中煤一公司建材廠中控室操作規(guī)程

中煤一公司建材廠中控室操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備1、接開(kāi)機(jī)指令后通知電工送電，聯(lián)系變電所是否允許開(kāi)機(jī)。2、中控人員將DCS3、通知化驗(yàn)室及巡檢工檢查確認(rèn)設(shè)備是否具各開(kāi)機(jī)條件：向化驗(yàn)室詢要書(shū)面質(zhì)量把握指標(biāo)及水泥入庫(kù)號(hào)。4、進(jìn)展聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備均打到“中控”位置，并處于備妥狀態(tài)。(中控操作人員可以點(diǎn)擊設(shè)備解鎖查看各要運(yùn)行設(shè)備是否處于各妥狀態(tài))5、通知巡檢工慢轉(zhuǎn)磨機(jī)360期停機(jī)狀況下)6、將化驗(yàn)室下達(dá)的質(zhì)量把握指標(biāo)，熟料出庫(kù)安排和水泥入庫(kù)庫(kù)號(hào)通知巡檢工做好入庫(kù)準(zhǔn)各工作。7、依據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的配比通知單，設(shè)定各物料的配比。條件。9、確認(rèn)檢查各風(fēng)閥執(zhí)行器是否靈敏動(dòng)作。10、確認(rèn)檢查各袋收塵器壓縮空氣壓力是否正常。11、確認(rèn)檢查磨頭和磨尾軸瓦冷卻水是否暢通。12、確認(rèn)檢查磨機(jī)各油站冷卻水是否暢通。13、確認(rèn)檢查輥壓機(jī)動(dòng)輥定輥冷卻水是否暢通。14、確認(rèn)檢查輥壓機(jī)各油站冷卻水是否暢通。15、確認(rèn)檢查輥壓機(jī)輥內(nèi)是否存有余料，假設(shè)有，確定要退輥清空輥內(nèi)物料方可16、檢查輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)料位是否在4060％5T8T)之間，如料位過(guò)低，則開(kāi)啟進(jìn)料系統(tǒng)，到達(dá)倉(cāng)位要求。二、開(kāi)機(jī)操作在上述條件確認(rèn)各妥后，必需嚴(yán)格按挨次啟動(dòng)各設(shè)備。嚴(yán)禁輥壓機(jī)和磨機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。嚴(yán)禁FPP磨和磨機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。停機(jī)次序與開(kāi)機(jī)挨次相反，進(jìn)相機(jī)斷開(kāi)前方能停磨機(jī)主電機(jī)。1、確認(rèn)所入庫(kù)的閘閥位置準(zhǔn)確后，方可啟動(dòng)水泥輸送入庫(kù)各設(shè)備。2、啟動(dòng)磨機(jī)各油站，確認(rèn)正常。當(dāng)兩組油站同時(shí)具備允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)后，且其他連鎖條件滿足，磨機(jī)方可啟動(dòng)。3、開(kāi)磨前必需確認(rèn)磨內(nèi)、袋收塵器內(nèi)等危急點(diǎn)無(wú)人員作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)慢轉(zhuǎn)離合器脫開(kāi)后并確認(rèn)磨機(jī)筒體無(wú)搖擺時(shí)，啟動(dòng)磨機(jī)，如第一次啟305、啟動(dòng)輥壓機(jī)和FPP6、開(kāi)機(jī)挨次：1#磨機(jī)(0411)成品庫(kù)頂收塵→入庫(kù)斜槽風(fēng)機(jī)→水泥入庫(kù)提升機(jī)→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→磨尾袋收塵→磨尾收塵風(fēng)機(jī)→磨機(jī)各油站→磨主電機(jī)(電流穩(wěn)定后進(jìn)相機(jī)投入使用)→打散分級(jí)機(jī)系統(tǒng)→輥壓機(jī)收塵器→收塵風(fēng)機(jī)→出輥壓機(jī)提升機(jī)→輥壓機(jī)系統(tǒng)→入輥壓2#磨機(jī)(0426)成品庫(kù)頂收塵→入庫(kù)斜槽風(fēng)機(jī)→水泥入庫(kù)提升機(jī)→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→磨尾袋收塵→磨尾收塵風(fēng)機(jī)→磨機(jī)各油站→磨主電機(jī)(電流穩(wěn)定后進(jìn)相機(jī)投入使用)→入磨提升機(jī)→FPPFPP位→FPPFPP7、加料后，中控操作員應(yīng)依據(jù)運(yùn)行參數(shù)的變化狀況準(zhǔn)時(shí)緩慢地調(diào)整，使磨機(jī)漸漸進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。8、開(kāi)磨初期，為盡快到達(dá)磨內(nèi)合理的料球比、循環(huán)負(fù)荷量，成品輸出量應(yīng)由小到大漸漸到正常，通過(guò)調(diào)整主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使斗提負(fù)荷到達(dá)正常值。9后將按鈕順時(shí)針旋至復(fù)位。10或斷電再送電。三、輥壓機(jī)、FPP磨、球磨機(jī)正常操作：1、認(rèn)真觀看各把握參數(shù)的變化，細(xì)心操作，使磨機(jī)、FPP持最正確狀態(tài)，確保磨機(jī)、FPPFPP機(jī)、輥壓機(jī)喂料量、輥壓機(jī)輥縫偏差、磨機(jī)主電機(jī)電流、磨機(jī)出口負(fù)壓、磨尾風(fēng)機(jī)負(fù)壓、入庫(kù)斗提電流、變頻風(fēng)機(jī)變頻數(shù)等。3、水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要有：細(xì)度、比外表積、S03別影響著水泥不同的性能。操作員在實(shí)際生產(chǎn)中，要依據(jù)化驗(yàn)室供給的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整操作參數(shù)：SO3配料秤調(diào)整，細(xì)度、比外表積通過(guò)磨尾風(fēng)機(jī)、輥壓機(jī)收塵風(fēng)機(jī)變頻數(shù)調(diào)整，調(diào)整后留意觀看化驗(yàn)室的檢驗(yàn)結(jié)果，確保質(zhì)量合格。4、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室的水泥入庫(kù)要求，操作中要留意庫(kù)內(nèi)料位的變化。換庫(kù)時(shí)要留意各閘板的位置，換庫(kù)后要留意入庫(kù)斗提的運(yùn)行狀況。要聯(lián)系巡檢工確認(rèn)，嚴(yán)防堵塞漏庫(kù)、倉(cāng)滿。5、留意磨內(nèi)通風(fēng)，為了改善磨內(nèi)的粉磨狀況，提高粉磨效率。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要確保磨機(jī)出口保持確定負(fù)壓。6、在整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下，調(diào)整磨尾風(fēng)機(jī)變頻數(shù)(變頻數(shù)適當(dāng)調(diào)小則細(xì)度在確定的范圍之內(nèi)。7、當(dāng)覺(jué)察袋收塵數(shù)據(jù)特別〔有堵塞傾向或己堵塞時(shí)減料或斷料運(yùn)行，并通知巡檢工檢查袋收塵下料口及水泥輸送相關(guān)設(shè)備；假設(shè)短時(shí)間內(nèi)處理不好，應(yīng)停磨處理。8、當(dāng)覺(jué)察袋收塵器進(jìn)出口負(fù)壓差有增大傾向或入口負(fù)壓為零時(shí)，通知巡檢工檢查風(fēng)管的積灰狀況、除塵效果和收塵斜槽是否堵塞、磨機(jī)是否飽磨及風(fēng)機(jī)聯(lián)接銷(xiāo)的狀況。四、停機(jī)操作1、將喂料調(diào)整組喂料量調(diào)至零，待長(zhǎng)皮帶上的物料走完后，停頓喂料機(jī)組。2〔1#磨機(jī)〕關(guān)閉輥壓機(jī)進(jìn)料閥，當(dāng)輥壓機(jī)出口提升機(jī)電流將至最低點(diǎn)且趨于平穩(wěn)后，停頓輥壓機(jī)，并停頓打散機(jī)分級(jí)機(jī)，收塵器及收塵器風(fēng)機(jī)?！?#磨機(jī)〕FPPFPPFPP收塵器及收塵器風(fēng)機(jī)，103、當(dāng)出磨提升機(jī)電流將至最低點(diǎn)且趨于平穩(wěn)后，停頓磨機(jī)。并通知巡檢工按《規(guī)20Hz4、如短時(shí)間停機(jī)，水泥輸送機(jī)組及出磨物料分級(jí)機(jī)輸送機(jī)組，在磨機(jī)停頓后運(yùn)轉(zhuǎn)1560同時(shí)通知巡檢人員反復(fù)敲打各空氣斜槽、各下料管，排空全部設(shè)備內(nèi)部積灰。5、待現(xiàn)場(chǎng)排空各設(shè)備積灰后，停頓出磨物料斜槽、水泥入庫(kù)機(jī)組及庫(kù)頂袋收塵器機(jī)組。630五、故障停機(jī)1、某臺(tái)設(shè)備因故障而停機(jī)時(shí)，為防止相關(guān)設(shè)備受影響，并為重啟動(dòng)設(shè)備制造條件，必需馬上停頓全部上游設(shè)備，并聯(lián)系相關(guān)人員檢查故障緣由，進(jìn)展緊急處理和調(diào)整，下游設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)30作。2、設(shè)備故障造成系統(tǒng)連鎖跳停，必需通知巡檢工將磨機(jī)滿轉(zhuǎn)。3．磨機(jī)熟料稱(chēng)、石膏稱(chēng)故障或堵塞，造成斷熟料或石膏5的，應(yīng)馬上停頓喂料，混合材稱(chēng)故障或堵塞時(shí)15停頓喂料，其余設(shè)備按正常操作要領(lǐng)進(jìn)展停