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第第#頁M-1型混凝土養(yǎng)護劑。五、質量保證措施1、原材料要求1）水泥選用普通早強水泥，以利于早拆除模板。（尤其是倒錐形漏斗）2）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中沙。3）雙摻技術：摻用高效減水劑（一般占水泥重3~5%）和磨細粉煤灰（一般占水泥15%）4）在保證混凝土強度和坍落度要求的前提下，應提高摻和料和骨料含量，以降低單方混凝土的水泥用量，并通過試配確定。5）配合比的計算和試配，按普通混凝土配合比的規(guī)定進行，并在配合比確定后，宜進行水化熱的驗算或測定。6）混凝土的拌制中原材料每盤稱量的偏差：水泥、混合材料不大于±2;粗、細骨料不大于±3；水、外加劑不大于±2。攪拌的時間應根據砼的坍落度和攪拌機機型設定。7）混凝土運至澆筑地點時應符合澆筑時的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行第二次攪拌，混凝土應以最短的時間和最少的轉載次數運至澆筑地點。2、混凝土試塊的留置現場按100m3或一個臺班留置一組混凝土試塊。常溫條件下，留置兩組：1）同條件一組；2）28天標養(yǎng)一組3、質量保證要求各種原材料均應有有效的質量證明且必須經過復試。各種計量器具均應有合格證明并定期復核。做好模板尺寸、剛度檢驗，做好模板工程的預檢記錄。模內清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。各級技術負責人在施工前，編制詳盡的施工方案和交底，報請上級主管部門批準后執(zhí)行，施工前向各級班組進行設計要求、施工方案、允許偏差的交底。六、安全措施在模

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