區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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區(qū)間通信光電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)《地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-2015);《城市軌道交通通信工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50382-2016);《通號(hào)施工招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求》;以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。區(qū)間主要工作內(nèi)容地鐵區(qū)間通信光纜為地鐵通信系統(tǒng)傳輸提供通道。區(qū)間電纜主要是開(kāi)通軌旁電話及作為地鐵調(diào)度電話備用實(shí)回線為地鐵相關(guān)工作人員在隧道區(qū)間內(nèi)與相鄰車(chē)站值班員進(jìn)行通話及車(chē)站值班員與控制中心調(diào)度員之間提供通話服務(wù)。施工作業(yè)特點(diǎn)及要求1、施工作業(yè)特點(diǎn)地鐵通信區(qū)間光電纜施工的特殊性有:1)區(qū)間內(nèi)光電纜敷設(shè)在隧道壁上安裝的電纜托架上;站內(nèi)光電纜敷設(shè)在車(chē)站的通信線槽內(nèi)。2)隧道區(qū)間施工受地下施工條件復(fù)雜、固有照明條件不足、各專(zhuān)業(yè)交叉施工引起的施工空間相對(duì)受限等因素的影響可以開(kāi)展的作業(yè)面、作業(yè)空間受到一定程度的限制,同時(shí)由于多個(gè)專(zhuān)業(yè)的大型設(shè)備、材料均依賴(lài)軌道運(yùn)輸,軌道車(chē)輛的運(yùn)行比較密集,高空作業(yè)多,所以施工中對(duì)照明、用電、安全防護(hù)要求高。3)地鐵通信施工質(zhì)量要求等級(jí)高。2、施工作業(yè)要求1)施工作業(yè)條件區(qū)間電纜托架安裝完畢,接地扁鋼安裝完畢;過(guò)軌預(yù)埋管線、穿屏蔽門(mén)管線及站內(nèi)預(yù)埋管線施工完畢;引上電纜爬架安裝完畢。2)光電纜敷設(shè)要求一個(gè)完整區(qū)間內(nèi)光纜不得接續(xù);光電纜嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工;通信線纜在托板托架上用塑料扎帶綁扎,使線纜與托板固定牢靠。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)根據(jù)施工圖紙,確定光電纜的規(guī)格和敷設(shè)路徑,做好光電纜的配盤(pán)。2)光電纜到貨后進(jìn)行單盤(pán)測(cè)試,測(cè)試合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備敷設(shè)。3)做好施工技術(shù)交底。2、施工資源準(zhǔn)備1)人力資源:安排充足的技術(shù)工人和普工;2)工機(jī)具準(zhǔn)備:電纜支架、綁扎帶、絕緣帶、鋼鋸、鐵絲、鉗子、標(biāo)簽紙、透明膠布等。主要工序及操作要點(diǎn)區(qū)間光電纜線路工程主要工序包括:區(qū)間光電纜線路工程工序主要包括:施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行線路定測(cè),確定配盤(pán)長(zhǎng)度。光電纜到貨后進(jìn)行單盤(pán)測(cè)試,測(cè)試合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備敷設(shè)。光電纜敷設(shè)可采用機(jī)械(軌道車(chē))敷設(shè)或人工敷設(shè)兩種。敷設(shè)后對(duì)光電纜進(jìn)行整理、盤(pán)留、綁扎。敷設(shè)完成后進(jìn)行光電纜成端、接續(xù)。接續(xù)、成端完成后進(jìn)行光電纜線路測(cè)試。1、施工工序1.1光電纜敷設(shè)流程圖5-1光電纜敷設(shè)流程圖1.2光纜接續(xù)流程圖5-2光纜接續(xù)流程圖1.3電纜接續(xù)流程圖5-3電纜接續(xù)流程圖2、操作要點(diǎn)2.1光電纜單盤(pán)測(cè)試首先根據(jù)到貨清單在開(kāi)盤(pán)前會(huì)同監(jiān)理工程師核對(duì)光、電纜規(guī)格、程式、盤(pán)號(hào)和盤(pán)長(zhǎng)及外包裝,檢查出廠的質(zhì)量合格證和測(cè)試記錄單是否齊全,檢查出廠技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)與合同要求,檢查光、電纜外觀有無(wú)損傷,端頭封裝是否良好,填報(bào)工程材料開(kāi)盤(pán)記錄并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn),并對(duì)纜盤(pán)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。收集好光、電纜出廠記錄和合格證,工程竣工后作移交歸檔。根據(jù)光、電纜出廠記錄并對(duì)照光、電纜實(shí)物,檢查光、電纜程式、光纖、金屬纜芯、絕緣介質(zhì)、加強(qiáng)芯、屏蔽層、色普標(biāo)識(shí)及其它機(jī)械物理特性是否滿足合同要求。若有偏差,跟供貨商取得聯(lián)系,尋求解決辦法。1)光纜單排測(cè)試①單盤(pán)光纜測(cè)試率為100%(全測(cè));②開(kāi)盤(pán)檢驗(yàn)光纜端面,確定A、B端,并在纜盤(pán)上用紅油漆標(biāo)記;③測(cè)試加強(qiáng)芯與護(hù)套的絕緣電阻;④用OTDR測(cè)試光纖衰減常數(shù)、光纖長(zhǎng)度,觀察后向散射曲線的平滑度和有無(wú)反射峰并記錄,會(huì)同監(jiān)理共同確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果,確保光纜合格;⑤單盤(pán)檢驗(yàn)完畢后,恢復(fù)光、電纜端頭的密封包裝及纜盤(pán)包裝;⑥根據(jù)測(cè)試值,做好光纜單盤(pán)測(cè)試記錄。2)電纜單盤(pán)測(cè)試①開(kāi)盤(pán)檢驗(yàn)電纜端面;②對(duì)號(hào)檢查所有芯線有無(wú)斷線、混線等障礙;③測(cè)試每一根芯線對(duì)其它所有芯線、屏蔽層及金屬護(hù)套之間的絕緣電阻和絕緣介質(zhì)強(qiáng)度;④測(cè)試芯線的環(huán)線電阻、不平衡電阻,會(huì)同監(jiān)理共同確認(rèn)檢驗(yàn)記錄;⑤電纜盤(pán)保護(hù)層在測(cè)試完成后及時(shí)復(fù)原,電纜單盤(pán)測(cè)試完后及時(shí)做密封防護(hù)處理;⑥根據(jù)電纜單盤(pán)測(cè)試值,做好電纜單盤(pán)測(cè)試記錄,若有不合格情況,及時(shí)通知廠家,立即妥善處理。2.2光電纜敷設(shè)區(qū)間光電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)的方式。對(duì)于受地形限制(如區(qū)間隧道人防隔斷門(mén)、屏蔽門(mén)等)的地方,提前了解這些特殊地方孔洞的排列位置、形狀、用途,決定光電纜的穿越方式和防護(hù)方式。敷設(shè)前向監(jiān)理單位提交施工作業(yè)區(qū)段敷設(shè)計(jì)劃,待計(jì)劃批準(zhǔn)后實(shí)施區(qū)間作業(yè)。認(rèn)真核對(duì)光、電纜盤(pán)號(hào),按配盤(pán)表編號(hào),從區(qū)間端頭開(kāi)始敷設(shè),并預(yù)留好進(jìn)站纜線。1)技術(shù)要求①敷設(shè)光纜時(shí)的彎曲半徑不小于護(hù)套外徑的20倍;②按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范做好接頭處、特殊點(diǎn)的光、電纜余留,接續(xù)后余留2~3m,各站引入口外兩方向各余留2~3m,控制中心外余留3~5m;③光、電纜敷設(shè)過(guò)程中及完成后,及時(shí)檢查光、電纜外護(hù)套,如有破損則立即修復(fù);④光纜敷設(shè)完畢后,及時(shí)檢查光纖是否良好(使用光時(shí)域反射儀OTDR),最后對(duì)光纜端頭做密封防潮處理。2)人工敷設(shè)一是采用人工平板敷設(shè)方式,和機(jī)械敷設(shè)類(lèi)似,僅是人工將纜盤(pán)推到平板上,其他同機(jī)械敷設(shè)方式;一是將纜盤(pán)支在站臺(tái),然后采用人工牽引方式進(jìn)行敷設(shè)。選擇站臺(tái)內(nèi)的有利地形,用電纜支架支起纜盤(pán),并留2人看守、轉(zhuǎn)動(dòng)纜盤(pán),將光、電纜頭緩緩拉出,敷設(shè)勞力以每人10~15米的距離間隔依次抬放,向區(qū)間另一方向前進(jìn),速度不宜過(guò)快,保持均勻,避免出現(xiàn)“背扣”和“浪涌”現(xiàn)象,在拐彎處彎曲弧度盡量大些,光纜的彎曲半徑不得小于光纜外徑的20倍,電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。當(dāng)光、電纜被全部展放拉出后,將光、電纜順直并放置于需要上托架的一側(cè)。一端的光、電纜被引入機(jī)房后,然后順著一端沿著區(qū)間向另一端順?lè)?,將光、電纜擺放到位。3)余留、綁扎及標(biāo)識(shí)光、電纜進(jìn)站時(shí),在進(jìn)站口作5―8米余留。光電纜通過(guò)隔斷門(mén)時(shí),作3―5米余留。將光、電纜平直地?cái)[放到規(guī)定的支架托板位置,并綁扎牢固,再由專(zhuān)人從一端理順綁扎,避免發(fā)生拱起、扭絞與背扣;如托架上有多條纜時(shí),將擺放整齊,保證光、電纜不重疊、不交叉,較重的纜應(yīng)放在托架內(nèi)側(cè)。區(qū)間光、電纜始端、末端、拐彎處、電纜井等處掛設(shè)線纜標(biāo)志牌,區(qū)間中每100米掛設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌標(biāo)明纜線種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào),起止位置。根據(jù)區(qū)間電話位置,敷纜時(shí)區(qū)間電話電纜接續(xù)處余留1米。按照設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留,并進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試合格后密封纜頭,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),最后進(jìn)行記錄,包括徑路標(biāo)識(shí)、纜長(zhǎng)、防護(hù)措施等。施工作業(yè)完畢,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3光電纜接續(xù)成端1)光纜接續(xù)光纜接續(xù)流程:圖5-4光纜接續(xù)施工流程圖①接續(xù)準(zhǔn)備:檢查OTDR及接續(xù)工具、材料,架設(shè)接續(xù)帳篷,整理光纜將光纜兩端穿入帳篷內(nèi);②開(kāi)剝光纜:用管切割刀將聚乙烯外護(hù)套及螺紋鋼管同時(shí)切斷并取下,露出鋁塑防護(hù)內(nèi)護(hù)層,再用切割刀切割內(nèi)護(hù)層,露出纜芯,用酒精棉將光纖上的油膏清洗干凈,并用膠帶將光纖按排列順序編號(hào);③安裝收容盤(pán):先把收容盤(pán)固定在螺紋鋼管上,然后將A,B兩端加強(qiáng)件分別緊固在收容盤(pán)上,再用自粘帶將鋼管切口纏包兩層;④制備光纖端面:用酒精紗布擦拭清除光纖表面的灰塵或油污,再用被覆層開(kāi)剝鉗剝除光纖被覆層,用酒精紗布輕輕擦拭纖芯,用光纖切割刀制備光纖端面,預(yù)留充足,收容余長(zhǎng)≥1.2m;⑤光纖接續(xù):將制備好的光纖套上帶加強(qiáng)芯的熱縮管,放入熔接機(jī)V型槽內(nèi),放下磁性壓板,按熔接機(jī)操作程序,調(diào)整X,Y,Z三個(gè)方向,使兩端光纖對(duì)準(zhǔn),然后按下熔接鍵,進(jìn)行光纖熔接,通知測(cè)試點(diǎn)測(cè)試,達(dá)標(biāo)后熱熔加強(qiáng)芯,填寫(xiě)接續(xù)卡片一式兩份;⑥光纖接續(xù)測(cè)試采用OTDR進(jìn)行雙向監(jiān)測(cè)(如下圖所示):圖5-5光纜測(cè)試施工流程圖⑦光纖收容:光纖盤(pán)繞時(shí)收容板兩端盤(pán)繞彎曲半徑不小于40mm,加強(qiáng)芯安裝牢固,光纖纖序一一對(duì)應(yīng),收容排列整齊;⑧接頭盒組裝及固定:用酒精紗布清洗接頭盒密封槽及內(nèi)表面,嵌入密封膠條,接頭盒內(nèi)放入袋裝防潮劑和接頭責(zé)任卡后,緊固螺栓,熱熔接頭防護(hù)套,固定接頭盒。2)電纜接續(xù)①接續(xù)準(zhǔn)備接續(xù)準(zhǔn)備工作主要是接續(xù)材料和接續(xù)工具的準(zhǔn)備。接續(xù)前先開(kāi)剝電纜A、B兩端頭約150mm,進(jìn)行電纜端別確認(rèn)和芯線對(duì)號(hào)工作。②開(kāi)剝護(hù)套開(kāi)剝并除去電纜外護(hù)套約800mm,保留鎧裝長(zhǎng)30mm,其余部分去除,再保留鋁護(hù)套340mm,其余部分去除。③電纜與接頭連接按照接頭套管的操作工藝,將電纜與接頭熱縮管地線連接端進(jìn)行連接,并進(jìn)行鎧裝連接和地線焊接。④電纜芯線接續(xù)市話電纜接續(xù)由中心層開(kāi)始分層接續(xù),每層由領(lǐng)示線對(duì)開(kāi)始,按對(duì)號(hào)后的編號(hào)順序進(jìn)行。芯線接續(xù)有直通型接續(xù)和分歧型接續(xù)。3)光、電纜引入及成端光纜終端接續(xù)是指光纜進(jìn)入機(jī)房后,在光纜配線架(ODF架)或終端盒上與光尾纖進(jìn)行收容接續(xù),從而將需要的光纖下站后為傳輸提供通道。光纜終端接續(xù)在ODF架安裝完畢后進(jìn)行。①光纜在機(jī)房防靜電地板下作一定余留后進(jìn)行開(kāi)剝固定,在ODF架底下固定架上用專(zhuān)用卡箍(機(jī)內(nèi)已配)進(jìn)行固定;②對(duì)于只從此站經(jīng)過(guò)但不下纖的干線光纜只在防靜電地板下做一定盤(pán)留后再出機(jī)房至區(qū)間;③光纜固定后,兩方向上下行的光纜開(kāi)剝口保持在一條水平線上,做到牢固、整齊、美觀;④光纜開(kāi)剝,將光纜的纖芯按設(shè)計(jì)要求留夠余量后與單頭尾纖用光纖熔接機(jī)熔接相連(開(kāi)剝及熔接過(guò)程同光纜接續(xù),不再詳述),考慮到ODF架收容盤(pán)為抽屜式,光纖松套開(kāi)剝長(zhǎng)度以不影響收容盤(pán)進(jìn)出為原則。直通光纖盤(pán)留在收容盤(pán)最底層,避免尾纖使用過(guò)程中對(duì)直通光纖影響;⑤將剩余的尾纖盤(pán)留到光纜終端盒的收容盤(pán)上,尾纖一端從終端盒引出并按設(shè)計(jì)要求在光配線架相應(yīng)的端子上,做好標(biāo)記,然后用OTDR或光萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)試;⑥對(duì)于光纜引入如設(shè)計(jì)有規(guī)定還需進(jìn)行絕緣引入,即在引入室將光纜縱剖開(kāi),出端的光纜需剝?nèi)ネ庾o(hù)套,剝除軋紋鋼管,并剪斷加強(qiáng)件及鋁塑防護(hù)內(nèi)護(hù)層,光纖在接頭盒中直接通過(guò);⑦光纜接續(xù)完畢,將所有光纜掛上標(biāo)牌;⑧最后確認(rèn)ODF機(jī)架可靠接地;⑨將電纜芯線連接到配線箱或分線盒上,根據(jù)分線盒的類(lèi)型壓接或焊接。4)區(qū)間電纜與區(qū)間電話連接方式與工藝根據(jù)區(qū)間電話位置,敷纜區(qū)間電話電纜時(shí)接續(xù)處余留1米。區(qū)間軌旁電話與區(qū)間電纜的連接,重點(diǎn)是做好分歧頭,確保電纜的電氣連接正常,確保電纜的防潮、絕緣性能。在軌旁電話安裝位置對(duì)區(qū)間電纜進(jìn)行縱剖開(kāi)剝15cm,按照配線表分配的色譜,挑選出本機(jī)使用的線對(duì),掐斷該線對(duì)后,在開(kāi)剝位置做分歧,與分歧電纜對(duì)接。分歧電纜的長(zhǎng)度,以區(qū)間電纜和區(qū)間軌旁電話之間預(yù)留一個(gè)U型彎為宜。區(qū)間電纜與分歧電纜接續(xù),采用刀片式接線子壓接。壓接后按照電纜走向,理順該線對(duì)。包扎好電纜的絕緣紙后,采用拉鏈?zhǔn)綗峥s套管熱縮密封,做好防潮、絕緣。分歧電纜從軌旁電話機(jī)下方穿線孔穿入,連接在話機(jī)的接線端子上。安裝好區(qū)間軌旁電話機(jī),旋緊穿線孔,檢查區(qū)間軌旁電話背板與機(jī)身之間的橡膠墊圈完整、密貼,防止?jié)駳膺M(jìn)入。分歧電纜U型預(yù)留彎中部,采用電纜卡箍固定在隧道壁上或者區(qū)間墻壁上,做到安全穩(wěn)固、整齊美觀。5)光電纜線路測(cè)試①光纜線路測(cè)試用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試光纜的金屬護(hù)套對(duì)地絕緣電阻。對(duì)每個(gè)光中繼段采用OTDR測(cè)試A→B方向和B→A方向全程衰耗。②電纜全程測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目包括接續(xù)區(qū)段全程對(duì)號(hào)、校核所有芯線接續(xù)是否正確,環(huán)線電阻及環(huán)阻不平衡、芯線間和芯線與金屬外護(hù)套間的電氣絕緣強(qiáng)度等。主要機(jī)具設(shè)備工機(jī)具嚴(yán)格按公司《機(jī)械設(shè)備管理細(xì)則》進(jìn)行使用、控制和管理;儀器、儀表嚴(yán)格按公司《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行使用、控制和管理。保證施工機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好,儀器儀表在有效期內(nèi),測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備、儀器儀表操作者必須有上崗合格證,并詳細(xì)記錄操作運(yùn)行情況,主要機(jī)械設(shè)備、儀表見(jiàn)下表設(shè)備安裝主要施工機(jī)具和主要測(cè)試儀表序號(hào)機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)數(shù)量數(shù)量備注1對(duì)講機(jī)部42光纖熔接機(jī)臺(tái)13OTDR臺(tái)14萬(wàn)用表塊25兆歐表臺(tái)16電橋臺(tái)17質(zhì)量控制1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題1)車(chē)站光纜成端質(zhì)量;2)區(qū)間電纜分歧頭成端質(zhì)量。2、保證措施1)電纜盤(pán)上的防護(hù)板拆下后應(yīng)放置在安全地點(diǎn),電纜盤(pán)兩側(cè)作業(yè)人員不得將腳伸入電纜盤(pán)底下。2)電纜盤(pán)架設(shè)穩(wěn)固,軸杠保持水平,方向正確。電纜盤(pán)架設(shè)距地面不大于0.1m,有制動(dòng)措施。3)人工敷設(shè)電纜時(shí),作業(yè)人員必須戴防護(hù)手套。每人承擔(dān)的重量不大于35kg,敷設(shè)電纜時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,扛電纜的作業(yè)人員均站在電纜的同一側(cè),并保持適當(dāng)間距,在拐彎處必須站在拐彎外側(cè);往地面或溝內(nèi)放電纜時(shí),按先后順序輕拿輕放。4)在電纜支架上架設(shè)電纜時(shí),事先確認(rèn)架設(shè)位置,對(duì)已架設(shè)好的電纜要設(shè)好必要的保護(hù),避免損傷電纜。5)在電纜拐彎處,設(shè)電纜轉(zhuǎn)角滑輪,防止電纜外皮損傷。安全措施1、主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析1)光電纜敷設(shè)時(shí)必須做到安全防護(hù)到位,聯(lián)絡(luò)暢通。2)高處作業(yè)做好相關(guān)安全防護(hù)。2、保證措施1)隧道內(nèi)施工時(shí),必須設(shè)有兩端安全防護(hù)人員、并保證施工人員與防護(hù)員的通信暢通。2)遇有緊急情況時(shí),應(yīng)先保證人身安全。遇有防護(hù)用品失效,材料設(shè)備不能滿足安全施工要求時(shí),應(yīng)立即停止施工,撤離隧道區(qū)間。3)遇有與防護(hù)人員聯(lián)絡(luò)中斷,應(yīng)立即解決,不能短時(shí)間內(nèi)解決時(shí),應(yīng)立即停止施工,撤離隧道區(qū)間。4)遇有現(xiàn)場(chǎng)不能解決的施工問(wèn)題,或不能在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)解決的,應(yīng)采取保護(hù)方案后,撤離現(xiàn)場(chǎng)。5)區(qū)間施工照明不夠時(shí),應(yīng)增設(shè)照明器材。6)高處作業(yè)時(shí),需與區(qū)間接觸網(wǎng)保持大于1.5米的安全距離。7)作業(yè)人員應(yīng)戴口罩和安全帽,穿絕緣鞋,在高處打眼人員應(yīng)系安全帶。8)施工電源線臨時(shí)過(guò)軌時(shí),要從鋼軌下穿過(guò)。9)綁扎電纜時(shí),工具和材料要收好,防止掉下砸傷人。10)施工結(jié)束撤離前應(yīng)做好工程保護(hù)和清理施工現(xiàn)場(chǎng),工程成品應(yīng)固定好,防止因列車(chē)行走震動(dòng)傾倒而侵入線路限界。所有的材料、工具不得遺漏在影響行車(chē)安全的

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