低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)要資料

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼HighStrengthLowAlloySteel一、定義中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304-1991《鋼分類》，參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼的分類作了具體的規(guī)定。低合金高強(qiáng)度鋼HSLA是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)加入少量合金元素并在熱軋、控軋或熱處理狀態(tài)下，具有高強(qiáng)度、高韌性，較好的焊接性、成型性或耐腐蝕性等特征的鋼材。成分特點(diǎn)：低碳（Wc＜0.2%），低合金。性能特點(diǎn)：比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼有較高的屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比、較好的冷熱加工成型性、良好的焊接性、較低的冷脆傾向、缺口和時(shí)效敏感性，以及有較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。二、低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展1867-1874年，美國(guó)含鉻結(jié)構(gòu)鋼，1902-1906年，美國(guó)含鎳結(jié)構(gòu)鋼，1915年，美國(guó)含錳1.6%橋梁用結(jié)構(gòu)鋼。20世紀(jì)60年代以后，冶金生產(chǎn)工藝技術(shù)和低合金鋼開發(fā)均取得巨大發(fā)展，錳、硅、鉻、鎳、釩、鈦、鈮等微合金元素的強(qiáng)化作用已清楚。80年代后隨著技術(shù)進(jìn)步，通過(guò)鋼質(zhì)凈化、晶粒細(xì)化、組織優(yōu)化、基體強(qiáng)化等，促進(jìn)了新型低合金鋼的開發(fā)。低合金鋼是近30年來(lái)發(fā)展最快、產(chǎn)量最大、經(jīng)濟(jì)性最好、使用面最廣、前景最廣闊的鋼類。目前，新型的低合金高強(qiáng)度鋼以低碳（＜0.1%）和低硫（＜0.015%）為主要特征。我國(guó)是1957年在鞍鋼試制成功第一爐低合金鋼16Mn，隨后研制出16Mn系列的橋梁用、船用、鍋爐用、壓力容器用、汽車用低合金鋼。1966年，低合金鋼產(chǎn)量141萬(wàn)噸，占鋼產(chǎn)量8%；至1979年，低合金鋼產(chǎn)量254萬(wàn)噸，仍占鋼產(chǎn)量8%。1997年，低合金鋼產(chǎn)量2368萬(wàn)噸，占鋼產(chǎn)量22%。各發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)量約占鋼產(chǎn)量的10%。為進(jìn)一步提高低合金高強(qiáng)度鋼的性能，在低合金高強(qiáng)度鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)進(jìn)一步降低碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)、微合金化和控制軋制而發(fā)展了一系列新型低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，主要有以下四種：微合金化低碳高強(qiáng)度鋼、低碳貝氏體型鋼、低碳索氏體型鋼、針狀鐵素體型鋼。三、低合金高強(qiáng)度鋼中元素的作用常用的合金元素按其在鋼的強(qiáng)化機(jī)制中的作用可分為：固溶強(qiáng)化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）、細(xì)化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）、沉淀硬化元素（Nb、V、Ti等）以及相變強(qiáng)化元素（Mn、Si、Mo等）。C：在鋼中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強(qiáng)化。在微合金鋼中為形成一定量的碳-氮化物，碳的含量只需要0.01~0.02%；降碳可大大改善鋼的韌性和焊接性能。Mn:高的Mn/C比對(duì)提高鋼的屈服強(qiáng)度和沖擊韌性有好處。錳能降低丫一。轉(zhuǎn)變溫度；有利于針狀鐵素體的形核；在加熱過(guò)程中可增大碳-氮化物形成元素在Y—Fe中的溶解度，從而增加了鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外，由于高錳導(dǎo)致鋼的應(yīng)力/應(yīng)變特性的變化，可以抵銷鮑欣格效應(yīng)的強(qiáng)度損失。Si：多數(shù)低合金高強(qiáng)度鋼不用硅合金化，在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中，硅是添加元素。Mo:含鉬鋼（＜0.15%）有較高的強(qiáng)度，比傳統(tǒng)的鐵素體-珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對(duì)鋼在冷卻過(guò)程中珠光體轉(zhuǎn)變有抑制作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2?0.4%。Nb、V、Ti:低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15%Nb（或V、Ti）,有明顯的晶粒細(xì)化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物，改善沖擊吸收功的各向異性和冷成型性。稀土元素（RE）:微量（0.001%左右）稀土金屬，不影響鋼的強(qiáng)度。其主要作用是脫硫，它又是最有效的硫化物形態(tài)控制元素，減小韌性的各向異性，防止鋼的層狀撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等：在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效，在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。四、各國(guó)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)命名方式1.我國(guó)牌號(hào)命名方式中國(guó)現(xiàn)行有兩個(gè)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法標(biāo)準(zhǔn)，GB/T221-2000《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示法》和GB/T17616-1998《鋼鐵及合金牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系》。這兩種表示方法在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中并列使用。此外，GB/T1591-2008對(duì)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》也作了具體規(guī)定。GB/T1591-2008規(guī)定，低合金高強(qiáng)度鋼分為8個(gè)牌號(hào)，Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690；由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D、E等級(jí)。例如：Q345D，其中：Q——鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母；345——屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；A、B、C、D、E?——分別為質(zhì)量等級(jí)符號(hào)。當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：Q345DZ15。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼按脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，因此在牌號(hào)的組成中表示脫氧方法的符號(hào)“Z”和“TZ”予以省略。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼也可以采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示，例如：16Mn。專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服強(qiáng)度的符號(hào)“Q”、屈服強(qiáng)度數(shù)值和代表產(chǎn)品用途的符號(hào)來(lái)表示。例如：Q345R是壓力容器用鋼的牌號(hào)。專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)通常也可以采用阿拉伯?dāng)?shù)字（用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以萬(wàn)分之幾計(jì)）、化學(xué)元素符號(hào)以及產(chǎn)品用途符號(hào)表示。例如：壓力容器用鋼16MnR。.日本牌號(hào)命名方式日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中鋼的牌號(hào)系統(tǒng)不僅表示出鋼類，而且表示出鋼材種類和用途等。牌號(hào)的主體結(jié)構(gòu)基本上由三部分組成，如下表所示：表1JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)組成牌號(hào)第一部分牌號(hào)第二部分牌號(hào)第三部分后綴符號(hào)前綴字母表示材質(zhì)，符號(hào)苒文字母或羅馬字表示數(shù)字表示最低抗拉強(qiáng)度后綴符號(hào)表示生產(chǎn)方法

S表示鋼用途和種類或最低屈服強(qiáng)度，或鋼類S表示鋼用途和種類或最低屈服強(qiáng)度，或鋼類

和鋼材序號(hào)或熱處理狀態(tài)根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304《鋼分類》，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中與我國(guó)低合金鋼近似的部分有關(guān)牌號(hào)的表示方法如下表所示：表2我國(guó)與日標(biāo)低合金鋼近似牌號(hào)我國(guó)分類日本標(biāo)準(zhǔn)表示我國(guó)分類日本標(biāo)準(zhǔn)表示一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材SS焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材SM焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕軋制鋼材SMA高耐大氣腐蝕軋制鋼材SPA-H（熱軋）SPA-C（冷軋）一般結(jié)構(gòu)用輕型鋼材SSC我國(guó)分類日本標(biāo)準(zhǔn)表示一般結(jié)構(gòu)用碳素鋼管STK一般結(jié)構(gòu)用矩形鋼管STKR鏈條用圓鋼SBC汽車用良好成型性能的冷軋高強(qiáng)度鋼板和鋼帶SPFC鋼筋混凝土用棒材SR、SD.德國(guó)牌號(hào)命名方式DIN是德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DeutscheIndustrieNorm）。關(guān)于DIN標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法，有DIN17006體系和DIN17007體系兩種。根據(jù)DIN17006對(duì)牌號(hào)表示方法的規(guī)定，它的牌號(hào)由三部分組成：①表示鋼的強(qiáng)度或化學(xué)成分的主體部分；②冠在主體前面表示冶煉或原始特性的縮寫字母；③附在主體后面的代表保證范圍的數(shù)字和處理狀態(tài)的縮寫字母。不過(guò)②、③兩部分在非必須時(shí)可予省略。DIN17006低合金高強(qiáng)鋼的牌號(hào)主體是由表示含碳量為萬(wàn)分之幾的數(shù)字合金元素符號(hào)和表示合金元素含量值的數(shù)字組成，合金元素采用化學(xué)符號(hào)來(lái)表示，并按其含量的多少依次排列，當(dāng)含量相同時(shí)則按字母次序排列。合金元素含量值的表示方法如下表所示：表3低合金鋼合金元素含量值的表示方法合金元素指數(shù)（平均含量的百分?jǐn)?shù)乘以）Cr、Co、Mn、Ni、Si、W4Al、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、V10C、N、P、S100DIN17007體系數(shù)字代號(hào)（W—Nr.）是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)提出的。這套用數(shù)字體系表示材料牌號(hào)的方法，是在20世紀(jì)40年代德國(guó)鋼鐵工業(yè)大發(fā)展時(shí)期建立起來(lái)的，以后經(jīng)過(guò)多次修改。1959年后，聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)把各部分金屬材料的數(shù)字代號(hào)表示分別訂為正式標(biāo)準(zhǔn)，后又根據(jù)1974年歐洲標(biāo)準(zhǔn)E20—74對(duì)鋼的分類和命名作了合理修訂?，F(xiàn)在DIN17007數(shù)字代號(hào)和DIN17006字母一數(shù)字體系的牌號(hào)這兩種表示方法，在鋼鐵和其他金屬材料標(biāo)準(zhǔn)中間時(shí)并列，廣泛應(yīng)用。數(shù)字代號(hào)（W—Nr.）系由7位數(shù)字組成，數(shù)字所表示的含義如下：數(shù)字代號(hào)第1位數(shù)字中：0—生鐵和鐵合金；1—鋼和鑄鋼；2—重金屬（除鋼鐵外）；3—輕金屬；4-8—非金屬材料。鋼和鑄鋼的數(shù)字代號(hào)體系第一位數(shù)字為“1”，而第四位和第五位數(shù)字是任意確定的，并不代表鋼種成分。第六位和第七位數(shù)字為附加數(shù)字，在標(biāo)準(zhǔn)中常常不使用，具體含義如下：表4第六、七位數(shù)字含義第六位數(shù)字用來(lái)表示“鋼的獲得方法”（冶煉方法和澆注方法）第七位數(shù)字用來(lái)表示“處理狀態(tài)”0不定的或無(wú)意義的//1沸騰堿性轉(zhuǎn)爐鋼（托馬斯鋼）1正火2鎮(zhèn)靜堿性轉(zhuǎn)爐鋼（托馬斯鋼）2軟化退火3特殊冶煉方法沸騰鋼，例如特殊精煉轉(zhuǎn)爐鋼3熱處理后具有良好的可切削性4特殊冶煉方法鎮(zhèn)靜鋼，例如特殊精煉轉(zhuǎn)爐鋼4韌性調(diào)質(zhì)5沸騰平爐鋼5調(diào)質(zhì)6鎮(zhèn)靜平爐鋼6硬性調(diào)質(zhì)7沸騰氧氣吹煉鋼7冷變形8鎮(zhèn)靜氧氣吹煉鋼8彈簧硬化冷變形9電爐鋼9根據(jù)特殊規(guī)定的處理4.國(guó)內(nèi)外低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)對(duì)照表5低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼世界牌號(hào)對(duì)照表

國(guó)家中國(guó)美國(guó)日本德國(guó)英國(guó)法國(guó)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織1=1々口口名GBASTJISDINDINENBSBSENNFNFENISO630牌號(hào)Q345ACr50GrB.C.D.AA808MSPFC590E335S345GWHE335E335E355CHS355CQ345BCr50SPFC590S355JRS355JRS355JRE355CCHS355CQ345CGr.50Gr.AGr.C，Gr.DA808MSPFC590S335J0S335J0S335J0E355DDQ345DGr50GrC.D.GrATYPe7SPFC590S355JRSE55JRS355JRE355CCQ345EType7Gr.50SPFC590S355NLS355MLS355NLS355MLS355NLS355MLE355EE355DDQ390ASTKT540E390CCQ390BQ390CSTKT540E390DDHS390Q390EQ420AGr60GrEGrBSEV295E420CCHS420DQ420BCr60Gr.ESEV345S420NLS420MLS420NLS420MLS420NLS420MLS420CE420CCQ460CGr65(450)SM570SMA570WSMA570PS460NLS460MLS460NLS460MLS460NLS460MLE460CCE460DDHS460DQ460E五、低合金高強(qiáng)度鋼用途GB/T1591-1994中部分低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼主要性能及應(yīng)用舉例如表下所示：表6GB/T1591-1994中部分低合金高強(qiáng)鋼主要性能及應(yīng)用舉例牌號(hào)主要特性應(yīng)解例Q345綜合力學(xué)性能好，焊接性、冷、熱加工性能和耐蝕性能均好，C、D、E級(jí)鋼具有良好的低溫韌性船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件Q390Q420強(qiáng)度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件Q460強(qiáng)度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態(tài)有很高的綜合力學(xué)性能，全部用鋁補(bǔ)充脫氧，質(zhì)量等級(jí)為C、D、E級(jí)，可保證鋼的良好韌性備用鋼種，用于各種大型工程結(jié)構(gòu)及要求強(qiáng)度高，載荷大的輕型結(jié)構(gòu).我司低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)品我司低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼代表鋼種Q345B、Q345E、Q345ES等，涉及①75mm-①800mm規(guī)格不等棒材、連鑄圓坯、鋼錠。.我司低合金高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)流程煉鋼工藝流程：廢鋼+鐵水-電爐-鋼包-LF爐-VD爐-①連鑄-連鑄坯②模鑄-鋼錠軋鋼工藝流程：連鑄坯、鋼錠-加熱爐-初軋-連續(xù)軋制-退火-精態(tài)-探傷-成品.我司主要產(chǎn)品規(guī)格及使用單位表7我司主要產(chǎn)品規(guī)格及使用單位連鑄圓坯棒材鋼錠規(guī)格①380、①500、①600、①800mm（下步開發(fā)①700、①900mm）①75~@450mm4.5~27噸主要使用單位碾環(huán)廠、管廠、鍛圓廠、電渣重熔廠管廠、軸承廠、齒輪廠、能源產(chǎn)品加工廠、機(jī)械廠鍛圓廠、鍛件廠和碾環(huán)廠.我司低合金高強(qiáng)鋼用途我司低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼主要用于鍛制環(huán)形件、熱軋無(wú)縫鋼管、管道球形閥體以及車輛、橋梁、中低壓容器等，在保證鍛比N4的條件下，探傷要求不高于相當(dāng)于GB/T6402-2008標(biāo)準(zhǔn)中2級(jí)要求的各類實(shí)心、空心件的熱壓力加工原料。表8我司低合金高強(qiáng)鋼主要客戶牌號(hào)規(guī)格產(chǎn)品類別我司主要客戶用途Q345B①600mm連鑄坯杭州余杭順通金屬制品有限公司ASTMA350.LF215T八角錠鋼錠蘇州奧斯鍛造有限公司Q345E①800mm連鑄坯江陰華西法蘭環(huán)件廠風(fēng)力發(fā)電法蘭Q345E、Q345ES①800mm連鑄坯揚(yáng)州誠(chéng)德重工有限公司鋼管16Mn①500-①800mm連鑄坯浙江遠(yuǎn)大重工鍛壓有限公司環(huán)鍛類產(chǎn)品六、我司低合金高強(qiáng)鋼出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表9我司低合金高強(qiáng)鋼產(chǎn)品產(chǎn)口品牌號(hào)相近牌號(hào)部分協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)連鑄A350.LF2（美標(biāo)）Q345B16Mn16Mn16MnQ345BQ345ELFZBJX-ZP-2014-07LFZBJX-ZP-2013-02LFZBJX-ZP-2013-20LFZBJX-ZP-2014-17GBT1591-2008（YB4149-2006連鑄圓管坯）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼類ZJC-YP-2（連鑄圓坯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

圓坯S355NL（歐標(biāo)）Q345EQ345ES16Mn16MnLFZBJX-ZP-2013-08LFZBJX-ZP-2014-08LFZB-GG-022第二版）棒A350LF245#LFZBJX-ZC-2014-35LF220Mn2LFZBJX-ZC-2014-43GBT1591-2008/材Q345B16MnGBT1591-2008Q345E16MnGBT1591-2008鋼ASTMA350.LF2（美標(biāo)）16MnLFZBJX-ZD-2013-05//錠Q345B（16Mn）16MnLFZBJX-ZD-2013-26七、導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因表10導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的常見原因不合格表現(xiàn)不合格原因產(chǎn)生原理來(lái)源論文我司案例內(nèi)部缺陷探傷不合格內(nèi)部裂紋合金元素偏聚影響C曲線、氫聚積《Q345E厚板探傷不合格的原因詳解與分析》江蘇誠(chéng)德重工有限公司Q345E連鑄圓坯中心縮孔、疏松凝固橋的形成阻止液體補(bǔ)縮《寬厚板連鑄坯中心偏析的產(chǎn)生原因及控制》/中心偏析心部形成異常組織《Q345E厚板探傷不合格的原因詳解與分析》/裂紋源硫化物生成/內(nèi)部夾雜物鋁鈣氧化物、硫化錳《Q345E探傷不合的原因分析與研究》無(wú)錫宏達(dá)重工股份有限公司表面缺陷表面檢測(cè)不合格表面裂紋澆注溫度、鋼包鋼水溫度穩(wěn)定性等《低合金結(jié)構(gòu)鋼圓錠縱裂紋的控制》江蘇誠(chéng)德重工有限公司Q345E連鑄圓坯彎曲、短尺、矯直矯痕軋制及定尺加工時(shí)產(chǎn)生/蘇州新海宜通信科技股份有限公司S235JRG2棒材表面劃傷、折疊等軋制生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生//

鋼錠表面沙眼模具內(nèi)表面光潔度差/蘇州奧斯鍛造有限公司LF2鋼錠（非我司產(chǎn)品）八、主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手我司低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有興澄特鋼、大連特鋼、馬鋼、淮鋼、南鋼、中天鋼鐵等。九、我司低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼合格率表11我司2014年1~4月份低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼合格率月份鋼種規(guī)格總重量（噸）一次合格率綜合合格率不合格原因一次不合格綜合不合格1A1056001196.3293.15%94.30%//Q345B500808.1168.33%100.00%//A105800566.6483.97%100.00%//Q345B3801195.660.00%0.00%//總計(jì)/3766.7356.87%66.45%//2Q345B(16Mn)5001191.78593.69%99.21%超長(zhǎng)、短尺18.74噸，低倍不滿足B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)47.04噸，工序判廢9.44噸/A1053802433.84397.31%99.55%彎曲度超標(biāo)判廢10.87噸、短尺5.41噸、低倍不滿足B級(jí)要求49.07噸/Q345B(16Mn)800945.8931.56%80.78%低倍不滿足B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)465.57/A1055001856.4197.45%97.96%出坑短尺9.4噸，工序判廢37.88噸/總計(jì)/6427.92887.01%96.27%//3Q345B800219.220.00%100.00%低倍超標(biāo)準(zhǔn)219.22噸/Q345E800802.63922.56%97.13%低倍超標(biāo)準(zhǔn)598.519噸工序判廢23.01噸Q345ES800316.460.00%77.15%低倍超標(biāo)準(zhǔn)244.14噸工序判廢72.32噸Q345E600327.6552.22%100.00%低倍超標(biāo)準(zhǔn)156.55噸A105800457.16100.00%100.00%//Q345ES600334.8442.10%77.38%邊部裂紋15.37噸低倍超標(biāo)準(zhǔn)102.745低倍不合格判廢53.225噸表面縱裂紋判廢22.52噸總計(jì)/2457.96938.66%93.04%//4Q345B3801231.44299.11%100.00%超長(zhǎng)5.454噸端部割傷5.454噸/

Q345B800219.220.00%100.00%低倍不合格219.22噸/Q345E800690.54438.90%96.67%低倍不合格398.904噸工序判廢23.01噸Q345ES800316.460.00%77.15%低倍不合格244.14噸工序判廢72.32噸A1055001206.17590.58%100.00%低倍不合格113.68噸/Q345B5001206.67196.10%100.00%低倍不合格47.065噸/A1058001593.65873.50%98.85%低倍不合格403.99噸工序判廢18.4噸總計(jì)/6464.1776.00%98.24%//永鋼、興澄、淮鋼Q345E連鑄坯對(duì)標(biāo)報(bào)告根據(jù)處室工作安排，對(duì)能源裝備連鑄坯與標(biāo)桿單位進(jìn)行對(duì)標(biāo)，從中找出與標(biāo)桿單位存在差距、不足，為提高連鑄坯質(zhì)量提供參考。由于連鑄坯樣品取樣不便，故本次對(duì)標(biāo)以兩單位出廠標(biāo)準(zhǔn)為主，以化學(xué)成分、低倍、外形尺寸及外觀質(zhì)量等指標(biāo)進(jìn)行比較，對(duì)標(biāo)牌號(hào)為Q345E。序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目對(duì)比情況備注1化學(xué)成分從成分要求來(lái)看，我司主試項(xiàng)目多于興澄、淮鋼和國(guó)標(biāo)，我司與淮鋼對(duì)于元素含量范圍控制相比興澄要求要高，我司在Mn含量上限要求均低于興澄，對(duì)于有害元素和殘余元素我司要求均高于興澄和淮鋼。2低倍低倍方面，各試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)我司標(biāo)準(zhǔn)要求均嚴(yán)于興澄和淮鋼。3外形尺寸在外形尺寸三個(gè)單位要求基本一致，在定尺長(zhǎng)度偏差方面，我司要求略高于興澄和淮鋼。包括直徑、橢圓度、彎曲度、長(zhǎng)度4表面質(zhì)量表觀質(zhì)量方面三個(gè)單位要求基本一致5包裝標(biāo)識(shí)三家單位要求一致總評(píng)對(duì)于Q345E，我司對(duì)于殘余元素、有害元素、低倍要求均嚴(yán)于興澄和淮鋼，在外形尺寸、外觀質(zhì)量、包裝和標(biāo)識(shí)方面，三家公司要求基本一致；一、化學(xué)成分1-'元素廠\家CSiMnPSCuCrNiNbTiVAlMoBH永0.13-0.15-1.30-<0.01<0.00<0,2<0.1<0,50.02<0,00.020.02-<0,10.00080.000鋼0.180.351.40570500.051-0.060.0500.00252興0.13-0.20-1.20-<0.02<0.02////0.02-/<0.01//0.000澄0.180.551.60550.2052淮0.11-0.20-1.45-<0.01<0.01//////0.020-///鋼0.150.301.60550.035國(guó)<0.1<0.5<1.7<0.02<0.02<0,3<0,3<0,5/<0,2<0,2/<0,1//標(biāo)80055000000從成分要求來(lái)看，我司主試項(xiàng)目多于興澄、淮鋼和國(guó)標(biāo)，我司與淮鋼對(duì)于元素含量范圍控制要求基本一致，相比興澄要求要高，我司在Mn含量上限要求均低于興澄，對(duì)于有害元素和殘余元素我司要求均高于興澄和淮鋼。二、低倍要求廠家規(guī)格/mm中心疏松縮孔中心裂紋中間裂紋皮下氣泡皮下裂紋總評(píng)

永鋼>380<600<1.5<1,0<0,5000日皿最嚴(yán)興澄>350<2.0<2,0<2,0<2,0<2,0<2,0最松淮鋼>380