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塑料件皮紋介紹塑料件皮紋介紹皮紋(咬花)
皮紋是指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù),將模具(大多為凹模)進(jìn)行蝕刻的動(dòng)作。一、定義皮紋(咬花)
皮紋是指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù),將模具美學(xué)(模擬其他材質(zhì)的外觀、提高產(chǎn)品的質(zhì)感、;觸感;安全性(在透明物體上產(chǎn)生散射的效果,減少反光眩目);功能區(qū)感;產(chǎn)生特殊的識(shí)別效果;改善成形性:改善頂出時(shí)的穩(wěn)定性、避免滑塊或斜頂造成的陰影、改善排氣、減少塑料在模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)的亂流;防滑;增加更多的表面積(如果產(chǎn)品需要散熱的話);有時(shí)候在產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)咬花,還可以幫助模具抓住塑膠成品,讓生產(chǎn)時(shí)的脫模更加順利。商標(biāo)、零件編號(hào)等增加強(qiáng)度二、皮紋的優(yōu)點(diǎn)美學(xué)(模擬其他材質(zhì)的外觀、提高產(chǎn)品的質(zhì)感、;二、皮紋的優(yōu)按大?。捍制ぜy(高可見區(qū)):儀表板上表面中皮紋(高/低可見區(qū))細(xì)皮紋(低可見區(qū))磨砂(暗區(qū)):觸感按花紋:梨地花紋(SatinPattern)。梨地花紋指的是一般塑膠上常見如毛玻璃般的均勻粗糙面,由於其質(zhì)感有如梨子皮般具有細(xì)小顆粒,因而得名。皮革紋。皮革紋則是試圖模擬皮革表面的肌理,常搭配PU等軟質(zhì)塑料,應(yīng)用於汽車方向盤與內(nèi)裝飾板。幾何圖樣形式。至於幾何圖案則是利用簡(jiǎn)單形狀的重復(fù)排列,以產(chǎn)生視覺上的韻律。近來(lái)由於對(duì)塑膠表面裝飾性的需求以及伴隨而來(lái)咬花技術(shù)的進(jìn)步,咬花廠商已經(jīng)能夠開發(fā)出模擬金屬發(fā)絲或是碳纖維紋理的咬花,類似絲綢或是宣紙的咬花紋理,再搭配上噴漆或是其他表面處理制程,咬花所能呈現(xiàn)的效果與質(zhì)感超乎過(guò)去的想像。三、皮紋的分類按大小:三、皮紋的分類四、皮紋加工工藝1、底圖制作
裝飾紋底圖除電腦或手工繪制外,多數(shù)選用塑料樣件和人造革上的裝飾紋。塑料樣件應(yīng)選取花紋清晰、均勻、平整的表面,先噴一層黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸鈣)涂抹,填平紋路,再輕輕抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花紋清晰,黑白分明,底圖便告完成。如選用人造革裝飾紋,可將人造革攤平釘緊在木板上,按上述要求同樣加工,最好選用黑色人造革,可省去噴漆。2、照相制版
采用CR或SO軟片,1:1對(duì)底圖進(jìn)行拍攝。照相底片大小以100mm×200mm左右為宜,便于制絲網(wǎng)版和貼花轉(zhuǎn)印。3、制絲網(wǎng)版
用200~300目黃色滌綸絲絹,0.02mm厚的藍(lán)色感光膜,鋁質(zhì)框架和照相底片,按制造印刷線路絲網(wǎng)版的方法制造。4、油墨調(diào)配
選取優(yōu)質(zhì)固體瀝青500g,裝入清潔無(wú)銹鐵罐,加煤油300ml,放在可調(diào)溫電爐上熬煉1~2h,控制微沸狀態(tài),適當(dāng)攪拌,煉至適合絲網(wǎng)印刷的稠度,以冷卻至室溫為軟凍狀,表面又不結(jié)皮不起皺為佳,此為瀝青油墨。瀝青油墨和2711—4油墨(天津油墨廠產(chǎn)品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量為混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀調(diào)勻,便制得抗蝕轉(zhuǎn)印油墨。5、貼花紙印裝飾紋
用WPS400型絲網(wǎng)印刷機(jī),裝上絲網(wǎng)版,橡膠刮板放上適量抗蝕轉(zhuǎn)印油墨,先用廢藍(lán)圖紙反面試印,用力要均勻,輕重要適度,不要回墨,直至印出均勻清晰的裝飾紋,再用貼花紙印制。貼花紙印前應(yīng)裁成適當(dāng)大小,用干凈橡皮刮板刮平。印制過(guò)程中如發(fā)生油墨堵塞網(wǎng)孔,圖紋不清晰,說(shuō)明油墨過(guò)干,可加適量煤油調(diào)稀;如果印制的裝飾紋易模糊,說(shuō)明油墨中煤油過(guò)量,可將油墨放在玻璃板上,用油墨刀反復(fù)調(diào)合,揮發(fā)部份煤油再印制。四、皮紋加工工藝1、底圖制作CONFIDENTIALANDPROPERTYOFYFPO四、皮紋加工工藝6、油墨干燥
將印好的貼花紙放入烘箱網(wǎng)格上,油墨面朝上,均勻攤開,不得重疊,控溫40~45℃,烘至油墨半干狀取出,即輕摸貼花紙上油墨不粘手,稍加壓力便粘手,一般約烘10~15min。油墨烘得過(guò)干,轉(zhuǎn)印時(shí)與模具不粘或結(jié)合力差;油墨過(guò)潮,轉(zhuǎn)印易模糊。7、模具前處理
此工序應(yīng)在貼花紙印裝飾紋前做好。
模具做裝飾紋表面粗糙度應(yīng)達(dá)到以上,不應(yīng)有砂孔、劃傷,以保證裝飾紋完整、清晰、一致。未達(dá)到要求,應(yīng)補(bǔ)充研磨。
用回絲沾汽油擦洗模具型腔及四周,使表面清潔。不做裝飾紋表面用硝基漆、過(guò)氯乙烯漆保護(hù),刷涂二至三遍,孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱帶保護(hù)。待漆膜干透,做裝飾紋表面用氧化鎂水漿除油、清洗,直至表面能被水完全潤(rùn)濕。然后,用海綿將水吸干,電吹風(fēng)吹干。
CONFIDENTIALANDPROPERTYOFY四、皮紋加工工藝
8、貼花轉(zhuǎn)印
根據(jù)模具型腔特點(diǎn),將貼花紙剪成便于粘貼的形狀,輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙,油墨面向模具,細(xì)心粘貼,要求平整服貼不起皺,平面用橡皮刮板刮一下,曲面用脫脂棉花揉成團(tuán),垂直用力壓紙基,使貼花紙上油墨轉(zhuǎn)印到模具上。轉(zhuǎn)印完后,用海綿沾少量水將貼花紙潤(rùn)濕,再輕輕揭下紙基,用海綿或吸水紙吸干模具上的水。9、干燥
轉(zhuǎn)印到模具上的油墨,夏天可自然干燥,冬天需用紅外線燈烘干,要求表、里干透。10、修整
貼花轉(zhuǎn)印相互交接處及有缺陷的裝飾紋,用0號(hào)或1號(hào)描筆蘸取轉(zhuǎn)印油墨修補(bǔ),補(bǔ)后用紅外線燈烘干,再用筆式修版刀修整多余油墨,直至裝飾紋均勻清晰,銜接自然。
11、腐蝕
(1)腐蝕液的配方
三氯化鐵450~560g/L
鹽酸5~10ml/L
煤油10~15滴/槽
腐蝕液婆美度控制36~40°Be。
四、皮紋加工工藝
8、貼花轉(zhuǎn)印四、皮紋加工工藝
(2)腐蝕前準(zhǔn)備
模具腐蝕前,做裝飾紋處應(yīng)用氧化鎂水漿除油、清洗,再用水槍噴射自來(lái)水1min,以檢查油墨與模具結(jié)合是否牢固。然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍,無(wú)油墨處應(yīng)呈均勻灰色,完全被水潤(rùn)濕,以保證腐蝕均勻。在上述操作過(guò)程中,如有油墨脫落,應(yīng)立即停止腐蝕,推倒重來(lái),重新貼花轉(zhuǎn)印。在正常操作情況下,油墨與模具結(jié)合是非常牢的,發(fā)生脫落原因是操作不當(dāng),如貼花轉(zhuǎn)印時(shí),模具潮濕不干,或貼花轉(zhuǎn)印紙上油墨烘得過(guò)干,或貼花轉(zhuǎn)印后沒有進(jìn)行刮壓,操作時(shí)應(yīng)留心注意。
(3)腐蝕
確認(rèn)模具可以腐蝕后,型腔四周用雙面不干膠紙和聚氯乙烯塑料布貼圍三層,形成腐蝕保護(hù)圍裙,比模具長(zhǎng)出400~600mm。腐蝕機(jī)采用噴嘴式球形噴頭,半個(gè)球體均布19個(gè)噴嘴,可均勻立體噴射。用電動(dòng)葫蘆吊掛模具,型腔朝下,噴頭朝上并處于保護(hù)圍裙中心,兩人扶住模具緩慢旋轉(zhuǎn),開動(dòng)腐蝕機(jī),用秒表計(jì)時(shí),腐蝕7~10min,夏天取下限,冬天取上限。對(duì)裝飾紋腐蝕深度有具體要求的模具,應(yīng)用同種鋼材做裝飾紋腐蝕試樣,測(cè)出所需時(shí)間。四、皮紋加工工藝
(2)腐蝕前準(zhǔn)備
模具腐蝕前,做裝飾四、皮紋加工工藝
12、檢驗(yàn)
將模具吊出,自來(lái)水迅速?zèng)_洗,用5~10倍放大鏡或橡皮泥壓印裝飾紋,檢查腐蝕深度。如腐蝕深度不夠,可吊回補(bǔ)充腐蝕。達(dá)到要求,立即出槽清理13、清理、防銹
用自來(lái)水沖洗模具,洗凈殘余三氯化鐵,拆除塑料圍裙,用回絲擦干表面,剝?nèi)シ庀鋷Ш瓦^(guò)氯乙烯漆,硝基漆用香蕉水擦去,油墨用汽油擦除。清理完后用電吹風(fēng)吹干模具,再用回絲沾防銹油涂抹模具表面?!煌钠ぜy加工方法略有不同:梨地花紋:噴涂耐酸遮蔽物質(zhì)。
皮革紋路:貼覆轉(zhuǎn)寫紙至金屬表面以便將花紋轉(zhuǎn)印至模具上。
發(fā)絲紋路:將耐酸膜涂布在模具表面,接著包覆底片與曝光,然後進(jìn)行顯影。四、皮紋加工工藝
12、檢驗(yàn)
將模具吊出,自來(lái)水迅速?zèng)_洗1.深度與皮紋樣板一致。可通過(guò)與樣板放在一起放大鏡觀察判斷或用深度儀測(cè)量,在公差范圍內(nèi)好即為合格2.整車皮紋流向一致;3.光澤度。
光澤度的差異控制一般都是按設(shè)計(jì)部門提供的色板或樣品件進(jìn)行。(主要有亞光和亮光兩種)五、皮紋件檢查標(biāo)準(zhǔn)1.深度與皮紋樣板一致。五、皮紋件檢查標(biāo)準(zhǔn)六、皮紋與脫模角度的關(guān)系常規(guī)保守經(jīng)驗(yàn)是13um深度的紋理要求最小拔模角度外壁必須為1°。皮紋越深,所需要的脫模角度就越大,習(xí)慣上每0.025mm深的織紋,便需要額外1度的出模角。如果是指向性紋理(如木質(zhì)、皮革、幾何),這種紋理指向如與零件出模方向相互垂直
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