節(jié)能評(píng)估報(bào)告

內(nèi)蒙磴口縣工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告內(nèi)蒙古自治區(qū)磴口縣呼日德圖硅石礦工業(yè)硅冶煉廠二o—年六月工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告#TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章概述21.1項(xiàng)目概況21.2評(píng)估依據(jù)21.3城市概述4企業(yè)簡介5\o"CurrentDocument"第二章項(xiàng)目情況分析62.1擬建項(xiàng)目6項(xiàng)目必要性和可行性分析6\o"CurrentDocument"第三章能耗指標(biāo)及分析123.1能源消費(fèi)種類和環(huán)節(jié)123.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)123.3能耗指標(biāo)13\o"CurrentDocument"第四章項(xiàng)目工藝、技術(shù)、設(shè)備能效指標(biāo)154.1項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝15主要生產(chǎn)工藝簡圖錯(cuò)誤!未定義書簽。設(shè)備能效分析17\o"CurrentDocument"第五章節(jié)能措施分析225.1節(jié)能措施225.2節(jié)能效果分析26\o"CurrentDocument"第六章節(jié)能評(píng)估結(jié)論286.1評(píng)估結(jié)論28第一章概述1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：《內(nèi)蒙磴口縣工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目》建設(shè)性質(zhì)：新建項(xiàng)目申報(bào)及建設(shè)單位：建設(shè)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古磴口縣工業(yè)園建設(shè)內(nèi)容：新建年產(chǎn)4萬噸左右工業(yè)硅、5萬噸左右硅鐵1.2評(píng)估依據(jù)（一）相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)劃中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國可再生能源法中華人民共和國電力法中華人民共和國建筑法中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法清潔生產(chǎn)審核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？偩至畹?6號(hào)）重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號(hào)）9.節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號(hào)）10.關(guān)于切實(shí)做好固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估審查工作的通知（蒙政辦發(fā)[2009]42號(hào)）11.固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查辦法（二）產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件等國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國發(fā)[2005]40號(hào)）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）（國家發(fā)改委令第40號(hào)）國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國發(fā)[2006]28號(hào)）國家當(dāng)前鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)和技術(shù)目錄（2005年本）。5.中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（計(jì)交能[1996]905號(hào)）10.《內(nèi)蒙古節(jié)能減排綜合性工作實(shí)施方案》（三）管理及設(shè)計(jì)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則GB/T15587-2008聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管CJ/T3002-1992工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264—1997用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB17167-2006（四）產(chǎn)品能耗定（限）額方面的標(biāo)準(zhǔn)1.九種高耗電產(chǎn)品電耗最高限額（國經(jīng)貿(mào)資源[2000]1256號(hào)）（五）合理用能方面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB/T3485-1998評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則GB/T3486-1993蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求GB/T12712-1991設(shè)備及管道保溫絕熱技術(shù)通則GB/T4272-2008設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評(píng)價(jià)GB/T8174-2008設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T8175-20087?節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)GB/T13471-20088.工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級(jí)及余熱資源量計(jì)算方法GB/T1028-2000（六）工業(yè)設(shè)備能效方面的標(biāo)準(zhǔn)清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值GB19762-2005中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值GB18613-2006三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值GB20052-2006通風(fēng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值GB19761-2005冷水機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)GB19577-20041.3城市概述本項(xiàng)目廠址定于內(nèi)蒙古磴口縣工業(yè)園。該工業(yè)園區(qū)緊鄰于鑫牛發(fā)電廠，國家鐵路、公路穿廠西邊而過，運(yùn)輸條件好，除此之外，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的購地、供電、供水、供氣、排水等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)已基本完備，能夠滿足生產(chǎn)需求，而且大量減少了本項(xiàng)目輔助設(shè)施、工程的投資。為減少本項(xiàng)目的初次投資，加快建設(shè)速度，提供了良好的條件。磴口縣轄4個(gè)鎮(zhèn)、2個(gè)鄉(xiāng)、2個(gè)蘇木：巴彥高勒鎮(zhèn)、補(bǔ)隆淖爾鎮(zhèn)、協(xié)城鎮(zhèn)、隆盛合鎮(zhèn)、渡口鄉(xiāng)、行政劃分公地鄉(xiāng)、沙金套海蘇木、哈騰套海蘇木；烏蘭布和農(nóng)場、巴彥套海農(nóng)場、哈騰套海農(nóng)場、納林套海農(nóng)場、沙漠林業(yè)實(shí)驗(yàn)中心。2009年，磴口縣轄4個(gè)鎮(zhèn)、4個(gè)鄉(xiāng)、3個(gè)蘇木。根據(jù)第五次人口普查數(shù)據(jù)：全縣總?cè)丝?19561人。農(nóng)業(yè)主要分布在沿黃河的平原地帶上，土地肥沃，水利資源豐富。糧食作物主要有小麥、玉米、糜黍等。1990年糧食產(chǎn)量49950噸。經(jīng)濟(jì)作物主要有甜菜、葵花籽、酒花等。聞名中外的河套蜜瓜（華來士），該縣所產(chǎn)質(zhì)量最佳。牲畜有羊、牛、馬、駱駝等。1990年農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值11625．1萬元。1998年全縣農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到47025萬元。在植樹造林、治理沙漠方面取得顯著成效。工業(yè)上有電力、化工、建材、農(nóng)機(jī)、塑料制品、皮毛加工、地毯等門類。1998年工業(yè)總產(chǎn)植4337萬元。磴口縣境內(nèi)蘊(yùn)藏著豐富的礦產(chǎn)資源，目前已發(fā)現(xiàn)的有20多種，其中金屬礦有金、銀、白瓷石飾品銅和鐵，非金屬礦有紅柱石、白瓷石、大理石、花崗巖、硅石、毒砂、云母、石榴子石、鉀長石、建筑用砂石、粘土及礦泉水等。已探明儲(chǔ)量的銅礦、紅柱石礦、白瓷石礦和純天然礦泉水四種礦產(chǎn)資源，儲(chǔ)量可觀、品位高、埋藏淺、易開采利用的有銅礦、粘土、紅柱石、硅石及礦泉水。1.4企業(yè)簡介第二章項(xiàng)目情況分析2.1擬建項(xiàng)目本項(xiàng)目擬在內(nèi)蒙古磴口縣工業(yè)園，主要產(chǎn)品是工業(yè)硅和硅鐵。2.2項(xiàng)目必要性和可行性分析2.2.1項(xiàng)目建設(shè)的必要性中國的工業(yè)硅生產(chǎn)始于1957年。上世紀(jì)50年代末到70年代末，工業(yè)硅生產(chǎn)主要是國內(nèi)自產(chǎn)自用。1980年，工業(yè)硅開始出口，90年代末年出口量達(dá)到20萬噸以上，2009年出口量增加到近70萬噸?，F(xiàn)在我國工業(yè)硅的產(chǎn)能產(chǎn)量和出口量已均居世界首位，出口的國家和地區(qū)數(shù)近60個(gè)，年出口量已相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家總消費(fèi)量的一半以上。雖然我國是世界工業(yè)硅生產(chǎn)大國和出口大國，卻不是工業(yè)硅出口強(qiáng)國。多年來，工業(yè)硅生產(chǎn)和出口的效益一直欠佳，其核心問題是產(chǎn)品質(zhì)量不高，化學(xué)用硅比例小，出口價(jià)格低。上世紀(jì)90年初以來，工業(yè)硅出口的價(jià)格經(jīng)常比國際市場正常價(jià)低20%?30%。2007年下半年以來，特別是2008年初以來，我國工業(yè)硅出口價(jià)格有相當(dāng)幅度的提高。2007年我國工業(yè)硅出口全年的平均離岸價(jià)是1381美元／噸，今年1月至5月的平均離岸價(jià)上漲到2001美元／噸。但與此同時(shí)，國際市場工業(yè)硅價(jià)格也在迅速上漲，同期美國和歐盟的工業(yè)硅現(xiàn)貨價(jià)也從2200美元／噸左右上漲到3500美元／噸左右。中國的工業(yè)硅價(jià)格最低，比最高價(jià)低了近一半，嚴(yán)重制約著我國工業(yè)硅的發(fā)展，所以，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品品種，是必須重視的一個(gè)重要方面。擴(kuò)大和提高化學(xué)用硅生產(chǎn)比例，大力發(fā)展化學(xué)用硅生產(chǎn)是提高工業(yè)硅市場競爭力的途徑?；瘜W(xué)用硅是指用于有機(jī)硅和多晶硅生產(chǎn)的工業(yè)硅。從世界范圍來看，現(xiàn)在冶金用硅的消費(fèi)量多于化學(xué)用硅的消費(fèi)量，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化學(xué)用硅在有機(jī)硅和半導(dǎo)體生產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓寬，它廣泛用于生產(chǎn)有機(jī)硅單體和聚合物硅油、硅橡膠、硅樹脂建筑物防腐、防水劑等，具有耐高溫、電絕緣、耐輻射、防水等獨(dú)特性能，主要應(yīng)用于電氣、航空、機(jī)械、化工、醫(yī)藥、國防、建筑等行業(yè)。作為集成電路核心的電子元器件，以上是半導(dǎo)體硅制品，光纖也是以工業(yè)硅為原料生產(chǎn)的?，F(xiàn)在美國和歐盟化學(xué)用硅的消費(fèi)量已占工業(yè)硅總消費(fèi)量的一半以上，其消費(fèi)量趨于穩(wěn)定增長。所以，提高產(chǎn)品質(zhì)量大力發(fā)展工業(yè)硅生產(chǎn)是必要的。近年來，我國鋼鐵行業(yè)硅鐵消費(fèi)約占國內(nèi)硅鐵總產(chǎn)量的50%，鋼鐵行業(yè)發(fā)展的速度直接影響硅鐵行業(yè)的市場運(yùn)行和價(jià)格走勢。2007年，我國正處于工業(yè)化過程的前期，而且我國將實(shí)施區(qū)域協(xié)調(diào)戰(zhàn)略，進(jìn)一步推進(jìn)城鎮(zhèn)化和新農(nóng)村建設(shè)，保持外貿(mào)進(jìn)出口穩(wěn)步增長，這都為鋼鐵消費(fèi)和產(chǎn)量增長提供了新的增長點(diǎn)和發(fā)展空間，鋼產(chǎn)量和消費(fèi)量必將增長。2006年1?6月，我國鋼產(chǎn)量1.995億噸，同比增長18.3%；2006年全年，鋼產(chǎn)量將達(dá)3.99億噸，比2005年凈增5000萬噸。從金屬鎂行業(yè)來看，受國家對(duì)“三高一資”產(chǎn)品出口實(shí)施宏觀調(diào)控政策的影響，2005年，我國原鎂產(chǎn)量增幅首次低于20%，全年鎂產(chǎn)量與2004年基本持平，保持在47萬噸?？紤]金屬鎂產(chǎn)量的增長和大量出口是以消耗不可再生的能源和嚴(yán)重污染環(huán)境為代價(jià)的，國家對(duì)金屬鎂出口的宏觀調(diào)控政策力度將更大。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼種含硅0.15%?0.35%,鋼結(jié)構(gòu)中含硅0.40%?1.75%,工具鋼中含硅0.30%?0.18%,彈簧鋼中含硅0.40%?2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%?4.0%，耐熱鋼中含硅1.00%?3.00%,硅鋼中含硅2%?3%或者更高。高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作為球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進(jìn)石墨和析出和球化,改善鑄鐵性能。此外,硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用,在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業(yè)中也用于制造半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可制造硅醇等。隨著鋼鐵市場的不斷發(fā)展與完善國內(nèi)對(duì)硅鐵的需求也將不斷加大,因此新建硅鐵冶煉項(xiàng)目是必要的。2008年發(fā)改辦高技【2008】301號(hào)《國家發(fā)革委辦公廳關(guān)于組織實(shí)施2008年度重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)的通知》第三條中明確指出：“資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)方面：開發(fā)復(fù)雜多金屬共伴生礦高效開發(fā)利用技術(shù)、冶煉過程中稀有稀散元素提取技術(shù)、”。將高金屬礦山二次資源中有價(jià)元素高效捕收技術(shù)列為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)內(nèi)容之一。從市場角度看,有機(jī)硅工業(yè)是消費(fèi)工業(yè)硅的另一個(gè)大領(lǐng)域。經(jīng)過近二十年的開拓創(chuàng)新,我國的有機(jī)硅工業(yè)已步入高速發(fā)展期。我國的甲級(jí)氯硅烷生產(chǎn)裝置的規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)已接近國外先進(jìn)水平。我國有機(jī)硅工業(yè)的巨大進(jìn)步,打破了國外公司對(duì)我國的技術(shù)封鎖和市場壟斷。近幾年我國星火化工廠、新安化工集團(tuán)公司、吉林石化公司等骨干企業(yè)都加快了發(fā)展步伐。在這種新形勢下，國外的道康寧公司等有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)，也開始在中國落戶。有機(jī)硅工業(yè)的這些變化，都為工業(yè)硅國內(nèi)用量的快速增長創(chuàng)造了條件。近一年多以來，新光硅業(yè)、中硅高科等高新企業(yè)經(jīng)過艱苦努力和頑強(qiáng)拼搏，已掌握了千噸級(jí)的多品硅生產(chǎn)技術(shù)，打破了美、德、日等國在這方面的壟斷。新光硅業(yè)1000多噸的多晶硅項(xiàng)目投入運(yùn)行后，其產(chǎn)品可用于8-12英寸的電子級(jí)多品硅，太陽能電池用多品硅，可控硅用多品硅三大系列。我國多品硅和太陽能級(jí)硅生產(chǎn)領(lǐng)域的開拓和不斷擴(kuò)大，都將推動(dòng)國內(nèi)工業(yè)硅應(yīng)用的快速增長。1985年世界共消耗工業(yè)硅約50萬噸；1999年世界生產(chǎn)能力70萬噸，需求量為90萬噸，國內(nèi)生產(chǎn)能力24萬噸，需求量30萬噸；2000年世界120萬噸，我國40萬噸以上，約占三分之一，年出口量超過了30萬噸；2003年世界生產(chǎn)能力150萬噸，總需求量為168萬噸，短缺18萬噸；2007年我國生產(chǎn)能力在100萬噸/年。西方對(duì)工業(yè)硅需求量將以每年15%的速度遞增，預(yù)計(jì)到2011年，世界的工業(yè)硅產(chǎn)量將達(dá)到200多萬噸，中國將成為世界最大的工業(yè)硅銷售國之一?？梢钥闯?，工業(yè)硅的市場前景十分看好。2.2.2項(xiàng)目建設(shè)的可行性符合國家產(chǎn)業(yè)政策?！惰F合金行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2008年修訂版）及《關(guān)于推進(jìn)鐵合金行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》中規(guī)定鐵合金礦熱電爐采用矮煙罩半封閉型或全封閉型，容量為25000KVA及以上（中西部具有獨(dú)立運(yùn)行的小水電及礦產(chǎn)資源優(yōu)勢的國家和省定扶貧開發(fā)工作重點(diǎn)縣，單臺(tái)礦熱電爐容量上12500KVA),變壓器選用有載電動(dòng)多級(jí)調(diào)壓的三相或三個(gè)單相節(jié)能型設(shè)備,生產(chǎn)工藝操作機(jī)械化和控制自動(dòng)化。本項(xiàng)目礦熱電爐采用25000kVA低頻矮罩全封閉礦熱電爐，配套三相S11系列節(jié)能變壓器及機(jī)械化自控工藝設(shè)備完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。2、技術(shù)上可行本項(xiàng)目擬采取熱料入爐方法，通過煙氣余熱將爐料溫度從室溫加熱至100攝氏度左右在加入爐膛進(jìn)行冶煉，如此一來電耗大幅度下降，并能降低生產(chǎn)成本。礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工業(yè)硅，硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要設(shè)備。因此，項(xiàng)目選用技術(shù)國內(nèi)使用廠家眾多，成熟可靠，技術(shù)上具有可行性。原材料來源充足可靠建設(shè)工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目需要有穩(wěn)定的適合自身冶煉的礦源，并且能夠持續(xù)供應(yīng)，可以有效地減少成本風(fēng)險(xiǎn)。本項(xiàng)目建設(shè)地工業(yè)園距離磴口縣礦區(qū)近，交通十分便利，對(duì)于大量運(yùn)輸硅石礦十分有利，能保證原材料穩(wěn)定可靠供應(yīng)。項(xiàng)目建設(shè)地緊鄰于鑫牛發(fā)電廠，電力供應(yīng)非常方便。4、經(jīng)濟(jì)效益顯著工業(yè)硅、硅鐵項(xiàng)目投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)年新增銷售收入8億多元，新增生產(chǎn)稅收5000多萬元。同時(shí)還會(huì)帶動(dòng)當(dāng)?shù)匾淮笈o助產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提供更多的就業(yè)機(jī)會(huì)，帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。綜上所述，項(xiàng)目建設(shè)是必要的，技術(shù)、資源供應(yīng)及經(jīng)濟(jì)上是可行的第三章能耗指標(biāo)及分析3.1能源消費(fèi)種類和環(huán)節(jié)該項(xiàng)目消耗的能源主要為：電力、煙煤、焦末等。電力：主要用于原材料粉碎電爐冶煉等工序用電，以及輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如；供水等）的電力拖動(dòng)設(shè)備。本項(xiàng)目的外部電源由電廠引入，供電能力可滿足本項(xiàng)目年耗電量的要求。煤炭、和焦末：煤炭，焦末主要用于冶煉工業(yè)硅和硅鐵使用。水：主要用于生產(chǎn)系統(tǒng)的除渣、冷卻和生活等。工業(yè)區(qū)附近具有充足的地下水源，排水管網(wǎng)已經(jīng)形成，水量可完全滿足項(xiàng)目日供水需要。3.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3.2.1原材料工業(yè)硅的主要原材料是硅石礦，輔助原材料有焦油、木炭和石墨電極。對(duì)原材料的要求：硅石，SiO2$99%，粒度20-80MM,鐵、鋁、鈣等要求盡量低。焦油、木炭灰份V3%,凈含碳量要髙，粒度適中。硅石礦：本單位自備有硅石礦山，礦山有兩個(gè)礦區(qū)，即一采區(qū)和二采區(qū)，采礦正編號(hào)C150800-201007130066415，兩采區(qū)內(nèi)的保有儲(chǔ)量5003萬噸。目前已投入正常生產(chǎn)，年產(chǎn)量30萬噸。焦油：當(dāng)?shù)責(zé)o法解決，只能從陜北、新疆外調(diào)，入場現(xiàn)行價(jià)800-1000元/噸。木炭：供應(yīng)時(shí)冷時(shí)熱，很不穩(wěn)定，主要是燒木炭的環(huán)保問題，但要長期供應(yīng)還是要立足于技改，利用當(dāng)?shù)刎S富的玉米芯、稻殼來滿足生產(chǎn)要求。項(xiàng)目投產(chǎn)后，硅礦石由巴音烏拉采礦區(qū)的破料場汽運(yùn)到開發(fā)區(qū)，運(yùn)距90公里，石油焦木炭等由汽運(yùn)外購入廠。3.3能耗指標(biāo)3.3.1電力消耗本項(xiàng)目用電量大，工序主要包括礦熱爐冶煉用電，公用系統(tǒng)等3.3.1.1冶煉工序用電冶煉工序用電主要包括礦熱爐加熱、還原用電和排煙除塵等用電，礦熱爐爐料加熱還原用電是本項(xiàng)目最大的用能環(huán)節(jié)。冶煉用電功率4X25500KVA,冶煉工業(yè)硅噸電耗為13000kw?h,硅鐵電耗為7500kw?h此電耗與原料入爐情況和操作有關(guān)。3.3.1.2公用設(shè)備用電公用設(shè)備用電主要包括壓縮機(jī)、環(huán)保等設(shè)備和工序電耗。各工序及設(shè)備電力裝機(jī)容量見下表3-1。表3-10項(xiàng)目各工序電力裝機(jī)容量匯總表序號(hào)耗電系統(tǒng)名稱數(shù)量，臺(tái)裝機(jī)容量，kW1循環(huán)冷卻水泵32502除塵風(fēng)機(jī)22803除渣破碎設(shè)備22004辦公照明1100合計(jì)131810公用設(shè)備總裝機(jī)容量合計(jì)1810kW,按設(shè)備同時(shí)率80%,設(shè)備負(fù)荷率80%,設(shè)備工作時(shí)間5000小時(shí)計(jì)算，燒結(jié)工序年耗電579X104kW?h。3.3.1.3項(xiàng)目年總耗電量該項(xiàng)目年總耗電量包括冶煉工序耗電和公用系統(tǒng)耗電。另外,由于本項(xiàng)目擬上額定功率3000kW余熱發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量按5000小時(shí)計(jì)算為1500X104kW?h,對(duì)此電量應(yīng)從項(xiàng)目耗電中予以扣減，各工序耗電量及余熱發(fā)電量見下表3-2。表3-2項(xiàng)目各工序耗電量匯總表序號(hào)工序名稱年耗電量，X104kW?h1冶煉895002公用系統(tǒng)5793余熱發(fā)電-1500合計(jì)88579本項(xiàng)目年耗電量合計(jì)為88579X104kW?h。3.3.2煤炭消耗每生產(chǎn)1噸工業(yè)硅要消耗含SiO2的礦物2.5-3.01,單是還原二氧化硅，每噸硅就需要消耗固定碳近1噸，這些固定碳是由石油焦、煤和木炭等來提供，生產(chǎn)每噸硅工藝過程要消耗石油焦，煤等碳質(zhì)物在1.5-2.01。本項(xiàng)目年產(chǎn)工業(yè)硅近4萬噸，需耗焦炭6噸，年產(chǎn)硅鐵5萬噸，需耗焦炭6萬噸，合計(jì)耗費(fèi)焦炭12萬噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤123534噸。3.3.3水耗本項(xiàng)目水耗主要有生產(chǎn)用水、消防用水及生活用水，均由自備井供給，其水質(zhì)、水量、水壓能夠滿足本項(xiàng)目用水要求。生產(chǎn)用水主要用于制漿、煤氣站、拋光機(jī)等，生產(chǎn)水復(fù)用率可達(dá)96%。根據(jù)核算，項(xiàng)目新水平均用量為140m3/h，年運(yùn)行按5000小時(shí)核算，年用水量為70X104mao綜合能耗通過以上能耗核算，項(xiàng)目年消耗煤炭、焦末和天然氣等折標(biāo)煤123534噸。項(xiàng)目年用電量為88579X104kW?h,折標(biāo)準(zhǔn)煤為108862噸（當(dāng)量值）。項(xiàng)目年耗新水量為70X104山3。項(xiàng)目綜合能耗核算見表3-3。表3-3項(xiàng)目綜合能耗核算表耗能品種單位年耗量折標(biāo)準(zhǔn)煤，tee（當(dāng)量值）電kW?h88597X104kW?h108862煤炭等t120000123534水m3700000合計(jì)232396由上計(jì)算可知，項(xiàng)目年耗電量為88579X104kW?h,年綜合能耗折標(biāo)準(zhǔn)煤232396噸（當(dāng)量值）。第四章項(xiàng)目工藝、技術(shù)、設(shè)備能效指標(biāo)4.1項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝工藝流程圖5-1輔助原材料的白邊，就可以生產(chǎn)硅多種多樣的合金，很好的適應(yīng)市場的需求。原材料在配料場經(jīng)檢查清洗后按一定的比例配成混合料。由推車送到提升機(jī)，再到車間第三層，由加料軌道卸入第二層的礦熱爐操作平臺(tái)前，由人工加入爐內(nèi)。混合好的料在礦熱爐內(nèi)部高溫下繼續(xù)進(jìn)行電熱炭還原，連續(xù)熔煉。定時(shí)放出金屬貴。出爐時(shí)用燒穿器打開出水口，將金屬硅注入澆包。然后澆包由軌道運(yùn)至澆鑄槽，由行車吊起澆包注入模內(nèi)，凝固后脫模。運(yùn)至精整庫精整。生產(chǎn)金屬硅則必須在澆包內(nèi)增加通氧精煉工序。4.2礦熱爐冶煉本熱法冶煉鐵合金工藝的主要設(shè)備是礦熱爐，共有3種類型，即敞口電爐（亦名高煙罩電爐）、半封閉電爐（亦稱矮煙罩電爐）和封閉電爐。大型電爐均配有煙氣除塵設(shè)備或余熱回收設(shè)備、爐氣回收設(shè)備。鐵合金廠專業(yè)化有利于礦石資源和生產(chǎn)產(chǎn)生的廢物的合理利用與生產(chǎn)管理。本項(xiàng)目采用熱料入爐，利用煙氣可以將常溫下的爐料加熱至100攝氏度左右，再將爐料置入熔池進(jìn)行冶煉。4.3設(shè)備能效分析4.3.1供電系統(tǒng)本項(xiàng)目的外部電源由河?xùn)|區(qū)總體規(guī)劃統(tǒng)一考慮，由距本工程距離近的110kV變電站供給，供電能力可滿足本項(xiàng)目年耗電量的要求。該項(xiàng)目設(shè)10kV配電站一座。電氣主接線為單母線、斷路器分段接線,10kV配電裝置選用KYN28-10Z(F)型手車式髙壓開關(guān)柜，室內(nèi)布置。廠區(qū)配電電壓10kV。廠區(qū)線路為電纜線路，敷設(shè)方式為電纜溝和直埋。車間變壓器選用S11型節(jié)能變壓器，低壓配電裝置選用GCK型低壓配電柜。主要生產(chǎn)設(shè)備電氣傳動(dòng)的控制系統(tǒng)與工藝設(shè)備的裝備水平相適應(yīng)。在無功補(bǔ)償方面，為提髙功率因數(shù)，減少無功損耗，各車間低壓配電室設(shè)有自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，使無功功率就地補(bǔ)償，功率因數(shù)達(dá)0.95以上；在10千伏母線上采用集中進(jìn)行髙壓補(bǔ)償，使功率因數(shù)達(dá)0.90以上。符合國家節(jié)能要求。在變壓器選型方面符合節(jié)能要求。電力傳動(dòng)及動(dòng)力配電電動(dòng)機(jī)一般采用直接起動(dòng)，為減少大型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)電壓的波動(dòng)影響，或生產(chǎn)機(jī)械不允許有大的起動(dòng)沖擊要求時(shí)采用軟起動(dòng)器起動(dòng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求需變速運(yùn)行的設(shè)備，選擇變頻調(diào)速方式。在電機(jī)選型以及動(dòng)力配線方案上符合節(jié)能要求。電氣照明根據(jù)車間的工作性質(zhì)及環(huán)境特征，生產(chǎn)車間以自然采光為主，設(shè)天窗、側(cè)窗，采用混合采光方式。對(duì)局部光線不足或照度要求較高的地方鋪以燈光照明。選擇相應(yīng)的照明光源和燈具。露天工作場所及廠房內(nèi)主要采用高效節(jié)能型氣體放電燈照明；配電室、控制室、值班室、辦公室主要采用熒光燈照明；在工藝操作有要求的場所設(shè)置必要的局部照明。中央控制室及重要場所設(shè)置應(yīng)急照明。車間照明采用具有壽命長、高效節(jié)能型光源和燈具，室外露天場所、潮濕的場所和有腐蝕性氣體和蒸汽的場所采用防腐型防水防塵燈具，在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所采用防爆型燈具。項(xiàng)目各類場所的照度按國家現(xiàn)行照明設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)，在燈具的選取方面符合節(jié)能要求。4.3.4主要耗能設(shè)備本項(xiàng)目引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)成熟生產(chǎn)線，主要耗能設(shè)備有礦熱爐。本項(xiàng)目選用25500KVA矮煙罩全封閉固定式礦熱爐，主要設(shè)備如下：（1）爐體。爐體是由爐殼、爐襯、爐底支撐等構(gòu)成，爐殼采用14~18mm厚鋼板焊接而成的圓筒體，外部焊接有加強(qiáng)筋，以保證爐體具有足夠的強(qiáng)度。爐底采用18?20伽厚鋼板，爐體采用25?30#工字鋼支撐，自然通風(fēng)冷卻爐底，爐殼設(shè)有1?2個(gè)出料口，爐襯采用髙鋁耐火磚和自焙碳磚無縫砌筑新工藝，爐墻厚度為460?690伽，外敷20伽厚硅酸鋁纖維板。爐底碳磚厚度為800?1200伽。爐口采用碳化硅剛玉磚，流料槽采用水冷結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要也可增加水冷爐門。（2）矮煙罩。采用全水冷結(jié)構(gòu)或水冷骨架和耐熱混凝土的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其高度以滿足設(shè)備維修的需要，全水冷結(jié)構(gòu)采用水冷骨架、水冷蓋板和水冷壁及水冷圍板。水冷骨架采用16?20#槽鋼制成，三相電極周圍內(nèi)蓋板采用無磁不銹鋼板制成，外蓋板及圍板采用Q-235鋼板制作，并設(shè)有極心圓調(diào)整裝置和三相電極水冷保護(hù)套和絕緣密封裝置。水冷骨架和耐熱混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)采用煙罩側(cè)壁由金屬構(gòu)件立柱支撐并通水冷卻，四周用耐火磚砌筑而成，側(cè)壁上設(shè)有三個(gè)操作門，在爐內(nèi)大面上，開啟方向是橫向旋轉(zhuǎn)式，上部有二個(gè)排煙口，與其相聯(lián)的是二個(gè)立冷彎管煙道，直通煙囪或除塵裝置。（3）短網(wǎng)。短網(wǎng)包括變壓器端的水冷補(bǔ)償器、水冷銅管、水冷電纜、導(dǎo)電銅管、銅瓦及其吊掛、固定聯(lián)接等裝置。其布置型式可分為正三角或倒三角。不論那種布置，均要求在滿足操作空間的前提下，盡可能地縮短短網(wǎng)的距離降低短網(wǎng)阻抗，以保正獲得最大的有功功率。水冷銅管、導(dǎo)電銅管均采用厚壁銅管，各相均采用同向逆并聯(lián)，使短網(wǎng)往返電流雙線制布置，互感補(bǔ)償磁感抵消。中間銅管用水冷電纜相連，冷卻水直接從水冷銅管經(jīng)水冷電纜、導(dǎo)電銅管流入銅瓦，冷卻銅瓦后經(jīng)返回的導(dǎo)電銅管、水冷電纜、水冷銅管流出爐外。運(yùn)行溫度低，減少短網(wǎng)導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的熱量損失，能有效提高短網(wǎng)的有功功率，同時(shí)銅管重量輕，易加工安裝，大大減少短網(wǎng)的投資。（4）電極系統(tǒng)。電極系統(tǒng)由把持器筒體、銅瓦吊掛、壓力環(huán)、水冷大套、電極升降裝置、電極壓放裝置等。在電極系統(tǒng)上我們采用了國際先進(jìn)的德馬克，南非PYROMET等技術(shù)，如采用懸掛油缸式的電極升降裝置，能靈活、可靠、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電極的上、下位置。上下抱閘和壓放油缸組成電極帶電自動(dòng)壓放裝置。電極系統(tǒng)共三套，每套包括電極筒1個(gè)、把持筒1個(gè)、保護(hù)套1個(gè)、壓力環(huán)1個(gè)、銅瓦6?8塊。把持器的作用把持住自焙電極，保護(hù)大套、壓力環(huán)、銅瓦依順序都吊掛固定在其上面，每根電極上設(shè)6?8塊銅瓦，是通過壓力環(huán)上的油缸和頂緊裝置，形成一對(duì)一頂緊銅瓦，壓力均勻，可保證銅瓦對(duì)電極的抱緊力均衡，銅瓦與電極的接觸導(dǎo)電良好。把持器上部由臺(tái)架與二個(gè)升降油缸聯(lián)接，油缸的支座是固定在三層平臺(tái)的鋼平臺(tái)上，在鋼平臺(tái)上一定的范圍內(nèi)根據(jù)需要可調(diào)整極心圓。每根電極上設(shè)有單獨(dú)電極自動(dòng)壓放裝置，由氣囊抱閘（或液壓抱閘）抱緊電極，充氣氣囊抱緊電極，放氣氣囊松開電極；上、下氣囊抱閘由導(dǎo)向柱和壓放油缸相聯(lián)接，下氣囊抱閘與把持筒相聯(lián)接，冶煉時(shí)下氣囊始終抱緊電極，只在壓放時(shí)才與上氣囊配合交替松開夾緊電極，完成壓放動(dòng)作。（5）冷卻水系統(tǒng)。冷卻水冷系統(tǒng)是對(duì)處于高溫條件下工作的構(gòu)件（包括短網(wǎng)、壓力環(huán)、保護(hù)大套、爐殼、煙罩、煙囪）進(jìn)行冷卻的裝置，它由分水器、集水箱、壓力表、閥門、管道及膠管、接頭等組成。短網(wǎng)（包括水冷銅管、水冷電纜、銅瓦）壓力環(huán)的水路專門設(shè)有放水裝置用于檢修、搶修時(shí)可快速排水。水冷短網(wǎng)及壓力環(huán)、保護(hù)套的冷卻水要求：軟水，進(jìn)水溫度W30°C，出水溫度W50°C。（6）主要電氣設(shè)備包括：a礦熱爐變壓器。采用低損耗節(jié)能型殼式礦熱變壓器，有載電動(dòng)調(diào)壓，強(qiáng)循環(huán)，油水冷卻器，阻抗電壓4~6%，一次側(cè)電壓可為35?110KV,二次側(cè)電壓分為5~27級(jí)（不同容量變壓器和不同冶煉品種采用不同的二次電壓級(jí)），前幾檔為恒功率，后幾檔為恒電流，并要求超負(fù)載能力〉25%,采用側(cè)出線管式聯(lián)接方式。b髙壓供電系統(tǒng)。髙壓供電系統(tǒng)由35KV（或110KV）饋電經(jīng)變壓器隔離開關(guān)，真空斷器送至電爐變壓器，同時(shí)可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)諧波吸收裝置和一次補(bǔ)償。c壓供電系統(tǒng)。設(shè)動(dòng)力變壓器,動(dòng)力電源送至主室動(dòng)力柜,送至水泵、變壓器、調(diào)壓裝置、控電電源、PLC電源、液壓站及空壓機(jī)室，低壓可以增加二次補(bǔ)償。（7）主要輔助設(shè)備包括：a上料、加料系統(tǒng)設(shè)備。上料設(shè)備可選用皮帶上料，單斗提升機(jī)上料，斗式提升機(jī)、料斗、料罐和單梁電動(dòng)葫蘆上料。加料設(shè)備可選用布料小車，鋼料倉一下料管一電磁振動(dòng)給料機(jī)一自動(dòng)插板閥f下料管。b出爐設(shè)備：鐵水包、鐵水包龍門吊鉤、運(yùn)包車、地卷揚(yáng)機(jī)。c澆鑄錠模。d搗爐機(jī)、加料機(jī)、燒穿器。e除塵設(shè)備。f髙壓補(bǔ)償及二次低壓補(bǔ)償。項(xiàng)目選用4X25000KVA矮煙罩全封閉低頻礦熱爐，能有效降低電能消耗，符合節(jié)能的要求。第五章節(jié)能措施分析5.1節(jié)能措施5.1.1礦熱爐入爐料采用改進(jìn)的熱裝技術(shù)本項(xiàng)目采用了改進(jìn)的熱料入爐冶煉工藝，礦熱爐入爐料采用了冷裝料倉預(yù)熱工藝，髙溫?zé)煔鈱⒊氐臓t料預(yù)熱至100°C左右時(shí)對(duì)原料進(jìn)行裝爐冶煉。從而使礦熱爐減少了爐料升溫時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率并降低了電耗，相比冷料入爐工藝，平均每噸鎳鐵產(chǎn)品節(jié)電約2000kW?h。按設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模算，年均節(jié)電1億千瓦時(shí)。5.1.2余熱發(fā)電技術(shù)本項(xiàng)目工業(yè)硅、硅鐵生產(chǎn)過程中存在大量的余熱資源可以回收利用。5.1.2.1冶煉通常冶煉環(huán)節(jié)中，礦熱爐排放大量的余熱資源，包括爐渣和鐵合金產(chǎn)品，以及900C以上的煙氣資源按GB/T1028-2000《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級(jí)及余熱資源量計(jì)算方法》規(guī)定，此類余熱資源屬于一級(jí)余熱資源，應(yīng)優(yōu)先加以回收利用。礦熱爐余熱回收發(fā)電系統(tǒng)是將礦熱爐產(chǎn)品顯熱回收、煙氣余熱回收、煙氣中CO燃燒熱能回收和低壓低溫發(fā)電技術(shù)綜合在一起的礦熱爐綜合余熱回收發(fā)電系統(tǒng)。該項(xiàng)目擬在項(xiàng)目投產(chǎn)后，經(jīng)過檢測，制定回收煙氣余熱、鐵、渣顯熱方案，項(xiàng)目擬選擇的余熱發(fā)電技術(shù)具有如下特點(diǎn)：5.1.2.2.1技術(shù)特點(diǎn)如下：將密閉熱風(fēng)隧道窯技術(shù)應(yīng)用于礦熱爐產(chǎn)品顯熱回收發(fā)電。該發(fā)電系統(tǒng)利用熱風(fēng)隧道窯，將出爐產(chǎn)品引入熱風(fēng)隧道窯內(nèi)并密封，用干燥后的空氣對(duì)其顯熱進(jìn)行熱交換，輸入余熱鍋爐，生成工業(yè)蒸汽，使顯熱回收更加徹底。將熱風(fēng)爐應(yīng)用于煙氣中CO燃燒熱能回收發(fā)電。該發(fā)電系統(tǒng)利用熱風(fēng)爐將煙氣引入其中，充分燃燒掉煙氣中的co,通過二次配風(fēng)使煙氣溫度從14001降低到8001，熱交換后輸送至余熱鍋爐，生成工業(yè)蒸汽用于發(fā)電，使出爐煙氣控制在2001，再經(jīng)袋除塵器排入大氣，既解決了余熱鍋爐的安全問題，同時(shí)又延長了余熱鍋爐和袋除塵器的使用壽命。使整套發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行更加安全。煙氣余熱回收發(fā)電首次采用三級(jí)除塵技術(shù)，徹底清除煙氣中的粗顆粒、中細(xì)顆粒及細(xì)顆粒粉塵，使煙氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。該發(fā)電系統(tǒng)采用三級(jí)除塵技術(shù)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)輸送至重力除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，除去〉50um粉塵粒子；經(jīng)髙溫旋風(fēng)除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵，除去＞10um,V50um粉塵粒子；二級(jí)除塵后的煙氣輸送至熱風(fēng)爐,經(jīng)一次配風(fēng)，充分燃燒掉煙氣中的CO,再經(jīng)二次配風(fēng)使煙氣溫度降低到6001—8001，送至余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，煙氣溫度控制在2001；出爐煙氣（CO氣體已充分回收）送至袋除塵器，進(jìn)行三級(jí)除塵，除去〉0.2um,V10um粉塵粒子，使煙氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。礦熱爐余熱回收發(fā)電系統(tǒng)包括水處理系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)組、熱工儀表及自動(dòng)保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于將企業(yè)丟棄的大量髙品位熱量進(jìn)行回收利用，并轉(zhuǎn)化為企業(yè)所必需的二次能源——電力供企業(yè)內(nèi)部使用，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷一體化。發(fā)電成本只有電網(wǎng)電價(jià)的8?15%，不僅提髙了資源的綜合利用率，同時(shí)降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還避免了電網(wǎng)檢修、限電及雷雨大風(fēng)天氣等因素停電給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。本裝置自動(dòng)化水平較髙，操作簡便，維護(hù)方便、運(yùn)行可靠，無二次污染。本項(xiàng)目擬建2000-3000KW余熱發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電約1500萬千瓦時(shí)。其他節(jié)能工藝、技術(shù)措施該項(xiàng)目在節(jié)能工藝、技術(shù)方面采取了如下其他措施：科學(xué)選擇礦熱爐爐料的粒度和配比，既可髙產(chǎn)，又可節(jié)能。主要耗能單元的能源消耗均設(shè)計(jì)量儀表，為企業(yè)的能源管理提供數(shù)據(jù)支持。生產(chǎn)車間以自然采光為主，設(shè)天窗、側(cè)窗，采用混合采光方式。對(duì)局部光線不足或照度要求較髙的地方鋪以燈光照明。生產(chǎn)車間采用有組織的自然通風(fēng)，即大門、側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，天窗排風(fēng)，局部鋪以機(jī)械通風(fēng)。工程生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用，循環(huán)水復(fù)用率達(dá)96%，滿足鋼鐵行業(yè)對(duì)循環(huán)水復(fù)用率大于80%的要求，可節(jié)約大量新水。設(shè)備節(jié)能5.1.4.1電氣設(shè)備：車間變壓器選用低耗節(jié)能變壓器，并靠近使用負(fù)荷點(diǎn)配置，減少了線路損耗。為減少變壓器無功電流引起的損耗，在低壓側(cè)采用集中補(bǔ)償措施，通過補(bǔ)償，功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，提高功率因數(shù)，減少無功損耗。輥道窯、壓力機(jī)等主要用電設(shè)備選用變頻調(diào)速裝置，減少了設(shè)備電耗。電動(dòng)機(jī)選用Y型電動(dòng)機(jī)，它具有髙效節(jié)能、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。合理選配節(jié)能型電動(dòng)機(jī)，提高電動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)效率和使用效率。為節(jié)省照明用