鋼絲繩檢查操作規(guī)程6篇

Word版本，下載可自由編輯鋼絲繩檢查操作規(guī)程6篇【第1篇】鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

普通規(guī)定

第1條:本規(guī)程適用于對豎井、斜井、上山、下山及鑿井時,使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

第2條:鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的用關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

第3條:鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,采取專人專繩檢查制度。

作業(yè)前的預(yù)備工作

第4條:了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第5條:應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器舉行仔細(xì)檢查和調(diào)節(jié)。

第6條:在檢查之前應(yīng)對繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都。

第7條:檢查工作開頭前要與提高機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時舉行井筒和提高機(jī)的其他作業(yè)。

檢查作業(yè)

第8條:對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于0.3m/s的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

第9條:驗繩禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摩可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形狀況。

第10條:驗繩時,應(yīng)由2人同時舉行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩,在井口驗繩時應(yīng)系平安帶。

第11條:應(yīng)通過深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其他損傷的詳細(xì)位置,并準(zhǔn)時記錄,對斷絲突出部位應(yīng)立刻剪下、修平。

第12條:對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下曾換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車具體檢查。

第13條:若檢查時發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油,內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注重,認(rèn)真檢查。須要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況。

第14條:對使用中的鋼絲繩月檢時,出包含日檢所有內(nèi)容外,還應(yīng)具體檢查提高容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,具體檢查繩卡處有無斷絲;游標(biāo)卡尺測量直徑。

第15條:對使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥擦整潔,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第16條:按照氣溫柔所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫的辦法,使油脂簡單附著在繩上,然后用手將油脂勻稱的涂在繩上,涂油時,繩速不得大于0.3m/s,站在井口涂油時應(yīng)系平安帶。如采納涂油容器涂油時,應(yīng)注重按說明書要求舉行。

第17條:使用中的鋼絲繩做定期實驗需截繩樣時,對立井提高繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提高鋼絲繩應(yīng)在容器端將危急段切除后截取,式樣長度做單絲實驗時應(yīng)不小于1.5m,整繩實驗應(yīng)不小于1.2m;為保證實驗的精確?????性,應(yīng)注重不使試樣受機(jī)械損傷,截取式樣時盡量不實行加熱法切割,如需用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200mm,試樣兩端用鐵絲綁緊。

收尾工作

第18條:作好鋼絲繩檢查記錄,應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查狀況想提高機(jī)司機(jī)通報。

第19條:檢查中發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第20條:在舉行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易染物清理整潔后,方可離開。

【第2篇】煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本2本適用于對豎井、暗立井、斜井、上井、下山及鑿井時使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。

二、上崗條件

第2條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗工作。

第3條熟知《煤礦平安規(guī)程》中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),能自立工作。

第4條無阻礙本職工作的病癥。

三、平安規(guī)定

第5條上班前不準(zhǔn)喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)則制度。

第6條鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,對主要提高和運送設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。

第7條各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必需更換:

1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。

3、罐道鋼絲繩為15%。

4、架空乘人裝置、專為無極繩運送用的和專為運物料的鋼絲;牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。

第8條以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時,必需更換。

1、提高鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。

2、罐道鋼絲繩為15%。

3、使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時。

第9條鋼絲繩在運行中受到卡罐、驟然停車等猛烈拉力時,必需立刻停車檢查,發(fā)覺下列狀況之一者,必需將受力段剁掉或更換全繩:

1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)峻扭曲變形。

2、鋼絲一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積這比超過上述視定時。

3、鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。

4、遭遇繩使用期間,斷絲數(shù)驟然增強(qiáng)或伸長驟然加快時。

5、鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)驟然增強(qiáng)或伸長驟然加快時。

第10條鋼絲繩的網(wǎng)絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)峻,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必需立刻更換。

第11條使用有接頭的鋼絲繩時,必需遵守以下規(guī)定:

1、有接頭的鋼絲繩,只可在下列設(shè)備中使用。

平巷運送設(shè)備;

30°以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車;

斜巷無極繩絞車;

斜巷架空乘人裝置;

斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。

2、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

第12條摩擦輪式提高鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超4年,假如鋼絲繩的斷絲,直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定時,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

第13條井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩,使用期限普通為1年;懸掛水管、風(fēng)管、平安梯和電纜的鋼絲繩,使用期限普通為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定,不超過《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的,可繼續(xù)使用。

第14條鋼絲繩的定期檢驗工作應(yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第15條在井口驗繩時應(yīng)系平安帶。

四、操作預(yù)備

第16條預(yù)備好合格的工具、量具和檢驗儀器,對在檢查中需要使用的平安帶舉行仔細(xì)檢查。

第17條檢查工作開頭需要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時舉行筒和提高機(jī)的其他作業(yè)。

第18條在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志。在同一要繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都。

五、正常操作

第19條提高鋼絲繩、罐道繩必需天天檢查一次,平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必需至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一須應(yīng)停車具體檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

第20條對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

第21條驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手摩挲可能發(fā)生的斷絲和繩股高低等變形狀況。

第22條驗繩時,應(yīng)由2人同時舉行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。

第23條應(yīng)通過深度批示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立刻剪下、修平。

第24條對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車具體檢查。

第25條若檢查時發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注重、認(rèn)真檢查。須要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況。

第26條對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢所有內(nèi)容外,還應(yīng)具體檢查提高容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,具體檢查繩卡處有無斷絲;用游標(biāo)卡尺測量直徑。

第27條對使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥擦整潔,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第28條按照氣溫柔所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫辦法,使油脂簡單附著在繩上,然后用手將油脂勻稱涂在繩上。涂油時繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時應(yīng)系平安帶。如采納涂油容器涂油時,應(yīng)注重按說明書要求舉行。

第29條使用中的鋼絲繩做定期實驗需截繩樣時,對立井提高繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提高繩應(yīng)在容器端將危急段切除后截取;試樣長度做單絲實驗時應(yīng)不小于1.5米,整繩實驗時應(yīng)不小于2米;為保證實驗精確?????性,應(yīng)注重不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時盡量不實行加熱法切割,如需要用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。

六、收尾工作

第30條做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查狀況向司機(jī)通報。

第31條對每一要鋼絲繩建立檢查檔案,記錄好鋼絲繩的使用地點、規(guī)格型號、啟用時光、定期實驗狀況、檢修問題及處理狀況、檢修日期、檢修人等項內(nèi)容。

第32條檢查中發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第33條在舉行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理整潔后,方可離開。

【第3篇】鋼絲繩檢查工平安操作規(guī)程

1、必需持有效證件上崗。

2、應(yīng)熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、進(jìn)入作業(yè)地點前,必需先檢查施工現(xiàn)場的平安狀況。排解隱患后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、對所使用的量具和檢驗儀器舉行仔細(xì)檢查和校驗。

5、檢查工作開頭前要與提高司機(jī)、信號工共同確定好聯(lián)系信號。

6、提高鋼絲繩必需天天檢查一次,應(yīng)通過深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的詳細(xì)部位。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。

7、對使用中提高鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于0.3米/秒的驗繩速度。應(yīng)用游標(biāo)卡尺每隔50米測量一次提高鋼絲繩直徑。

8、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩。必需驗全繩。

9、驗繩期間不得同時舉行提高機(jī)的其它作業(yè)。

10、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作,驗繩期間不得同時舉行提高機(jī)的其它作業(yè)。

【第4篇】鋼絲繩檢查工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、了解把握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測儀器的使用辦法。

3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運行速度。在相應(yīng)的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的辦法驗繩時,禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。

5、提高鋼絲繩必需天天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏,要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時伸出或同時收回到底,至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作,驗繩期間不得同時舉行井筒和提高機(jī)的其它作業(yè)。

3、需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)系好平安帶、戴好平安帽并持牢靠的對講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動車。

【第5篇】鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)持有效證件上崗，熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、了解把握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測儀器的使用辦法。

3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號工聯(lián)系好，確定好聯(lián)系信號，和運行速度。在相應(yīng)的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的辦法驗繩時，禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。

5、提高鋼絲繩必需天天檢查一次，平?鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏，要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷，每隔50米測量一次繩徑；標(biāo)注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸，不能同時伸出或同時收回到底，至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作，驗繩期間不得同時舉行井筒和提高機(jī)的其它作業(yè)。

3、需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)系好平安帶、戴好平安帽并持牢靠的對講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動車。

【第6篇】鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于對豎井、斜井使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

2.鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

3.采取專人專繩檢查。

4.作業(yè)前的預(yù)備工作

了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

對所使用的工具、量具和檢驗儀器舉行仔細(xì)檢查和調(diào)節(jié)。

在檢查之前,應(yīng)在鋼絲繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計量標(biāo)志。在同一根鋼絲繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都。

檢查工作開頭前要與提高司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號,檢查期間不得同時舉行井筒和提高機(jī)的其它作業(yè)。

5.對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納小于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

6.驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前面的手作為探知是否有支出的斷絲,后面的手摩挲可能發(fā)生的斷絲和繩股高低等變形狀況。

7.驗繩時,應(yīng)由兩人同時舉行,一人在井口,另一人在出繩口,以便檢驗全繩。

8.應(yīng)通過深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其它損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時記錄。對斷絲突出部