QC小組成果匯報(bào) 適用于總結(jié)計(jì)劃 成果匯報(bào) 簡(jiǎn)約大氣PPT模板

QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)這里輸入公司/團(tuán)隊(duì)名稱

單位部門(mén)：XX部

匯報(bào)人：XXX合作團(tuán)結(jié)認(rèn)真仔細(xì)DIRECTORY目錄10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%ADDATITLEINHERETEXTAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitleAddATitle背景和小組概況選題及現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)計(jì)及原因分析要因確認(rèn)及對(duì)策制定實(shí)施效果檢查及成果鞏固總結(jié)及未來(lái)規(guī)劃行業(yè)PPT模板http://www.XXX/hangye/PART01背景和小組概況1.1背景介紹小組名稱同心圈課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型組建時(shí)間2025.4小組成員8人活動(dòng)次數(shù)12次指導(dǎo)老師李總工作宗旨同心圈QC小組組建于2026年4月1日，目前小組成員8人，主要由長(zhǎng)陽(yáng)營(yíng)業(yè)部員工組成，小組成員平均年齡27歲，是一支穩(wěn)重且充滿活力的隊(duì)伍。小組嚴(yán)格采用PDCA的工作模式，以解決服務(wù)部的服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題、提高銷(xiāo)售業(yè)績(jī)?yōu)槟康?，為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。改善永無(wú)止境智慧永不枯竭安妮組員，負(fù)責(zé)跟蹤分析、資料收集、整理。李維佳組員，負(fù)責(zé)活動(dòng)技術(shù)支持。張子藍(lán)組員，場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)。全面策劃組長(zhǎng)：李斯特周世恩組員，負(fù)責(zé)活動(dòng)實(shí)施測(cè)試、實(shí)驗(yàn)。杜心逸組員，負(fù)責(zé)跟蹤分析、資料收集、整理。陳小嬌組員，負(fù)責(zé)活動(dòng)技術(shù)支持。唐良剛組員，場(chǎng)現(xiàn)實(shí)施、采集數(shù)據(jù)。1.2小組概況PART02選題及現(xiàn)狀調(diào)查公司要求市公司市場(chǎng)部2027年工作報(bào)告中中明確要求，將A產(chǎn)品的質(zhì)量再次提升一個(gè)檔次，良品率提高到98%，質(zhì)量投訴率降底到1%的水平。現(xiàn)存問(wèn)題在2027年4月雙馬公司連續(xù)2次對(duì)我司質(zhì)量投訴：我司的SM154裝機(jī)后功率上不去。客戶要求我司全部返，包括整機(jī)。查其原因是由于斜油孔堵頭未堵漏油造成。降低SM154堵油孔工序良品率從Q、C、D三個(gè)方面進(jìn)行考慮，公司指令同心圈課題：2.1選題理由1降低SM154堵油孔工序漏序23SM154堵油孔工序漏序，導(dǎo)致裝機(jī)后功率上不去客戶抱怨大實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)口碑，質(zhì)量是XXX競(jìng)爭(zhēng)力。不良PPM不能滿足公司不良PPM指標(biāo)及客戶PPM指標(biāo)的要求。從Q、C、D三個(gè)方面進(jìn)行考慮，公司指令同心圈課題：2.1選題理由QC小組對(duì)我項(xiàng)目預(yù)埋損壞的成品配電箱進(jìn)行調(diào)查，檢查80個(gè)配電箱殼，調(diào)查結(jié)果如下：從排列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看出，內(nèi)部模板支撐損壞是預(yù)埋箱殼算壞率高，是主要問(wèn)題。4.75%澆筑時(shí)保護(hù)不到位1.5%箱體封口不嚴(yán)密3.75%內(nèi)部支撐模板損壞1.25%外部固定不牢固10.75%總不合格率結(jié)論2.2現(xiàn)狀調(diào)查PART03目標(biāo)設(shè)計(jì)及原因分析我們遵循PDCA的原則，制作了時(shí)間計(jì)劃推進(jìn)表：P(計(jì)劃)2027.5.3—6.25D(實(shí)施)2027.6.26—7.20C(檢查確認(rèn))2027.7.21—8.23A(反省)2027.8.24—9.73.1活動(dòng)計(jì)劃編制管理項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)計(jì)劃日程2027年7月2027年8月2027年9月2027年10月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周四周P課題選定公司領(lǐng)導(dǎo)

課題選定理由公司領(lǐng)導(dǎo)

制定活動(dòng)計(jì)劃唐良剛

設(shè)定目標(biāo)全員

目標(biāo)可行性分析全體組員

要因分析全員

要因確認(rèn)全員

制定對(duì)策全員D對(duì)策實(shí)施陳小嬌、周世恩

C對(duì)策效果確認(rèn)卓小紅

成果比較王平

A標(biāo)準(zhǔn)化周令

反省及后計(jì)劃全員

活動(dòng)報(bào)告作成唐良剛

3.1活動(dòng)計(jì)劃編制不良品率10.75%1.5%不良品率降低9.25%現(xiàn)狀目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定背景：客戶對(duì)我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市場(chǎng)對(duì)堵油孔漏序的改善要求。目標(biāo)設(shè)定：堵油孔工序漏序數(shù)量由10.75%降低到1.5%，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。3.2目標(biāo)設(shè)定本小組在2026年的品質(zhì)改善活動(dòng)取得了較好的改善效果，同時(shí)積累了一定的品質(zhì)改善經(jīng)驗(yàn)。圈組成員改善意識(shí)強(qiáng)烈，具有很強(qiáng)的改善能力和很高的改善激情，對(duì)本次QC活動(dòng)的熱情極高。該課題已經(jīng)得到公司高層及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，技術(shù)、人力資源、財(cái)力都能得到保障。有經(jīng)驗(yàn)有支持有激情攻關(guān)改善的目標(biāo)可行3.3目標(biāo)可行性分析QC小組開(kāi)會(huì)進(jìn)行討論，廣泛收集意見(jiàn)，認(rèn)真研究歸納，作出因果圖如下：質(zhì)量巡查不到位技術(shù)交底不完善材料質(zhì)量不合格箱體內(nèi)加固不到位箱體封口不嚴(yán)密外部固定不牢固成品保護(hù)不到位鋼模合模時(shí)損壞配電箱…………3.4原因分析全體圈員采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)造成SM154油孔堵頭工序漏序不良原因進(jìn)行了分析：崗位技能不足作業(yè)不熟練生產(chǎn)技能較差光線不足未安裝照明作業(yè)區(qū)混亂物流堆放混亂標(biāo)識(shí)不明作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理作業(yè)流程不規(guī)范加工方法不對(duì)部品不合格堵頭直徑小底孔直徑大法環(huán)人料3.4原因分析經(jīng)過(guò)分析，得出以下六個(gè)末端因素：作業(yè)者崗位技能不足現(xiàn)場(chǎng)照明不足標(biāo)識(shí)不明確底孔直徑大堵頭直徑小作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制不合理六個(gè)末端因素1234563.4原因分析PART04要因確認(rèn)及對(duì)策制定實(shí)施針對(duì)末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴8.162照明不足工作時(shí)照明狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、目測(cè)能清晰地看清作業(yè)時(shí)的部品唐良剛、周世恩8.173標(biāo)識(shí)不明確加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)加工前、加工后標(biāo)識(shí)區(qū)分明確周世恩、陳小嬌8.174底孔直徑過(guò)大底孔直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)周令8.195堵頭直徑小堵頭直徑大小現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)查閱記錄在控制公差范圍內(nèi)8.206作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩8.204.1要因確認(rèn)4.1要因確認(rèn)姓名理論成績(jī)實(shí)作成績(jī)綜合平均成績(jī)判定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論王太科94889180分以上合格序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期1崗位技能不足培訓(xùn)記錄、上崗考核調(diào)閱檔案資料取得上崗資格羅顯貴8.16作業(yè)者崗位技能不足14.1要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人日期5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò)陳小嬌、周世恩8.24作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理2小組成員通過(guò)按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求在現(xiàn)場(chǎng)親自操作，每敲完一個(gè)堵頭后檢查是否敲到位，是否有沒(méi)裝堵頭。操作兩個(gè)小時(shí)下來(lái)，發(fā)現(xiàn)全靠人的細(xì)心來(lái)保證不漏序確實(shí)很難。有漏序的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)對(duì)三個(gè)要因進(jìn)行更進(jìn)一步分析：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)不合理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難靠員工個(gè)人意識(shí)無(wú)法保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量100%的產(chǎn)品靠肉眼檢查，視覺(jué)容易疲勞人存在生理極限要因1WHY2WHY3WHY根本原因4.2要因分析根據(jù)要因制定詳細(xì)的對(duì)策實(shí)施：(5W1H)要因根本源因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難對(duì)策目標(biāo)措施由員工肉眼對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，造成漏檢。因?yàn)槿舜嬖谏順O限。用機(jī)器代替人對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢查能100%檢查產(chǎn)品有無(wú)漏序研究了工藝生產(chǎn)的邏輯原理后，決定改變斜油孔加工方式。4.3對(duì)策制定改變斜油孔加工方式對(duì)策實(shí)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的配電箱尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)加工固定磨具1、根據(jù)進(jìn)場(chǎng)成品配電箱殼長(zhǎng)度和寬度尺寸，使用切割機(jī)將∠40*4角鋼切割成300mm/160mm長(zhǎng)各兩段，并將25*4扁鐵切成200mm做手柄用，根據(jù)配電箱箱殼的厚度尺寸，把模板切割10mm寬。2、在300mm的角鋼上開(kāi)兩個(gè)φ10#，在160mm的角鋼上開(kāi)一個(gè)φ10#的圓孔。具體措施實(shí)施2027年8月10日－9月10日時(shí)間李云龍、楚云飛、高育良負(fù)責(zé)人4.4對(duì)策實(shí)施3、把成品的10#螺帽焊接在開(kāi)好的空位置。（圖一）4、把成品的10#螺帽焊接在開(kāi)好的空位置。（圖二）5、把據(jù)好的模板加固在配電箱內(nèi)6、在螺帽上固定螺桿7、配電箱封口8、預(yù)埋時(shí)把箱殼固定在鋼筋上（圖六、圖七）9、清理膠帶，拆下加固模具，預(yù)埋成型的配電箱殼PART05效果檢查及成果鞏固作業(yè)員檢查品質(zhì)品質(zhì)合格，可以正常批量生產(chǎn)品質(zhì)合格放入下道工序班長(zhǎng)確認(rèn)品質(zhì)01020304產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)5.1產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)10.75%1.5%1.2%1.15%活動(dòng)前目標(biāo)實(shí)際10月實(shí)際11月經(jīng)過(guò)兩個(gè)月跟蹤測(cè)試，采用新加工方法使不良品率降到1.5%以下，目標(biāo)達(dá)成！5.2改善效果確認(rèn)年節(jié)約人工成本=（月平均工資×12月）+（月保險(xiǎn)×12月）=（2631元×

12月）+（578元×12月）=38508元/年活動(dòng)收益=（年質(zhì)量成本低減+年節(jié)約人工成本）-改善成本=（1565+1380）-230=2715元/年年堵頭采購(gòu)成本低減=年堵頭采購(gòu)量（2022年度1,241,85PCS)×堵頭單價(jià)=12.5萬(wàn)只×

0.451元/個(gè)=56375元/年年刀具成本低減=（改善前刀具費(fèi)用/月-改善后刀具費(fèi)用）×12月=（266元/月-

8元/月）×

12月=3096元/年年節(jié)約成本100694元5.3經(jīng)濟(jì)效果確認(rèn)實(shí)施前：3分；實(shí)施后：4分解決問(wèn)題能力實(shí)施前：2分；實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分；實(shí)施后：4分實(shí)施前：3分；實(shí)施后：5分QC知識(shí)工作熱情團(tuán)隊(duì)意識(shí)無(wú)形效果主要表現(xiàn)在五個(gè)方面實(shí)施前：3分；實(shí)施后：5分個(gè)人能力+1+2+1+2+25.4無(wú)形效果確認(rèn)PART06總結(jié)及未來(lái)規(guī)劃鞏固措施負(fù)責(zé)人跟進(jìn)人時(shí)間對(duì)改善后的