試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程

試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程TOC\o"1-1"\h\z\u數(shù)顯萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 2壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 3鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程 3自動巖石切割機(jī)操作規(guī)程 4水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 5水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 5箱式電阻爐操作規(guī)程 6水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 7水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 8水泥比表面積測定儀操作規(guī)程 8沸煮箱操作規(guī)程 9水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程 10電子天平操作規(guī)程 10分析天平操作規(guī)程 11砂漿稠度儀操作規(guī)程 12電動抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 13水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程 13水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程 14電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 15電子靜水天平操作規(guī)程 16電動振篩機(jī)操作規(guī)程 16液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程 18電動擊實(shí)儀操作規(guī)程 19核子濕度密度儀操作規(guī)程 23砼貫入阻力儀操作規(guī)程 24混凝土原則振動臺操作規(guī)程 25壓力泌水儀操作規(guī)程 25含氣量測定儀操作規(guī)程 26混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程 27混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 28電動脫模器操作規(guī)程 30數(shù)顯萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按開油泵按鈕，批示燈亮。2、開動送油閥使試件上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥。（如果試臺已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可）。3、將試樣的一端夾于上鉗口中。4、數(shù)顯儀清零點(diǎn)5、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適宜高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，并使試樣垂直6、按實(shí)驗(yàn)需求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷實(shí)驗(yàn)。7、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥。8、打開回油閥卸荷。9、取下斷裂后的試樣，彎曲等實(shí)驗(yàn)可參考上述項(xiàng)進(jìn)行操作。壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源啟動電動機(jī)。2、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油使活塞升離開缸底。3、放好試件，調(diào)節(jié)絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。4、當(dāng)試件尚未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加速速度適宜調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加載，至試件壓碎為止。5、試件壓碎后，打開回油閥使活塞回落，去除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實(shí)驗(yàn)，打開回油閥的速度一定要慢。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、首先將鋼筋放在持續(xù)式鋼筋標(biāo)距儀V字型槽內(nèi)。2、放下鋼筋標(biāo)距儀壓板。3、用手用力壓住壓板使錐桿接觸到鋼筋表面，并確保鋼筋不能晃動，然后多次搖動手把，確保鋼筋表面的標(biāo)記清晰。4、提起壓板，拿出鋼筋，檢查鋼筋標(biāo)距與否清晰。鋼筋標(biāo)距完畢。自動巖石切割機(jī)操作規(guī)程1、操作前須認(rèn)真檢查水路與否暢通，鋸片與否緊固，然后接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器走形部分與否正常，起停按鈕與否敏捷。2、加工件應(yīng)按委托書規(guī)定尺寸選用適宜夾具夾牢，并力求絕對平穩(wěn)以避免加工面偏斜，杜絕加工件松動打碎鋸片。3、操作時(shí)須思想集中，做到先給水后開機(jī)，嚴(yán)禁無水開鋸，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)中正面嚴(yán)禁站人，每鋸?fù)暌幻婧?，注意隨時(shí)停機(jī)關(guān)水。4、加工完畢后，注意切斷電源，并將機(jī)器中塵漿水漬去除干凈。以免機(jī)器生銹?！褡⒁猓罕苊馇惺瘯r(shí)的飛屑濺入眼睛。水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查電源與否良好，接地與否可靠。2、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架下列，電熱管以上2cm，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。3、使用前將電熱器的溫度控制值設(shè)為20℃，濕度控制值為90%，打開電源開關(guān)后，養(yǎng)護(hù)箱開始工作。4、水泥試件成型后立刻放入養(yǎng)護(hù)箱隔架上，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出脫模。將脫模后的試件按編號次序放入養(yǎng)護(hù)室水槽內(nèi)，分別養(yǎng)護(hù)3天和28天后，取出進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。5、試件養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)將試件水平或豎直放在20℃±1℃的水中，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間間隔及試件上表面水深不得不大于5mm。每個(gè)水槽內(nèi)只養(yǎng)護(hù)同類型、同品種、同一強(qiáng)度等級的水泥試件。試件從養(yǎng)護(hù)開始直到最后齡期結(jié)束，應(yīng)保持適量的水位。6、加濕器水箱內(nèi)應(yīng)定時(shí)加水，水箱內(nèi)的水應(yīng)定時(shí)更換，并去除箱內(nèi)雜物。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時(shí)間繼電器，使其設(shè)定在120S，再把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至-4000Pa～-6000Pa范疇內(nèi)。2、稱取通過0.9mm方孔篩的水泥試樣25g，置于干凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，持續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120S后，儀器自動停止。3、篩畢，用天平稱重篩余物，計(jì)算水泥細(xì)度，并具體記在實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)上。4、當(dāng)工作負(fù)壓不大于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5、水泥細(xì)度篩要定時(shí)用水泥細(xì)度原則粉校驗(yàn)修正系數(shù)。6、吸塵器持續(xù)工作不應(yīng)超出15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。箱式電阻爐操作規(guī)程1、打開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門。2、將溫度批示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即批示，電爐開始升溫。3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表達(dá)，既綠燈表達(dá)升溫，紅燈表達(dá)恒溫。4、當(dāng)達(dá)成規(guī)定的溫度800℃，然后灼燒2030min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。5、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩。恒應(yīng)力壓力機(jī)操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先檢查壓力機(jī)與否完好，油箱內(nèi)的油與否添足，確認(rèn)機(jī)器處在正常狀態(tài)，方可使用。2、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。3、待電腦進(jìn)入初始狀后，進(jìn)行參數(shù)設(shè)立（如日期、編號、齡期、實(shí)驗(yàn)數(shù)量、加荷速度等）。4、按“啟動”鍵后，系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)，這時(shí)鍵盤板上有三個(gè)批示燈，即啟動狀態(tài)后，數(shù)量批示，換樣間隔批示。進(jìn)入控制狀態(tài)后，操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣的碎渣和更換試樣，不需其它干預(yù)。5、回零：電腦含有自動調(diào)零的功效，當(dāng)偏移零值過大時(shí)，按復(fù)位鍵進(jìn)行自動調(diào)零。6、在實(shí)驗(yàn)過程中，如果電網(wǎng)忽然斷電，而但愿來電后繼續(xù)完畢剩余試樣的實(shí)驗(yàn)。保存原來設(shè)定參數(shù)值的各項(xiàng)內(nèi)容僅改動數(shù)量為剩余要做的試塊數(shù)，再按“啟動”鍵繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，即可完畢一組有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。7、實(shí)驗(yàn)完畢，清理試件碎渣，保持清潔，并將電腦等覆蓋，避免灰塵污染。8、每年更換一次N46抗磨液壓油。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與否異常，時(shí)控與否符合規(guī)定確認(rèn)正常后方可使用。2、實(shí)驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉片等均須用濕布擦拭干凈。3、將按質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機(jī)，再將按規(guī)定事先精確量取的水漸漸加入，加完時(shí)間為30秒。按“慢拌120s—停15s—快拌120s—停車”程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立刻進(jìn)行水泥原則稠度用水量測定，只有當(dāng)試錐下沉深度為28±2mm的水泥漿，才可做為原則稠度凈漿，其用水量才是原則稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測定實(shí)驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)用水量重新拌制水泥凈漿。4、實(shí)驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺清掃干凈。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，確認(rèn)正常后方可使用。2、實(shí)驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦抹干凈。3、先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將立柱上的功效切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動控制運(yùn)行。4、實(shí)驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺清掃干凈。電器部分應(yīng)避免激烈震動，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。水泥比表面積測定儀操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)邁進(jìn)行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣解決完畢后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于8℃或高于34℃時(shí)，儀器將報(bào)警，并且顯示閃爍HL8或HH34。3、不要將儀器放在光線直射的地方。4、如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)節(jié)儀器后背面圓孔內(nèi)螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。5、儀器有較大搬動時(shí)，或更換水泥品種時(shí)必須重新標(biāo)定儀器。6、測定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位必須和標(biāo)定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位一致否則必須重新標(biāo)定儀器。水位的變化將造成成果很大的誤差，因此做完實(shí)驗(yàn)后，可用膠塞將玻璃管密封，避免水分蒸發(fā)，以確保本儀器的精確性。7、如果實(shí)驗(yàn)重復(fù)性不好，檢查玻璃管與否有裂痕或漏氣，然后重新標(biāo)定儀器。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將通過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫入于篦板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min左右沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，批示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作批示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表達(dá)工作結(jié)束，然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)放在手動位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動自動開關(guān)切換到自動位置，即可自動計(jì)時(shí)工作。4、沸煮箱內(nèi)必須用干凈淡水，定時(shí)清洗積水垢。箱體外殼必須可靠接地，以保安全。5、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以確保沸煮時(shí)起水封作用。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、合用范疇：用于水泥膠砂流動度測定的流動度實(shí)驗(yàn)，是該原則唯一指定用儀器。2、使用辦法：使用前先用檢規(guī)檢查落距。將插頭接入計(jì)數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)未被使用，先空跳一種周期25次。3、使用與保養(yǎng)：使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，去除儀器周邊膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長久不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)，如儀器不計(jì)數(shù)，要先檢查靠近開關(guān)與否松動，與間隙與否為1－2，如有偏離或松動，要調(diào)節(jié)間隙后緊固。電子天平操作規(guī)程1、電子稱應(yīng)保持清潔干凈，電子稱須安設(shè)在結(jié)實(shí)的臺架上，避免電子稱受震動，并使電子稱的水平泡居中。2、稱量前檢查電子稱與否處在正常狀態(tài)，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。3、對電子稱使用應(yīng)注意保持清潔，電子稱如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕輕掃凈。4、啟動和關(guān)閉電子稱要平穩(wěn)，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子稱受損。5、按電子稱開關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩進(jìn)行。使用電子稱時(shí)，不準(zhǔn)在稱盤中放置稱物及器皿。6、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)靠近室溫，并不得超出電子稱最大載荷。7、稱量吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。8、未經(jīng)專門訓(xùn)練的人員不能操作電子稱。分析天平操作規(guī)程1、為了提高電子分析天平在使用中的精確度，天平通電后來，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不低于60min。2、在使用前應(yīng)用校準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)。3、將待稱物品放在秤盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時(shí)，表達(dá)讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。4、天平室應(yīng)保持清潔干凈，環(huán)境溫度不應(yīng)變化較大。5、分析天平使用應(yīng)注意保持清潔，如有灰塵，應(yīng)用軟毛刷輕輕掃凈。6、啟動和關(guān)閉分析天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免天平受損。7、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)靠近室溫，并不得超出電子天平最大載荷。8、稱量任何物品，應(yīng)放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進(jìn)行。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的實(shí)驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器中。2、調(diào)節(jié)錐體架，使原則錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3、調(diào)節(jié)螺母3，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架9使齒條滑板12下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘5，原則錐體以其本身重量沉入砂漿混合物中。5、待原則錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘5，轉(zhuǎn)動銷母3使齒條滑桿12向下滑動只是綴花趕至試錐滑桿4接觸，此時(shí)即可在表盤上讀出所測得的沉入深度，即為砂漿稠度。6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將儀器及工作臺擦拭干凈。電動抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，打開電源開關(guān)，檢查自動停車開關(guān)與否敏捷，否則應(yīng)處置至正常狀態(tài)。2、校準(zhǔn)零點(diǎn)：即調(diào)節(jié)配重鉈位置,使游鉈在“0”位上，主動桿處在水平。3、檢查抗折夾具三圓柱處在自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)面放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)節(jié)夾具使杠桿在試件折斷時(shí)靠近平衡狀態(tài)。4、啟動按鈕，游鉈移動加荷至試件斷裂，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，統(tǒng)計(jì)下此時(shí)數(shù)值。5、按下游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位。再按上述環(huán)節(jié)進(jìn)行下一塊試件抗折實(shí)驗(yàn)。6、實(shí)驗(yàn)完畢，使游鉈恢復(fù)到“0”位，將機(jī)器及場地擦拭清掃干凈。水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程1、抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。2、按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向與否對的，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。3、每振動60次后，自動停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。4、膠砂攪拌機(jī)攪出的水泥砂漿立刻進(jìn)行成型，將空模和模套固定在振動臺上，用撥料器直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，接著分別振實(shí)60次。5、然后沿著試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模部分的膠砂刮去，并用同始終尺以近乎水平的狀況下將試體表面抹平。6、去掉留在模子四周的膠砂，立刻將作好標(biāo)記的試模放入濕箱的水平架上養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)將試模放在其它試模上，始終養(yǎng)護(hù)到規(guī)定脫模時(shí)間取出脫模。水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動多次，刮去多出凈漿，抹平后快速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，忽然放松，統(tǒng)計(jì)試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完畢。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為原則稠度。3、初凝時(shí)間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動多次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。4、進(jìn)行第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時(shí)間測定：初凝時(shí)間測定完畢后，立刻將圓模同漿體以平移辦法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。6、達(dá)成初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相似才干確認(rèn)。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意與否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試樣，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計(jì)一支，必須同時(shí)旋開排氣閥，空隙約10mm左右，此時(shí)即可接上電源，開始工作。3、接上電源后，即可啟動2組加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位至“100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，批示燈發(fā)亮作為批示。同時(shí)可啟動鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。4、當(dāng)溫度升至所需工作溫度時(shí)，即將控溫器旋鈕逆時(shí)針方向旋回，旋至批示燈熄滅。再作微調(diào)，至批示燈熄滅處令其恒溫。當(dāng)箱內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)，如溫度計(jì)上讀數(shù)超出或低于所需溫度，則可將控溫器再稍作調(diào)節(jié)，以達(dá)成對的程度為止。5、恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫敏捷度。6、溫度恒溫后，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需用，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動控溫，而不需加以人工管理。7、欲觀察工作室試樣狀況，可啟動箱門，借箱內(nèi)一扇玻璃門觀察之，箱門以不常啟動為宜，以免影響恒溫。電子靜水天平操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)天平腳底螺絲，使水平泡置于中間，天平處在水平狀態(tài)。2、在通電狀態(tài)下，按開機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，數(shù)秒后屏幕顯示0.01g，進(jìn)入稱量狀態(tài)。使用電源適配器，應(yīng)將天平通電預(yù)熱30分鐘以上；使用電池可對應(yīng)縮短預(yù)熱過程。3、將被測物放于稱盤上，統(tǒng)計(jì)空氣中的重量。吊籃放于透明缸內(nèi)，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至高于水籠頭后停止，將籠頭打開，待無水溢出后，關(guān)緊籠頭頭。4、按去皮/回零鍵，將天平清零，將被測物放入吊籃內(nèi)打開水籠頭，無水溢出將籠頭關(guān)緊。記下被測物水中的重量。兩次測量的水面應(yīng)在同一高度。5、按開機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，顯示屏熄滅。若長時(shí)間不使用，應(yīng)拔掉電源適配器。電動振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。3、根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至規(guī)定定時(shí)位，需要半途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。4、如要定的時(shí)間不大于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。5、停機(jī)后取下套篩。JDM-1型電動相對密度儀操作規(guī)程1、插上電源，打開儀器右側(cè)面板上的電源開關(guān)。2、提起擊桿，直至固定銷插入擊桿，確保擊桿不會下落。這時(shí)擰松金屬容器兩邊的鎖緊螺釘，提出金屬容器，按規(guī)范規(guī)定，裝入土樣。將容器推入定位板中，并擰緊鎖緊螺釘。然后一手扶住擊桿一手拉出固定插銷慢慢放擊桿。3、打啟動動開關(guān)，儀器即進(jìn)入待工作狀態(tài)。4、轉(zhuǎn)動定時(shí)器至所需時(shí)間位置，儀器即開始工作。5、實(shí)驗(yàn)結(jié)束。按《土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（SL237-99）《相對密度實(shí)驗(yàn)》（SL237-010-99）辦法進(jìn)行測算。6、擊實(shí)完畢后，將錘頭放下，擰松鎖緊螺釘，將金屬容器及護(hù)筒抽出。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清掃儀器上的剩土，關(guān)閉電源開關(guān)，取下電源插頭，罩上防塵罩。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、接通電源，將開關(guān)扳向“開”方向。此時(shí)“電源”，“磁鐵”亮燈。2、放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐（此時(shí)投影儀屏上線條筆跡應(yīng)明晰，圓錐儀晃動。反則未吸好）。3、轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，使投影儀屏零線與微分零線重疊。4、將“手自”，“扳向”“手”或“自”方向。5、放入調(diào)好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，在“手”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。6、將“吸取”扳向“放”方向，此時(shí)圓錐儀下落，儀器自動計(jì)時(shí)，5秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。此時(shí)便在投影儀上讀出圓錐入土深度。7、若在“自動”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐頭接觸，接觸燈亮，此時(shí)圓錐儀自動下落，5秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。8、轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀與盛土杯。9、將吸取扳向“吸”方向。10、“吸取”開關(guān)扳向“放”后應(yīng)待3秒后發(fā)出訊響后在扳向“吸”，以免出現(xiàn)報(bào)時(shí)誤差。電動擊實(shí)儀操作規(guī)程1、使控制器的開關(guān)按鈕與否都處在初始位置(電源開關(guān)在關(guān)機(jī)位置，工作臺移停開關(guān)在停移位置，置數(shù)啟動按鈕在置數(shù)位置，暫停重開按鈕在重開位置)。2、轉(zhuǎn)開工作臺前擋架上的換位擋塊，使其長邊處在工作位置，并插好定位銷。3、將試件平放在兩下壓板上，對照板上刻線在正中位置。4、安裝好試筒并加入填料，將工作臺面檫凈。5、合上電源開關(guān)，調(diào)節(jié)置數(shù)盤使數(shù)碼顯示為所需設(shè)定數(shù)，按起“置數(shù)—啟動”鍵，儀器工作。當(dāng)?shù)谝粚訐魧?shí)完畢后，儀器自動停機(jī)，擊實(shí)錘在提起位置，此時(shí)按下“置數(shù)—啟動”鍵，當(dāng)?shù)诙釉嚵咸钊肽Ｍ埠?，再按“置?shù)—啟動”鍵，琴鍵跳起，儀器重新開始工作。以此程序操作，循環(huán)擊實(shí)精確完畢試件制作。6、實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源線。及時(shí)清潔儀器設(shè)備，掃凈實(shí)驗(yàn)區(qū)域內(nèi)的地面。關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源線。K30平板載荷儀操作規(guī)程1、場地測試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去松土。當(dāng)處在斜坡上時(shí)，應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。2、安置平板載荷儀：3、將荷載板放置于測試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一薄層干燥砂（2～3mm）或石膏膩?zhàn)?。?dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在荷載板底面上抹一層油膜，然后將荷載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)節(jié)水平。4、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)邊沿1m以外。5、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可運(yùn)用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼在反力裝置承載部位上，組裝時(shí)應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。6、安置測橋，測橋支撐座應(yīng)設(shè)立在距離荷載板外側(cè)邊沿及反力裝置支承點(diǎn)1m以外。測表的安放必須互相對稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。7、加載實(shí)驗(yàn)：①為穩(wěn)固荷載板,預(yù)先加0.04MPa荷載，約30秒鐘，待穩(wěn)定后卸除荷載，將百分表讀數(shù)調(diào)至零或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。②以0.04MPa的增量,逐級加載。每增加一級荷載，應(yīng)在下沉量穩(wěn)定后，讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)。③當(dāng)總下沉量超出規(guī)定的基準(zhǔn)值（1.25mm），或者荷載強(qiáng)度超出預(yù)計(jì)的現(xiàn)場實(shí)際最大接觸壓力，或者達(dá)成地基的屈服點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)即可終止。④當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程出現(xiàn)異常時(shí)(如荷載板嚴(yán)重傾斜,荷載板過分下沉),應(yīng)將實(shí)驗(yàn)點(diǎn)下挖相稱于荷載板直徑的深度，重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。對出現(xiàn)的異常應(yīng)在實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表中注明。動態(tài)變形模量EVd操作規(guī)程1、荷載板放置在平整好的測試面上。安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。2、將落錘提高至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。3、正式測試時(shí)按上述第（2）項(xiàng)的方式進(jìn)行三次沖擊測試，作為正式測試統(tǒng)計(jì)。測試時(shí)應(yīng)避免荷載板的移動和跳躍。4、測試時(shí)，應(yīng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)測點(diǎn)的工作名稱、檢測部位、實(shí)驗(yàn)時(shí)間、土的種類、含水率以及有關(guān)的參數(shù)。二次變形模量EV2操作規(guī)程1、場地測試面應(yīng)進(jìn)行平整，并使用毛刷掃去表面松土。當(dāng)處在斜坡上時(shí)，應(yīng)將承載板支撐面做成水平面。2、將承載板放置于測試點(diǎn)上，使荷載板與地面完全接觸，必要時(shí)可鋪設(shè)一薄層干燥砂（2～3mm）或石膏膩?zhàn)?。同時(shí)運(yùn)用承載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)節(jié)承載板水平。當(dāng)用石膏膩?zhàn)幼鰤|層時(shí)，應(yīng)在承載板底面上抹一層油膜，然后將承載板安放在石膏層上，左右轉(zhuǎn)動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，被擠出的石膏應(yīng)在凝固前去除，直至石膏凝固后方可進(jìn)行測試。3、將反力裝置承載部分安置于承載板上方，并加以制動。承載板外側(cè)邊沿與反力裝置支撐點(diǎn)之間的距離不得不大于0.75m。4、將千斤頂放在承載板的中心位置，使千斤頂保持垂直。用加長桿和調(diào)節(jié)絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼。5、安置測橋時(shí)應(yīng)將沉降量測裝置的觸點(diǎn)自由地放入承載板上測量孔的中心位置，沉降量測表必須與測試面垂直。測橋支撐座與反力裝置支撐點(diǎn)的距離不得不大于1.25m。6、實(shí)驗(yàn)過程中測橋和反力裝置不得晃動。沉降量測裝置應(yīng)有遮陽擋風(fēng)設(shè)施。7、預(yù)加載時(shí)，應(yīng)預(yù)先加0.01Mpa荷載約30s，待穩(wěn)定后卸除荷載，將沉降量測表讀數(shù)調(diào)零。8、變形模量Ev2實(shí)驗(yàn)第一次加載應(yīng)最少分6級，并以大致相等的荷載增量（0.08Mpa）逐級加載，達(dá)成最大荷載為0.5Mpa或沉降量達(dá)成5mm時(shí)所對應(yīng)的應(yīng)力后，再進(jìn)行卸載。9、承載板卸載應(yīng)按最大荷載的50%、25%和0三級進(jìn)行。10、卸載后，按照第一次加載的操作環(huán)節(jié)，并保持與第一次加載時(shí)各級相似的荷載進(jìn)行第二次加載，直至第一次所加最大荷載的倒數(shù)第二級。11、每次加載或卸載過程必須在1min內(nèi)完畢。12、加載或卸載時(shí)，每級荷載的保持時(shí)間為2min,在該過程中荷載應(yīng)保持恒定。13、實(shí)驗(yàn)中若施加了比預(yù)定荷載大的荷載時(shí)，應(yīng)保持該荷載，并將其統(tǒng)計(jì)在實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表中，加以注明。核子濕度密度儀操作規(guī)程1、打開手柄上的扭鎖，按CLEAR鍵顯示基本畫面，調(diào)節(jié)清晰度。2、如果基本畫面上第二行右邊的T出現(xiàn)P時(shí)，應(yīng)把P轉(zhuǎn)換為T。3、輸入測量計(jì)數(shù)時(shí)間30秒按：TIME,3，0，ENTER。4、選擇單位按：STEP+UEIT,重復(fù)按ENTER鍵，公制和英制交替出現(xiàn)，再按CLEAR鍵出現(xiàn)測量畫面。5、選擇Md按%COMP鍵，出現(xiàn)Md時(shí)為止。6、按MAX，輸入最大干密度，按ENTER。7、輸入水分和密度偏移量，分別按：DBIAS輸入X.XX按ENTER。MNIAS輸入X.XX按ENTER。8、測點(diǎn)準(zhǔn)備好，將儀器放穩(wěn)后，手柄放在需要的深度上，測量時(shí)按START開始測試。9、統(tǒng)計(jì)測量數(shù)據(jù)，測量結(jié)束。10、測量結(jié)束后，關(guān)閉儀器，平穩(wěn)裝箱。砼貫入阻力儀操作規(guī)程1、試料容器中裝砼試料抹平后，放于儀器底盤上，裝上適宜的貫入針。2、旋動調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對準(zhǔn)零線。3、調(diào)節(jié)貫入針接觸試料面并固定，啟開工作按鈕，開始作貫入運(yùn)動，貫入至最深位置讀取壓力值。4、變換貫入位置作內(nèi)外圈各點(diǎn)的貫入測試。5、儀器使用完畢各部必須擦洗干凈，并抹上油防銹?；炷猎瓌t振動臺操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能及操作規(guī)則。2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件與否正常完好。3、振動臺在振實(shí)過程中，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱，使負(fù)荷平衡。4、使用中按規(guī)定不得超載震搗，按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土振平后抹平。5、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要及時(shí)將臺面清洗干凈，切斷電源。6、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定時(shí)拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。壓力泌水儀操作規(guī)程1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)；2、每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊沿向中心均勻地插搗；3、插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度；4、插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；6、每一層搗完后用橡皮鍾輕松沿容器外壁打5-10次；7、并使拌合物表面低于容器口約30毫米處；8、用抹刀將表面抹平；9、將容器外表擦干凈；10、壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立刻給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打泌力閥門同時(shí)開始計(jì)時(shí)；11、保持壓力；12、泌力的水接入200毫米量筒，加壓至10秒時(shí)讀取泌水量V10；13、加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140；14、脫模：將下底座取走；15、上部放在脫模架上；16、加壓；17、混凝土塊自行脫落。含氣量測定儀操作規(guī)程1、擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內(nèi)，用振動臺振實(shí)，振動時(shí)間15s～30s為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10～20mm。2、刮去表面多出的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊沿，將密封圈放于缽體邊沿的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣