危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法第一頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)步驟第二頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五管理活動(dòng)：崗位職責(zé)生產(chǎn)車間：按照工藝單元(正常操作、異常情況處理、檢修狀態(tài)下的停車、交出條件確認(rèn)即開(kāi)車）檢修單位：檢修任務(wù)或活動(dòng)劃分作業(yè)活動(dòng)工作危害分析（JHA）第三頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五工作危害分析（JHA）第一步：分解工作步驟把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等用幾個(gè)字說(shuō)明一個(gè)步驟，只說(shuō)做什么，而不說(shuō)如何做；班組集體討論第三步：識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施(管理措施、人員勝任、安全設(shè)施）第二步：識(shí)別每一步驟的主要危害和后果。識(shí)別思路：1、誰(shuí)會(huì)受到傷害？（人、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境）2、傷害的后果是什么？3、找出造成傷害的原因（危害）第四步：進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第五步：提出安全措施建議（設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全、安全防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品、安全監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、工藝技術(shù)及流程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、人員培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、應(yīng)急管理）危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制第四頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五序號(hào)工作步驟危害/偏差潛在事件及主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度建議改正/控制措施1工藝條件確認(rèn)與儲(chǔ)罐相連的管線、閥門(mén)未加置盲板斷開(kāi)，沒(méi)確認(rèn)沒(méi)確認(rèn)，物料泄漏進(jìn)罐1BR12油罐未經(jīng)過(guò)、置換或通風(fēng)人員進(jìn)罐容易中毒窒息4DR33安全條件確認(rèn)測(cè)氧測(cè)爆數(shù)據(jù)不合格或未測(cè)中毒、火災(zāi)爆炸事故2BR14油罐內(nèi)實(shí)際作業(yè)條件未進(jìn)行實(shí)地確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不明確，易發(fā)生事故4CR2工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：油罐進(jìn)罐防腐作業(yè)

區(qū)域/工藝過(guò)程：庫(kù)區(qū)油罐

分析人員：

日期：

工作危害分析（JHA）第五頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五安全檢查表分析（SCL）安全檢查表編制依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料研究成果,同行業(yè)檢查表等第六頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五確定人員熟悉系統(tǒng)收集資料判別危險(xiǎn)源列出安全檢查表安全檢查表的編制程序安全檢查表分析（SCL）第七頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五安全檢查（SCL）分析記錄表單位：

區(qū)域/工藝過(guò)程：

裝置/設(shè)備/設(shè)施：

分析人員：

日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施安全檢查表分析（SCL）第八頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五失效模式和影響分析(FMEA)該方法的目的是識(shí)別出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的故障模式，并分析它們對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品功能造成的影響，提出改進(jìn)措施，提供系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性和安全性；失效模式與影響分析最適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、裝備設(shè)計(jì)等過(guò)程的分析，也可以用于識(shí)別裝置或過(guò)程內(nèi)重要的單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng)（壓縮機(jī)、泵、自控閥門(mén)、液位計(jì)、換熱器）的失效模式以及每個(gè)失效模式的可能后果。第九頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五先列出制定過(guò)程設(shè)備清單,識(shí)別每一設(shè)備的失效方式、是如何發(fā)生的（如開(kāi)啟、關(guān)閉、泄漏、發(fā)動(dòng)、損壞、停止）;詳細(xì)簡(jiǎn)明每個(gè)失效模式的影響后果;為每一失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)失效模式和影響分析(FMEA)第十頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五失效模式從可靠性方面考慮，五個(gè)方面：運(yùn)行中的故障；提前動(dòng)作；在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作；規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不停止；運(yùn)行能力降低、超量或受阻。1、結(jié)構(gòu)破損；2、機(jī)械上下卡??；3、震動(dòng)；4、不能保持在指定位置上；5、不能開(kāi)啟；6、不能關(guān)閉；7、誤開(kāi)；8、誤關(guān)；9、內(nèi)部泄漏；10、外部泄漏；11超出允許上限；12、低于允許下限；13、間斷性工作不穩(wěn)定；14、漂移性工作不穩(wěn)定；15、意外運(yùn)行；16、錯(cuò)誤指示；17、流動(dòng)不暢；18、錯(cuò)誤動(dòng)作；19、不能開(kāi)機(jī)；20、不能關(guān)機(jī)；21、不能切換；22、提前動(dòng)作；23、滯后動(dòng)作；24、輸入（出）量過(guò)大；25、輸入（出）量過(guò)?。?6、無(wú)輸入（出）；27、電開(kāi)路；28、電短路；29、漏電；30、其他。失效模式和影響分析(FMEA)第十一頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五失效模式舉例

失效模式電機(jī)跳車聯(lián)軸器斷軸承磨損機(jī)械密封泄漏軸套磨損軸彎曲油封泄漏泵殼泄漏開(kāi)關(guān)密封不嚴(yán)葉輪變形失效模式和影響分析(FMEA)第十二頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五失效模式和影響分析表

單位：催化車間

工藝區(qū)域：分餾區(qū)

設(shè)備名稱及位號(hào)（標(biāo)識(shí)符）：油漿蒸汽發(fā)生器（換—209）序號(hào)說(shuō)明/描述失效模式影響后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全設(shè)施1油漿、水換熱正常，無(wú)泄漏。內(nèi)漏蒸汽帶油，著火爆炸曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任備用換熱器；蒸汽、爐水分析2510考核檢修質(zhì)量2油漿外漏著火曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任備用換熱器2510考核檢修質(zhì)量選用優(yōu)質(zhì)墊片3水汽外漏停工半天曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任備用換熱器236設(shè)備升級(jí)、選擇好的供應(yīng)商4換熱效果差停工兩天曾經(jīng)發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任有備用換熱器248選擇質(zhì)量好的油漿阻垢劑5壓降大停工兩天從未發(fā)生日常檢查，有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行勝任備用換熱器155選擇質(zhì)量好的油漿阻垢劑第十三頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）HAZOP分析是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，以確定過(guò)程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過(guò)程，還可以對(duì)擬定的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HAZOP的基本過(guò)程以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工作系統(tǒng)中工藝過(guò)程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對(duì)策。HAZOP分析需要準(zhǔn)確、最新的管道儀表圖（P&ID)、生產(chǎn)流程圖、設(shè)計(jì)意圖及參數(shù)、過(guò)程描述。第十四頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五概念在設(shè)計(jì)狀況下工作時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)作正常當(dāng)偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)，問(wèn)題就發(fā)生方法使用向?qū)淖謥?lái)考慮偏離設(shè)計(jì)狀況時(shí)的后果危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）導(dǎo)向文字設(shè)計(jì)參數(shù)偏差第十五頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五HAZOP分析導(dǎo)向詞及其意義導(dǎo)向詞意義NONE(空白/無(wú)）設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)和事件完全不發(fā)生，如無(wú)流量，無(wú)催化劑。MORE（過(guò)量/更）同標(biāo)準(zhǔn)值相比數(shù)值偏大，如高溫、高壓。LESS（減量/少）同標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)值偏小，如流量低。ASWELLAS（伴隨/也/而且）在完成既定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生，如組分摻入雜質(zhì)。PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分，如組分的比例發(fā)生變化，無(wú)某些組分。REVERSE（相逆）出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求相反的事物，如反向流動(dòng)，加熱而不是冷卻。OTHERTHAN（異常）出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物，如破裂、腐蝕或磨蝕。第十六頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五工藝、設(shè)計(jì)參數(shù)流量溫度壓力濃度液位速度時(shí)間粘度pH電壓分離信號(hào)頻率添加劑反應(yīng)第十七頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）導(dǎo)向文字設(shè)計(jì)參數(shù)偏差第十八頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）原因:所有硬件失靈，人為錯(cuò)誤、外部事件都會(huì)產(chǎn)生偏離.注意重要的硬件原因;人為因素當(dāng)后果、防護(hù)、消除措施有所不同時(shí)，需要考慮次要原因（如泵失靈,停止、死火、停電）其它未被識(shí)別的原因第十九頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五

后果:危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）可能有一種以上的后果,包括對(duì)員工、公眾和環(huán)境的影響后果可能不是重大后果應(yīng)包括意外事件（火災(zāi)、爆炸、有毒氣體釋放）所導(dǎo)致的控制失敗不是一種偏離、保護(hù)或消除響應(yīng)（強(qiáng)烈反應(yīng)壓力）第二十頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五HAZOP所需資料P&ID（管道儀表圖）PFD圖（工藝流程圖）設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)工藝過(guò)程說(shuō)明操作規(guī)程第二十一頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五所需人員：4－6人或更多工藝人員設(shè)備人員操作人員儀表人員維修人員安全人員設(shè)計(jì)人員公用工程組織者或協(xié)調(diào)員記錄員+第二十二頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五HAZOP分析步驟列出原因、后果和現(xiàn)有保護(hù)措施研究要點(diǎn)為研究要點(diǎn)評(píng)審查設(shè)計(jì)原方案評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制并提出建議重復(fù)所有的偏離，然后給出所有的文字向?qū)нx擇向?qū)晕淖?由此開(kāi)始研究要點(diǎn)列出可能出現(xiàn)有意義的偏差第二十三頁(yè)，共二十五頁(yè)，編輯于2023年，星期五確定研究要點(diǎn)：工藝單元或分析節(jié)點(diǎn)原理

——選擇研究要點(diǎn)(類似研究范圍)——在每一個(gè)容