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軸類零件加工軸類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點軸類零件的工藝分析軸類零件加工工藝分析四、金屬切削基礎(chǔ)知識五、軸類零件加工常用的機床六、車削加工刀具及切削用量選擇七、車削加工方法八、軸類零件加工中常用的量具九、試題軸的分類分類:軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點,可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸(包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等)四類光軸空心軸半軸階梯軸花鍵軸十字軸偏心軸曲軸凸輪軸若按軸的長度和直徑的比例來分,又可分為剛性軸(Ld<12=和撓性軸(L/d>12)兩類單元軸類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點甲3cq甲口軸類零件的主要技術(shù)要求1、尺寸精度軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為∏T6~9,精密軸頸可達∏T52、幾何形狀精度裯球酸眄在樨上行幾贔閣龕公差點范圍內(nèi)。對幾3、位置精度0001~0005mm,而度軸為0.01~0。03mm此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等4.表面粗糙度根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra016063umRao3~2.5um,隨看機器運轉(zhuǎn)速度的增大相精密程度的提高,軸類零件表面粗糙度值要求也將越來越軸類零件的材料和毛坯合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響1、軸類零件的材料般軸類零件常用45鋼,根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,可選用40cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)角森原M等毫作脂過資要2量后,具有更髙耐磨性和耐疲勞性能對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnti、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很2、軸類

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