基礎(chǔ)降水井封井方案

基礎(chǔ)降水井封井方案

封井工藝與做法：封井工藝流程如下：先抽水，然后使用泵將水投入干料，夯實(shí)后再投入加水配合料，夯實(shí)后焊上井蓋。首先封井的方法是：如果在墊層和筏板施工時(shí)能保證地下水位低于墊層底標(biāo)高，可以直接使用水泥、砂子和碎石混合干料投入井內(nèi)封井。在回填之前，將井內(nèi)的水抽干，快速將水泵提出，邊投料邊夯實(shí)。為確保夯實(shí)，使用加少量水的干料在井上半部分夯填至墊層底標(biāo)高，完成封井。后封井的方法如下：a.將套管套在井管上端，并與井管焊死。b.打砼墊層以及底板。c.在井口將水泥、砂子和碎石按2:2:1的比例攪拌均勻（全部干料）。d.在投料前將井內(nèi)的水全部抽干，快速將水泵提出，并將干料放入井內(nèi)，邊投料邊夯實(shí)。為保證夯實(shí)，在井上半部分使用加少量水的干料。最好手抓成團(tuán)落地散開。e.夯填至比套管低50mm左右時(shí)，安裝防鋼井蓋并將其與井管焊死。降水井封井措施：深井降水完畢后，應(yīng)采取有效措施封堵井孔，避免承壓水沿井孔及井壁上涌。在降壓井封閉前，需要與設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)抗浮力，并向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主遞交封井報(bào)告和申請。封井范圍及時(shí)段：1.對于疏干井，基本在大底板澆筑前進(jìn)行封堵。采用在井內(nèi)填碎石，澆注C15厚500mm砼封堵井口，最后采用鋼板進(jìn)行管口封閉，并焊接牢固，完成封井工作。2.對于減壓井和混合井，由于井深超過基坑底板深度，且在基坑開挖過程中需一直保持承壓水頭滿足基坑突涌穩(wěn)定性要求，因而基坑底板旋工后當(dāng)上部荷載足以與下部承壓水頂托力相抗衡時(shí)，方可停止減壓降水。然后需對承壓水減壓井進(jìn)行封井處理。封井分為大底板封井、大底板達(dá)到強(qiáng)度后封井和后澆帶完成后封井三個(gè)主要階段。第一階段：大底板施工前部分不參加運(yùn)行的降水井可先進(jìn)行封井。封井時(shí)將承壓水頭控制在開挖面左右，在井內(nèi)填充砼或粘土球并在井口焊接鋼板，最后在已封井上部澆筑大底板。第二階段：大底板完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，為減小降水井井管對施工造成影響，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的地下水位，在充分考慮底板的強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，合理調(diào)整開啟井的數(shù)量，對不再開啟使用的降水井及時(shí)封堵。主要是考慮大底板的抗浮和后澆帶等因素，留部分減壓井抽水，其余所有混合井和減壓井進(jìn)行封井。第三階段：在大底板完成后，底板后澆帶施工結(jié)束并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以對所有未封井的井口進(jìn)行封井處理。在地下室主體基礎(chǔ)底板施工時(shí)，應(yīng)該對承壓鋼管進(jìn)行留洞準(zhǔn)備。為了防止承壓水沿井壁上涌，需要在降水井管壁上加焊兩層止水圈，止水圈采用圓形鋼環(huán)焊接，鋼環(huán)直徑φ500mm，焊接部位為：下層為底板底以上10～20cm，上層為底板面以下10～20cm。封井原則：1.降水井的封堵應(yīng)采用“先內(nèi)后兩外，先深后淺”的原則。封堵前，應(yīng)加大該井周邊的降水力度，使待封井管內(nèi)水位降至最低進(jìn)行封堵。對于最后封堵的降水井，應(yīng)慎重處理。2.對于前期底板施工后封堵的井孔，應(yīng)充分考慮后期洪水季節(jié)水位的上漲是否對地下結(jié)構(gòu)施工造成影響。3.由于場區(qū)地下室基坑底板基本位于粉土層之上，為增強(qiáng)基底土層的承載能力，建議在降水井封堵前采用井內(nèi)預(yù)埋注漿管的方式對周邊地層進(jìn)行加固后再封堵降水井井口。4.在封堵前，坑內(nèi)減壓井應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)抗浮力，并在降水結(jié)束前向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主遞交封井報(bào)告和申請。封井施工：1.根據(jù)設(shè)計(jì)單位的要求，封井時(shí)間定在主體工程四層主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，基坑方可停止降水，再進(jìn)行封井施工。2.當(dāng)本基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在井管外焊止水板，止水板外圈直徑φ600mm。3.在降水運(yùn)行結(jié)束封井前，先預(yù)攪拌一定量的水泥漿，水灰比為0.4～0.5。4.在井管內(nèi)下入1寸注漿管，注漿管的底端進(jìn)入濾管深度不少于l.OOm。5.在井管內(nèi)填入青石子，青石子的回填高度在濾水管的頂端以上2.OOm左右。6.初次澆灌混凝土至底板底面以下3.00～4.OOm，待混凝土初凝后準(zhǔn)備開始注漿。7.在正式注漿前，應(yīng)用鋼筋作支撐將井管口固定，然后開始注漿。注漿時(shí)要求將水泥漿通過青石子的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死，一般要將預(yù)拌的水泥漿注完。8.注漿完畢后，水泥漿達(dá)到初凝的時(shí)間后，抽出井管內(nèi)殘留水，并及時(shí)觀測井管內(nèi)的水位變化情況。一般觀測2～4小時(shí)后，井管內(nèi)的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好。9.如果遇到水的壓力較大時(shí)，注漿完畢后應(yīng)使用水玻璃封堵。10.在井管割去后，在底板項(xiàng)面以下10cm處采用鐵板焊封管口。11.焊封管口后，用水泥砂漿抹平井口，封井工作完畢。封井方案：本基坑降水井有位于底板外和底板內(nèi)兩種類型。本基坑的降水井位于基坑外，封井時(shí)需要在井管內(nèi)填入粘土，上部二米深度范圍內(nèi)填入混凝土，并用鐵板封死井口。封井的具體工藝流程如下：首先，在基坑底板以上25cm處，在井管外焊接一止水板，并在底板混凝土澆筑前進(jìn)行封堵。然后，預(yù)先攪拌一定量的水泥漿，水灰比為0.4～0.5，將其注入井管內(nèi)，接著填入瓜子片和注漿管，并設(shè)置壓板。在固定注漿管后，開始注漿，要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍，將濾水管的縫隙堵死。注漿完畢后，抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水，并觀測井管內(nèi)的水位深度或標(biāo)高的變化情況。若井管內(nèi)的水位無明顯升高，說明注漿的效果較好。最后，向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約50cm。管口封住后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完成。對于疏干井，水量較小的可采用混凝土填至底板面或地面以下約50m左右，上填疏松材料，然后澆筑底板墊層。而水量較大的疏干井和疏干兼降壓井則需要根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行適當(dāng)保留。對于降壓井的封井，本工程采用注漿封井方案，具體操作步驟為在基坑底板以上50cm處，在井管外焊接一止水板，并預(yù)先攪拌一定量的水泥漿，水灰比為0.8～1.0。封井前，需要填入瓜子片和注漿管，并設(shè)置壓板。在固定注漿管后，開始注漿，要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍，將濾水管的縫隙堵死。注漿完畢后，觀測井管內(nèi)的水位深度或標(biāo)高的變化情況，若井管內(nèi)的水位無明顯升高，說明注漿的效果較好。最后，待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實(shí)際效果滿足要求后，即可切去所有外露的井管。1.在井管內(nèi)部下放直徑為1英寸的注漿管，使其底部進(jìn)入濾管底部。2.初次填入石硝時(shí)，回填高度應(yīng)大于9米。3.在正式注漿前，先固定注漿管位置，然后開始注漿。每次注漿量約為50厘米至1米，然后將注漿管向上提升50厘米至1米，再繼續(xù)注漿。當(dāng)注漿管上提3米后，拔出一節(jié)注漿管。4.二次填入石硝時(shí)，填入量仍應(yīng)保持石硝埋在注漿管以上9米。5.重復(fù)步驟3和步驟4，直至石硝填至底板面以下2米至3米。6.注漿至石硝項(xiàng)面，然后拔出注漿管。7.注漿完畢后，等待水泥漿初凝，然后抽出井管內(nèi)殘留水，并觀測井管內(nèi)水位變化情況。觀測2至4小時(shí)后，若井管內(nèi)水位未明顯上升，則說明注漿效果良好。8.判斷注漿效果已達(dá)到后，向井管內(nèi)灌入混凝土至底板頂面約10厘米。灌注結(jié)束后，觀測井管內(nèi)水位變化情況，以判斷封堵效果。9