環(huán)氧地坪施工工藝VIP

環(huán)氧地坪施工工藝及流程（一）車間倉庫環(huán)氧砂漿地坪施工工藝1.施工工藝設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)方面的要求和現(xiàn)場地面平整度的現(xiàn)狀，初步設(shè)計(jì)如下施工工藝：基層打磨處理，涂刷環(huán)氧底涂，批涂環(huán)氧砂漿，批涂環(huán)氧膩?zhàn)樱瑵L刷環(huán)氧面涂。打磨地面環(huán)氧面涂刮環(huán)氧膩?zhàn)迎h(huán)氧底涂刮環(huán)氧砂漿打磨地面基層打磨處理打磨地面環(huán)氧面涂刮環(huán)氧膩?zhàn)迎h(huán)氧底涂刮環(huán)氧砂漿打磨地面基層打磨處理2.施工條件施工現(xiàn)場條件施工工段能夠完全密封，隔離外界環(huán)境對現(xiàn)場的污染；在環(huán)氧地坪施工期間，工期支配上無交叉作業(yè)；施工環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度在85%RH以下；現(xiàn)場通水、通電(220V和380V)，照明條件良好。免費(fèi)供應(yīng)施工及生活的用水用電。免費(fèi)供應(yīng)施工所需的倉庫及施工人員的住宿場所?；鶎踊炷翖l件新設(shè)混凝土地面已滿養(yǎng)護(hù)期，且養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求；基層混凝土的強(qiáng)度宜≥C20，且表面無起灰、起砂、粉化、起皮等現(xiàn)象，地面拉拔強(qiáng)度在0.4MPa以上；基層混凝土的表面含水率在8%以下，平整度在4mm/2m以內(nèi)；地面符合《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求；地面無附著灰漿、油污、打蠟、嚴(yán)峻返堿等現(xiàn)象。3.基層打磨處理基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個(gè)良好的整體。采納打磨機(jī)徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理出表面的油污等對粘結(jié)不利的有機(jī)物；用環(huán)氧砂漿對局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，并對油污、空鼓、伸縮縫和不規(guī)則裂縫進(jìn)行處理，切割和填補(bǔ)。伸縮縫不規(guī)則裂縫的處理伸縮縫的處理：地面伸縮縫采納鋪貼玻璃纖維布以增加抗裂性的方法，詳細(xì)操作方法是：先將伸縮縫清理干凈，填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時(shí)，在伸縮縫處粘貼寬度20mm左右的玻璃纖維布，再涂裝中涂、面漆等。不規(guī)則裂縫的處理：用切割機(jī)沿裂縫的走向切成“V”型口，并將“V”型后內(nèi)全部清理干凈；用毛刷將環(huán)氧底涂在清理干凈后的“V”型口內(nèi)涂刷，形成滲透；然后用攪拌勻稱的環(huán)氧砂漿將“V”型口填補(bǔ)平整，保持整個(gè)地坪一體。待環(huán)氧砂漿固化后，用毛刷涂施環(huán)氧底涂，對補(bǔ)縫進(jìn)行再次滲透；待環(huán)氧砂漿及補(bǔ)縫底涂完全固化后，進(jìn)行全面打磨工序。要求：普遍打磨，無遺漏，打磨勻稱，清理出上述雜物。4.環(huán)氧底涂施工環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成堅(jiān)固的粘結(jié)，為其之上的其它工序施工供應(yīng)良好的界面。施工工序滾涂環(huán)氧底涂；檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；依據(jù)材料要求計(jì)量A和B組分，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧底涂材料；采納滾筒或毛刷在基層地面上勻稱、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。要求：吸塵干凈、配料精確、涂覆勻稱無遺漏。5.環(huán)氧砂漿施工環(huán)氧砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度好、高強(qiáng)高韌性和高抗沖擊性的特點(diǎn)，其目的是為面涂及整個(gè)環(huán)氧地坪系統(tǒng)供應(yīng)性能優(yōu)良的基層，同時(shí)對地面有肯定的找平作用。依據(jù)運(yùn)用環(huán)境及現(xiàn)場地面實(shí)際狀況，本工程環(huán)氧砂漿設(shè)計(jì)為兩遍施工。施工工序批涂環(huán)氧砂漿；檢查底涂是否表干，推斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；依據(jù)材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面運(yùn)用鏝刀和環(huán)氧砂漿進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。環(huán)氧砂漿完全干燥，采納砂漿打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂漿層，二次批涂環(huán)氧砂漿。要求：配料精確、點(diǎn)補(bǔ)平整。6.環(huán)氧膩?zhàn)邮┕?兩遍)環(huán)氧膩?zhàn)拥哪康氖菍ζ湎旅娴沫h(huán)氧底涂層或環(huán)氧砂漿層進(jìn)行精細(xì)找平，它同時(shí)具備環(huán)氧砂漿的部分力學(xué)性能。施工工序批涂環(huán)氧膩?zhàn)?；環(huán)氧砂漿干燥后，采納砂漿打磨機(jī)打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細(xì)，一般打磨兩道，然后采納吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕す?yīng)合格作業(yè)面；環(huán)氧底涂上的環(huán)氧膩?zhàn)邮┕o此道工序。依據(jù)材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)臃?，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧膩?zhàn)?；采納專用刮板刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩?zhàn)印：蟮拉h(huán)氧膩?zhàn)邮┕?yīng)在前道膩?zhàn)颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)隨時(shí)感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法限制找平地面。要求：打磨全面、勻稱徹底、配料精確、施工勻稱無遺漏、厚薄限制得當(dāng)。7.環(huán)氧面涂施工環(huán)氧面涂的目的是供應(yīng)滿意功能要求和顏色要求的運(yùn)用面層。施工工序批刮環(huán)氧面涂;(第一遍采納專用刮板批刮環(huán)氧面漆)滾涂環(huán)氧面涂；(其次遍環(huán)氧面漆)施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，實(shí)行措施防止環(huán)氧面涂施工時(shí)粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對環(huán)氧面涂的污染。實(shí)行遮擋、粘貼等方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。依據(jù)材料要求計(jì)量A和B組分，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧面涂；采納專用滾筒涂施環(huán)氧面涂，邊角及顏色分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。后道環(huán)氧面涂施工應(yīng)在前道面涂表干后進(jìn)行。要求：涂施勻稱、表面顏色勻稱，用量限制得當(dāng)。8.施工標(biāo)準(zhǔn)顏色一樣、均一，無明顯色差，無漏光現(xiàn)象；漆膜不得有以下明顯缺陷：起皮、縮孔、氣泡、小顆料、滾筒毛、裂紋、漏底；陰陽角、倒角等困難地形的處理，不能有遺漏及不平整現(xiàn)象，尤其各門口不能有積累現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷環(huán)氧面層；施工現(xiàn)場干凈整齊：把灑落油漆、配漆的操作場所和超出施工范圍的涂層清理干凈，施工所運(yùn)用的膠帶、報(bào)紙、壓條及其它廢棄物處理干凈。9.特殊說明此施工工藝是參照在新、舊混凝土地面上施工環(huán)氧地坪的常規(guī)做法。針對本工程，還要考慮施工現(xiàn)場基層混凝土狀況、現(xiàn)場施工條件和工期要求，因此在具體施工過程中，經(jīng)與業(yè)主方溝通協(xié)調(diào)后，可能會有個(gè)別工序的調(diào)整增減。

（二）環(huán)氧防滑坡道施工工藝1．基層處理基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層混凝土有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個(gè)良好的整體。采納混凝土打磨機(jī)徹底、普遍打磨基層混凝土表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理出表面的油污等對粘結(jié)不利的有機(jī)物。用環(huán)氧砂漿對地面局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，并對伸縮縫進(jìn)行填補(bǔ)。不規(guī)則裂縫及伸縮縫的處理用切割機(jī)沿裂縫及伸縮縫的走向切成“V”型口，并將“V”型后內(nèi)全部清理干凈；用毛刷將環(huán)氧底涂在清理干凈后的“V”型口內(nèi)涂刷，形成滲透；然后用攪拌勻稱的環(huán)氧砂漿將“V”型口填補(bǔ)平整，保持整個(gè)地坪一體。待環(huán)氧砂漿固化后，用毛刷涂施環(huán)氧底涂，對補(bǔ)縫進(jìn)行再次滲透；待環(huán)氧砂漿及補(bǔ)縫底涂完全固化后，沿切割縫走向進(jìn)行打磨工序。要求：普遍打磨，無遺漏，打磨勻稱，清理出上述雜物。2．底涂施工環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成堅(jiān)固的粘結(jié)，為其之上的其它工序施工供應(yīng)良好的界面。施工工序環(huán)氧底涂一道;檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前采納工業(yè)吸塵器吸盡地面粉塵；依據(jù)材料要求計(jì)量A和B組分，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成底涂材料；采納滾筒或毛刷在基層地面上勻稱、普遍涂施底涂材料，形成底涂。要求：吸塵干凈、配料精確、涂覆勻稱無遺漏。3．環(huán)氧砂漿施工環(huán)氧砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度好、高強(qiáng)高韌性和高抗沖擊性的特點(diǎn)，其目的是為面涂及整個(gè)環(huán)氧地坪系統(tǒng)供應(yīng)性能優(yōu)良的基層，同時(shí)對地面有找平作用。施工工序批涂環(huán)氧砂漿一道;檢查底涂是否表干，推斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；依據(jù)材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧砂漿；對平整度差的地面采納鏝刀對環(huán)氧砂漿點(diǎn)補(bǔ)。要求：配料精確、點(diǎn)補(bǔ)平整。4．環(huán)氧膩?zhàn)邮┕きh(huán)氧膩?zhàn)拥哪康氖菍ζ湎旅娴沫h(huán)氧砂漿或底涂進(jìn)行精細(xì)找平，它同時(shí)具備環(huán)氧砂漿的力學(xué)性能。施工工序批涂環(huán)氧膩?zhàn)右槐椋画h(huán)氧砂漿干燥后，采納砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層，然后采納吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為膩?zhàn)邮┕す?yīng)合格作業(yè)面。依據(jù)材料要求計(jì)量A組分、B組分和膩?zhàn)臃?，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧膩?zhàn)?；采納專用刮板刮施環(huán)氧膩?zhàn)?，共兩道；對于較差的部位應(yīng)加刮膩?zhàn)?。后道膩?zhàn)邮┕?yīng)在前道膩?zhàn)颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)，隨時(shí)感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法限制找平地面。要求：打磨全面勻稱徹底、配料精確、施工勻稱無遺漏、厚薄限制得當(dāng)。5．環(huán)氧中涂施工環(huán)氧中涂的目的是提高石英砂與地面的粘結(jié)力從而提高整個(gè)系統(tǒng)的抗擊實(shí)力和耐磨性。施工工序滾刷環(huán)氧中涂一遍。依據(jù)材料要求精確計(jì)量A組分和B組分，用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧中涂。采納專用滾筒在環(huán)氧膩?zhàn)訉由蟿蚍Q涂施環(huán)氧中涂材料，形成環(huán)氧中涂層。要求：涂施勻稱，用量限制得當(dāng)。6．鋪撒金剛砂鋪撒金剛砂的目的是增加坡道的防滑性，形成表面止滑效果。施工工序按肯定比例用量撒布金剛砂耐磨骨料，直至表面金剛砂顆粒勻稱為止。等金剛砂中涂粘結(jié)堅(jiān)固后，用掃帚清掃未粘結(jié)牢的金剛砂顆粒，即可進(jìn)行下道工序。要求：撒布勻稱，清理干凈殘余松動部分。7．環(huán)氧面涂施工環(huán)氧涂面的目的是供應(yīng)滿意功能要求和顏色要求的運(yùn)用面層。施工工序滾刷環(huán)氧面涂兩遍。施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，實(shí)行措施防止面涂施工時(shí)無粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對面涂的污染。實(shí)行遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。依據(jù)材料要求計(jì)量A和B組分，采納攪拌機(jī)在配料桶中攪拌勻稱，形成環(huán)氧面涂；采納專用滾筒涂施面涂，共兩道。邊角及顏色分隔部位可采納毛刷施工。后道面涂施工應(yīng)在前道面涂表干