T-GDC 65-2023 鋼纖增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合壓力管道

652023 II

20

65-2023

80

GB/T

第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T

912 GB/T

1033.1

GB/T

1040.1

GB/T

1040.2

GB/T

1844.1-2008

GB/T

GB/T

2828.1

第1部分:

GB/T

GB/T

3682.1

塑料 熱塑性塑料熔質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定

第1部GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

19278-2018

GB/T

19466.6

塑料

GB/T

28799.1

GB/T

28799.2

GB/T

CJ/T

124

65-2023

GB/T

1844.1-2008

3.1

fibers

reinforced

polyethylene

pipe以聚乙烯或改性聚乙烯為基，以預(yù)浸鋼纖(直徑不大于0.4mm的冷拉鋼絲)所形成的鋼纖帶，左右材（管材結(jié)構(gòu)示意圖見圖1），為保證DN1000及以上口徑的管材達(dá)到抗外力的環(huán)剛度，在外層熔接異形圖1

圖2

kg/mGB/T

1033.1

g/10

0.45～0.85GB/T

3682.1≥22GB/T

1040.1GB/T

1040.2≥30GB/T

GB/T

1040.1GB/T

1040.2（80℃，試驗(yàn)壓力：0.92MPa）d11500h

GB/T

65-20233.2

perforated

and

polyethylene

fitting3.3聚乙烯外層最小壁厚(ey,min)

minimum

wall

of

the

of

3.4

nominal

pressure

19278-2018，與產(chǎn)品性能有關(guān)的術(shù)語

4.1

40

28799.1

）、

表1

表1

ns

/MPa/%ns≤0.40≥2500GB/T

228.1

≥2000GB/T

長期靜液壓強(qiáng)度最小要求值（MRS）≥10GB/T

≥8760GB/T

6111

65-2023

65-20234.2

鋼纖的公稱直徑及允許偏差和不圓度應(yīng)符合GB/T

的要求，單向扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合GB/T

14450的規(guī)定。表2

4.3

鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T

4.4

5.1

dn160～355400～1400

ns0.25T≤400.80

65-2023管材及管件在輸送

及表

所示公稱

表3

表3

表4

mm

N=

cos

[3PN

bp

bg

sin

bp

........................ d——鋼纖直徑，單位為毫米（mm）；ir

i

注：纏繞鋼纖總根數(shù)

向上圓整至整數(shù)，每層鋼纖根數(shù)不小于

N/3，聚乙烯的計(jì)算強(qiáng)度取其拉伸應(yīng)變與鋼纖斷裂

0.81.01.62.02.53.04.05.06.4

635.2

5.3

5.5

5.7

6.0

755.6

5.7

5.8

6.1

6.3

6.7

906.1

6.2

6.4

6.5

6.8

7.2

7.6

1106.5

6.7

6.9

7.1

7.5

7.9

8.5

1407.2

7.4

7.7

8.0

8.5

9.0

9.7

1608.7

8.8

9.0

9.1

9.5

9.8

10.3

2008.7

9.0

9.2

9.4

9.6

10.1

10.5

2259.1

9.4

9.6

9.8

10.1

10.6

25010.3

10.6

10.8

12.5

13.2

315

12.1

12.5

12.8

13.6

14.3

15.3

65-2023

6.1

管材的顏色：輸送≤40℃介質(zhì)時(shí)，聚乙烯內(nèi)層應(yīng)為白色或乳白色，輸送＞40℃介質(zhì)時(shí)，聚乙烯

6.2

6.3

應(yīng)符合GB/T

6.4

管材公稱外徑、公稱壓力、公稱壁厚及極限偏差應(yīng)符合表5的要求。管材中的鋼纖根數(shù)應(yīng)符合表6表5

表5

35512.0

12.5

12.8

13.2

13.6

14.4

15.2

16.3

40013

15

18

21

24

27

33

45016

18

21

24

24

30

50016

18

21

24

27

56017

20

23

28

31

63020

23

26

28

34

71020

26

29

32

80020

27

36

90017

20

27

39

100017.5

20

27.5

30

1200+8.20

22

29

35

140021

23

34

39

65-2023/MPa0.81.01.62.02.53.04.05.06.40.251151582393284440.251221882513704996700.251392123104045817741100.2525536751866393612331400.254736599101150160320961600.4023833646458983110842000.401924365948001002139117992250.4027759079310571315181523392500.4032971496412891606222128653150.40615123921682682367647193550.40821161728063463473360674000.40323852426197712188774500.4047726972697290485000.405288774689295600.4058679977112796300.40815911242141767100.401093812652143368000.401230116154180339000.40950216050182192246410000.4012000.4014000.40

65-2023表6

表6

6.5

聚乙烯電熔承口端的最小熔區(qū)長度應(yīng)符合表要求，其余尺寸應(yīng)符合GB/T

28799.3的規(guī)定；插口端的管狀部分最小長度應(yīng)符合表8要求，其余尺寸應(yīng)符合GB/T

65-2023

6.5.2.1

GB/T

6.5.2.2

圖3

6.5.3.1

鋼骨架聚乙烯復(fù)合管件電熔承口端示意圖見圖

-承口內(nèi)部的熔區(qū)長度，即熔融區(qū)的稱長度；-管件口部與熔接區(qū)域開始之間的距離，即管件承口口部非加熱長度。其中

-距口部端面

-管件的最小通徑。圖4

PN/MPammminmin635026

dn755530906035

dn65407045805090556065

65-2023表7

1075

dn808595

65-2023

應(yīng)大于等于公稱直徑d與2倍相應(yīng)管材最小6.5.3.2

鋼骨架聚乙烯復(fù)合管件插口端示意圖見圖

PN/MPa

emminmmem,minem,max6363.063.955

dn7575.075.9609090.090.970859095

65-2023em

omin圖5

表8

120.015

dn

13

65-2023熔質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）試驗(yàn)壓力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/h20

PN60

PN80100020

65-2023

6.6

表9

6.7

10

10

6.8

6.9

GB/T

的規(guī)定。6.1014

65-2023

7.1

除另有規(guī)定外，按

GB/T

2918

要求，在溫度（23±2）℃下狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為

24h，并在此環(huán)境下進(jìn)7.2

7.3

GB/T

7.3

的規(guī)定。7.4

GB/T

7.5

4668

7.6

GB/T

GB/T

GB/T

13663.3-2018

CJ/T

124

7.7

7.7.1.1

應(yīng)符合GB/T

3682.1的規(guī)定測(cè)定原料與成品的熔質(zhì)量流動(dòng)速率。成品試樣應(yīng)取自管材與管件的連7.7.1.2

應(yīng)符合GB/T

7.7.1.3

15

65-2023板的長度至少應(yīng)等于試樣的長度，在承受負(fù)荷時(shí)，壓板的寬度應(yīng)至少比所接觸試樣最大表面寬

25mm，

7.7.1.4

按GB/T

7.7.1.5

隨機(jī)取兩段長度為(600±20)mm的管材，在管端封口的情況下用電熔管件連接，且在連接組合試樣

應(yīng)符合GB/T

13663.3-2018的規(guī)定。

CJ/T

7.8

GB/T

8.1

8.2

同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過

100t。生產(chǎn)期

天尚不足

同一原料、配方、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管件作為一批，每批數(shù)量不超過5000件。生產(chǎn)期7天8.3

8.3.1.1

166.1、6.2

Ac

Re≤90151～28013281～50020501～1200321201～320050801011

65-2023

11

8.3.1.2

應(yīng)符合GB/T

8.3.1.3

II

應(yīng)符合CJ/T

6.1、6.2、6.4或6.5檢驗(yàn)按GB/T

2828.1的規(guī)定，采用一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水Ⅰ，合格質(zhì)量水

12

6.3

中的熔質(zhì)量流動(dòng)速率試驗(yàn)、6.7.1

17

225≤dn＜500

PN/MPa

65-20238.4

8.4.1.1

13

8.4.1.2

14

a)

b)

c)

d)

e)

13

及表

14

8.5

6.5按表11進(jìn)行判定，衛(wèi)生指有一項(xiàng)不合格判為不合格批。其他性能有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)，則隨機(jī)

9.1

9.1.1.1

18

65