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公司一級施工技術交底書(樣本)(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
建設工程一級施工技術交底書公司一級施工技術交底書(樣本)(標準版)(標準施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)工程名稱:鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)富士康西廠區(qū)北門地下通道工程建設單位:鄭州航空港區(qū)坤弘置業(yè)施工單位:河南省第一建筑工程集團有限責任公司一、工程概況工程地點:鄭州航空港經(jīng)濟實驗區(qū)2、結構類型:框架3、建筑面積:1.68萬平方米4、分部工程主要內(nèi)容:①、地基與基礎;②、主體結構;③、建筑裝飾裝修;④、建筑屋面;⑤、建筑給、排水;⑥、建筑電氣;⑦、通風⑧、保通道路二、工程合同質量等級:合格三、工期要求:210日歷天四、安全文明施工目標:依據(jù)公司標準化實施五、新工藝、新技術、新材料推廣應用的要求:項目部在土建、水電暖通的施工過程中,至少在新技術、新工藝、新材料應用上實施其中的一項內(nèi)容.該工作由項目總工負責。六、施工樣板要求:鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)富士康西廠區(qū)北門地下通道工程在施工前必須制作樣板,經(jīng)公司、業(yè)主單位評定驗收后,方能大面積比照樣板由近及遠施工。七、“設計變更提示”及“技術核定單":項目部在對施工隊班組操作工人技術交底時必須將圖紙會審紀要、技術變更、技術核定、材料代用等原設計圖紙的變更內(nèi)容進行詳細交底。八、重點復核檢查的內(nèi)容:1、建(構)筑物定位:測量定位的標準軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標高、尺寸。2、基礎及設備基礎:持力層、土質、位置、標高、尺寸、埋設件、預留孔、地腳螺栓固定架.3、模板及其支架:尺寸、位置、標高、預埋件、預留孔、牢固程度(強度、剛度和穩(wěn)定性)、模板內(nèi)部的清理工作、濕潤情況。4、鋼筋:受力鋼筋級別、規(guī)格、數(shù)量、成型表(尺寸、彎起點、錨固長度、接頭位置、搭接倍數(shù)),焊接試驗報告、抗震構造要求以及雨蓬、挑檐、懸臂梁、陽臺板、懸挑板等主筋位置。5、砼:配合比、砂、石、材質檢驗、水泥品種、標號、預制構件的位置、標高、型號、搭接長度、焊縫長度、吊裝構件的強度。6、磚砌體:墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比.7、大樣圖:樓梯等特殊項目大樣圖的形狀、尺寸、加工大樣圖。8、其它:根據(jù)工程需要復核的項目。九、技術文件管理要求:項目部應控制好施工圖紙、會審紀要、技術變更、規(guī)范標準、竣工資料等技術資料文件的發(fā)放登記,修改標識,保存歸檔管理。十、項目部資質要求:項目部組成必須履蓋十大員崗位職責、分工明確、責權落實、持證上崗率達到70%。十一、本工程使用的文件和標準、規(guī)范:公司制定的各項施工管理制度、《施工組織設計》等受控文件,和現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準、圖集。十二、本工程主要分部分項工程的技術管理要點:1、基礎部分eq\o\ac(○,1)、測量控制:根據(jù)甲方提供的坐標和工程控制圖,編制平面控制、豎向控制、高程控制施工測量方案,嚴格執(zhí)行測量程序,并加以復核確認,作好測量記錄。eq\o\ac(○,2)、土方工程:本工程為地下通道工程,土方施工量大,施工時應按土方開挖專項施工方案及基坑支護施工方案進行。A、挖土方前首先確定挖土方式,先后順序、放坡尺寸、支護方法、控制標高和近鄰建筑物是否有影響。開挖過程中注意土質變化情況,及時與有關單位聯(lián)系處理.B、土方回填必須嚴格按照規(guī)范和設計要求施工,分層夯實,并取樣送檢,不得任意增加虛土高度和減少夯實工序。eq\o\ac(○,3)、基礎工程:A、基礎澆筑和砌筑前必須提前將原材等送檢試驗,送檢報告和配合比單簽發(fā)后方能施工。B、基礎施工過程,要重點復核軸線、標高、構件截面尺寸.C、嚴格按設計圖紙要求和規(guī)范要求設置施工縫和防水處理。2、主體結構工程a、砼應定時抽查坍落度,試塊必須隨機抽樣制作,不得另行配制。b、砼澆筑施工縫必須執(zhí)行規(guī)范要求,不設施工縫時連續(xù)澆筑時間不得超過砼初凝期。c、砼澆筑過程中要嚴格控制標高和砼斷面尺寸及上下端部接口處,梁柱及梁端接口的澆筑質量,做到振搗到位不漏漿。砼樓板澆筑根據(jù)施工氣溫環(huán)境,進行及時覆蓋和保護。d、砼與砌體連接予埋鋼筋的留設,要保證間距不超,不遺漏,位置不位移.拆模后起用方便,不損壞表面砼.e、砼養(yǎng)護根據(jù)氣溫環(huán)境條件,確定養(yǎng)護次數(shù)和天數(shù)。f、鋼筋、模板工程按照施工圖紙和規(guī)范要求以驗評標準規(guī)定施工。g、加氣砼砌體工程,砌筑前一天將砌塊澆水濕潤,含水率達到5-8%為宜。填充墻的頂部要至少停7天后才能塞砌。3、必須作抗?jié)B漏試驗的工程部位本工程為地下通道工程基礎及主體混凝土必須全部做抗?jié)B試件,進行抗?jié)B漏試驗.4、防水工程施工:穿過屋面的管根部位,用細石砼填塞密實,將管根固定牢固。落水口部位應采取臨時措施保護好,防止進入雜物堵塞.防水材料要有出廠合格證及化驗報告,嚴格按照要求施工,滲漏現(xiàn)象發(fā)生。5、電氣施工要點①、熟悉電氣圖、參照土建圖、有關施工圖集規(guī)范、會審紀要、技術規(guī)范、變更技術核定施工。②、門窗、吊頂?shù)炔课灰酝两闇?嚴禁漏配,電氣管等交叉地方盡量多和甲方、監(jiān)理共同協(xié)商。③、注意總配電箱尺寸較大,注意予留洞尺寸,各出線管進出入箱體時,箱體必須要求機械加工鉆洞,嚴禁氧乙炔或電焊燒洞,配線要走向美觀合理,接地良好.④、配管按工藝要求施工要注意和土建配合,嚴禁破壞管子以致線穿不通,注意衛(wèi)生間管洞較多地方的配管和設備吊裝打膨脹螺栓損壞電管,穿線時要注意色別,不能打急彎。開關燈頭接線、插座接線,零、火、地線頭位置按工藝要求接線,衛(wèi)生間電器注意防水,接線盒內(nèi)中間接頭用壓線帽壓接。⑤、強弱電不能挨的太近,、有線電視、對講系統(tǒng)配管到位。⑥、屋面避雷是驗收的重點,嚴格按最新工藝標準施工,此分項工程必須100%合格.⑦、各戶內(nèi)箱燈具、插座回路不能混接,戶內(nèi)開關插座標高、位置按要求施工,統(tǒng)一標高。⑧、電氣調(diào)試要分段試驗,從末段開始,然后總調(diào)試,注意派熟練工人專人負責.⑨、成品保護要派專人負責。6、給排水①、施工前仔細核對各種尺寸,參照土建、電氣施工圖,留準空洞。②、排水立管必須做通水通球試驗,排水支管安裝完畢做閉水試驗、灌水試驗、保證管道連接處不滲不漏。③、按圖施工不遺不漏,如遇和其它工種交叉處宜和甲方或監(jiān)理共同協(xié)商,提出技術核定,簽字生效后修正。④、認真參考新工藝特殊管道或設備廠商說明書,嚴把材料質量關,注意管材垂直水平度,精心組織合理安排施工,同時注意成品保護。⑤、排水管安裝注意檢查口、伸縮節(jié)位置、標高,需要說明的是排水管施工前一定參照標準圖集,弄清固定抱卡的松緊位置.⑥、干管盡量使大煨彎彎頭,特殊的如回水有繞柱子地方可使用急彎頭,地溝內(nèi)的要單獨試壓合格后,才能隱蔽系統(tǒng)較大的可分段調(diào)試,最后總體再調(diào)試。⑦、上水試壓以設計為準,按照工藝標準試壓,甲方簽字蓋間,試驗才能結束。⑧、水電部分不盡之處按圖集及規(guī)范施工,技術上疑難問題報工程管理處,共同協(xié)商解決。7、特殊結構工程施工前,必須針對特殊分部分項工程,編制施工方案。8、若應用新型模板腳手架施工,必須編制施工方案或作業(yè)指導書,并經(jīng)公司審批.9、本工程塔吊等大型設備進場應做專題策劃,對其的基座和附著進行定位設計和復核,并作出安裝和拆除方案,對施工人員進行技術交底.10、特別提示:本工程必須按國家新版質量驗收規(guī)范進行施工驗收,并在施工中嚴格控制所用材料的甲醛和VOC含量。說明:在施工中必須執(zhí)行國家和地方有關的施工技術法規(guī)、政策、標準及公司的受控文件,堅持“百年大計、質量第一”的方針,運用科學合理的管理技術措施。保證工期的順利進行,達到“高質量、高效率、高速度、低成本”的目的。必須按照技術交底中的有關要求內(nèi)容認真分解,具體化執(zhí)行,并落實到班組操作工人。交底人:日期:接底人:日期:編號:建設工程一級施工技術交底書工程名稱:鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)富士康西廠區(qū)北門地下通道工程工程地址:鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)施工單位:河南省第一建筑工程集團有限責任公司第二章、工程概況本工程為青陽縣供電公司辦公綜合樓,主體六層,建筑面積4568平方米,結構為鋼筋混凝土框架結構體系,抗震設防烈度為六度,丙類建筑;框架抗震等級為四級,結構安全等級為二級;耐火等級二級,屋面工程防水設計使用年限為15年,建筑使用年限50年,場地屬Π類場地。本工程占地總長50.64米,總寬17。54米,沿囗高22。5米?;A:鋼筋混凝土獨立基礎。墻體:室內(nèi)地坪以下均為M5水泥砂漿砌240厚MU10實心粘土磚,室內(nèi)地坪以上的外墻M5混合砂漿砌240厚MU5空心粘土磚,內(nèi)墻為M5混合砂漿砌180厚MU5空心粘土磚.室外工程:散水:混凝土散水800寬,臺階:磚臺階貼花崗巖。樓地面:地面:100厚碎石墊層,60厚C20細石混凝土,20厚1:2水泥砂漿抹光?,F(xiàn)澆樓面:20厚1:2水泥砂漿面層。預制板樓面為15厚1:3水泥砂漿找平,20厚1:2水泥砂漿面層.衛(wèi)生間在找平層上做一布二油防水,上貼地磚.墻面:除注明外為真石漆欄板內(nèi)側為水泥砂漿外墻腳為600高水泥砂漿衛(wèi)生間貼瓷磚,其余墻面為水泥砂漿涂料面層,天棚做法:混合砂漿涂料面層。六、屋面:平屋面做法:結構找坡現(xiàn)澆板,用20厚1:2水泥砂漿找平,冷底子一道,熱瀝清一遍隔氣層,100厚泡沫砼保溫層,SBS防水層,20厚1∶2(加水泥量10%801膠)水泥砂漿面層;七、鋼筋混凝土部分:基礎和屋面結構環(huán)境類別為二a類,其余混凝土結構環(huán)境類別為一類?;炷翉姸鹊燃墸海?)、基礎:基礎梁C30,墊層:C10(2)、二層樓面梁板:C30,其余為C25(3)、三層及其以下柱:C30,其余為C25,(4)、其它未注明的均為C25。受力鋼筋保護層厚度梁:一類25,二a類30。(2)柱:一類30,二a類30.板:一類15,二a類20.(4)基礎:40鋼筋連接:鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭,鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)鋼筋的錨固縱向受拉鋼筋最小錨固長度La鋼筋類別混凝土強度等級C20C25C30HPB235鋼筋31d27d24dHRB335鋼筋39d34d30d注:受壓鋼筋最小錨固長度LA’=0.7La八、幕墻工程另由專業(yè)公司設計制作安裝。第三章、施工部署(一)施工程序施工前準備工作→基礎工程→主體工程→屋面工程→外裝飾工程→內(nèi)裝飾工程→水電、門窗安裝工程→油漆涂料工程→附屬工程→竣工驗收(二)任務劃分土建工程瓦工組:負責砌筑、內(nèi)外墻粉刷、樓地面工程。鋼筋工組:負責鋼筋制作安裝.木工組:負責模板制作安裝,木門、塑鋼窗制安。砼工組:負責土方開挖及砼澆筑。油漆工組:負責木門及攔桿油漆外墻面涂料。架子工組:負責搭設和拆除腳手架。水工組:負責安裝水衛(wèi)工程;電工組:負責電器安裝工程.(三)、采用流水、混合作業(yè)方式施工。(四)施工進度計劃本工程施工工期195天,見施工進度計劃表(見后頁)為確保工期,采取以下措施。1、采用流水作業(yè)。2、精心分析計算,制定進度計劃,得出最佳控制工序,根據(jù)進度計劃編制詳細月作業(yè)計劃,嚴格按計劃進行施工,保證各工序在控制施工時間內(nèi)完成。3、推廣新技術、新工藝的應用。4、發(fā)揮本企業(yè)優(yōu)勢。①勞動力充足,人員素質高,久經(jīng)磨練,有豐富的施工經(jīng)驗.在本工程中精選本公司的精干力量,高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工.②選調(diào)足夠的周轉材料投入到本工程施工中.5、鋼筋制作配備整套的加工設備,隨時滿足工程的需要.6、發(fā)揮企業(yè)人材優(yōu)勢,從公司技術質量安全抽調(diào)幾名有經(jīng)驗豐富人員,負責工程質量、工期的跟蹤監(jiān)督、指導。7、加強職工宣傳教育,項目部每半月定期或不定期召開質量安全生產(chǎn)會,了解工程進度和施工質量及配合各方面問題.8、嚴格按圖施工,保證工程質量,杜絕質量事故和返工,以免延誤工期。9、根據(jù)定額工期及工程進度計劃安排,確保按期完工。(五)勞動力組織采用混合工作形式,便于發(fā)揮多面手作用,互相密切配合,統(tǒng)一由項目部領導,提高效率?;A工程分三組,每組砼工20人、鋼筋5人、木工5人、瓦工8人,其它工種配合.主體結構工程分三組,每組砼工20人、瓦工8人、電焊工2人、木工5人、鋼筋工5人、其它工種配合。裝飾工程分三組:每組抹灰工10人、木工5人、油漆工5人、其它工種配合。水電組:每組各5人。地點裝潢施工技術條件書2021年05月目錄TOC\o"1-3”\h\u1工程概況 11。1工程地點: 11。2工程內(nèi)容: 11.3承包方式 11.4工期 11.5相關規(guī)范 12工程施工技術及質量要求 12.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂 12。2質量要求 22.3墻面粘貼瓷磚 22.4質量要求: 32.5地面鋪設拋光地磚 42.6天頂、墻面乳膠漆 52。7無框玻璃門的施工 62.8給排水系統(tǒng)施工 72。9電氣安裝部分 102。10裝修材料品牌要求詳見下表: 123安全文明施工措施: 134驗收及驗收標準 144.1施工驗收及標準 144。2材料驗收及標準 145考核 145。1工藝: 145。2材料 145。3工期 155。4其他 156其他說明 15工程概況本工程為裝潢施工工程。工程地點:南京市工程內(nèi)容:按照施工圖紙內(nèi)容完成門廳、走廊、經(jīng)理室設計,水、電、裝飾全套施工.承包方式包工包料.工期本工程工期為10天,具體開工日期以招標方書面通知為準.相關規(guī)范《裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB/T19001-ISO9001質量體系標準本公司JDB401—JDB420質量體系程序文件,嚴格執(zhí)行國家相關法規(guī)、規(guī)程、質量評定標準以及公司制定的質量、安全、技術管理等各項規(guī)定.工程施工技術及質量要求輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂材料要求:龍骨具備產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄等資料。紙面石膏板不應有氣泡、起皮、縐紋、缺角、污垢、扭曲、變形和等缺陷,表面應平整。安裝龍骨用的緊固件及螺釘、釘子等宜用鍍鋅制品,預埋件應做防腐處理。工藝流程:彈標高線(固定吊桿(安裝大龍骨(按標高線調(diào)整大龍骨(大龍骨底部彈線(拉線)(固定中、小龍骨(安裝紙面石膏板根據(jù)設計之吊頂高度在墻上放線,其水平允許偏差5mm。吊桿一般選用直徑8毫米鋼筋,吊點間距900~1000mm,按吊點位置下膨脹螺絲固定。吊桿應刷防銹漆二度,吊筋和吊桿之間應雙面焊接,焊接面長度應大于4cm。龍骨安裝:大龍骨用吊掛件與吊桿連接,擰緊螺絲卡牢,大龍骨可用連接件接長,安裝好以后進行調(diào)平,考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?,不小于房間短向跨度的1/200。中龍骨用吊掛件與大龍骨固定,中龍骨間距按板材尺寸而定。當間距大于800mm時,中龍骨間應增加小龍骨,其應與中龍骨平行,并用吊掛件與大龍骨固定,其下表面與中龍骨在同一水平上。在板縫接縫處應安裝橫撐中小龍骨,橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定,然后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨.固定紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定,釘頭應嵌入板面0。5~1mm,釘頭涂防銹漆后用膩子找平,石膏板應留3mm板縫,嵌膩子,貼玻纖帶,再用膩子刮平順。質量要求紙面石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與紙面石膏板的交接應吻合、嚴密。墻面粘貼瓷磚材料要求:飾面材料應表面平整、邊緣整齊、棱角不得缺損,并具有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗報告,進場時應按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行驗收.表面應光潔、色澤一致,正反面均無暗痕裂縫。每塊尺寸誤差:長度、寬度為±0。5mm,厚度為-0.2~+0.3mm。使用于內(nèi)墻的面磚吸水率不得大于18%.水泥:325以上標號普通硅酸鹽水泥或325以上標號的白水泥,并具有產(chǎn)品質保書,結塊變質的水泥不得使用。砂子:抹基層應用中、粗砂并過篩,不得含有雜質.作粘結層用的中砂應用窗紗篩過篩,不得含有雜質.水:一般使用自來水或可以飲用的江河湖水.工藝流程:基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫或擦縫?;鶎犹幚恚簩⑼钩鰤γ娴纳皾{鑿平,然后進行清掃沖洗?;鶎訛榇u墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等,并提前一天澆水濕潤?;鶎訛轫艍掼徝浤5牡胤角逑从臀?、太光滑的墻面要鑿毛或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑。找規(guī)矩、貼灰餅沖筋:墻面及四角找規(guī)矩時,豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直,并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位,根據(jù)垂直線,分層設點或以每一步腳手架設點,用1:3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅.基層抹灰:厚度一般為15mm,用1:3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6—7mm,用鐵抹子壓實,待稍干后,即可進行第二遍抹灰.第二遍抹灰應按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意保養(yǎng)。彈線排磚:在基層抹灰面上,先彈出垂直、水平控制線,再根據(jù)設計排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻的實際尺寸,橫豎進行試排,確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與窗臺面在同一水平直線上,陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應是整磚,同一墻面不得有一排以上非整磚,且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處.浸磚:將瓷磚掃凈,放在凈水中浸泡2h以上,直至不泛泡為止,取出待表面晾干或擦凈待用.粘貼:同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的瓷磚。砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰法粘貼。粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚的背面披上3~4mm厚度的砂漿,緊靠底尺板表面貼,垂直以認定瓷磚一側,對準墻上所彈的垂線.貼上墻的瓷磚,用鋼抹子木柄輕敲磚面,使瓷磚面附線平整,粘結牢固。擦縫:瓷磚粘貼完畢,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實,將磚面揩擦干凈。質量要求:瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求,產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告等資料齊全。瓷磚必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。瓷磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角處的磚搭接方向正確,非整磚使用部位應適宜。突出物周圍的磚用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致。地面鋪設拋光地磚材料要求:地磚表面要求光潔明亮,無刀痕旋紋、裂紋、掉角、翹曲.有產(chǎn)品質保書,結塊變質的水泥不得使用。砂子:抹基層應用中、粗砂并過篩,不得含有雜質。作粘結層用的中砂應用窗紗篩過篩,不得含有雜質。水:一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。工藝流程:清理清理→彈線→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結合層→鋪磚→灌縫→擦縫→養(yǎng)護?;鶎忧謇恚簷z查基層平整情況,偏差較大的應事先鑿平和修補.對花編號:在鋪設前,應對板塊進行試拼,先對色,拼花編號以便對號入座,使鋪設出來的樓地面色澤一致、美觀。彈線:根據(jù)墻面水平基準線,在四周墻面上彈出地面與樓面面層標高線和水泥砂漿結合層線(水泥砂漿結合層的厚度應為10—15mm).同時按照板材大小尺寸、紋理圖案、允許縫隙,在干凈的找平層上彈控制線,由房間中心向兩邊進行,在墻角四周允許用鋸板,要求裁割整齊。試拼、試排:一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩條寬于板塊的干砂帶(砂厚30mm)。根據(jù)施工大樣圖拉線校正方正度并排列好.核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對位置,檢查接縫寬度,磚塊間縫隙寬度如設計無要求時不應大于1mm.地磚逐塊編號(縱橫坐標位置號)。對于較復雜部位的非整塊面板,應確定相應尺寸,以便切割。鋪水泥砂漿結合層:砂漿采用干硬性的,水泥:砂子為1:2(體積比),相應的砂漿強度為2Mpa,砂漿稠度為25—35mm.先灑水濕潤基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,隨刷隨鋪干硬性砂漿做結合層,從里往外攤鋪,用刮尺壓實搟平,再用木抹子搓揉找平,鋪平一段結合層,隨即安裝一段面板,以防砂漿結硬,結合層與板塊應同時鋪砌.鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪,必須將預拼、預排、對花和已編號地磚“對號入座”。鋪鑲時,板材應預先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊依線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使使砂漿振實。縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊(結合層如不密實有空隙,則應填砂漿搓平),再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿(或色漿),再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。鋪好一條,及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù),不合要求時,應再揭開重鋪.不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。灌縫、擦縫:地磚鋪完,養(yǎng)護2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫.水泥色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制,灌漿1-2天后,用棉紗蘸色漿擦縫.粘附在表面上的漿液隨手用濕紗頭擦拭干凈。養(yǎng)護:在拭凈的地磚樓面上覆蓋鋸末保護,24小時后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護2~3天內(nèi)禁止上人.天頂、墻面乳膠漆材料要求:所用涂料的品種、型號、顏色和性能應符合設計要求,且檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄等資料齊全。工藝流程:清理基層用防銹漆修補釘眼→板縫嵌縫貼布→填補膩子、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→復補膩子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料;基層清理:基層清理是清理基層表面的附著物??展奶幚恚褐苯訉⒖展牟糠昼P除,重做基層,直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充,待其固化后,打磨平整.如在石膏板等飾面板上做涂料飾面要用防銹漆點涂自攻螺絲釘眼以免生銹泛出涂料表面,板縫中灰塵要掃盡,用小開刀將膩子嵌入縫內(nèi)與板縫取平。膩子凝固后,刮約1mm厚膩子并粘玻璃纖維接縫帶,再用開刀從上往下一個方向壓、刮平使多余膩子從接縫帶網(wǎng)眼中擠出,隨即用大開刀刮膩子,將接縫帶埋入膩子中,此遍膩子應將石膏板之楔形棱邊填滿找平。砼墻或抹灰面基層可采用30%左右的107膠水涂刷,晾干后批膩子。用刮板批膩子時,批刮一次厚度不超過0。5mm,待底層膩子干燥后打磨平整,再刮次層膩子,直到基層批嵌密實,平整后方可涂刷涂料。質量要求:飾面涂層表面:應平整、光滑、無凹凸、無缺損、無刷痕、無流墜;飾面層與基層結合牢固、無空鼓、無開裂現(xiàn)象;陰陽角方正垂直。無框玻璃門的施工工藝流程:埋設地彈簧→頂面定位銷安裝→玻璃裁割→安裝門扇上下不銹鋼門夾→固定上下夾→門扇定位安裝→安裝拉手→清理表面。施工要點:地彈簧與門框頂面定位銷必須同軸線確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。測量安裝位置的底部、中部和頂部三個部位的尺寸,選擇最小尺寸作為玻璃板寬交的裁割大小,如果上、中、下尺寸完全一致,裁玻璃時以實測尺寸減云2—3MM.作為寬度裁割尺寸,高度一般實測值減去3-5MM,倒角寬度為2MM,磨角時要防止崩邊崩角。門扇定位安裝時,把門扇下門夾內(nèi)的轉動銷連接件孔位對準地彈簧的轉動銷軸,并轉動門扇將孔位套入銷軸上,然后把門扇轉動90.使之與門框橫梁成直角,把門扇上門夾中的連動件的孔對準門框橫梁上的定位銷,調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘,將定位銷插入孔內(nèi)15MM左右。拉手的連接部分插入洞口時不能過緊,應略有松動。質量要求:門扇地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一垂線上,彈簧自動定位準確,開啟角應90°+1。5°,關閉時間在6—10s范圍內(nèi),開關靈活。門扇間隙均勻。玻璃膠均嵌飽滿,表面平整、均勻。外觀表面潔凈,無劃痕,碰傷和污染,涂膠表面光滑、平整.厚度均勻,無氣孔。施工難點及防治措施施工難點:玻璃倒角不均勻崩角現(xiàn)象;彈簧門夾人;開關不靈活;注玻璃膠不飽滿、不均勻;表面污跡。玻璃倒角不均勻崩角現(xiàn)象防治措施:玻璃邊兩側倒角要一致,均勻、倒角寬度為2MM,四個角的倒角要特別小心,慢慢磨角,防止崩邊崩角。彈簧門夾人防治措施:彈簧的自動定位安裝準確,關閉時間控制范圍應滿足6-10s。給排水系統(tǒng)施工室內(nèi)生活給水管道安裝本工程給水管材和管件的連接采用熱熔連接,管件與金屬管或用水器具連接采用絲扣連接.閥門選用當DN大于50MM者采用閘閥或按設計要求,當DN小于50MM時采用銅質截止閥.埋地管應在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。嚴禁回填土前或未夯實的土層中進行。埋地管埋深大于0.7m,保證必要的覆土厚度。在階段施工時,應對無法及時進行覆土的管道用鋼板、結實的木板或類似的材料覆蓋保護,并提出警示。管路明敷應在土建粉刷完畢后進行,安裝前予留過墻、樓板孔洞并復核是否正確.管道穿越樓板、墻體時設置塑料套管,套管口徑大管徑2號左右,出屋頂采用鋼套管,套管高出屋面100mm,管道與套管空隙采用油麻填料后水泥打口,保證此處不成為屋頂滲漏點。管道安裝順序采用自下而上,按照進戶、干管、支管的次序進行.PP-R管材及管件連接應按照如下方法進行:接通熱熔工具電源,達到工作溫度指示燈亮后開始操作量需連接管段的長度(注意配件的占用長度),垂直于管道的中軸線,用管道剪或切割機進行截取.用筆在管端標注出熱熔深度,對所接配件有方向要求(如彎頭、三通)的管段應同時標注其旋轉方向。將連接管端無旋轉的導入加熱套內(nèi),插入所標志的深度;同時無旋轉的將管件需連接端推到加熱頭上,達到標志處.加熱時間需符合表—1達到加熱時間后,立即將管道和管件從加熱套和加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的直線均勻的插入標志的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時間內(nèi),對剛熔接好的接頭進行微調(diào)整。管道安裝完畢后應及時用支架進行固定,支架位置準確,安裝牢固,外形美觀,管卡與管道接觸緊密,松緊適當。采用金屬支架時在管卡與管道之間橡膠套等軟物隔墊保護管道。同時,支架最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定。市內(nèi)排水管道安裝 管道安裝前應檢查管材和配件是否符合設計要求?;瘜W物理性能必須符合GB/T5836。1—92、GB/T5836。2-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》要求。工程設計所選用的給排水器材和設備,應有出廠合格證及建委要求的有關證件,消防產(chǎn)品必須具有公安消防部門的準銷證.管道連接的順序依照先進戶管,再立管,最后支管執(zhí)行。進戶管應在地坪回填土施工完畢后進行,嚴禁管道敷設于松質土中。明敷管道應在隔墻砌筑完成并完成粉刷后進行,管道安裝完畢后應對露出地坪的管口用紙或其他軟質物品加以堵塞保護,防止異物進入管道。測量所需連接的管道的長度,配出管材的尺寸,對復雜的管段可進行試插,以確定管材的尺寸。用鋸條或管道切割器垂直與管道中軸線切割管材,并清理管端的毛邊或毛刺,管口應平整光滑。管段連接時,先將管子插入管件進行試插,確定粘接面長度.刷膠應先刷承口,再除插口,刷涂必須均勻無漏涂現(xiàn)象,正常情況下刷膠一遍即可.連接時必須注意三通等管件方位正確,管材與管件保持平直,插口插入后應保證插入深度,人工擠壓2——3min保證粘接牢因。粘接施工完成后必須保證有足夠的靜置固化時間。排水立管每層和水平管每隔5m設置一伸縮節(jié).塑料排水管橫管支架間距不得大于1m,立管每1.5m設置一個支架,管子與型鋼之間應墊入橡皮.立管的底部必須采用二個45゜彎頭過渡,并設固定支墩。管道的坡度應嚴格按設計要求設置、嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象塑料排水管(包括懸吊管)安裝所涉及到支架以及樓板和基礎預留洞等必須嚴格按96S341圖施工。設計地漏應處于被服務面的最低點,地漏的頂面標高應低于該地面5—10MM。排水立管和橫管上的檢查口與清掃口均應安裝便于檢修的和操作部位,排水附件安裝高度,立管1米,通氣帽距上人屋面2米、不上人屋面0.7米。穿樓層塑料排水立管每層設一只伸縮節(jié)其余塑料排水立管每隔2-4米設一個伸縮節(jié)一般在樓板下排水管與立管匯合處的三通等之下。排水主干管在轉角處的以及排出戶管應采用兩個45度彎頭或出戶大彎管與下游管道連接,不得采用90度彎頭代替,坡度I=0.026。潔具安裝衛(wèi)生器具的造型應在安裝預留預埋期階段即將潔具的擋次、規(guī)格和具體廠家予以確定,然后根據(jù)產(chǎn)品樣品或說明進行潔具上下水尺寸的預留預埋,以保證潔具上下水口預留的準確性,避免事后返工.衛(wèi)生設備應嚴格按給排水圖案92s5340的要求進行施工,在安裝前必須對器具的外觀及品質進行檢查(外觀造型應周正規(guī)矩,表面光滑無裂紋,潔具色澤一致),瓷器及五金件必須相配套。衛(wèi)生設備固定時應在金屬螺母、螺栓與瓷器間墊入橡膠墊,不得硬性接觸。安裝后的潔具口應用布團塞封以防雜物進入排水管道,并且應做好成品保護以防止?jié)嵕呱形凑绞褂枚畚锶雰?nèi)的不衛(wèi)生不文明現(xiàn)象.管道試驗及清洗(1)給水管道試壓水管道試壓應在管道安裝完畢24小時后進行。連接試壓臨時給水管路,檢查試驗壓力表是否合乎要求(壓力表的精度為0。01Mpa,兩塊)。在試驗管段最高處設置排氣閥門,檢查管段各末端接水口封堵是否完好,管段固定牢靠.管段灌滿水后,開啟排氣閥門,排除管內(nèi)空氣,進行水密性檢查。加壓采用電動泵(升壓時間不少于10分鐘),升壓至0.6Mpa,穩(wěn)壓10分鐘后,壓降不超過0。02Mpa為合格.直埋地坪及墻體管道試壓后應及時對其進行隱蔽工作,保護成品。(2)給水管道清洗及消毒管道沖洗在室外給水管網(wǎng)連接后以及排水系統(tǒng)可使用后進行。管道沖洗時保持管段內(nèi)水流速大于2m/s,按照水流方向將管路上的各個配水點逐一全部打開,不留死角。當配水點處排水的水質與進水處相當時,管道沖洗合格完成。對飲用水管段經(jīng)沖洗后,用20—30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管段中停留24小時以上.(3)排水管道試驗排水管道灌水試驗時:將排出口封堵或用充氣球塞在檢查口上端打氣在管內(nèi),滿水15分鐘后,再灌滿,延續(xù)5分鐘后液面未下降,無滲漏為合格。立管做通球試驗:將為管內(nèi)徑3/4的木(皮)球從屋頂排水透氣管投入,倒入一定量的水,如木(皮)球能順利從底部流出,則通球試驗合格。電氣安裝部分基本情況:電氣主要包括強電和弱電兩部分,強電主要有樓內(nèi)低壓配電系統(tǒng)、照明、電力及空調(diào)配電、防雷接地;所有回路出線均采用阻燃型電纜,由于單層面積較大,在平面上設電氣豎井,電纜在水平方向上沿橋架貼梁敷設,垂直方向上在豎井內(nèi)沿橋架敷設,橋梁中間加隔板,供向一級負荷的兩個回路電纜須分別敷設在隔板兩側,照明采用干線式配電,在兩個豎井內(nèi)各設一根母線,照明電源由母線插接箱引出照明支線采用阻燃電線穿鋼管暗敷,正常室內(nèi)照明以高效熒光燈為主、走廊等公用場所照明主要要采用節(jié)然燈,設計中只含一般照明設計,弱電主要主要對電視、及計算機網(wǎng)絡只考慮布線通道.在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管時將管子敷設在二層筋網(wǎng)的中間,樓層預埋只有在土建已將底層筋網(wǎng)墊高并校正后方可將所預埋的管子、箱盒綁扎點焊固定.吊頂內(nèi)明敷管路盡量做到橫豎有方,分線合與燈具等電氣元件盡量相近。根據(jù)管路走向確定支架位置,距離均勻,管卡與終端、轉彎中點、電器具或箱合的間距為150-500mm,中間間距見表引至設備的電管管口位置應靠近設備電氣,接線盒且不得影響水管、設備的安裝,并列敷設的電管管口應排列整齊.電管敷設后將管口加以妥善封堵和保護,各類明配管路不準綁扎在其它管道上。導線從接線盒引至電氣器具必須穿金屬軟管保護,接線盒須用蓋板進行封閉。保護管敷設前,檢查外壁有無扁折、裂縫,并將管口對正光亮處檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞和毛刺。下料宜采用切割機切割或手鋸,鋸切口必須銼平,管內(nèi)口應用園鋸加工保證光滑無毛刺。金屬橋架安裝:測定金屬橋架走向,與其他工種會圖,讓過水、風等管路.采用膨脹螺栓法固定支架,水平支架間距為2m,垂直安裝間距為1.5m,進出箱合、轉彎、變形縫處、三通等500mm內(nèi)設置支架。金屬橋架在拼裝組合過程中出現(xiàn)長度不湊數(shù)而需切割調(diào)整時,嚴禁使用氣割,應用鋸割下料.橋架的接地方式根據(jù)橋架的表面處理不同而異,鍍鋅橋架直接利用連接片螺栓加彈簧墊圈;表面噴塑的橋架連接片螺栓間用不小于10mm2多股軟銅線進行跨接,用作跨接的螺栓與橋架接觸面間的油漆必須刮除。連接應使用配套供應的連接板和園頭鍍鋅螺栓。金屬橋架接地干線沿金屬橋架外側邊安裝,直線段每1。5m固定一次,轉彎處增設固定點.接地干線與金屬橋架配套螺絲和彈簧墊片壓接。電纜敷設電纜敷設前應檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設計要求,并用1000V兆歐表進行絕緣測試并進行外觀檢查,合格后方可使用。電纜的下料必須考慮在端頭留有足量的接線長度.整根電纜一般不得有中間接頭電纜敷設后應在電纜起訖點,拐彎等處掛牌標注清楚電纜的型號、規(guī)格、用途、編號等情況,以利檢修。電纜終端頭制作采用干包式,先剝切電纜護套,長度約為250—300mm,在剖切口根部用黑色塑料絕緣膠帶包繞數(shù)層纏緊,套進聚氯乙烯分支手套,叉口處用絕緣帶封口,然后用液壓鉗壓接銅線鼻子,最后從線鼻子下口至手套叉口分別包繞二層塑料絕緣色帶作線芯絕緣,相色帶的顏色必須與電源相別一致。管內(nèi)穿線清掃管內(nèi)的灰塵、泥水,保持管路暢通。檢查及補齊管口的護口,對損壞的給予更換。同一系統(tǒng)同一用途的導線采用線色一致,并按以下規(guī)定選用:A相——黃色,B相—-綠色,C相——紅色,O相——淺蘭色,PE—-黃綠色,風機盤管開關控制線的線色規(guī)定為:高——黃色,中——白色,低--蘭色,另一根為黃綠色。電線在箱(盒)內(nèi)留有適當?shù)挠嗔?,導線在管內(nèi)無接頭,導線應連接牢固,包扎密實,絕緣良好。電線在接線合內(nèi)采用尼龍壓接線帽法,壓接帽大小適合,壓接牢靠。所在線路應進行絕緣搖測,導線的絕緣電阻應不小于0.5Ω,如果在電氣器具全部已安裝后測量,測量前須先將電氣器具全部關閉。配電箱(柜)安裝根據(jù)圖紙要求,復核設計圖,定購配電箱、柜.復核基礎或予留孔洞的位置、標高,如有偏差進行修整。將配電箱、箱等外殼與箱內(nèi)元件拆開(由于內(nèi)芯在墻面裝修完畢后才能安裝,應妥善保管),將箱殼嵌入安裝墻內(nèi),接連接管路后穩(wěn)固,將配電箱與墻空隙填實.采用膨脹螺栓法掛裝明裝配電箱,管路與箱體跨接采用BV4mm2多股銅芯線連接.制作配電柜基礎槽鋼并進行防腐處理。調(diào)整基礎水平度,安裝固定基礎槽鋼。將配電柜安裝在基礎槽鋼上,并固定。配電箱、配電柜等在安裝完畢后,進行絕緣搖測并作好記錄。照明器具安裝檢查燈具及各種探頭型號、數(shù)量及質量情況,核對裝修圖、現(xiàn)場及安裝施工圖.確定裝修與安裝的配合點。核對燈具重量,對吊頂及嵌入式安裝且重量大于3Kg的燈具用膨脹螺栓固定支架;重量小于3Kg的燈具直接安裝于主龍骨下或上。嵌入式燈具安裝應密切配合吊頂裝修同步施工,燈具的外形尺寸應精確掌握,吊頂施工前應將燈具的位置準確定位,配合做好龍骨預留洞的設置,筒燈安裝時吊頂上的開孔應由裝修人員使用專用開孔工具進行.燈具的引線采用阻燃型金屬軟管保護,長度不超過一米。清理開關合,將合內(nèi)灰塵及雜物清理干凈。盒子過深時加套合并與原合點焊后刷漆。開關、插座安裝時用配套螺絲,嚴禁用自攻螺絲.安裝后測量高度并進行微調(diào)。防雷與接地按第三類防雷建筑物考慮在屋面四周設置?12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶,利用構造柱內(nèi)兩根大于等于?16鋼筋作為引下線,基礎地梁內(nèi)鋼筋相互焊通作為接地極,其施工應結合相連邊建筑接地考慮,接地電阻小于1Ω,,基礎完工后測試.進出建筑物的所有金屬管線,均應與接地極作電氣連接。屋面所有正常不帶電的金屬物均應與屋頂避雷帶作可靠連接。除上述技術要求外,其余按招標圖紙及國家相關規(guī)范性文件標準執(zhí)行.裝修材料品牌要求詳見下表:華潤
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