴大，特制訂以下應(yīng)急方法：1、施工現(xiàn)場發(fā)生挖斷自來水管道、市政排水管道、煤氣管道、熱力管道、電纜、光纜、通訊攬后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立刻撥打項目部應(yīng)急小組組長或副組長的電話，具體報告事故發(fā)生地點、范疇、現(xiàn)在狀況及與否造成人員傷亡等狀況。2、項目部人員接到險情報告后，應(yīng)急小組應(yīng)立刻趕赴現(xiàn)場組織人員采用對應(yīng)方法。項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)指揮，施工員組織人員疏散和清點工作，安全員在現(xiàn)場進行事態(tài)控制。3、應(yīng)急小組