地下管廊施工方案

釩鈦事業(yè)部關心車間地下管廊管道更換方案編制：李強審核：王慧君日期：2023419地下管廊管道更換施工方案一、概述1事業(yè)部要求對腐蝕嚴峻管道進展全部更換，更換管道包括，軟化循環(huán)水上水管道、回水管道D21(D159道(D15941440為D159D89因地下管廊檢查孔進口空間有限，需將煤氣爐南側的管廊上部蓋板揭158工地點，進展管道安裝工作。2以到達施工要求，在施工過程中需安裝臨時水泵進展隨時排水。30二、本方案施工依據(jù)1GB50242-20232GB50268-20233〔GB50235-2023〕4〔GB50184-2023〕5JGJ46-886GB50194-937JGJ59-9989三、管道工程施工工藝1、管道施工工藝流程圖：管道材料驗收管道材料驗收管道防腐處理管道運輸管道焊接管道安裝管道檢查管道試壓管道吹掃與清洗管道及分支對接焊口及管道補漆管道工程交工驗收四、管道防腐處理及倒運〔一、管道防腐處理管道安裝前修理對車間倒運至龍門吊下的全部管道進展了除銹，車間對管道進展了涂漆防腐處理?！捕?5揭開8米〔揭開局部做彩鋼板圍擋廊檢查孔?！踩彻艿肋\輸18側地下管廊及濃密池南側管廊入口處。2、使用8216車將焊接的管道由入口處依次吊入管廊管道支架上。3、使用皮帶托輥制作10人工將管道依次拖運至施工位置。4運至指定場所。5、管道運輸所用人工、材料及機械臺班見下表：工種/機械/材料工日/臺班/數(shù)量施工工程備注力工180管廊內(nèi)管道運輸81裝車、倒運車間供給電工10電源、照明接線1612管道入管廊吊運車間供給251倒運車間供給10mm6管道運輸車間供給皮帶托輥10制作運輸托輥車間供給[12012制作運輸托輥車間供給焊工焊工制作安裝運輸托輥五、管道焊接1、依據(jù)車間指定：生活水管道、一次軟化水管道、軟化循環(huán)水上水一層支架。2、車間要求全部主管道與分支管道連接處使用蝶閥連接。3Q235，J422焊接，焊條規(guī)格為Φ3.2mm、Φ4.0mm。4、帶進管廊內(nèi)部焊條應一次使用完畢。使用時隨用隨拿，剩余焊條應送回庫房，重烘干前方可使用，外表銹蝕、焊藥脫落的焊條不得使用。5、管口焊接時，焊接工作宜一次完成，假設因故不能一次焊接完畢，下次焊接前應按坡口處理要求重處理合格前方可連續(xù)焊接。6、管道接口所用工器具、人工、材料：名稱/工種/材料工日/數(shù)量施工工程備注焊工80管道焊接鉗工80閥門安裝包括現(xiàn)場監(jiān)護電工10電源、焊機接線電焊機4管道焊接24管道安裝閥門？管道分支安裝車間確定法蘭？管道分支安裝車間確定彎頭螺栓？？管道分支安裝管道分支安裝車間確定車間確定變徑D219*D1592管道對接時安裝變徑D159*D892管道對接時安裝軸流風機2管道焊接時通風車間供給對講機5通信車間供給六、焊縫檢驗觀檢查應在水壓試驗之前進展，焊縫的外觀質(zhì)量應符合如下規(guī)定：1、焊縫和熱影響區(qū)外表不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾碴等缺陷；外表光滑、均勻，焊縫和母材應平緩過渡。22～3mm。33mm。4、焊縫咬邊深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過10100mm。52mm。6、焊縫不得低于母材。六、閥門安裝閥門的安裝方向，填料壓蓋的壓緊螺栓要留有余量。閥門安裝時，應處于關閉狀態(tài)，閥桿及傳動裝置位置符合設計要求，且動作敏捷。七、管道嚴密性試驗及水壓試驗1、管道安裝完畢后，進展試驗前應對管段內(nèi)部進展清理，將泥土及雜物徹底清理干凈。2、試壓管段的兩端焊接盲板。3、試壓管段的排水應設在管段東端化驗室南側管廊處的低點，在管段的西端〔末端〕應設排氣閥。4、試壓試驗前先對管道進展嚴密性試驗，管道嚴密性試驗承受注水法，在進展嚴密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象。5、管道試壓充水使用生活水，試壓時用電動試壓泵進展緩慢升壓，10特別變形及漏水現(xiàn)象，則管道強度試驗合格。水壓試驗合格后，應馬上卸壓，將管道里的水排出，泄水點保存，以便以后檢修。6、管道排水時，使用水泵由管廊內(nèi)部將水排出。八、管道與管網(wǎng)及分支對接1、對接時承受主管道與分支管道同時對接。2、因原有管網(wǎng)沒有泄水點，對接時長不能確定。3、對接主要工作：48接。4、經(jīng)與車間溝通在不影響生產(chǎn)前提下，先對接生活水管道和一次軟化水管道，軟化循環(huán)水管道由科室、車間定具體對接時間。560九、質(zhì)量掌握1、管道安裝工程的日常質(zhì)量監(jiān)視工作由事業(yè)部工程部具體實施，負責日常質(zhì)量監(jiān)視和檢驗工作。2、堅持自檢、專檢、共檢相結合，確保工序質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。3驗過程及對接前驗收等工程，經(jīng)修理、車間、科室三方確認前方可進展下道工序施工。六、安全保障1、施工作業(yè)前車間必需對南側地下管廊的水進展外排處理，并且隨時保證作業(yè)地面不得有水。2、化驗室管廊入口據(jù)煤氣發(fā)生爐管廊管道臨時入口距離約230m左右，入口距管廊中段的距離已嚴峻超出電焊機二次線規(guī)定使用范圍3要求車間在濃密池南側管廊〕進入地下管廊施工。3、管道焊接施工分階段進展，煤氣發(fā)生爐管廊管廊開孔處四周管道焊接時在煤氣發(fā)生爐管廊管道臨時入口與濃密池管廊管道臨時入口流風機進展排風，以降低管廊內(nèi)環(huán)境相對濕度及有害氣體濃度。4、參與管道施工人員穿高筒絕緣水鞋，作業(yè)時，帆布手套內(nèi)佩戴橡膠絕緣手套，焊接時焊接人員腳下墊木板。5、焊機二次線使用352橡套電焊機電纜，進入管廊內(nèi)的二次線不允許有接頭，二次線必需搭在焊口最近位置。6、氧氣瓶、乙炔瓶放置于地面，使用時氣帶由管廊開孔口或原有管廊入口就近進入使用，使用前嚴格檢查氣帶接頭密封性。7、管廊內(nèi)施工照明使用36V10一個，關心照明使用LED830測氧氣含量，氧氣含量低于17％時，施工人員必需撤離作業(yè)現(xiàn)場至地面。9、覺察管廊內(nèi)地面積水水位上升時，施工人員必需停頓電焊作業(yè)，業(yè)現(xiàn)場至地面。10、覺察管廊內(nèi)相對環(huán)境濕度大于90％，施工人員必需停頓電焊作場至地面。11此次作業(yè)的施工方案和安全措施，把握作業(yè)標準和要求。12、特種作業(yè)人員必需持證上崗，每名焊工配專職監(jiān)護人一名，管廊必需盡職盡責。1314、因夜間作業(yè)安全系數(shù)較低，地面監(jiān)護人行動受限，應急反響力量減弱，擔憂排夜間施工作業(yè)。15方法》之規(guī)定。16、因施工占地，事業(yè)部南路禁行，施工期間嚴格遵守《釩鈦事業(yè)部興華修理202344日附：施工機械、人工、輔材明細號 工程 人工/日號 工程 人工/日機械噸位、臺班 備注1鉤機施工車間2管道除銹40已完成3管道倒運81車間4管道倒運251車間5管道吊裝161車間6管道吊裝及管道在管廊運輸與就位1