2023高損傷容限鋁合金型材、管材

高損傷容限鋁合金型材、管材PAGEPAGE1PAGEPAGE2高損傷容限鋁合金型材、管材范圍本文件規(guī)定了70552026本文件適用于航空用7055、2026高損傷容限鋁合金型材（以下簡(jiǎn)稱“型材”）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T6519-202X變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T22639-2022鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法GB/T26492.55xxxx航空用鋁合金管、棒、型材及線材通用技術(shù)規(guī)范YS/TXXXXX航空用變形鋁合金鑄錠GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8005.1、GB/T16475及GB/T26492.5界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。產(chǎn)品分類牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格1表1牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)尺寸規(guī)格壁厚mm截面積mm2長(zhǎng)度mm7055T76511≤80.00（72）≤8000.00（7322）≤20000（17000）2026T3511≤80.00（57）≤8000.00（6040）≤20000（17000）標(biāo)記及示例產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)及順序號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示，標(biāo)記示例如下：示例1：7055牌號(hào)、T76511狀態(tài)、型材截面代號(hào)為L(zhǎng)X2138、長(zhǎng)度為17000mm的型材，標(biāo)記為：型材GB/TXXXX—7055T76511—LX2138×17000示例2：2026牌號(hào)、T3511狀態(tài)、型材截面代號(hào)為L(zhǎng)X2124—1、長(zhǎng)度為17000mm的型材，標(biāo)記為：型材GB/TXXXX—2026T3511—LX2124-1×17000技術(shù)要求化學(xué)成分型材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。需方對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。氫含量和渣含量鑄錠的氫含量和渣含量應(yīng)符合GB/Txxxx的規(guī)定。尺寸偏差型材尺寸偏差應(yīng)符合GB/Txxxx《航空用鋁合金管、棒、型材及線材通用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。需方要求超高精級(jí)或?qū)Τ叽缙钣刑厥庖髸r(shí)，由供需雙方協(xié)商，并在圖紙、訂貨單位（或合同）中注明。室溫拉伸力學(xué)性能2表2室溫縱向拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm取樣方向室溫縱向拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A4.5155mm不小于7055T765116.34~12.68L6215869—12.68~76.20L6275939—2026T351112.68~38.09L49636511—LT4553178—57.14~82.54L50337211—aL為試樣縱軸平行于型材擠壓方向；LT為試樣縱軸平行于型材寬度方向；壓縮性能7055型材的縱向壓縮屈服強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3縱向壓縮屈服強(qiáng)度牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm取樣方向壓縮屈服強(qiáng)度MPa7055T7651112.68~76.20L≥600電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率7055型材室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)用試樣樣坯的電導(dǎo)率應(yīng)符合表4規(guī)定。表4 試樣樣坯電導(dǎo)率牌號(hào)試樣狀態(tài)厚度mm電導(dǎo)率%IACS（MS/m）7055T76511＞6.34～12.68≥35（20.9）＞12.68～76.20電導(dǎo)率均勻性單件.%ICS（.5S/m。同批次IAS.7S/m?？箘兟涓g性能型材的抗剝落腐蝕性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗剝落腐蝕性能牌號(hào)試樣狀態(tài)厚度試驗(yàn)面結(jié)果要求7055T76511≤5mm原始表面符合或優(yōu)于GB/T22639-2022的EB級(jí)[見圖＞5mm去除T/10厚度的表面a）EB級(jí)（合格） b）EC級(jí)（不合格）圖1剝落腐蝕形貌典型圖示超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)型材的超聲波探傷檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T6519-202X中的A級(jí)。低倍組織型材的低倍組織中不允許有裂紋、縮尾、光亮晶粒、氧化膜、金屬夾雜、非金屬夾雜物；允許3mm。顯微組織經(jīng)固溶熱處理的型材顯微組織不準(zhǔn)許有過(guò)燒（見圖2）。正常顯微組織圖示見圖3。圖2過(guò)燒組織典型圖示（7055合金型材）圖3正常顯微組織典型圖示（7055合金型材）外觀質(zhì)量型材表面不準(zhǔn)許有金屬壓入、非金屬壓入、擠壓裂紋、氣泡、表面腐蝕，允許存在水痕。型材表面允許有不超過(guò)負(fù)偏差值之半的模痕、麻面、凹凸痕、劃傷、壓坑、矯直痕、擦傷，1m4%，對(duì)需經(jīng)機(jī)械加工的型材，其加工處的缺陷深度不應(yīng)超過(guò)機(jī)械加工余量之半。型材表面不允許有明顯手感的擠壓痕、麻點(diǎn)等外觀缺陷。試驗(yàn)方法室溫拉伸力學(xué)性能按GB/T16865進(jìn)行室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)，采用0.000083s-1（相對(duì)誤差±40%）的應(yīng)變速率）行拉伸驗(yàn)，直測(cè)得定非比延伸度，之采用不過(guò)0.067s1的變速率續(xù)45。拉伸應(yīng)力拉伸應(yīng)力MPaMPa

42026T3511

拉伸應(yīng)變拉伸應(yīng)力拉伸應(yīng)力MPaMPa

57055T76511型材試樣應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖示

拉伸應(yīng)變抗剝落腐蝕性能GB/T22639-2022（或顯微鏡下）即刻觀察試樣外觀和試驗(yàn)容器內(nèi)的腐蝕產(chǎn)物。剝落腐蝕試驗(yàn)容器內(nèi)試液表面漂浮有剝離的片狀腐蝕產(chǎn)物，且數(shù)量多，腐EC6.2.2或出現(xiàn)少許剝落或分離，試驗(yàn)容器內(nèi)試液底部中有一定數(shù)量的腐蝕產(chǎn)物時(shí)，評(píng)定其腐蝕等級(jí)為ECEBGB/T22639-202210.2P，評(píng)定步驟終止；PEAEA。根據(jù)全部試樣中其腐蝕程度最嚴(yán)重的進(jìn)行腐蝕等級(jí)評(píng)定，介于兩個(gè)等級(jí)之間時(shí)，評(píng)定為下一等級(jí)。超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)GB/T6519-202X型材的超聲波探傷檢驗(yàn)面及加工余量應(yīng)在圖紙中注明。在探傷過(guò)程中，若出現(xiàn)以下情況，應(yīng)采取措施處理：——在探傷過(guò)程中，如果突然發(fā)現(xiàn)底波降低或消失，應(yīng)該立即停止探測(cè)，排除探測(cè)面與底面不平行造成底波損失太大的原因；——在探傷中如出現(xiàn)異常波，應(yīng)先排除型材特殊形狀造成的反射，再判斷是否為缺陷；——在探傷中出現(xiàn)由于形狀等原因造成的遲到波時(shí)，應(yīng)觀察一次底波之后出現(xiàn)的波型；——受到上、下盲區(qū)、入射面分辨率、反射面分辨率等因素影響時(shí)，宜選用雙晶探頭。其他試驗(yàn)型材的其他試驗(yàn)應(yīng)按GB/TXXXX《航空用鋁合金管、棒、型材及線材通用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的方法進(jìn)行。產(chǎn)品合格鑒定GB/TXXXX過(guò)程控制型材的過(guò)程控制應(yīng)符合GB/Txxxx《航空用鋁合金管、棒、型材及線材通用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)要求GB/T檢驗(yàn)項(xiàng)目訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時(shí)，產(chǎn)品合格鑒定和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合6的規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品合格鑒定出廠檢驗(yàn)化學(xué)成分√√尺寸偏差√√室溫拉伸力學(xué)性能√√電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率√√電導(dǎo)率均勻性單件√-同批次√-抗剝落腐蝕性能√√超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)√√低倍組織√√顯微組織√√外觀質(zhì)量√√注取樣要求取樣要求按GB/T