負(fù)環(huán)管片安裝及加固作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

負(fù)環(huán)管片安裝及加固作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管片的儲(chǔ)存和搬運(yùn)管片出廠前逐片進(jìn)展尺寸、外觀的檢測(cè)，不合格者不允許出廠。外觀的檢測(cè)內(nèi)容有：管片外表光滑平坦，無(wú)止水帶四周不允許有缺陷。到達(dá)齡期并檢驗(yàn)合格的管片有打算地由平板車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，管片運(yùn)輸時(shí)之間用墊木墊實(shí)，以免使管片產(chǎn)生有害裂紋，或棱線局部被碰壞。管片到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后由龍門(mén)吊卸到管片堆放區(qū)。前期主要考慮將管片存放在靠近出渣口處，便利吊運(yùn)下井。為了避免管片因其自重造成場(chǎng)所不均勻沉降和墊木變形而產(chǎn)生特別的應(yīng)力和裂開(kāi)。在管片卸車(chē)之前對(duì)管片進(jìn)展逐一的外觀檢〔的管片馬上退回。管片卸車(chē)實(shí)行龍門(mén)吊和叉車(chē)循環(huán)作業(yè)的方式進(jìn)展，管片吊放到地面上，底部用10cm×10cm的方木支墊，管片之間用10cm×10cm方木墊隔。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)管片和左、右轉(zhuǎn)彎管片分開(kāi)堆放，以便利吊運(yùn)和〔粘結(jié)結(jié)實(shí)性等〕才可吊下隧道使用。儲(chǔ)存時(shí)，必需留意，不能讓油類、泥等異物污損管片，混凝土管片的接頭配件確保不發(fā)生腐蝕。遇雨天管片上加蓋罩設(shè)施，以確保雨季施工不受影響。管片下井承受龍門(mén)吊進(jìn)展。洞內(nèi)運(yùn)輸承受電瓶車(chē)牽引管片車(chē)運(yùn)輸。管片運(yùn)到橋架后，由管片吊機(jī)卸到拼裝機(jī)導(dǎo)軌上，再送到管片安裝器工作范圍內(nèi)，并從下到上依次安裝到相應(yīng)位置上。當(dāng)最終一塊插入塊安裝緊固后，一環(huán)管片即安裝完畢，可以進(jìn)展下一環(huán)的掘進(jìn)。管片選型管片是在盾尾內(nèi)拼裝，所以不行避開(kāi)的受到盾構(gòu)機(jī)姿勢(shì)的約制。管片平面盡量垂直于盾構(gòu)機(jī)軸線，讓盾構(gòu)機(jī)的推動(dòng)油缸能垂直地推在管片上，這樣使管片受力均勻，掘進(jìn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生管片破損。同時(shí)也要兼顧管片與盾尾之間的間隙，避免盾構(gòu)機(jī)與管片發(fā)生碰撞而破損管片。當(dāng)因地質(zhì)不均、推力不均等緣由，使盾構(gòu)機(jī)偏離線路設(shè)計(jì)軸線時(shí)，管片的選型要適宜盾構(gòu)機(jī)的姿勢(shì)。本次始發(fā)負(fù)環(huán)管片共6環(huán)，且均為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)。不需要進(jìn)展選型，但是要留意管片的前后面。負(fù)環(huán)管片的安裝負(fù)環(huán)管片承受標(biāo)準(zhǔn)環(huán)，為防止負(fù)環(huán)管片失圓，負(fù)環(huán)管片實(shí)行錯(cuò)縫拼裝，－6環(huán)管片封頂塊位置定為1點(diǎn)位〔封頂塊18°，面對(duì)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)方向〕。質(zhì)量完好無(wú)缺和密封墊粘結(jié)無(wú)脫落，管片的吊裝孔預(yù)埋位置正確，逆止閥、封堵蓋完好無(wú)損，以及其它主要預(yù)埋件和混凝土的握裹結(jié)實(shí)，管片接頭使用的螺栓、螺母、墊圈、螺栓防水用密封墊等附件預(yù)備齊全后，才允許安裝。每環(huán)管片安裝完畢后要準(zhǔn)時(shí)擰緊各個(gè)方向的螺栓，且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中消滅的管片裂縫和其它破損，要準(zhǔn)時(shí)觀看記錄并提示盾構(gòu)機(jī)操作手留意，并要選擇適宜時(shí)間對(duì)管片進(jìn)行修補(bǔ)。負(fù)環(huán)管片安裝是盾構(gòu)法施工的重要環(huán)節(jié)，其安裝質(zhì)量的好壞不僅直接關(guān)系到成洞的質(zhì)量，而且對(duì)盾構(gòu)機(jī)能否連續(xù)順利始發(fā)有著直接的影響。安裝-6環(huán)前徹底的將盾尾安裝部位的垃圾和積水清4～8根厚度75m〔盾構(gòu)機(jī)盾尾直徑為6230mm，盾構(gòu)構(gòu)造體鋼板厚度為40mm，6000mm〕，50mm2023mm的硬質(zhì)方鋼〔或角鐵夾方木〕。-6環(huán)安裝：將操作盤(pán)上的掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換為管片安裝模式，此時(shí)千斤頂可用盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的掌握盤(pán)掌握。收回第一塊管片安裝區(qū)域內(nèi)的千斤頂。安裝器卡住管片輸送上的管片后經(jīng)旋轉(zhuǎn)和平移，將第一塊管片送到安裝位置。將第一塊管片與上一環(huán)在徑向和環(huán)向?qū)R后，利用安裝器縱向移動(dòng)壓縮到位。此時(shí)用水平尺將第一塊管片與上一環(huán)管片準(zhǔn)確找平。伸出千斤頂，插入并擰緊縱向螺栓。松開(kāi)安裝器，預(yù)備起吊其次塊管片。收回其次塊管片安裝區(qū)域的千斤頂。其次塊管片與上一環(huán)管片和第一環(huán)管片大致對(duì)準(zhǔn)后，并微調(diào)對(duì)準(zhǔn)各螺栓孔。伸出千斤頂，插入并擰緊縱向螺栓。同樣方法安裝第三、四、五塊管片。第四、五塊管片為封頂塊的相鄰塊，為保證封頂塊的安裝凈空，安裝第五塊管片時(shí)肯定要測(cè)量?jī)上噜弶K前后兩端的距離〔應(yīng)分別大于488mm和959mm，且誤差小于m，并保持兩相鄰塊的內(nèi)外表處在同一圓弧面上。在兩相鄰塊的側(cè)面和封頂塊的兩側(cè)面均勻涂抹潤(rùn)滑劑。封頂塊先徑向居中壓入安裝位置，搭接長(zhǎng)度小于1.2〔故一般要求千斤頂行程大于1800mm時(shí)才停頓掘進(jìn)，調(diào)準(zhǔn)后再沿縱向緩慢插入。如遇阻礙應(yīng)緩慢抽出后進(jìn)展調(diào)整。嚴(yán)禁強(qiáng)行插入和上下大幅度調(diào)整，以免損壞或松動(dòng)止水條。伸長(zhǎng)千斤頂，插入并擰緊縱向和環(huán)向螺栓。-6并復(fù)緊螺栓。-5環(huán)安裝轉(zhuǎn)換為管片安裝模式，收回千斤頂，安裝-5環(huán)負(fù)環(huán)管片。－5環(huán)管片封頂塊位置定為11〔封頂塊向左偏18°，面對(duì)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)方向〕。依據(jù)-6環(huán)的拼裝挨次進(jìn)展-5環(huán)的拼裝。依據(jù)以上安裝挨次依次進(jìn)展剩余負(fù)環(huán)的安裝。負(fù)環(huán)加固由于始發(fā)支座軌道與管片外側(cè)有125mm〔盾構(gòu)始發(fā)臺(tái)的尺寸是依據(jù)盾構(gòu)機(jī)的前體6250mm設(shè)計(jì)，管片外徑為6000mm〕，為了避開(kāi)負(fù)環(huán)管片全部推出盾尾后下沉，在始發(fā)臺(tái)導(dǎo)軌上用方木楔楔緊，使其將負(fù)環(huán)管片托起。在每環(huán)管片推出盾尾后，在管片外的支撐三角架縱向工字鋼及始發(fā)臺(tái)軌道上用木制或鐵制的三角楔子準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支墊，將管片壓力均勻的傳遞給三角架。每環(huán)管片加設(shè)兩個(gè)楔子，每間隔兩個(gè)木楔子加設(shè)一個(gè)鐵楔子。加固負(fù)環(huán)前的施工預(yù)備做好人員分工，明確各自職責(zé)。由機(jī)械技術(shù)員和安全員對(duì)吊索吊具等進(jìn)展檢查，合格前方能投入使用。加固負(fù)環(huán)的施工步驟支墊負(fù)環(huán)管片在拼裝好其次環(huán)負(fù)環(huán)管片后，讓盾構(gòu)機(jī)連續(xù)向前掘進(jìn)，150mm×100mm的三角木楔楔進(jìn)負(fù)環(huán)與支撐架之間的空隙內(nèi)，左右兩側(cè)各楔兩個(gè)木楔。緊固鋼絲繩用兩根16mφ18的鋼絲繩繞過(guò)負(fù)環(huán)管片頂部，將繩頭分別留在支撐架左右兩側(cè)，每個(gè)繩頭上穿上緊線器，將緊線器的1、2步，直至盾尾進(jìn)入洞門(mén)后，將負(fù)環(huán)管片全部用鋼絲繩固定。安裝負(fù)環(huán)緊固架M20的螺栓將負(fù)環(huán)緊固架分別與左右支撐架連接在一起，然后吊入縱梁與緊M16的螺栓連接。加三角木楔在縱梁與負(fù)環(huán)管片的空隙內(nèi)楔入300mm×250mm的三角木楔，每環(huán)負(fù)環(huán)管片左右兩側(cè)各楔入兩個(gè)木楔。質(zhì)量掌握措施混凝土負(fù)環(huán)管片逐環(huán)在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)安裝，利用盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)千斤頂推出，直到頂靠在基準(zhǔn)環(huán)上，并在脫出盾殼的管片的內(nèi)、外側(cè)用鋼絲拉結(jié)和鋼管支撐等進(jìn)展加固，以保證在傳遞推力過(guò)程中管片不會(huì)浮動(dòng)變位。以便將千斤頂推力均勻傳遞到反力架上。始發(fā)基座導(dǎo)軌必需順直，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及中心軸線。始發(fā)前在基座鋼軌上涂抹黃油，以削減盾構(gòu)推動(dòng)阻力。負(fù)環(huán)管片脫出盾構(gòu)機(jī)后，四周無(wú)約束，在推力作用H200×20型鋼與車(chē)站構(gòu)造Φ20鋼絲繩沿環(huán)中部與始發(fā)托架及基座加固箍緊。盾構(gòu)機(jī)在未完全進(jìn)入洞門(mén)之前，應(yīng)在殼體上焊接防扭轉(zhuǎn)裝置，并隨盾構(gòu)機(jī)的推動(dòng)逐次切除。管片拼裝允許誤差：工程允許偏差備注相鄰環(huán)管片高差≤4mm相鄰環(huán)的環(huán)面間隙≤1.0mm內(nèi)外表測(cè)定縱縫相鄰塊間隙0～2mm軸度≤1.0mm臨時(shí)管片除零環(huán)外，可不貼密封條，但需粘貼緩沖墊，螺栓不用止水墊圈。管片底部與鋼軌間用木塞或鋼塞堵緊，以防管片下沉。管片拼裝作業(yè)，要正確伸、縮千斤頂，嚴(yán)格掌握油壓和伸出千斤頂?shù)臄?shù)量，確保拼裝時(shí)盾構(gòu)不后退。夾雜在管片間。管片的運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)，要用特地機(jī)具，保證管片的運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的平穩(wěn)。地面堆放管片時(shí)上下兩塊管片之間要墊上墊木。要保證基準(zhǔn)環(huán)的準(zhǔn)確位置；要求環(huán)面平坦，環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線垂直，覺(jué)察誤差，及早制作楔子訂正環(huán)面。現(xiàn)場(chǎng)安排人員統(tǒng)一指揮，保證管片拼裝全都。加強(qiáng)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員配備檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)安排人員統(tǒng)一指揮，保證管片拼裝全都。安全保證措施負(fù)環(huán)管片吊裝時(shí)，操作人員應(yīng)留意檢查吊扣是否系好，并且吊裝時(shí)井下不要站人。管片通過(guò)電瓶車(chē)運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)開(kāi)車(chē)速度應(yīng)緩慢，始發(fā)階段沒(méi)有特地的人行通道，所以司機(jī)在行車(chē)時(shí)要留意安全行車(chē)。管片通過(guò)吊裝頭吊運(yùn)前，要確保吊具安裝結(jié)實(shí)，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)緩慢，避開(kāi)觸遇到臺(tái)車(chē)損傷管片，在吊裝時(shí)，人員應(yīng)離開(kāi)吊裝區(qū)