液壓支柱激光修復(fù)流程及成本預(yù)算

液壓支柱激光修復(fù)流程及本錢預(yù)算液壓支柱經(jīng)使用磨損后，由需加工方負(fù)責(zé)拆卸并運(yùn)輸?shù)郊庸?chǎng)地，加工方進(jìn)展修復(fù)，其修復(fù)流程如下：一、修復(fù)前車削1MM0.1MM，如外表磨損嚴(yán)峻，可適當(dāng)加大車削量。車床型號(hào)：RHCK8450/RHCK8463/RHCK8480車床參數(shù)：最大旋轉(zhuǎn)直徑：φ500/φ630/φ800(mm)最大車削直徑：φ500/φ150～630/φ300～800(mm)2700mm最大車削長(zhǎng)度:2300mm床身導(dǎo)軌寬度：850mm3.5TX軸行程： 315mmZ軸行程： 2350mm10000/8000mm/minX/Z0.001mm主軸轉(zhuǎn)速〔無極4-400r/min主軸卡盤：手動(dòng)四爪φ500/φ630/φ630(mm)主軸電機(jī)功率：30kw工件精度：IT6-IT7工件外表粗糙度:Ra0.8(具體參數(shù)請(qǐng)參考我公司宣傳冊(cè))刀具選用立方氮化硼刀片CB同，一般分為以下幾種：高速鋼車削線速度80～90m/min，高硼鋼車削線速度90～100m/min，一般材質(zhì)車削線速度100～120m/min，0.4～0.8mm0.08～0.32mm，以上數(shù)據(jù)僅做參考，具體操作以實(shí)際狀況為準(zhǔn)。二、激光熔覆設(shè)備型號(hào)機(jī)床：RHJR600Ф630×3000激光器：DILAS3000W機(jī)床參數(shù)：最大旋轉(zhuǎn)直徑：φ630mm最大工件長(zhǎng)度：3000mm最大加工長(zhǎng)度:2500mm機(jī)床導(dǎo)軌寬度：550mmX200mmY400mm2500mmX/Y/Z3000mm/minX/Y/Z0.001mm主軸轉(zhuǎn)速〔無極主軸卡盤：三爪φ500mm主軸電機(jī)功率：3.7kw激光器參數(shù)：光輸出功率

3KW穩(wěn)定性超過24小時(shí) 2%波長(zhǎng) 980nm光斑尺寸 14×2.5mm焦點(diǎn)距離 340mm激光器重量 20Kg激光器消耗能量 10KW驅(qū)動(dòng)電壓范圍 75-85V驅(qū)動(dòng)電流范圍 0-90A閾值電流 ≤5.0A冷水溫度掌握范圍 15--30℃溫度波動(dòng)范圍 ≤±0.5K工作環(huán)境溫度范圍 10—40℃冷水出水壓力 3.2-5.2bar冷水循環(huán)流量 1000-32023L/H冷卻水箱體積 >20L操作步驟：1、翻開激光設(shè)備3、在觸摸屏掌握頁面上翻開激光器指示光，調(diào)整2、依據(jù)工件基體材質(zhì)和加工工藝要求選用合金粉末并添加到送〔如3、在觸摸屏掌握頁面上翻開激光器指示光，調(diào)整44，輸入功率，讓工件反向旋轉(zhuǎn)，用手輪點(diǎn)動(dòng)出光，將實(shí)按鍵選擇參數(shù)設(shè)置進(jìn)入?yún)?shù)界面，如以下圖所示：輸入功率，讓工件反向旋轉(zhuǎn)，用手輪點(diǎn)動(dòng)出光，將實(shí)按鍵選擇參數(shù)設(shè)置進(jìn)入?yún)?shù)界面，如以下圖所示：熔覆線速度：光斑運(yùn)行速度，協(xié)作送粉器可調(diào)整加工厚度。熔覆螺距：光斑搭接后的熔覆層寬度，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給。工件直徑：工件的待加工直徑〔不行寫負(fù)值。熔覆長(zhǎng)度：工件的待加工長(zhǎng)度〔依據(jù)Z。開光延時(shí)：程序運(yùn)行時(shí)調(diào)整出光時(shí)間〔激光器外控模式時(shí)生效。送粉延時(shí)：程序運(yùn)行時(shí)調(diào)整出粉時(shí)間〔需送粉器支持。留意：修改完參數(shù)按確定生效，程序運(yùn)行時(shí)修改參數(shù)不生效。6、調(diào)出標(biāo)準(zhǔn)宏程序：7、按鍵選擇監(jiān)控界面進(jìn)入監(jiān)控界面，如以下圖所示：R0=V(線速度)R1=螺距R2=工件直徑R3=工件長(zhǎng)度R4=開光延時(shí)R5=送粉延時(shí)R6=主軸轉(zhuǎn)速V=3.14*S*DS=V/3.14*D7、按鍵選擇監(jiān)控界面進(jìn)入監(jiān)控界面，如以下圖所示：熔覆線速度和螺距的倍率分別輸入為100，運(yùn)行程序時(shí)按鍵可的手動(dòng)調(diào)整倍率旋鈕失效，而取消鍵時(shí)，熔覆線速度和螺距的熔覆線速度和螺距的倍率分別輸入為100，運(yùn)行程序時(shí)按鍵可的手動(dòng)調(diào)整倍率旋鈕失效，而取消鍵時(shí)，熔覆線速度和螺距的倍率則以手動(dòng)旋鈕上的倍率為準(zhǔn)。8、單段運(yùn)行程序，使工件反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過送粉嘴調(diào)整支架調(diào)整線上，留意粉末厚度和積存狀況，調(diào)整好送粉后，關(guān)閉送粉器并使機(jī)床復(fù)位。向轉(zhuǎn)動(dòng)并出光后按按鈕先暫停進(jìn)給，翻開送粉器，在起始位置向轉(zhuǎn)動(dòng)并出光后按按鈕先暫停進(jìn)給，翻開送粉器，在起始位置熔覆一圈后再開頭進(jìn)給。熔覆過程中留意觀看熔覆層外表有無砂眼、0.5MM啟動(dòng)時(shí)，要多搭接一段，以免消滅未搭接的狀況。工件熔覆到末端激光器。10、熔覆完成后先用鋼刷去除外表，檢查工件外表有無缺陷，如車削掉熔覆層后再重熔覆。三、修復(fù)后車削求將修復(fù)后的工件車削到成品尺寸。以上為液壓支柱激光修復(fù)主要流程，其本錢預(yù)算如下：F=VP/∏DF—每分鐘進(jìn)給，mm/min;V—線速度，mm/min;mm；D—工件待加工直徑，mm；T=L/F T—加工時(shí)間，min；L—工件待加工長(zhǎng)度，mm。1600mm250mm，基體材質(zhì)為一般常用合金鋼，合金粉末為鐵基合金粉。1、車削本錢車床型號(hào)RHCK846370KW，380V刀具：立方氮化硼刀片〔CBN〕1mm1mm，即只車削一遍，由以上公式可以算出車削時(shí)間約為：F=VP/∏D=〔100～110〕×1000×〔0.4～0.6〕÷3.14÷250≈51～84mm/minT=L/F=1600÷〔51～84〕≈31～19min;修復(fù)后車削線速度9100m/min0.5m進(jìn)刀量0.150.1m，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.0～0.12m〔以車代磨，由以上公式可以算出車削時(shí)間約為:F〔粗車〕=〔90～100〕×1000×〔0.4～0.6〕÷3.14÷250≈46～76mm/minT〔粗車〕=1600÷〔46～76〕≈35～21min≈9～15mm/minT〔精車〕=1600÷〔9～15〕≈178～107min;2.5～4h，30175～12010050125～1702、激光本錢該激光熔覆成套設(shè)備最大額定功率 40KW,熔覆該工件線速度度約為1.5mm，由以上公式可以算出激光加工時(shí)間約為：F=〔500～560〕×〔9～10〕÷3.14÷250≈6～7mm/minT=1600