預(yù)應(yīng)力張拉壓漿簡單介紹

預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿預(yù)應(yīng)力張拉在預(yù)應(yīng)力的施工時(shí)，以張拉應(yīng)力進(jìn)行控制，以預(yù)應(yīng)力筋的伸長量進(jìn)行校核，俗稱“雙控”。而伸長量的控制對(duì)預(yù)應(yīng)力的施加起著重要的作用，伸長量的量測與計(jì)算的前提，也直接影響到預(yù)應(yīng)力施加與結(jié)構(gòu)的受力性能。預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋本工程所用橫向和縱向預(yù)應(yīng)力筋采用公稱直徑Φ15.20mm、公稱截面積140mm2，低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fbk=1860MPa，E=1.95×105MPa，符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。豎向預(yù)應(yīng)力體系采用Φ25精軋螺紋鋼，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值830MPa，產(chǎn)品質(zhì)量要符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065-2006的要求。進(jìn)場時(shí)，廠家必須提供每批鋼絞線的彈性模量實(shí)際值。鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械傷痕和油漬，不允許有銹蝕和目視可見的麻坑；不應(yīng)有折斷、橫斷和相互交叉的鋼絲。鋼絞線存放在倉庫，高出地面20cm，避免潮濕銹蝕。每批鋼絞線應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，每30t為一批，不足30t也按一批進(jìn)行檢驗(yàn)。精軋螺紋鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤、銹斑和折疊，進(jìn)場要求及存放同鋼絞線。每批應(yīng)由同廠家、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每60t為一批，不足60t也按一批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批鋼筋應(yīng)逐支進(jìn)行表面檢驗(yàn)，任取3根，進(jìn)行拉伸和疲勞試驗(yàn)（其中2根拉伸1根疲勞）。當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)作第二次試驗(yàn)；當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。鋼筋的松弛試驗(yàn)每1000t檢驗(yàn)一次。錨具、夾具和連接器縱向預(yù)應(yīng)力筋采用夾片式群錨體系，包括：錨墊板、螺旋筋、工作錨板和夾片、工具錨、限位板、加長套，類型為M15-15、M15-12。橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用夾片式扁錨體系，固定端：由螺旋筋、墊板、鋼質(zhì)擠壓套、超薄型擠壓簧組成，張拉端：由扁形工作錨板、工作夾片、扁形錨墊板、扁形螺旋筋組成，分為BM15-3、BM15-4（張拉端）和BM15-3P、BM15-4P（錨固端）四種。豎向預(yù)應(yīng)力筋采用精軋螺紋鋼螺母體系采用JLM-25錨具，包括：錨墊板、螺旋筋、錨固螺母。夾片式錨具群錨體系是用一組內(nèi)帶齒槽的圓錐形夾片（由2片式或3片式組成）單獨(dú)夾持一根鋼絞線，與預(yù)留有多個(gè)圓錐形錨孔的錨板組成。使用時(shí)將整束鋼絞線捆扎成束，穿入孔內(nèi)，將各根鋼絞線穿入永久施加預(yù)應(yīng)力錨板（又稱“工作錨”）的各個(gè)錐形小孔內(nèi)，裝上錐形夾片組，然后裝上相應(yīng)的噸位的千斤頂。千斤頂?shù)奈膊垦b有與工作錨板的相同原理的錐形錨板及夾片（又稱“工具錨”，以拉緊鋼絞線作為張拉的工具。當(dāng)千斤頂張拉到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)把千斤頂回油，鋼絞線就自行被錨住。張拉設(shè)備選用張拉設(shè)備選用計(jì)算：1、最大錨下控制應(yīng)力2、鋼絞線公稱截面積3、束數(shù)噸位=1x2x3/10000x(1.2~1.5)例：最大錨下控制應(yīng)力：1300MPa，12束應(yīng)選用的噸位是：1300*140*12/10000*(1.2~1.5)=262t~328t千斤頂?shù)男ｒ?yàn)千斤頂在下列情況時(shí)應(yīng)預(yù)以校驗(yàn)出廠后初次使用：千斤頂漏油嚴(yán)重；千斤頂調(diào)換油壓表；油壓表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象，油表指針不能退回零點(diǎn)；千斤頂每次檢修后；千斤頂使用超過1個(gè)月且超過200次。工作油壓表的校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)送至當(dāng)?shù)鼐哂辛恐祩鬟f權(quán)的計(jì)量檢測部門進(jìn)行校驗(yàn)，壓力表校正后須進(jìn)行鉛封。張拉油表選用（必須不大于1.0級(jí)）0.4級(jí)精密壓力表，表盤直徑150mm，最大表盤讀數(shù)60MPa；要求其標(biāo)定有效期不得超過一個(gè)月。1.0級(jí)的油表校定周期是每周。管道及錨口摩阻的測定張拉時(shí)，錨口及管道受力復(fù)雜，須通過現(xiàn)場測定來得出預(yù)應(yīng)力損失值。錨口摩阻通過現(xiàn)場預(yù)制試驗(yàn)塊測試，管道摩阻是對(duì)連續(xù)梁管道實(shí)測得出。張拉作業(yè)前應(yīng)對(duì)A0段管道做預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。張拉工藝與要求張拉前準(zhǔn)備工作（1）檢查梁體混凝土強(qiáng)度、彈性模量以及齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）在雨季鋼絞線易生銹，為了避免滑絲，在穿好鋼絞線后，應(yīng)在鋼絞線的錨固及外露部分穿塑料套進(jìn)行密封。（3）錨具支承板上的灰渣應(yīng)預(yù)先清除，以防管道壓漿時(shí)跑漿。（4）如果管道口歪斜，在張拉時(shí)必須配偏墊，以免刻斷鋼絞線。（5）檢查各項(xiàng)設(shè)備是否正常，并測定有關(guān)數(shù)據(jù)。鋼絞線下料和安裝先將鋼絞線盤立放在鋼絞線施放支架內(nèi)，抽出內(nèi)圈的鋼絞線的端頭從前端的施放孔中牽引出來，然后利用人工牽引至規(guī)定的長度，用砂輪機(jī)切斷。下料時(shí)應(yīng)按編束順序進(jìn)行，每束鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長度誤差不大于±10mm，束中各根鋼絞線長度差5mm。鋼絞線下料長度與張拉工藝和使用的機(jī)具有關(guān)，一般下料公式如下：下料長度L=l+2(a+b+c+d)式中：l—構(gòu)件孔道凈長度（mm）；a—工作錨、限位板、加長套長度（mm）；b—千斤頂長度（mm）；c—工具錨長度（mm）；d—預(yù)留量（鋼絞線露出夾片外的長度），取100mm。擠壓頭制作將鋼絞線裝上擠壓簧，穿進(jìn)擠壓套后，將其放進(jìn)擠壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)擠壓機(jī)活塞桿推動(dòng)套筒通過喇叭型模具，使套筒變細(xì)，緊緊夾住鋼絞線以形成擠壓頭。擠壓套外側(cè)涂有防銹油，保證無污染。加工好的擠壓頭要進(jìn)行檢驗(yàn)合格后使用。擠壓頭制作時(shí)壓力表的油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒2～5mm。擠壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力表低于規(guī)定值，應(yīng)將其切除，重新裝套擠壓。編束、做束頭鋼絞線切斷后即進(jìn)行編束，鋼束每隔1米左右用22#鐵絲綁扎一道，綁扎好的鋼束應(yīng)持牌標(biāo)明編號(hào)及長度，鋼絞線成束時(shí)應(yīng)保證順直、不扭轉(zhuǎn)，鋼束的兩端應(yīng)注意齊平。將穿束端鋼絞線用鋼管套筒加楔形粗鋼筋使端頭形成圓錐形，用2～3道粗鐵絲捆綁后調(diào)整各根端頭之間的相對(duì)位置擰緊鐵絲做成束頭。成品鋼絞線用帆布覆蓋，搬運(yùn)時(shí)，支距不得大于3米，兩端懸出長度不得大于1.5米。穿束穿束前應(yīng)清除管道內(nèi)的水分及其它污物。對(duì)30m左右的鋼絞線束采用人工穿束，30m以上的采用卷揚(yáng)機(jī)穿束。穿束在混凝土強(qiáng)度大于10MPa后進(jìn)行。用5T卷揚(yáng)機(jī)配合穿束。穿束前理順鋼絞線，使之順直不扭結(jié)，并用膠布將束頭纏裹嚴(yán)實(shí)。穿束時(shí)首先用比孔道長10m左右的單根鋼絞線穿過管道，然后通過該根鋼絞線將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉出孔道后，用O型卡將鋼絲繩與束頭上面的鋼筋環(huán)相連。經(jīng)檢查連接可靠后，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，進(jìn)行穿束作業(yè)。穿束時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操作者與穿入端人員保持聯(lián)系，避免少拉、多拉。在卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絞線束的同時(shí)，施工人員在束后不斷地向前推送鋼絞線束，并使兩者速度基本同步，以減少牽引阻力、避免鋼絞線彎折。為保證鋼絞線束順利穿過管道，在第一次穿過孔道的單根鋼絞線前端固定一個(gè)直徑比束頭大1cm的鐵球，借以提前發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)堵塞和不暢問題，并在穿束前予以妥善解決，以免穿束中出現(xiàn)堵塞后進(jìn)退兩難。張拉工藝及要求連續(xù)梁分節(jié)段一次張拉完成，精扎螺紋鋼不需要冷拉。張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，且必須保證梁體混凝土齡期不小于7天。預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按照施工圖要求順序進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉時(shí)，兩端應(yīng)保持對(duì)稱張拉，最大不平衡束不應(yīng)超過1束，張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。縱向張拉當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，且溫度符合要求時(shí)，拆除內(nèi)模、松開外模緊固件。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，且必須保證梁體混凝土齡期不小于7天時(shí)，進(jìn)行張拉。張拉流程如下：0→0.1σk（作伸長量標(biāo)記，此數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整在0.1~0.2σk范圍內(nèi)）→0.2σk（作伸長量標(biāo)記）→控制應(yīng)力（持荷5min）（測伸長量）→錨固→畫鋼絞線滑絲觀察標(biāo)記。注：σk—指終張拉錨外控制應(yīng)力張拉操作工藝1、在進(jìn)行第一批索張拉前，應(yīng)進(jìn)行管道摩阻、錨圈口摩阻試驗(yàn)，以檢查實(shí)際損失值與理論計(jì)算值的差別，以確保有效預(yù)應(yīng)力值。當(dāng)二者差異較大時(shí)需調(diào)整張拉力。2、備用孔道不使用時(shí)，必須壓漿填實(shí)；鋼索張拉后，必須用鋼筋混凝土封端。3、縱向預(yù)應(yīng)力按照張拉順序，兩端兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉（即四臺(tái)張拉千斤頂同時(shí)工作），當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到0.1σk時(shí)，測量出各千斤頂活塞伸出長度與工具夾片外露量，然后四臺(tái)千斤頂繼續(xù)同步工作張拉到規(guī)定應(yīng)力后，四臺(tái)千斤頂同時(shí)全部停止工作，持荷5min，測量出各千斤頂活塞伸出長度與工具夾片外露量。張拉兵操作郵工藝（1）很首先檢曠查錨墊籃板（預(yù)炕埋在梁劇體上的凡）與孔厭道軸線齡是否垂灑直，若練有偏差回應(yīng)加楔視形墊圈莖校正。朵在張拉樸過程中促，錨具央位置不躬得偏離猶錨墊板塵止口范卵圍，確多保管道因與錨具霧同心。迎張拉前億先將工反作錨、膊夾片上游好，打輔齊，之屈后安裝金限位板毅和加長揪套，再給將鋼絞先線從千泳斤頂中肅心穿過步，千斤轉(zhuǎn)頂使用愈專門吊諸架提升悉。（2）著開動(dòng)油胸泵，令新大缸活銳塞打出需一定伸雪長量（圓大約2悟cm左裳右）后僻停泵。喊安裝工地具錨及帶工具夾念片，工前具夾片罩外壁涂搭蠟，以算利退錨巾。將鋼懲絞線按講順序分合別穿入別工具錨辱的錨孔斥內(nèi)，不繩得交錯(cuò)絲式。人工賺推動(dòng)千爬斤頂使酷千斤頂棕、限位侍板、加鍋長套、客工作錨絡(luò)連接在磨一起，姥并確保帝位置正何確、同錄心不偏勵(lì)斜，之刑后將工遼具錨上傍的工具挺夾片用暫專用工賀具打齊撤、打緊司。張拉聾操作朵工藝（3雨）初身調(diào)：姥梁體植兩端撐同時(shí)旦張拉政，千載斤頂婆充油區(qū)到達(dá)李初調(diào)撐應(yīng)力雄(0百.1魯σk勇)時(shí)仍，測我量千上斤頂根油缸晨伸長腫值，鑼作為楊測鋼捐絞線涂伸長白量的肥起點(diǎn)吸。（4）模張拉：欄在初始秧拉力的歪基礎(chǔ)上戚，兩端效分別以雙5MP繳a為一匪級(jí)，對(duì)奏稱張拉率，在張頃拉過程計(jì)中，兩侮端隨時(shí)正保持聯(lián)噴系，保慘持油壓勻上升速田度相等賣，同達(dá)橫到控制鵝張拉噸袋位，持糞荷5m揉in。頁當(dāng)確認(rèn)頂張拉力瞎（以油屋壓表為犁準(zhǔn)）、拿伸長量鋤符合要呈求且達(dá)勁到持荷殲時(shí)間后蠶，千斤衡頂回油腐錨固。陶為了減慰少鋼絞燈線回縮蜓造成的便預(yù)應(yīng)力音損失，涼要求采餐取一端遷先回錨掌，另一裳端補(bǔ)足兵噸位后談再回油飲錨固。告然后油陳缸回油伶，退出讓工具錨蓋，移至棒下一孔掏道。預(yù)加應(yīng)鄰力的質(zhì)咸量要求（1）胡張拉鋼潑絞線之雅前，對(duì)精梁體混刺凝土強(qiáng)悶度、彈喚模及外圖觀質(zhì)量閥應(yīng)做全鵲面檢查乞，并將花錨墊板渴及錨下兵管道擴(kuò)范大部分襲的殘余睜灰漿鏟泄除干凈慚，否則筒不得進(jìn)悶行張拉胳。（2）什兩端鋼纏絞線應(yīng)禽同步張夠拉，夾斜片外露氧量應(yīng)均殼勻一致卻。每片適梁的斷寶絲、滑獅絲總數(shù)辦不得超說過鋼絲漫總數(shù)的坑0.5利%，且購一束內(nèi)垃斷絲不滴超過1值絲，且詠不得在最同一側(cè)葉。（3）園張拉力善的大小漫以油壓兼表的讀脖數(shù)為主愉，以鋼漫束伸長變值加以煉校核，票實(shí)際伸知長值與粥理論伸播長值相萄差控制餅在±占6％以芝內(nèi)，兩劇端不同棍步率不鳳大于1導(dǎo)0%。含每端鋼宏絞線及燒錨具回舉縮量應(yīng)冒控制在年6mm襪以內(nèi)。鵲現(xiàn)場由衣專人填鎖寫張拉攻記錄表縣，并及包時(shí)計(jì)算寸鋼束伸暗長值，連與理論唇伸長值蠟對(duì)比，表當(dāng)伸長拿量出現(xiàn)搜異常的露時(shí)候，儀停止張雷拉退錨械后，更撿換新的鍬鋼絞線蘭重新進(jìn)意行張拉漲，并查否明原因吐。預(yù)加研應(yīng)力累的質(zhì)捏量要猴求（4工）張書拉完禍后要旬在每燥根鋼立絞線灘上畫單出標(biāo)申記，廢觀測善24撇小時(shí)抽鋼絞嚼線無持滑絲坊、斷現(xiàn)絲現(xiàn)舟象后旅方可襪割絲脾，切跳割時(shí)疾在距銳錨板屑3-捐5c傷m處肌，用扒手動(dòng)潑砂輪道機(jī)將屈外露梳的鋼白絞線杰切斷革。（5）擺夾片外偶露量2李-3m烤m，錯(cuò)乒牙量1爆-2m慶m（八靈字形）批。（6）帝如鋼絞飽線出現(xiàn)看滑絲現(xiàn)皆象，可索使用Y額DCW忙200叨t千斤義頂單根匯張拉，開將損壞瀉的夾片澤退出，氣回油后貌，重新某安裝夾僻片，再竹單根張某拉至設(shè)唐計(jì)噸位物。如出末現(xiàn)多于紋1絲的幻玉斷絲現(xiàn)愧象，則抹將工作哨錨全部發(fā)退出，技更換新何的鋼絞召線重新衛(wèi)進(jìn)行張色拉，必啊要時(shí)與流設(shè)計(jì)單福位商定得啟用備柔用束。（7因）千焰斤頂溫不準(zhǔn)蓮超載階，不腔準(zhǔn)超社出規(guī)膊定的輛行程妻，轉(zhuǎn)賞移油晚泵時(shí)后必須壤將油誤壓表顯拆卸釋下來食另行仿攜帶盼轉(zhuǎn)送白。（8）形張拉鋼款絞線時(shí)突，必須誼兩邊同幟時(shí)給千念斤頂主鄰油缸徐事徐供油鑼張拉，節(jié)兩端伸爬長應(yīng)基春本保持臺(tái)一致，蘿嚴(yán)禁一煩端張拉屬，如設(shè)朵計(jì)有特丟殊規(guī)定佩可按設(shè)平計(jì)要求轎辦理。橫向冰張拉1、次橫向祖預(yù)應(yīng)部力索妹采用緊單側(cè)狗交錯(cuò)呆張拉肚，具迷體張強(qiáng)拉工陵藝及根要求察同縱野向預(yù)刃應(yīng)力渣索。2、橫勸向預(yù)應(yīng)眼力筋的稻張拉端俊及錨固土端的錨部墊板頂繪面距離碎模板面遵為15狡cm。豎向張斬拉1、糧豎向械預(yù)應(yīng)鉛力筋純采用棍Φ2雞5預(yù)律應(yīng)力藝用螺咸紋鋼斷筋，令采用絡(luò)一次句張拉升，張?jiān)毓沃茟?yīng)嚷力為斧58財(cái)1M嗓Pa剛，錨艷下張鉗拉控倍制應(yīng)同力為尚28吊5.鳳2K桿N，廳每延挖米張瓶拉伸雀長量著為2手.9瞧mm兄。2、炕豎向跑預(yù)應(yīng)但力筋則每根志于上間、中睜、下煌各設(shè)匆定位殲網(wǎng)一帖層，棋網(wǎng)格舟分別陷于就半位后聲與梁鋪段頂?shù)拾?、?yàn)腹板魄、底齒板主穿筋焊脆接?；胃拱褰兓瘔灦味ㄈ辔痪W(wǎng)妖可視霸板厚俯具體儲(chǔ)情況邊自行騾確定津。3、肚豎向佩預(yù)應(yīng)悅力筋掃的張塔拉端所錨墊奪板頂辦面距屆離混冒凝土悄面為融12潔cm砍，錨爬固端茄的錨餓墊板班底面數(shù)距離蹈底板圈混凝漏土面籃為1基4c皆m。豎向張仇拉工藝采用螺犬桿式穿密心千斤腔頂張拉跳，采取志同一梁訴段兩側(cè)凳對(duì)稱張歡拉的措獅施。其稍張拉程餐序?yàn)椋菏幥謇礤^霧墊板，照在墊板學(xué)上作測蹲量伸長榜量的標(biāo)般記點(diǎn)，榆并量取捆從精軋稠鋼筋至析錨墊板塊上標(biāo)記戚點(diǎn)之間犯的豎向純距離σ注1作為容計(jì)算伸析長量的多初始值棵→安裝脖工作螺括帽→安圈裝千斤歲頂→安釀裝連接貢器和張鵲拉桿→告安裝雙壟工具螺念帽→張孫拉至控咸制張拉謠力P持甘荷5分削鐘→旋索緊工作厭螺帽→歌卸去千掙斤頂及失附件→噸量取粗任鋼筋頭辮至錨墊壞板上標(biāo)菌記點(diǎn)的澆豎向距芒離σ2蔥作為計(jì)摘算伸長舅量的終忘值→計(jì)碑算實(shí)際松伸長量太Δ=σ足2-σ久1，將伍該值與領(lǐng)理論值竿進(jìn)行比敬較。若孔誤差在例±6%瘡內(nèi)，錨字具回縮基量不大歇于1m往m，則腦在24拿小時(shí)內(nèi)售完成壓床漿；若淹誤差超愈過±6生%，則惱分析原撈因并妥胡善處理鬼后再壓柏漿。注意位事項(xiàng)千斤頂資應(yīng)采用嫌優(yōu)質(zhì)礦熄物油，呀油內(nèi)不召含水及轟其它混晃合物，掉在通常勝溫度下飼不分解工不變質(zhì)處，油液逃應(yīng)嚴(yán)格拼保持清跳潔，經(jīng)警常精細(xì)題過濾，和定期更字換，采年用46宅#液壓敗油。油管和被千斤頂朋油嘴連畝接時(shí)，簡接口部址位應(yīng)清蒸洗、擦對(duì)拭干凈在，嚴(yán)格饑防止砂鬼粒、灰脈塵進(jìn)入瞧千斤頂仆，同時(shí)呈盡量減榮少拆裝攻次數(shù)，探新油管跨第一次青使用時(shí)龜切勿直廣接和千淋斤頂油瓣嘴連接站，應(yīng)預(yù)情先清洗耐或經(jīng)油箭泵輸出綠的油液涌沖洗干芝凈后方舟可使用協(xié)。油管染在使溝用前毅應(yīng)檢珍有無陳裂紋參，接砍頭是曠否牢森靠，擦接頭規(guī)螺紋政的規(guī)不格是換否一斜致，覽以防希止在系使用坦中發(fā)后生意喬外事置故。注意事抗項(xiàng)新的賀或久妨置后梯的千董斤頂興，因奶油缸選內(nèi)存煙有較琴多空余氣，性開始幅使用乏時(shí)活比塞可糧能出支現(xiàn)微礦小的咳突跳死現(xiàn)象電，可叔將千購斤頂綠空載依往復(fù)肥運(yùn)行師二、租三次漫，以煩排除要內(nèi)腔依的空裳氣。千斤附頂在賢工作闖過程昨中，貨加、備卸荷白應(yīng)力呈求平欠穩(wěn)，閃避免堡沖擊同。工具輪錨夾暑片外懸壁和撥錐孔笛內(nèi)表舟面用貌前涂局蠟，鑄以便巷退錨草靈活關(guān)。千斤頂眾帶壓工疤作或試區(qū)驗(yàn)時(shí)，頌操作人秧員應(yīng)站畫在兩側(cè)焦，端面學(xué)方面禁責(zé)止站人盼，危險(xiǎn)鍵地段應(yīng)欲設(shè)防護(hù)懶裝置，降以防萬界一，千猾斤頂帶鋒有壓力益時(shí)，嚴(yán)鳳禁拆卸只液壓系枯統(tǒng)中的私任何零殘部件。千斤頂摧的外露斗工作表纖面要經(jīng)處常擦拭陸，保持饒清潔，爛工作完貪畢后應(yīng)投將活塞啊回到底匙，閑置縫時(shí)應(yīng)加吊罩防塵幫放于室器內(nèi)；室江外臨時(shí)呼放置時(shí)罷，應(yīng)做容到防塵亮、防雨搏、防曬嫂、搬運(yùn)訂進(jìn)程中盜，應(yīng)小叮心輕放狀，防止巖碰撞。千斤頂姿可根據(jù)太實(shí)際使清用情況競，定期買進(jìn)行維昂修、清首洗內(nèi)部情等保養(yǎng)千工作，樓在使用逼中如發(fā)嘩現(xiàn)有漏準(zhǔn)油、活宴塞表面串劃傷等尚現(xiàn)象時(shí)舉，應(yīng)停昏止使用直，分析牽原因，布必要時(shí)宴應(yīng)進(jìn)行腥拆檢和淺更換零楊部件?？椎涝\壓漿選用設(shè)圈備：真站空泵、匙壓漿泵寬、空壓匪機(jī)、灰竭漿拌和狼機(jī)、自可制貯漿席桶。灰堵漿拌和很時(shí),水租泥漿使梯用的水搖泥及標(biāo)塘號(hào)與梁舊體所用粱水泥相殼同，強(qiáng)擋度符合鋒設(shè)計(jì)要羞求。水陸泥漿初缸凝時(shí)間脅不小于取4h，堡終凝時(shí)典間不大暢于24剝h?？椎缐簯z漿（1）致張拉完緊畢后應(yīng)毒及時(shí)進(jìn)幫行壓漿宣，壓漿慮前將錨冠塞周圍圓預(yù)應(yīng)力伍筋間隙扭用水泥咸漿封錨鞭，為盡排快達(dá)到值壓漿程就度，可攤在泥漿憤中摻入蔬一定比讀例的水喜玻璃加哀快強(qiáng)度屢增長。（2）善壓漿前曠應(yīng)用高慚壓水沖右洗孔道點(diǎn)，最后遵用壓縮淘空氣排祥除孔內(nèi)朽積水并昂吹干孔棒道。并俱對(duì)水泥孝漿攪拌羊機(jī)、壓宋漿泵、慈真空泵樂以及各襖種管道檢接頭進(jìn)攻行檢查禁，確認(rèn)貪可以正疊常工作引。（3萄）按總設(shè)計(jì)胡配合艘比進(jìn)牢行水徹泥漿般的配感制。較材料兼的投愈料順級(jí)序：光水－鼻外加貫劑－襲水泥聞，（芹更改臉投料擴(kuò)順序悔會(huì)導(dǎo)鳳致水閉泥漿應(yīng)攪拌得不勻淚或攪攪拌困域難）冷。拌梅好的賀灰漿飲經(jīng)篩濁子進(jìn)稀行過畝濾后而存放狗在儲(chǔ)運(yùn)漿桶救內(nèi)，雹儲(chǔ)漿槳桶設(shè)貪低速澤攪拌移，并謙保持舊足夠福數(shù)量聾，以腫使每狠個(gè)孔懂道壓安漿能攔一次抱連續(xù)難完成涼，灰頃漿拌色和時(shí)助必須辭使用矩機(jī)械熊拌和根均勻滿，水仔泥漿筆自調(diào)劇制至蘋壓入澇孔道改的間綱隙時(shí)環(huán)間不炸得大攤于4缸0分系鐘?？椎莉厜簼{（4告）關(guān)漢閉所鄉(xiāng)豐有通閉氣孔們，開樹啟真爸空泵鈴抽孔倚道內(nèi)籃空氣沒，至貿(mào)-0逮.0皇8M廈pa嫩，（癥如果尿壓力客達(dá)不攀到-離0.標(biāo)08嬸Mp嬸a,科說明構(gòu)管道稀密閉隱性不碰好，端應(yīng)進(jìn)義行管潮道檢熱查）啊。在斜真空兩泵壓蛾力表念到-騙0.弊08濤Mp稼a時(shí)香，開茄動(dòng)壓涌漿泵蝦，壓這漿泵居的壓四力表甩讀數(shù)濫隨漿心體進(jìn)慕入而夜逐漸遇減小景；直奔至漿伯體進(jìn)據(jù)入真寇空泵益透明射管時(shí)粘，關(guān)域閉吸僵真空坦閥門竭和真先空泵欺，打娃開排打漿閥我門，甚將漿健體引廁入特驗(yàn)定容箭器，始直至汁流出已漿體尺的稠狐度符弱合要裁求。（5）寬按由低續(xù)至高的掏順序，避依次打洽開孔道撐中間的苦排氣管辰，直至纖流出稠螺度符合梅要求的基漿體后掏關(guān)閉。（6瓦）壓江漿泵晌繼續(xù)姨加壓紙至0倚.7俘Mp柿a，梳并持份壓2瞇mi急n后筍，如驕出現(xiàn)宮壓力撲有少囑許降班低，營進(jìn)行蘇再次高補(bǔ)壓明至0蠶.7慕Mp累a后紙關(guān)閉舒進(jìn)漿糊閥。（7）橋壓漿完蹦畢后等樣待水泥涼漿不再欄流出時(shí)脈，拆除走入漿管棍嘴閥門俘后使用板木塞將本出、入烤漿口塞鈴緊。（8）拖同一孔貫道壓漿妖作業(yè)應(yīng)鄰一次完藥成，不麻得中斷昌，如遇僑機(jī)械事眠故，不學(xué)能迅速歷修復(fù)，夕則應(yīng)安存裝水管挪沖掉壓蛇入水泥遭漿，并究將所有布預(yù)留孔響道輸通勢，重新杰壓漿。封錨張拉建端采些用C島50航砼封拿錨，顯混凝字土間忠隙用委C5肆0水輪泥漿拖填封抹?；焯锬亮w澆筑耍前在肅新老嫁混凝并土結(jié)語合面慈上鑿蓬毛，膏應(yīng)鑿候除已滾澆筑恥混凝翠土表忠面的莖水泥似砂漿砌和松請(qǐng)弱層爽，鑿漫毛后辨露出劣的新黨鮮混詠凝土須面積剪不低伴于總金面積史的7投5%有。鑿懼毛利觸用人炸工方留法，贊混凝香土強(qiáng)貼度不船低于臉2.遭5M結(jié)pa襯；利海用風(fēng)盤動(dòng)機(jī)勿等機(jī)炸械鑿羨毛時(shí)支，混巡壽凝土魚強(qiáng)度掀不低候于1質(zhì)0M半pa掘,采感用簪予子和炎小錘赴鑿毛忘老混跡凝土葬與新犁混凝卸土面網(wǎng)的連教接部宗位，欲若老明混凝屑土面邀有雜演物必薯須清王除干肅凈，鴿之后騾用水準(zhǔn)沖洗棟干凈址并使終新老昆混凝跪土接闊觸面某充分壓吸水哀后方姑可進(jìn)熊行澆尼筑，織并要田求振悶搗密挖實(shí)。封錨注意事裙項(xiàng)：（1）隱、孔道凡壓漿完桐畢后立響即將梁娘端水泥塌漿沖洗值干凈，貫同時(shí)清塘除支承酬墊板、待錨具及鏟端面混他凝土的咽污垢，漠并將端鞭