汽輪機凝汽器運行監(jiān)視要點及注意事項

汽輪機凝汽器運行監(jiān)視要點及注意事項汽輪機凝汽器的作用是保證汽輪機排汽部分具有良好的真空，使蒸汽盡可能膨脹做功直到較低壓力。加強對凝汽器運行中的檢查和維護，是保證凝汽器安全運行的有效手段。凝汽器常見的不正常狀態(tài)有：凝汽器真空惡化及判斷方法在運行中，凝汽器真空下降的原因有：汽輪機低壓軸封中斷或真空系統(tǒng)管道破裂；凝汽器內凝結水位升高，淹沒了抽氣器入口空氣管口；冷卻水流速過低而在凝氣器冷卻水出口管上部形成氣囊，阻止冷卻水的排出；冷卻水不足或水溫上升過高；循環(huán)水中斷；抽氣器噴嘴被堵塞或疏水排出器失靈。凝汽器真空惡化的判斷方法：冷卻水入口溫度：冷卻水入口溫度越低，則凝汽器出口冷卻水溫度越低，因此排汽溫度也越低，凝汽器內的真空度就越高。傳熱端差：當凝汽器冷卻表面臟污時，管壁隨著污垢和有機物的增長而加厚，影響了汽輪機排汽與冷卻水的熱交換，也使凝汽器端差增加。真空系統(tǒng)不嚴密或抽氣器工作失常，也會使凝汽器內空氣量增多，在冷卻表面上將形成空氣膜，影響熱交換的進行，使傳熱端差增大，凝汽器真空變壞。若凝汽器內的部分冷卻水管被堵塞，則相當于減少了凝汽器的傳熱面積，也會使傳熱端差增大。凝汽器在運行中傳熱端差的數(shù)值越小，表明其運行情況越好。要保證凝汽器內有良好的真空。在蒸汽負荷、冷卻水溫、冷卻水量一定的條件下，必須保持冷卻表面的清潔和保證蒸汽空間不積存空氣。否則必須進行凝汽器清洗或檢查消除真空系統(tǒng)的漏氣點。冷卻水量：當冷卻水量減少，冷卻水流速降低時，冷卻水吸熱量將增加，溫升升高，汽輪機排汽溫度也隨著升高，因而凝汽器內真空降低。凝汽器真空系統(tǒng)嚴密性的檢查為了監(jiān)視凝汽設備在運行中真空系統(tǒng)的嚴密程度，要定期做真空嚴密性試驗，其試驗是在汽輪機額定負荷的1/2或額定容量下進行的。試驗前必須確定抽氣器空氣閥是否嚴密。緩慢關閉主抽氣器的空氣閥，在操作過程同時嚴密監(jiān)視凝汽器的真空變化情況。若在關閉過程中凝汽器內真空下降較大，則應立即停止試驗，恢復至運行狀態(tài)，并尋找原因。當抽氣器空氣閥關閉穩(wěn)定lmin后，再開始記錄凝汽器內真空值下降速度。一般試驗3~5min，平均每分鐘下降3mmHg真空值為良好，5mmHg真空值為合格，5mmHg以上真空值為不合格。凝汽器管子的振動整個凝汽器的振動，往往是由于汽輪機或某些其他部件的振動，或因蒸汽對冷卻水管的沖擊等原因引起的。蒸汽流過管子時會產(chǎn)生周期性的沖擊作用，尤其當排汽內含有水滴時，其沖擊作用就更大了，將引起頂部的兩三排冷卻水管的振動加劇。管子振動會使管于穿過凝汽器中間隔板的部分被磨損，有時還會引起管壁破裂，甚至使管子斷裂，而斷裂部位往往是在靠近管損或中間隔板的位置，而且斷裂面很光、很平。為了減輕管子的振動，應在運行中加強監(jiān)視，避開振動負荷。要采取措施對設備進行改進，也可將冷卻水管更換為厚壁管，或者凝汽器內添裝中間隔板，也可用木條或銅片在適當?shù)奈恢蒙习压茏有ㄗ　＂饶鞯母g凝汽器管子長期被冷卻水沖刷而變薄，尤其是當冷卻水內含有不溶解的空氣時，管子內表面上的氧化保護膜將被空氣泡沖擊而剝落，使冷卻水管在腐蝕和沖蝕作用下?lián)p壞。

當引人凝汽器的流水及其他設備的排汽直接沖刷管子時，被沖刷的管段會很快發(fā)生磨損。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在凝汽器的疏水和排汽入口處安裝有保護擋板，但其安裝一定不能影響凝汽器管子的傳熱效果。汽輪機運行維護內容1、 保持機體清潔、保溫層完整；2、 各零部件齊全完整，指示儀表靈敏可靠；3、 檢查軸瓦溫度、油壓、高壓蒸汽溫度、壓力、一級后壓力、抽汽壓力等是否正常，檢查各運轉部件是否有異常振動和聲響；4、 定期做油質分析。經(jīng)常檢查油箱油量并及時補充；5、 定期檢