圍護(hù)結(jié)構(gòu)高壓旋噴樁施工工藝

圍護(hù)結(jié)構(gòu)高壓旋噴樁施工工藝施工準(zhǔn)備（1）補(bǔ)勘與調(diào)查。補(bǔ)充地質(zhì)勘探，了解地基土的性質(zhì)、埋藏條件。1）施工前應(yīng)保證場(chǎng)地的三通一平，確保用電安全、用水充足、場(chǎng)地平整、布置合理；2）施工前必須探明管線、建構(gòu)筑物等地下障礙物埋深和位置，挖出探坑并作好詳細(xì)的標(biāo)識(shí)標(biāo)記，樁機(jī)臨近架空電力管線，需做好對(duì)電力線的隔離及保護(hù)；3）施工前在探明管線的基礎(chǔ)上，針對(duì)地下管線、管道等易于被漿液侵入的管線，均需同管線、管道等產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行原狀確認(rèn)。并留有影像資料；4）旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生返漿，應(yīng)挖好排漿溝，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水達(dá)到環(huán)保要求后方可排放。（2）材料準(zhǔn)備材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)試要求灌漿材料，主要是水泥和水，必要時(shí)加入少量外加劑。水泥一般為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。水的pH值在5?10之間。（3）取原狀土送試驗(yàn)室。根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。室內(nèi)配合比試驗(yàn)。確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0?1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。試樁試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)確定實(shí)地質(zhì)情況、噴嘴型號(hào)及規(guī)格、進(jìn)尺及提升速度、注漿壓力、注漿流量、水灰比、水泥摻量、成樁直徑和成樁強(qiáng)度等施工工藝參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)清理。清除地表0.3m厚的種植土，雜物，并將原地面整平，填出路拱，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。施工放樣按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。主要施工參數(shù)單重管漿液壓力20?40MPa，提升速度0.1?0.25m/min。二重管漿液壓力20?40MPa，壓縮空氣壓力0.6?0.8MPa，提升速度0.1?0.25m/min。三重管漿液壓力大于1MPa,漿液比重1.60?1.80,壓縮空氣壓力0.6?0.8MPa，高壓水壓力30?50MPa。操作工藝鉆機(jī)定位移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%?1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓(0.5MPa)射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。制備水泥漿按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10?20分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm)，過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)(孔徑為0.8mm)，第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。鉆孔(三重管法)當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高。插管(單重管法、二重管法)當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為:啟動(dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力(0.5?1.0MPa)邊下管邊射水。注漿工藝高壓旋噴樁固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴樁注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。旋噴噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其運(yùn)行必須可靠，密封性能良好。施工過(guò)程中，先將旋噴管插入鉆孔中，插入后先做高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可按照施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴射量后再逐漸提升注漿管，由下而上的順序進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于500mm。噴射作業(yè)中，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查壓力、流量、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)提升速度、冒漿量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不小于48h。復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層做重復(fù)注漿，能增加土體破壞有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度并提高固結(jié)強(qiáng)度。水泥用量控制在噴漿提升過(guò)程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，水泥用量一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求及試樁報(bào)告進(jìn)行確定，通過(guò)流量計(jì)進(jìn)行控制。1)若有水泥量剩余措施：適當(dāng)增加噴漿壓力；增加噴嘴直徑；減慢提升速度;2）若水泥量超標(biāo)措施則相反（7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可按上述4?6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清