安全帶栓掛裝置的制作方法

安全帶栓置的作方法1.本發(fā)明涉及種建筑安裝用輔工具，尤其涉及一安全帶栓掛裝置背技：2.目前，國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、范、安全操作規(guī)程規(guī)章制度均要求空作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品安全帶防滑鞋等，并通將安全帶系掛在安結(jié)點(diǎn)上以確保人員全。臨邊作業(yè)作項目施工的重中重，往往在施工過中，受工序影響安全防護(hù)無法安，無可靠的安全結(jié)點(diǎn)，易造成安全患，也影響了工效率。3.在常規(guī)施工程中，對于臨邊業(yè)防護(hù)安全帶的系點(diǎn)的設(shè)置通常有下幾種方式：1、將安帶系掛在臨時的邊防護(hù)欄桿上；2、在臨邊結(jié)構(gòu)上電鉆打孔，通過設(shè)置絲繩系掛安全帶3、將安全帶系掛在凸窗框上。4.上述系掛方均存在不足，第種做法對臨邊防護(hù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場理要求高，防護(hù)欄桿材質(zhì)必須要有足的強(qiáng)度和剛度，置固定必須牢固，能夠保證在極端的況下，承受人員墜時發(fā)生的沖擊載，同時還要求管人員實時監(jiān)控并日檢查臨邊欄桿，耗費(fèi)大量人力及力；第二種在結(jié)構(gòu)鉆孔加設(shè)鋼絲繩系點(diǎn)，除前期耗費(fèi)量材料及人力外后期還要耗費(fèi)材料人工去修補(bǔ)，增加施工人員的工作和作業(yè)負(fù)擔(dān)。第種作業(yè)人員出窗作時，窗框位置栓安全帶后，還須加管理人員另設(shè)為拉繩確保出窗作人員安全。技實要素：5.本發(fā)明旨在供一種安全帶栓裝置，特別適用于有預(yù)留孔的高層筑物的后期施工，結(jié)簡單，使用安全可靠；實現(xiàn)減少料浪費(fèi)，加強(qiáng)前期全準(zhǔn)備工作，縮短工周期，保障工安全的目的。6.為達(dá)到上述的，本發(fā)明是采以下技術(shù)方案實現(xiàn)：本發(fā)明公開的全帶栓掛裝置，包括體、支撐臂、支桿和彈性部件，述支撐臂、支撐桿均有兩個，兩個支撐的一端位于管體并且鉸接，兩個撐臂的鉸接部件與體固連，兩個支撐的一端位于管體并且鉸接，兩個撐桿的鉸接部件與體滑動連接，兩個撐桿的另一端一一分別與兩個支臂鉸接，管體的側(cè)設(shè)有供支撐臂和支桿穿過的第一條槽，所述彈性部位于管體內(nèi)，彈性件的一端作用于兩支撐桿的鉸接部彈性部件的另一作用于抵擋部件，述抵擋部件與管體接。7.優(yōu)選的，兩支撐臂的鉸接部包括第一螺桿，所第一螺桿穿過管的相對側(cè)壁，第一螺配置第一螺帽；個支撐桿的鉸接件包括第二螺桿，述管體的相對側(cè)壁有條形孔，所述形孔的長軸與管的軸向平行，第二桿穿過條形孔，第螺桿配置第二螺。8.優(yōu)選的，所彈性部件為螺紋簧，所述管體為矩，兩個支撐桿的接部連接彈簧撐托片所述彈簧撐托片u形結(jié)構(gòu)，所述螺紋彈簧一端掛在彈簧撐托片上，螺紋簧的另一端頂在向貫通管體的銷上；所述彈簧撐托連接拉繩的一端，述拉繩的自由端有拉環(huán)。9.進(jìn)一步的，發(fā)明還包括開關(guān)構(gòu)，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)括開設(shè)在管體上第四條形槽，所述第條形槽與一個第條形槽位于管體同一側(cè)壁，第四條槽的軸線與管體的線平行，滑動擋片與管體壁滑動配合，滑擋片的一端連接滑動軸的一端所述滑動軸穿過四條形槽，操作與滑動軸的另一端拆卸連接，操作部跨第四條形槽；撐臂位于管體內(nèi)時、滑動軸位于第條形槽的上部時，動擋片擋住支撐；滑動軸位于第條形槽的下部時，動擋片部避開支撐。10.進(jìn)一步的，本明還包括支撐條所述管體的一對相側(cè)壁分別設(shè)有正的第二條形槽，所第二條形槽的長方向與管體的軸不平行，所述支撐設(shè)有通孔，所述通不位于支撐條的點(diǎn)，銷軸穿過所通孔以及第二條形并與管體滑動連接管體的另一對相側(cè)壁分別設(shè)有用避讓支撐條的第三形槽，所述第三條槽的長軸與管體軸線平行。11.優(yōu)選的，所述性部件位于第一形槽與第二條形槽間，第二條形槽離彈性部件的一端管體的軸線的距小于第二條形槽一端與管體的軸線距離。12.優(yōu)選的，所述軸位于第二條形遠(yuǎn)離彈性部件的一時，所述支撐條部位于管體內(nèi)，銷位于第二條形槽一端時，支撐條兩端分別位于管體另一對相對側(cè)壁外且支撐條的上沿管體的軸線垂直13.優(yōu)選的，所述撐條與所述通孔離較遠(yuǎn)的一端和管距離第二條形槽遠(yuǎn)的側(cè)壁位于第二形槽的同一側(cè)。14.進(jìn)一步的，本明還包括保險機(jī)，所述保險機(jī)構(gòu)包活動擋條和導(dǎo)向，所述活動擋條包依次連接的抵擋、連接段和操作，所述導(dǎo)向環(huán)固連體內(nèi)壁，所述抵擋、連接段位于管內(nèi)部，連接段穿導(dǎo)向環(huán)，連接段沿體的軸向方向布置位于管體的兩個鄰側(cè)壁的連接部所述抵擋段、操作與連接段垂直，當(dāng)撐條與管體垂直，抵擋段在與管一個側(cè)壁平行時抵在支撐條靠近彈性件的一側(cè)。15.進(jìn)一步的，所管體設(shè)有安全帶掛孔。16.本發(fā)明的使用法如下：1、對于預(yù)留孔為面洞口的情形，采用支臂進(jìn)行支撐，將本發(fā)公開的安全帶栓裝置的支撐臂的端從下至上穿過平洞口，在穿過平面口的過程中，平洞口的邊沿壓迫個支撐臂，使得彈部件收縮變形，兩支撐臂向下、向合攏，在支撐臂自由端到達(dá)平面洞的上方后，平面洞的邊沿對的壓迫消失，彈性部件復(fù)，使得兩個支撐撐開，然后向下移安全帶栓掛裝置使得兩個支撐臂跨在平面洞口上，而提供支撐；安全栓掛在安全帶栓裝置位于平面洞下方的一端。17.2、對于預(yù)孔為立面洞口的形，采用支撐條進(jìn)支撐，將安全帶掛裝置的支撐條的一穿過立面洞口，始狀態(tài)下，銷軸于第二條形槽遠(yuǎn)離體軸線的一端，支桿位于管體內(nèi)，此安全帶栓掛裝能夠穿過立面洞口在第二條形槽完全過立面洞口以后轉(zhuǎn)動安全帶栓掛置使第二條形槽靠管體軸線的一端朝并抖動安全帶栓裝置，支撐條在重力的用下，帶動銷軸動至第二條形槽近管體軸線的一端在此過程中，支撐兩端從第三條形穿出并跨在立面口的側(cè)面，然后拉安全帶栓掛裝置，得支撐桿貼在立上，從而提供支；安全帶可栓掛在全帶懸掛孔或者直捆綁在撐開的支臂上。在作業(yè)結(jié)，作業(yè)人員歸位后推動安全帶栓掛裝，逆向轉(zhuǎn)動安全帶栓掛裝至初始位置，再抖動安全帶栓掛裝置，支撐條重力的作用下，動銷軸回歸初始置后，再從立面洞內(nèi)抽出安全帶栓掛置。18.本發(fā)明的有益果如下：1、本發(fā)明能夠解傳統(tǒng)臨邊安全防護(hù)法安裝、臨邊洞口安全帶可靠拉結(jié)點(diǎn)、施存在安全隱患等題，使臨邊作業(yè)安防護(hù)的質(zhì)量大幅提，確保了作業(yè)人的生命安全。19.2、本發(fā)明用鋼構(gòu)件進(jìn)行伸構(gòu)件的制作，對比架及吊籃施工大減少了經(jīng)濟(jì)成本，比在外架拆除后窗口窗框、玻璃安、玻璃打膠、外圍飾面修補(bǔ)，陽臺安欄桿等，且鋼構(gòu)的可周轉(zhuǎn)使用，裝方便快捷，節(jié)約人力和物力，對比統(tǒng)陽臺欄桿系掛度高、安全系數(shù)，施工方便。20.3、可事先單項工程所需的有臨邊作業(yè)安全帶掛裝置進(jìn)行提前一預(yù)制加工，具備施條件后統(tǒng)一安裝者為臨邊作業(yè)人每人配備一套該設(shè)，較傳統(tǒng)安全帶系拉結(jié)點(diǎn)可以大幅快施工進(jìn)度和確作業(yè)人員生命安全21.4、本發(fā)明部由矩鋼和高強(qiáng)螺栓制成，一次加成型，終身循環(huán)用，不產(chǎn)生任何廢料建筑垃圾，是綠施工的一種具體現(xiàn)。附圖說明22.圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。23.圖2為實施例2在第一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖。24.圖3為實施例2在第二種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖。25.圖4為實施例2在第三種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖。26.圖5為支撐臂結(jié)構(gòu)示意圖。27.圖6為支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。28.圖7為支撐條結(jié)構(gòu)示意圖。29.圖8為彈簧撐片的展開視圖。30.圖9為彈簧撐片的俯視圖。31.圖10彈簧托片的正視圖。32.圖11為彈撐托片的側(cè)視圖33.圖12為保機(jī)構(gòu)部分的示意。34.圖13為開機(jī)構(gòu)的局部示意一。35.圖14為開機(jī)構(gòu)的局部示意二。具體實施方式36.為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白以下結(jié)合附圖，本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)說明。37.實施例1本實例公開一種安全栓掛裝置，如圖1所示，本實施包括管體1、支撐臂2支撐桿3和彈性部件4，管1采用矩管，支撐臂2、支撐桿3均有兩個，兩支撐臂2的一端位于管體1內(nèi)并鉸接，兩個支撐2的鉸接部件與管體1固，兩個支撐桿3的一端位于管內(nèi)并且鉸接，兩支撐桿3的鉸接部件與體1滑動連接，兩個支撐3的另一端一對一分別兩個支撐臂2鉸接，管體1的側(cè)壁設(shè)有供支撐臂2和支撐桿3穿的第一條形槽109，彈性部件的一端作用于個支撐桿3的鉸接部，彈性部件4的另一端用于抵擋部件，擋部件與管體1連接。38.具體的，如圖5、圖6所示，兩個支撐臂2的鉸接件包括第一螺桿201，第一螺桿201穿過體1的一對相對側(cè)壁并且穿過個支撐臂的上的一通孔203，第一螺桿201配置螺帽。支撐桿3支撐臂2的鉸接采用第螺桿202，第三螺桿202依次過支撐桿3的一的第三通孔303、支撐2上的第四通孔204，第螺桿202配置有螺帽。39.兩個支撐桿的鉸接部件包第二螺桿301，管體1的另一對相側(cè)壁設(shè)有條形孔102，條孔102的長軸與管體1的向平行，彈性部4采用螺紋彈簧，如圖8-圖11示，彈簧撐托片5為u形結(jié)，彈簧撐托片5包括底板54和兩個底部與底54連接的兩對布置的側(cè)板53，簧撐托片5可采鋼片折彎形成，側(cè)板53為等梯形，側(cè)板53上設(shè)有第五孔52，兩個側(cè)板53上的第五通孔52正，第二螺桿301穿過條形孔102、五通孔52以及個支撐桿3的另一端的第通孔302，第二螺桿301配置有螺，第二螺桿301與條形孔102間歇配合第二螺桿301可沿條形孔102的長軸向滑動，螺紋彈的一端懸掛在彈撐托片5上，底板54設(shè)有第通孔51，第七通孔51用于固定拉繩7的一端，定拉繩7的另一端連接拉環(huán)71，環(huán)71位于管體1的下端口處。40.抵擋部件為彈支撐銷釘107，彈簧支撐銷釘107徑向貫通管體1的相對側(cè)壁并與管體1的側(cè)固連，螺紋彈簧另一端頂住彈簧支銷釘107，彈簧支撐銷釘107有兩個兩個彈簧支撐銷107平行布置。41.管體1的側(cè)壁開設(shè)有安全帶懸孔108，安全帶懸掛孔108位于第一桿201與管體1的端口之間，為了適安全帶的掛扣的態(tài)，懸掛孔108做成長孔，懸掛孔108長軸與管體1的軸線平行。42.本實施例特別用于預(yù)留孔為平洞口的情形，相應(yīng)使用方法前述已記載，在此不贅述需要補(bǔ)充的是：1、可以通過動拉繩7從而帶動兩個撐臂2合攏。43.2、本實施還適用于安裝有桿等其他設(shè)施的場，比如陽臺等的業(yè)，可通過張開的兩支撐臂2檔在相鄰的欄桿，將保險帶固定管體1的另一端。44.通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)管體1的尺寸、兩個支撐2以及兩個支撐桿3的寬度，在兩個支撐臂2完全攏重疊時，兩個撐臂2以及兩個支撐桿3完全位管體1的內(nèi)腔中。45.實施例2在實例1的基礎(chǔ)上，本實施例加了以下結(jié)構(gòu)：圖2-圖4所示，支撐條6與支臂2分別位于管體1的兩端，體1的一對相對側(cè)壁分設(shè)有正對的第二形槽103，第二條形槽103的長方向與管體1的線不平行，彈性部件4位第一條形槽109與第二條形槽103之間，第二條形槽103遠(yuǎn)離彈性部件4的端與管體1的軸線的距離于第二條形槽103另一端與管1的軸線的距離。46.如圖7所示，撐條6設(shè)有通孔61，通孔61不位支撐條6的中點(diǎn)，四螺桿106（前述的銷軸）穿過通孔61以及第二條形槽103并與管體1滑動連接，管體1的另一相對側(cè)壁分別設(shè)用于避讓支撐條103的第三條形104、105，第條形槽104、105的長軸與體的軸線平行，支條6與通孔61距離較遠(yuǎn)的端和管體1距離第二條形槽103較的側(cè)壁位于第二條槽103的同一側(cè)，四螺桿106配置有螺帽。47.當(dāng)?shù)谒穆輻U106位于二條形槽103遠(yuǎn)彈性部件4的一端時，撐條6全部位于管體1內(nèi)；第四螺桿106位于第二條形槽103另一端時，支撐條6的兩端分別位于管1的另一對相對側(cè)壁外并支撐條6的上沿與管體1的軸線垂直。48.如圖12所，本實施例還保機(jī)構(gòu)，保險機(jī)構(gòu)包活動擋條8和導(dǎo)向環(huán)81，活動擋條包括依次連接的擋段801、連接段802和操作段803導(dǎo)向環(huán)81固連管體1壁，抵擋段801、連接段802位于體1內(nèi)部，連接802穿過導(dǎo)向環(huán)81，接段802沿管體1的軸向方布置并位于管體1的兩個鄰側(cè)壁的連接部，抵段801、操作段803與連段802垂直，操作段803位于體1外部。49.扳動操作段803可轉(zhuǎn)活動擋條8，當(dāng)撐條6與管體1垂直時抵擋段801在與管體1個側(cè)壁平行時抵擋支撐條6靠近彈性部件4的一側(cè)，抵段801在與管體另一個側(cè)壁平時避開支撐條6。50.支撐臂2、撐桿3、支撐條6、管體1的質(zhì)均為鋼。51.本實施例的其部分與實施例1相同，故贅述。52.本實施例在保了適用于預(yù)留孔平面洞口的情形下還適用于預(yù)留孔立面洞口的情形，應(yīng)的使用方法前已有記載，在此贅述。需要補(bǔ)充的：1、在不使用時，動保險鋼絲82使活動擋8不抵擋支撐條6，將撐條6滑動完全收納于體1后，釋放保險鋼絲82，使得動擋條8與管體1的軸線垂直并擋住支撐6，從而鎖定支撐條6的置；需要使用時再拉動保險鋼絲82從而釋放撐條6。53.2、本實施在用于立面洞口，可以將其他額外需要穿過立面洞的軟管或者線固定在環(huán)71上，從而帶動軟管或者穿過立面洞口，種特別常見的實例是安裝空時，帶動連接空內(nèi)、外機(jī)的銅管電線穿過預(yù)留的空孔。具體的，在裝空調(diào)時，作業(yè)員需要外出作業(yè)使用空調(diào)的穿墻洞裝安全帶栓掛裝置在空調(diào)安裝完成將空調(diào)管線系掛拉環(huán)71上，待作業(yè)人員退至室內(nèi)安全地，取出安全帶栓裝置的同時，空管線同時拉入室內(nèi)室內(nèi)空調(diào)機(jī)進(jìn)行接。54.3、本實施在用于平面洞口，可以將安全帶的扣直接掛扣在第條形槽上。55.實施例3如圖13、圖14所示，本實施例在實例1、2的基礎(chǔ)上，增加了開關(guān)機(jī)構(gòu)，具體下：開關(guān)機(jī)構(gòu)包開設(shè)在管體1上的第四條形槽9，第四條形槽9與一個第一形槽109位于管體1的同一側(cè)，第四條形槽9的軸線與管體1的軸線平行滑動擋片901與管體1內(nèi)壁滑動配合滑動擋片901的一端連接滑動軸903一端，滑動軸穿第四條形槽9，操作部902與滑動軸903的另一端可拆卸接，操作部902橫跨第四形槽9；支撐臂2位于體1內(nèi)部、滑動軸位于四條形槽9的上部時，滑擋片901擋住支撐臂2；滑動軸903位于第四條槽9的下部時，滑動擋片901部開支撐臂2。56.特別的，為防滑動軸903轉(zhuǎn)動，滑動軸903的穿過四條形槽9的部分的橫截面做成條形其長軸方向與第條形槽9的長軸相同，其長軸方的尺寸大于第四條形槽的短軸方向的寸，使得滑動軸903只沿第四條形9的長軸方向移動。57.本實施例的其部分與實施例1或?qū)嵤├?相同，故贅述。58.當(dāng)然，本發(fā)明可有其它多種實例，在不背離本發(fā)精神及其實質(zhì)的況下，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)發(fā)明作出各種相的改變和變形，但些相應(yīng)的改變和變都應(yīng)屬于本發(fā)明附的權(quán)利要求的護(hù)范圍。技特：1.安全帶栓掛置，其特征在于包括管體、支撐臂支撐桿和彈性部，所述支撐臂、支撐均有兩個，兩個撐臂的一端位于體內(nèi)并且鉸接，兩支撐臂的鉸接部件管體固連，兩個撐桿的一端位于體內(nèi)并且鉸接，兩支撐桿的鉸接部件管體滑動連接，個支撐桿的另一一對一分別與兩個撐臂鉸接，管體的壁設(shè)有供支撐臂支撐桿穿過的第條形槽，所述彈性件位于管體內(nèi)，彈部件的一端作用兩個支撐桿的鉸部，彈性部件的另端作用于抵擋部件所述抵擋部件與體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全帶栓掛裝置，其特在于：兩個支撐的鉸接部件包括一螺桿，所述第一桿穿過管體的相對壁，第一螺桿配第一螺帽；兩個撐桿的鉸接部件包第二螺桿，所述管的相對側(cè)壁設(shè)有形孔，所述條形的長軸與管體的軸平行，第二螺桿穿條形孔，第二螺配置第二螺帽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全帶栓掛裝置其特征在于：所彈性部件為螺紋簧，所述管體為矩，兩個支撐桿的鉸部連接彈簧撐托，所述彈簧撐托為u形結(jié)構(gòu)，所述螺紋彈簧的一端掛在簧撐托片上，螺彈簧的另一端頂徑向貫通管體的銷上；所述彈簧撐片連接拉繩的一，所述拉繩的自端設(shè)有拉環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安帶栓掛裝置，其征在于：還包括開機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)構(gòu)包括開設(shè)在管上的第四條形槽所述第四條形槽一個第一條形槽位管體的同一側(cè)壁，四條形槽的軸線管體的軸線平行滑動擋片與管體內(nèi)滑動配合，滑動擋的一端連接滑動的一端，所述滑軸穿過第四條形槽操作部與滑動軸的一端可拆卸連接操作部橫跨第四形槽；支撐臂位于體內(nèi)部時、滑動軸于第四條形槽的部時，滑動擋片住支撐臂；滑動軸于第四條形槽的下時，滑動擋片部開支撐臂。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的安全帶栓掛置，其特征在于還包括支撐條，述管體的一對相對壁分別設(shè)有正對的二條形槽，所述二條形槽的長軸向與管體的軸線不行，所述支撐條有通孔，所述通不位于支撐條的點(diǎn)，銷軸穿過所述孔以及第二條形槽與管體滑動連接管體的另一對相側(cè)壁分別設(shè)有用于讓支撐條的第三形槽，所述第三形槽的長軸與管體軸線平行。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全