數(shù)車實訓(xùn)圖紙

。(應(yīng)高于支座2。全部技術(shù)求、銳倒鈍02、端平整無凸臺加工要求：1用、G70程加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座22修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

全部技術(shù)要、銳角鈍.5×45°。2、面整無凸。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1正確刃磨切槽刀；

車削技術(shù)2用試切法對刀，編程時注意切刀主切削刃的寬度；

3合理選擇切削用量。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余技術(shù)要、未注角1×45°。2銳角倒鈍.5×45°。加工要求：1用試切法進(jìn)行多把刀對刀；

2用G71、G01、G02編程加工

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2該工件；

改摩耗，保證工件尺寸要求；

4掉頭Z向?qū)Φ稌r要保證工件總長。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其∶5技要求、角倒鈍.5×45°。2、未注倒角1.5×45°。加工要求：1合理安排加工工藝；

2用試切法進(jìn)行多把刀對刀；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23用、G01、G02編程

加工該工件；

4修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余技術(shù)要、銳角鈍.5×45°加工要求：1熟練掌握G32、G92工螺紋；

2用G71、G70、G02、G03程加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

其余技術(shù)要求、銳角倒鈍0.5×45°。2、未注倒角.5×45°。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1熟練掌握G32、G92工螺紋；

2用G71、G70編加工該工件；

3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余加工要求：1熟練掌握G32、G92工螺紋；

車削技術(shù)2用G71、G70編加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

其技要1未注倒角×45°。2銳角倒鈍(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：2用、G73編程加工該工件；

3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2×45°。加工要求：1熟練掌握G92加工螺紋；

2用G73、G70編加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1用、G70程加工該工件；

車削技術(shù)2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余技術(shù)求、銳倒鈍.5×45°。2、未倒角×45°。加工要求：1合理安排加工工藝；

車削技術(shù)2用G73、G70編加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1用、G70程加工該工件；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余●●技術(shù)要求1、未注倒角1.5×45°。2、銳角倒鈍0.5×45°。3、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)A(15.967,-14.56)、B(23.238,-23)加工要求：1熟練掌握G92加工螺紋；

2用G73、G70編加工該工件；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

×45°。。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1熟練掌握左右刀補(bǔ)加工成型槽；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余∶8技術(shù)要1、倒1。加工要求：1熟練掌握左右刀補(bǔ)加工成型槽；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2

其余技術(shù)要求1、未注倒角1×45°。(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1正確刃磨內(nèi)孔車刀，解決鏜孔時的震動問題；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余技術(shù)要求1、未注倒角。2、銳角倒鈍。加工要求：1合理安排加工工藝，正確裝夾工件；

2用G71、G70編加工該工件內(nèi)、外輪廓；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1熟練掌握用平底孔的車削技巧；

2用G73、G70編加工該工件；

3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1認(rèn)真分析零件圖，合理安排加工工藝；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1認(rèn)真分析零件圖，合理安排加工工藝；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2求1倒角2倒鈍加工要求：1認(rèn)真分析零件圖，合理安排加工工藝；

2修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1分析零件圖，合理安排加工工藝，保證配合精度；

2錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；

3修改摩耗，保證工件尺寸要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2∶10

全部1.5×45°作配技術(shù)要未注倒1×45°。加工要求、配合部分的外輪廓尺寸要接近下偏差，內(nèi)輪廓要接

近上偏差；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座22錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2全部∶10技術(shù)要未注倒1×45°加工要求、配合部分的外輪廓尺寸要接近下偏差，內(nèi)輪廓要接

近上偏差；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座22錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求：1分析零件圖，合理安排加工工藝，保證配合精度；

2錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座23修改摩耗，保證工件尺寸要求。

其余1×45°技術(shù)要1、未倒角2×45°。2、銳倒鈍0.5×45°(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2加工要求、配合部分的外輪廓尺寸要接近下偏差，內(nèi)輪廓要接

近上偏差；

2錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座21.5加工要求、配合部分的外輪廓尺寸要接近下偏差，內(nèi)輪廓要接

近上偏差；

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座22錐度、螺紋要配作，以保證裝配精度要求；3修改摩耗，保證工件尺寸精度要求。

(的加工5cm-30c)

(應(yīng)高于支座2其余技術(shù)要求1、未注倒角1×45°2、銳角倒鈍0.5×45°。加工要求：1