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第第#頁M-1型混凝土養(yǎng)護(hù)劑。五、質(zhì)量保證措施1、原材料要求1）水泥選用普通早強(qiáng)水泥，以利于早拆除模板。（尤其是倒錐形漏斗）2）粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中沙。3）雙摻技術(shù)：摻用高效減水劑（一般占水泥重3~5%）和磨細(xì)粉煤灰（一般占水泥15%）4）在保證混凝土強(qiáng)度和坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻和料和骨料含量，以降低單方混凝土的水泥用量，并通過試配確定。5）配合比的計(jì)算和試配，按普通混凝土配合比的規(guī)定進(jìn)行，并在配合比確定后，宜進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測(cè)定。6）混凝土的拌制中原材料每盤稱量的偏差：水泥、混合材料不大于±2;粗、細(xì)骨料不大于±3；水、外加劑不大于±2。攪拌的時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼的坍落度和攪拌機(jī)機(jī)型設(shè)定。7）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)符合澆筑時(shí)的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌，混凝土應(yīng)以最短的時(shí)間和最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。2、混凝土試塊的留置現(xiàn)場(chǎng)按100m3或一個(gè)臺(tái)班留置一組混凝土試塊。常溫條件下，留置兩組：1）同條件一組；2）28天標(biāo)養(yǎng)一組3、質(zhì)量保證要求各種原材料均應(yīng)有有效的質(zhì)量證明且必須經(jīng)過復(fù)試。各種計(jì)量器具均應(yīng)有合格證明并定期復(fù)核。做好模板尺寸、剛度檢驗(yàn)，做好模板工程的預(yù)檢記錄。模內(nèi)清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前，編制詳盡的施工方案和交底，報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行，施工前向各級(jí)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、施工方案、允許偏差的交底。六、安全措施在模

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