鋼結構的施工技術工藝匯總及保證措施

鋼結構施工方案根據(jù)本工程的特特點及現(xiàn)場實實際情況，充充分考慮經(jīng)濟濟節(jié)約及施工工安全。根據(jù)據(jù)技術分析，該網(wǎng)架安裝采用空中散拼法配合一個柱距單跨腳手架操作平臺進行安裝就位。在各區(qū)域都先搭設腳手架操作平臺，在腳手架操作平臺上安裝每個區(qū)域一個柱距單跨網(wǎng)架穩(wěn)定單元體。調(diào)整該單元體網(wǎng)架的軸線位置及安裝精度,確認無誤后將網(wǎng)架支座點焊在柱頂預埋件上。然后用高空散拼三角錐法再向各個區(qū)域的另一端方向安裝，逐次安裝余下網(wǎng)格的網(wǎng)架。在往前安裝過程中，隨時校正安裝誤差及軸線位置（高空散拼三角錐法為成熟的施工方法，能有效的解決多工種場地交叉施工，同時能節(jié)約腳手架成本。）第一節(jié)、鋼結構構的施工技術術工藝及保證證措施一、鋼結構測量量為了能滿足結構構安裝的精度度，又能滿足足工程的施工工進度，測量量儀器的選擇擇和測量方案案的簡便可靠靠至關重要。1、對土建移交交的控制點、軸軸線進行復測測，及時修正正。2、測量放線：：對所需的控控制線進行測測放，并將其其引出保證通通視。3、在安裝前對對網(wǎng)架構件應應按有關規(guī)定定進行外形尺尺寸的檢測。4、縱、橫向軸軸線測量根據(jù)據(jù)全站儀確定定定位點，控控制點采用經(jīng)經(jīng)緯儀放軸線線。5、標高測量根根據(jù)提供的標標高控制點，采采用水準儀測測試水平標高高。核對好鋼尺、經(jīng)經(jīng)緯儀、水平平儀及其它測測量工具后，首首先根據(jù)設計計圖紙的位置置確定好梁和和柱的位置，然然后放出預埋埋件位置及網(wǎng)網(wǎng)架安裝位置置線及輔助線線，用色澤鮮鮮艷、牢固的的顏色標出。二、鋼結構安裝裝的基本方法法待土建柱頂預埋埋件、安全措措施、腳手架架搭設、提升升條件都滿足足要求以后，即即可進行網(wǎng)架架安裝。該網(wǎng)網(wǎng)架安裝采用用空中散拼法法配合一個柱柱距單跨腳手手架操作平臺臺進行安裝就就位。按實際際情況安排，在在三個區(qū)域都都先搭設腳手手架操作平臺臺，在腳手架架操作平臺上上安裝每個區(qū)區(qū)域一個柱距距單跨網(wǎng)架穩(wěn)穩(wěn)定單元體。調(diào)調(diào)整該單元體體網(wǎng)架的軸線線位置及安裝裝精度,確認無誤后后將網(wǎng)架支座座點焊在柱頂頂預埋件上。然后用高空散拼三角錐法再向各個區(qū)域的另一端方向安裝，逐次安裝余下網(wǎng)格的網(wǎng)架。在往前安裝過程中，隨時校正安裝誤差及軸線位置。1、下弦桿與球球的組裝：根據(jù)安裝圖的編編號，墊好墊墊實下弦球的的平面，把下下弦桿件與球球連接并一次次擰緊到位。2、腹桿與上弦弦球的組裝：：腹桿與上弦球應應形成一個向向下四角錐，先先將上弦球安安裝到位，再再連接腹桿；；腹桿與上弦弦球的連接必必須一次擰緊緊到位，腹桿桿與下弦球的的連接不能一一次擰緊到位位，主要是為為安裝上弦桿桿起松口服務務。3、上弦桿的組組裝：上弦桿安裝順序序就由內(nèi)向外外傳，上弦桿桿與球擰緊應應與腹桿和下下弦球擰緊依依次進行。用以上方法每安安裝2-3個網(wǎng)格后進進行一次全面面檢測，檢測測應重復每一一個桿的螺母母看有無松動動。如此方法法直到全部安安裝結束，在在整個網(wǎng)架安安裝過程中，要要特別注意下下弦球的墊實實、軸線的準準確、高強螺螺栓的擰緊程程度、撓度及及幾何尺寸的的控制，高強強螺栓的擰緊緊程度一般以以無紋螺母無無松動為原則則。4、調(diào)整、緊固固4.1高空散裝裝法安裝網(wǎng)架架,應隨時測量量檢查網(wǎng)架質(zhì)質(zhì)量,檢查下弦網(wǎng)網(wǎng)格尺寸及對對角線,檢查上弦網(wǎng)網(wǎng)格尺寸及對對角線,檢查網(wǎng)架縱縱向長度、橫橫向長度、網(wǎng)網(wǎng)格矢高。4..2檢查網(wǎng)架架整體撓度,可以通過上上弦與下弦尺尺寸的調(diào)整來來控制撓度值值。4.3網(wǎng)架在安裝裝過程中應隨隨時檢查各臨臨時支點的下下沉情況,如有下降情情況應及時加加固,防止出現(xiàn)下下墜現(xiàn)象。4.4網(wǎng)架架檢查、調(diào)整整后,應對網(wǎng)架高高強度螺栓進進行重新緊固固。三、對鋼結構安安裝的質(zhì)量控控制及措施以現(xiàn)行ISO99002質(zhì)量保證體體系為基礎，對對廠的材料嚴嚴格按程序?qū)弻徍速|(zhì)保資料料，進行外觀觀檢驗、化驗驗、力學性能能試，且抽樣樣比例必須達達到規(guī)范要求求。1、掌握圖紙中中支座位置、標標高,螺栓球、高高強螺栓、桿桿件的規(guī)格數(shù)數(shù)量,各平面網(wǎng)格格的尺寸,網(wǎng)架的允許許撓度設計值值等。2、網(wǎng)架采用桿桿件直接在設設計位置進行行拼裝的高空空散裝法時,產(chǎn)生網(wǎng)架標標高偏低現(xiàn)象象,這主要是采采用全支架法法安裝時,架子剛度差差造成標高偏偏低。預防措施:拼裝裝支架應通過過計算確保其其剛度和穩(wěn)定定性,支架總沉降降量應小于5毫米。3、高強螺栓擰擰入螺栓球深深度不足(小于1ｄ的，ｄ為螺栓栓直徑),這主要是施施工順序合理，上弦桿先先擰緊后,腹桿與螺栓栓球頂緊,螺栓擰不動動造成。預防措施:嚴嚴格按施工工工藝操作,操作人員可可根據(jù)擰入絲絲扣圈數(shù)判斷斷,用力矩扳手手檢查。4、高空散裝桿桿件失穩(wěn)而破破壞,這主要是臨臨時支頂拆除除方法不當造造成的。預防措施:在網(wǎng)網(wǎng)架安裝時，每每安裝完一排排下弦網(wǎng)格時時，在支撐點點軸線上設置置穩(wěn)固的支撐撐點。第二節(jié)、檁條及及屋面板安裝裝為了加快施工進進度，屋面系系統(tǒng)安裝應與與鋼構架及網(wǎng)網(wǎng)架安裝密切切配合，當鋼鋼構架及網(wǎng)架架部分安裝至至一半并經(jīng)檢檢驗合格后，即即可緊跟著進進行屋面系統(tǒng)統(tǒng)安裝，屋面面施工的主要要次序為檁條條安裝→屋面板安裝裝。該施工方方案必須在“鋼構架、網(wǎng)網(wǎng)架開口的情情況下將屋面面荷載作用于于網(wǎng)架上及鋼鋼構架上”對該網(wǎng)架、剛剛構架進行電電算，在確保保鋼構架、網(wǎng)網(wǎng)架撓度滿足足要求且局部部變形對鋼構構架、網(wǎng)架整整體沒有影響響的情況下施施工，否則必必須在剛構架架、網(wǎng)架全部部安裝完再施施工屋面。屋面系統(tǒng)材料及及部件應按計計劃規(guī)定次序序分批次到達達現(xiàn)場，做到到逐步到達，逐逐步制作，逐逐步安裝，同同時應確保為為因缺貨而停停工（具體到到達時間視工工地現(xiàn)場而定定）。一、檁條安裝工工藝1、整平檁條安裝前，應應對檁條支承承點進行測量量和整平，低低的點應適當當墊高，檁條條間高差應嚴嚴格控制在±5mm范圍內(nèi)。2、彈線檁條支承點應按按設計要求的的支承點位置置固定，所以以支承點應用用墨線彈出（或或劃出）中心心位置，以供供檁條安裝定定位，確保檁檁條的直線性性和按檁條布布置圖布置。3、焊焊接由電焊工根據(jù)布布置的檁條按按圖紙要求進進行電焊，電電焊前應再次次對固定點位位置進行測量量，確保間距距、位置正確確，直線度不不大于6mm，高差不大大于5mm，電焊質(zhì)量量必須飽滿且且不留氣孔、夾夾渣。二、屋面施工工工藝1、天溝安裝1.1起吊天溝溝并按圖紙要要求安裝在支支承面上，然然后進行擺放放，擺放位置置必須準確。1.2對天溝進進行拼接電焊焊，焊接質(zhì)量量應達到規(guī)定定要求，不允允許存在氣孔孔、裂紋、未未焊縫，焊縫縫高度應得到到保證，表面面光滑，確保保強度和不漏漏水。2、屋面安裝2.1安裝前準準備：2.1.1在檁檁條上搭設人人行走道，確確保施工安全全和施工進度度。2.1.2安裝裝時，用吊機機把板吊到屋屋面上。起吊吊帶必須使用用尼龍帶或布布帶等柔性吊吊裝，不得使使用鋼帶。在在包裝與吊帶帶或包裝之間間應插入保護護性木條，從從而防止板沿沿變形。2.1.3包裝裝吊到屋面上上后，應放在在有支承點的的檁條上，每每個支點上只只能放一件包包裝，并應保保證每件包裝裝放在上面時時，不能滑下下或有大風時時不被刮掉。2.1.4安裝裝前應首先把把板材表面的的保護膜徹底底清除干清，然然后檢查板面面是否有殘留留物，如有用用清潔劑和水水把混和物清清洗干凈。不不合格的及時時處理。同時時檢查檁條支支承鋼梁質(zhì)量量及支承條件件，安全設施施和施工條件件設施，如電電源、行車通通道、堆放場場地等。2.2復合屋面面板的安裝2.2.1屋面面板安裝時，首首先確定安裝裝起始點，該該點的確定就就根據(jù)設計圖圖紙及現(xiàn)場情情況確定，一一般從一側山山墻往另一側側山墻。安裝裝時還應用拉拉線拉出檐口口控制基準線線,并每隔12m設一控制網(wǎng)網(wǎng)線。2.2.2確定定好安裝方向向后，將第一一塊底板安裝裝就位，并用用自攻螺釘將將其緊固于檁檁條上，要保保證與檁條垂垂直。第一塊塊安裝完后，接接著安裝第二二塊、第三塊塊板……，然后把山山墻邊的封口口板先安裝固固定好，安裝裝扣座，鋪好好保溫棉，最最后將面板安安裝就位，在在具體每塊板板的安裝就按按下述要求進進行：2.2.3先把把板材放平放放直并搭接好好，然后用自自攻螺釘與檁檁條緊固，自自攻螺釘必須須垂直于板面面，縱橫向的的螺釘必須成成一直線，并并必須安裝到到位，松緊程程度適當。2.2.4兩塊塊平行板的邊邊緣應完全接接觸，并且平平直，從而保保證良好的防防水性能。2.2.5屋面面板沿長度方方向必須是整整塊板，板面面很長，沿排排水方向最下下面往上安裝裝，施工時按按前述要求從從左到右進行行。2.2.6用同同樣方法安裝裝后面的板。2.2.7當屋屋面坡度較小小時，需用下下彎板手將鋼鋼板下緣（亦亦即緊著天溝溝的鋼板）的的平板部分向向下彎往，以以免雨水沿著著鋼板逆流。2.3屋脊堵堵頭及屋脊板板的安裝2.3.1放線線定位第一塊塊屋脊板的起起始基準線，順順安裝方向定定出屋脊堵頭頭及屋脊堵頭頭兩邊線的安安裝控制線。2.3.2安裝裝屋脊堵頭板板，堵頭板與與壓型板接觸觸部位滿涂防防水膠，然后后安裝定位并并用拉鉚釘固固定，以防水水膠將固定件件密封防止?jié)B滲漏，依次安安裝后續(xù)堵頭頭。2.3.3安裝裝第一塊屋脊脊板，依起始始基準線和控控制線安裝第第一塊屋脊板板調(diào)整定位。在在屋脊板上量量測劃出彎折折檔水板的定定位板，用剪剪刀剪口，將將屋脊板用規(guī)規(guī)定的拉鉚頂頂固定于壓型型板上，以防防止水膠將固固定件密封，依依劃出的彎折折定位線彎折折定位線彎折折檔水板。2.3.4安裝裝第二塊屋脊脊板，在第一一塊壓型板上上量測出第一一塊的搭接定定位線，在板板的搭接部位位涂防水膠，安安裝第二塊屋屋脊板調(diào)整定定位，并在第第二塊板上量量出彎折檔水水板的定位線線用剪刀剪口口，將第二塊塊用拉鉚釘固固定于壓型板板上，用防水水膠將固定密密封，依劃出出彎折定位線線彎折檔水板板。用以上方方法逐步安裝裝。2.4泛水、包包角，伸縮縫縫蓋板的安裝裝2.4.1放線線定出第一塊塊的起始基準準線，順安裝裝方向確定板板兩邊線的控控制線。2.4.2安裝裝第一塊，依依基準線和控控制線安裝第第二塊板調(diào)整整定位，固定定在固定板上上，以防水膠膠將固定件密密封以防滲漏漏。2.4.3在第第一塊板上量量測劃出第二二塊板與第一一塊的搭接定定位線、在板板的搭接部位位涂防水膠，安安裝第二塊板板調(diào)整定位，固固定件固定并并涂防水膠密密封，依次安安裝第二塊板板續(xù)板。三、屋面防水屋頂系統(tǒng)最重要要的基本功能能是其防水性性能，金屬屋屋面的防水性性能主要取決決于其搭接部部分，本方案案金屬屋面板板系統(tǒng)的屋面面板的搭接形形式是360度直立咬邊邊式連接，每每兩塊屋面板板之公邊、母母邊和固定支支座扣合，然然后用機械的的方式對屋面面板之公邊、母母邊及固定支支座加以縫合合和密封，使使得整個面板板系統(tǒng)形成一一個整體，天天衣無縫，防防水性能有了了革命性的提提高。同時通通過面板的固固定支座的特特殊設計完全全解決了屋面面板的熱脹冷冷縮問題。金屬屋面板的搭搭接經(jīng)歷了幾幾代產(chǎn)品的變變革：A．傳統(tǒng)型：由由螺釘直接連連接面板和檁檁條、面板和和面板；B．暗扣型：表表面無螺釘，屋屋面板通過加加工緊配合公公差扣合在支支座上；C．松散咬邊型型：每兩塊屋屋面板通過180度卷邊方式式和支座連接接，但面板和和面板之間、面面板和支座之之間都可以相相對滑動；D．緊密咬邊型型：每兩塊屋屋面板通過360度卷邊方式式和支座連接接，但面板和和面板之間、面面板和支座之之間都不可以以相對滑動；；上述每一代產(chǎn)品品的防水性能能都比上一代代先進；但是是，A、B、C型都有其不不足之處：A型由于有螺釘釘穿過面板，螺螺釘墊圈密封封性能直接決決定了屋面防防水性能，一一旦釘孔密封封不嚴，雨水水就會滲漏，而而且屋面在溫溫差的滑移下下會將螺釘孔孔擠壓成長孔孔，泄露危險險極大；B型的屋面板和和連接件之間間僅靠板邊的的扣槽扣接，接接觸面僅1~2MM，加上屋面面板在生產(chǎn)、運運輸中產(chǎn)生的的變形，安裝裝后又沒有任任何進一步機機械措施保障障扣接的緊密密性，對防水水和抗風都有有極大影響，故故該方式只適適合于非臺風風地區(qū)；C型由于采用了了機械縫合，連連接強度有了了很大提高，但但由于僅180度卷邊，面面板和面板、面面板和連接件件之間仍然是是非緊密連接接；由于片面面強調(diào)了屋面面板的溫差位位移，犧牲了了部分防水性性能及抗風性性能–雨水在強風風吹襲之下或或毛細管作用用下仍然能夠夠通過面板和和面板之間的的縫隙滲漏；；因此該種方方式只適用于于降雨量不大大的干燥地區(qū)區(qū)及非強臺風風地區(qū)。D型是在總結了了上述所有產(chǎn)產(chǎn)品的基礎上上開發(fā)的革命命性屋面產(chǎn)品品；在C型的基礎上上將面板和面面板、面板和和支座之間的的連接通過360度卷邊變成成緊密式–即兩塊面板板和固定支座座同步卷邊，然然后用機械的的方式將該卷卷邊擠壓在一一起，使得每每兩塊屋面板板之間的連接接形成類氣密密性的密封，整整個屋面形成成一張密不透透氣的碩大金金屬皮，產(chǎn)品品命名為STANDDINGSSEAMRRDS系統(tǒng)。該產(chǎn)產(chǎn)品中文名又又稱RDS天衣屋面系系統(tǒng)。保證了了屋面系統(tǒng)的的防水性能及及密閉性。四、屋面防風本工程屋面系統(tǒng)統(tǒng)宜采用KLL700暗扣扣板1、KL7000暗扣板抗抗風的安全性性(1)KL7700暗扣扣板的固定方方式見示意圖圖:(2)KL7700?暗扣板的抗抗風性能試驗驗依據(jù)本工程位于長年年經(jīng)歷臺風吹吹襲的地區(qū)，風風荷載取值相相對較大，這這對屋面板的的抗風能力帶帶來了嚴峻的的考驗，而KL7000?暗扣型高強強鋼板完全能能經(jīng)得起這樣樣大風壓的考考驗，依據(jù)如如下：1)、博思格有有世界上最先先進的壓型鋼鋼板和檁條的的風壓力實驗驗設備，每種種型號的壓型型鋼板、檁條條、及其系統(tǒng)統(tǒng)都經(jīng)過嚴格格的動力風振振實驗。因為為澳洲北邊沿沿海也經(jīng)常受受到熱帶風暴暴（臺風）的的侵襲，所以以博思格公司司做了專門針針對抗臺風的的板型實驗。該實驗按四個階階段進行的：：分別施加0.65～2倍的設計荷荷重進行上萬萬次的風振實實驗來確定它它的承受能力力。2）、KL7000?暗扣壓型鋼鋼板的風振試試驗是連同固固定座、ITW螺釘及博思思格高強檁條條組成的整個個系統(tǒng)一起做做的，所以整整個屋面系統(tǒng)統(tǒng)（板、檁條條、及其配件件）都經(jīng)受了了考驗（見下下圖）。3）、博思格公公司通過這些些1：1的實驗掌握握了大量的各各種實驗數(shù)據(jù)據(jù)，在此基礎礎上，依據(jù)澳澳洲規(guī)范及相相關標準，制制定了KL7000?暗扣壓型鋼鋼板設計手冊冊（其他產(chǎn)品品的設計手冊冊也是由此得得來），其中中包含了博思思格公司專門門針對熱帶風風暴特點進行行實驗而制定定的在熱帶風風暴（臺風）地地區(qū)的設計手手冊。博思格格在各個項目目中設計使用用的KL7000?暗扣壓型鋼鋼板屋面系統(tǒng)統(tǒng)都是遵循該該實驗標準的的，包括各項項材質(zhì)、性能能參數(shù)、配件件等都完全與與實驗時所采采用的完全一一致，所以本本工程設計采采用的KL7000?暗扣屋面板板的抗風性能能是絕對安全全的、可靠的的。2、博思格高強強度的鋼板的的抗臺風性能能.博思格壓型鋼板板采用高強鋼鋼板HI-TEEN，其最小屈屈服強度為550MPPa，比普通Q235鋼板屈服強強度高315Mppa，從而提高高了抗載能力力，并使鋼板板形狀保持能能力大為提高高，避免了鋼鋼板的變形及及走形，使鋼鋼板間的搭接接更緊密，更更能有效防水水。廣東省省建設工程質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)督督檢測總站和和廣東省建筑筑幕墻質(zhì)量檢檢測中心對博博思格屋墻面面所做的風壓壓變形性能檢檢測實驗中，博博思格屋墻面面系統(tǒng)的極限限風壓超過2.75kkpa，按此風壓壓測算的極限限風速超過了了66m/ss(注：32.6m/s即為12級臺風的風風速)，G550高強鋼板（一一般廠家鋼板板強度為G345以下），可可防止臺風時時因板強度不不夠而使鋼板板被從固定件件處撕裂、吹吹飛的情況發(fā)發(fā)生，還可最最有效地防止止強風、屋面面上人或雨荷荷載時，鋼板板因強度不夠夠而變形、癱癱塌事故的發(fā)發(fā)生。相同檁檁距下，鋼板板強度與承載載力的關系圖圖見下圖。3、高強檁條的的抗風性能檁條的抗風荷載載試驗高強度檁條的屈屈服強度為450Mppa，它抗風性性能完全是通通過足尺風壓壓實驗來確定定的，它具有有連續(xù)搭接結結構優(yōu)勢，是是充分發(fā)揮其其薄壁高強抗抗風能力的最最好構造措施施，見下圖：：博思格公司和澳澳大利亞悉尼尼大學共同研研制的檁條真真空實驗裝置置，是澳大利利亞唯一的也也是世界上最最大的真空實實驗設備，博博思格來實的的最新按極限限狀態(tài)設計手手冊就是以足足尺的實驗為為基礎編制的的。屋面檁條系統(tǒng)在在設計過程中中充分考慮其其整體使用的的合理性及受受力的可靠性性。該項目針針對該工程的的結構形式及及建筑外形要要求，采用與與之匹配的、安安全經(jīng)濟的檁檁條系統(tǒng)構造造。全部檁條條在出廠前預預鉆孔，在現(xiàn)現(xiàn)場采用高強強螺栓連接，使使施工更加環(huán)環(huán)保、簡單、迅迅速。屋面檁條系統(tǒng)構構造檁條系統(tǒng)構造，見見下圖：4、螺釘受力的的安全可靠性性KL700?屋屋面板固定座座,收邊泛水都都是通過自攻攻螺釘固定于于檁條上的，自自攻螺釘?shù)牟牟馁|(zhì)與性能是是影響整個圍圍護系統(tǒng)受力力性能的重要要環(huán)節(jié)，本工工程采用財富富500強之一的ITW公司Builddex?作為螺釘固固定件的供應應商。以下是設計中所所采用的Builddex?螺釘與高強強檁條穿透固固定，其抗拔拔、抗拉強度度等受力性能能的分析。1）KL7000?板固定座固定定的自鉆螺釘釘TEKS?螺釘釘最大抗拔強度((牛頓)鋼板厚度(毫米米)直徑每英寸螺紋數(shù)鉆頭冷軋G450鋼鋼1.21.51.92.74.810G24TEKS220031043985608811566抗拔強度以上數(shù)據(jù)是在NATA（NNationnalAAssociiationnofTesttingAuthooritiees,AAustraalia）認可的實實驗室的條件件下測出的平平均數(shù)值。螺釘強度特性直徑每英寸螺紋數(shù)抗剪強度(牛頓頓)抗拉強度(牛頓頓)抗扭強度(牛..米)10G246642N11964N7.34Nm抗拉強度以上數(shù)據(jù)是在NNATA（NatioonalAssocciatioonoffTesstingAuthhoritiies,Austrralia）認認可的實驗室室的條件下測測出的平均數(shù)數(shù)值。本項目中屋面最最大風壓設計計值為-2.633kN/m22，為邊緣區(qū)區(qū)。屋面固定定座螺釘?shù)钠狡骄芏葹?顆/m2，屋面與固固定座連接的的檁條的最小小厚度為1.5mm，根據(jù)上表表數(shù)據(jù)計算：：3.104kkN/顆×5顆/m2==15.522kN/mm2>2.663kN//m2因此螺釘強度完完全滿足受力力要求。第九章、鋼結構構的防腐與防防火第一節(jié)、鋼結構構涂裝施工管管理一、管理目標1、確保工程“五保一放心”，即保質(zhì)量量．保工期．．保安全．保保文明施工．．保終身服務務，交放心工工程。2、進度目標::確保工程程進度達到業(yè)業(yè)主和監(jiān)理要要求的施工進進度。3、質(zhì)量目標：：確保招標文文件要求質(zhì)量量目標。4、安全目標：：確保做到安安全生產(chǎn)．文文明施工。二、鋼結構涂裝裝的技術要求求1、涂裝范圍1.1防腐涂裝裝：該工程所有鋼構構件（包括所所有鋼預埋件件、鋼連接件件）的外露表表面；1.2防腐及防防火涂裝：所有鋼構件包括括所有鋼預埋埋件、鋼連接接件.2、環(huán)境分類：：C3，HIGH3、工程質(zhì)量要要求質(zhì)保證內(nèi)容具體體為：鋼網(wǎng)架架無銹蝕現(xiàn)象象，因質(zhì)量原原因的漆膜剝剝落、龜裂等等缺陷現(xiàn)象（邊邊、角等除外外）每平方米米不超過3%，允許均勻勻失光和褪色色，相同條件件下的漆膜應應均勻一致，不不發(fā)花。4、工藝方案及及應符合的技技術要求：鋼網(wǎng)架表面應采采用噴砂處理理的方法除銹銹，最后一道道聚氨酯面漆漆必須在全部部安裝完畢后后的鋼網(wǎng)架上上進行統(tǒng)一涂涂裝，以保證證畫漆顏色一一致、表面光光滑完整。5、涂料要求5.1底漆、中中間漆、面漆漆具有良好的的相容性，層層間附著力良良好。漆類涂涂料應采用同同一系列產(chǎn)品品，且必須保保證防腐層間間防火涂料層層間的相容。5.2所有的涂涂料必須在保保質(zhì)期內(nèi)，并并且提供涂料料廠商的名稱稱、產(chǎn)地、化化學成分、性性能指示、質(zhì)質(zhì)量合格證書書、制造日期期和批號等。5.3防火涂料料采用超薄型型膨脹型防火火涂料，其主主要性能指標標如下：在容器中的狀態(tài)態(tài)：攪拌后盛盛均勻液態(tài)或或稠厚流體，無無結塊。PH：7.8--8.0干燥時間（h）：：表干＜＝12。初期干燥抗裂性性：一般不出出現(xiàn)裂紋。每每延米如有1~3條裂紋，其其寬度應不大大于0.5㎜。粘結強度（Mppa）:＞＝0.15抗震性能：撓曲曲L/200，涂層不起起層、脫落?？箯澬阅埽簱锨鶯/100，涂層不起起層、脫落。耐水性（h）：：＞＝24，涂層無變變化。耐凍融循環(huán)性：：（次）：＞＞＝15，涂層無變變化。耐火極限：符合合圖紙上設計計要求。也可采用等同或或更高質(zhì)量標標準的防火涂涂料。5.3.1涂料料廠商應在這這個施工過程程中提供相關關產(chǎn)品的技術術服務，以保保證涂裝的順順利進行。5.3.2提供供所投標方案案的詳細工藝藝要求，包括括對環(huán)境、溫溫度、濕度、空空氣潔凈等方方面的要求。三、鋼結構涂裝裝施工流程：：工藝評定工件交接工藝評定工件交接工程項目進點現(xiàn)場準備申請開工進點前批準開工涂裝驗收合格現(xiàn)場修補涂裝施工驗收合工件交接驗收合格工程交工人員設備撤離整理資料交甲方工廠涂裝四、現(xiàn)場修補施施工工序要求求所有鋼構件在加加工廠內(nèi)完成成底漆、中間間漆施工，散散件運到現(xiàn)場場，在現(xiàn)場進進行拼裝、焊焊接，在運輸輸、拼裝過程程中的損傷和和現(xiàn)場的焊縫縫在吊裝前盡盡量在地面修修補好，以減少吊吊裝、安裝后后高處作業(yè)工工作量，吊裝裝、安裝后在在高處的損傷傷和焊縫修補補必須在高處處完成。第二節(jié)、涂裝施施工工藝一、鋼結構防腐腐涂裝施工工工藝1、引用標準：：涂裝前材料表面面處理：清潔潔度的認可標標準參照招標標文件采用的的標準。2、主要采用：：無氣噴涂設設備噴涂，邊邊、角或不易易進行無氣噴噴涂的區(qū)域采采用刷涂。3、涂裝的環(huán)境境條件：原則：涂裝施工工依據(jù)招標文文件的防腐方方案，結合產(chǎn)產(chǎn)品說明書要要求或技術工工程師的施工工建議或指導導進行。在涂裝的全過程程中，應確保保以下環(huán)境條條件：鋼材表面清潔、干干燥；相對溫度不超過過85％；施工環(huán)境溫度不不得低于5℃；鋼板表面溫度應應至少高于露露點溫度3℃。涂裝施工1、表面處理1.1收到合格格的噴砂工件件后，用干凈凈的壓縮空氣氣吹和刷子掃掃等方法清除除表面的灰塵塵等雜物，使使待涂表面干干燥、清潔。1.2噴涂油漆漆必須在鋼板板氧化前進行行，如氧化已已發(fā)生，必須須重新噴射處處理至所要求求的標準。2、底漆：環(huán)氧氧富鋅底漆3、中間漆：云云鐵中間漆4、防火涂料4.1防火面漆漆的涂裝可采采用噴涂、滾滾涂、刷涂等等。4.2涂裝過程程中的順序應應自上而下，從從左到右，先先里后外，先先難后易，縱縱橫交錯的進進行。4.3依據(jù)設計計和消防部門門提出的防火火等級為二級級標準，按照照設計要求耐耐火時間，確確定涂層厚度度和涂裝道數(shù)數(shù)。4.3前后道涂涂裝間隔時間間控制在122－24小時，即即前道涂裝的的涂層實干后后，方可進行行后道涂裝。5、底漆及防火火涂料的涂裝裝修補5.1鋼構件在在包裝、貯存存、運輸、安安裝工地施焊焊和矯正時，難難免會造成部部分漆膜碰壞壞和損傷，對對此必須進行行修補。另外外還有一部分分需在現(xiàn)場安安裝完成后才才能進行補涂涂。5.2為保證修修補漆膜的平平整度，應在在缺陷四周的的漆膜10－20cm距離離內(nèi)進行修補補，使漆膜有有一定斜度。5.3修補時按按原涂層涂刷刷工藝要求和和程序進行修修補。6、按GB/TT190011-20000idtISO90001:20000標準準管理防火施施工質(zhì)量，在在人員培訓、設設備材料、施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量檢測、的的文明生產(chǎn)等等各個方面嚴嚴格按質(zhì)量保保證文件的要要求進行防火火施工管理。被涂物體的表面面處理：不論論采用何種施施工工藝，涂涂裝前的物體體表面處理是是施工過程中的一一個關鍵。在在施工前，如如不徹底清除除，則會造成成漆層起包，剝剝落等。直接接影響涂層的的附著力?？箍垢g性、裝裝飾性和使用用壽命。達不不到涂料應有的的保護和裝飾飾作用。因此此，不論采用用哪種施工方方法，都不能能忽視對底材材的表面處理理這個問題。二、涂裝方法11、刷涂法：用用人用刷子涂涂漆是最簡單單的方法，聚聚氨酯面漆一一般經(jīng)稀釋為為粘度以涂4杯10-20秒，以軟毛毛刷蘸少許漆漆料刷涂。毛毛刷最好經(jīng)過過沖洗以聚氨氨酯漆將毛刷刷的根部浸漬處理，待待干后將易脫脫落的毛除掉掉再用。使用用時毛刷浸入入漆料的部份份不應多于毛毛長三分之一一。然后依次次先斜后直，先先上后下，先先左后右，縱縱橫施涂形成成均勻一致的的薄層，此操作作以輕巧快捷捷為宜。如果果是環(huán)氧底漆漆或丙稀酸類類底漆，粘度度控制15-25秒的范圍。用用氟涂料配套套中底漆能達達到更好的效效果。2、噴涂法：是是使用噴槍使使涂料霧化霧霧狀液滴，分分散沉積于被被涂物表面，目目前，用的最最多的有空氣氣噴涂法，熱熱噴涂法，高高壓無空氣噴噴涂法，雙口口噴槍噴涂法法。①、空氣噴涂涂法：是將涂涂料由噴槍的的噴嘴中噴出出，由空氣縮縮機產(chǎn)生的壓壓縮空氣在噴噴嘴處產(chǎn)生負負壓將漆流沖沖散成粒狀射射向被涂物面面?？諌簷C的的射壓力2-4公斤/平方厘米，槍槍口與被涂物物的距離20-40厘米。操作作者施工熟練練程度決定了了噴漆質(zhì)量的的好壞。②、熱噴涂法法：是在施工工前先將涂料料預熱到40-60℃壓縮空氣也也須預熱，壓壓力為1.7-2公斤/cm2,此法節(jié)省控控制，污染小小，還可提高高涂層厚度。在在重防防腐工工程上應用的的空氣噴涂法法質(zhì)量好。③、高壓無空氣氣噴涂法，是是驅(qū)動高壓泵泵把涂料增壓壓100-2200公斤/cm2。通過特制制的噴嘴小孔孔（0.2-1毫米）噴出出，在大氣中中霧化成很細細的流線，流流線由于表面強力的的作用就變成成很細的微粒粒沉積到工件件表面。這種種涂裝方式大大大減少了漆漆霧飛揚，生生產(chǎn)效率很高高。尤其沒用用空氣噴涂時時壓縮空氣中中的水份，對對聚氨酯漆等涂涂料質(zhì)量有顯著的的提高。而且且涂裝膜厚度度可薄可厚。④、雙口噴槍槍法，它是為為雙組份聚氨氨酯漆，聚氨酯漆而設設計的主要用用于大量作業(yè)業(yè)時漆用量很很大的施工場合。減減少漆使用中中可能出現(xiàn)的的凝聚和配好好漆的浪費。尤尤其水性雙組組份聚胺酯類類漆，使固化化劑的很短時時間內(nèi)和多元元物聚合體相相接觸，在槍槍口層流中混混合噴到物件件表面，水份蒸蒸發(fā)后，甲、乙乙組份交聯(lián)形形成固化的漆漆膜。3、滾涂法：：以干棍筒浸浸漬涂料后在在被涂物面上上滾過，在受受壓力下將涂涂料轉移并沉沉積到被涂物物面上。4、淋涂法：它它是采用淋漆漆機，用于大大規(guī)模平面涂涂布，如鋁塑塑掛板等。施施工粘度為30-50秒，節(jié)省溶溶劑，涂裝平平滑，無灰塵塵飛落，質(zhì)量量較高。該法法還可以“濕碰濕法”涂裝施工。在聚氨酯面漆施施工前，充分分考慮現(xiàn)場施施工條件及氣氣候條件，選選擇合理的涂涂裝方法。5、已涂工件的的保護已涂工件無論在在工廠翻、移移動或是在運運輸和吊裝過過程中均應采采用有效保護護措施，以防防止涂層損傷傷、破壞，盡盡量減少現(xiàn)場場的修補工作作量。三、油漆涂層的的檢驗1、供應的涂料料符合技術標標準和技術要要求，涂料的的外包裝的標標簽上均注明明了：制造廠廠商的名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、油漆品品種、名稱和和制造日期等等內(nèi)容。供應應貨物時將附附產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗報告。涂料要求。1.1環(huán)氧富鋅鋅底漆,漆類涂料應應采用同一系系列產(chǎn)品，且且必須保證防防腐層間防火火涂料層間的的相容。1.2所有的涂涂料必須在保保持期內(nèi)，并并且提供涂料料廠商的名稱稱、產(chǎn)地、化化學成分、性性能指示、質(zhì)質(zhì)量合格證書書、制造日期期和批號等。1.3采用超薄薄型膨脹型防防火涂料，其其主要性能指指標如下：在容器中的狀態(tài)態(tài)：攪拌后盛盛均勻液態(tài)或或稠厚流體，無無結塊。PH：7.8--8.0干燥時間（h）：：表干＜＝12。初期干燥抗裂性性：一般不出出現(xiàn)裂紋。每每延米如有1~3條裂紋，其其寬度應不大大于0.5㎜。粘結強度（Mppa）:＞＝0.15抗震性能：撓曲曲L/200，涂層不起起層、脫落?？箯澬阅埽簱锨鶯/100，涂層不起起層、脫落。耐水性（h）：：＞＝24，涂層無變變化。耐凍融循環(huán)性：：（次）：＞＞＝15，涂層無變變化。耐火極限：符合合圖紙上設計計要求。也可采用等同或或更高質(zhì)量標標準的防火涂涂料。2、施工過程中中提供相關產(chǎn)產(chǎn)品的技術服服務，以保證證涂裝的順利利進行。3、提供詳細工工藝要求，包包括對環(huán)境、溫溫度、濕度、空空氣潔凈等方方面的要求。4、涂層的檢驗驗4.1油漆涂層層的檢驗要求求4.1.1油漆漆涂層外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗要求求：表面平整整，無氣泡、起起皮、流掛、漏漏涂、龜裂等等影響涂層壽壽命的缺陷。4.1.2油漆漆涂層厚度檢檢驗要求：符符合各道涂層層的設計厚度度，并符合兩兩個85％的原則則。4.1.3油漆漆涂層附著力力檢驗要求：：按照GB99286-888要求進行行劃格試驗，附附著力等級應應達到2級。4.2油漆涂層層檢驗方式所有的涂裝工序序施工方案應應100%檢查并做好好記錄，監(jiān)理理方應對施工工質(zhì)量進行復復檢并在施工工記錄上簽字字確認。凡不符合質(zhì)量要要求的工作，不不得流入下道道工序。檢查的內(nèi)容包括括：底材處理的質(zhì)量量必須達到相相關標準。外觀：內(nèi)眼檢查查，漆膜均勻勻、平整、無無流掛、起泡泡、起皺、縮縮孔和夾雜雜雜質(zhì)等現(xiàn)象。干膜檢查：采用用特殊測厚儀儀檢查，對所所有工件100%檢查并應認認真做好記錄錄。鋼網(wǎng)架構件節(jié)間間劃分工作，表表面積大于2㎡的工件，每每件測量厚度度10處，每處測測量三點區(qū)平平均值記錄，表表面積小于2㎡的工件，每每件測量厚度度5處，每處三三個測點，每每處測量三點點區(qū)平均值記記錄。涂層干膜厚度必必須達到兩個個90%的規(guī)定才為為合格，即90%的檢測點的的干膜厚度必必須達到和超超過投標文件件中技術方案案所規(guī)定的各各涂層厚度，各各處測量值必必須不能低于于投標文件中中技術方案所所規(guī)定的各涂涂層膜厚的90%才為合格。附著力的檢測：：按GB92886-88《色旗和清清漆漆膜的劃劃格實驗》執(zhí)執(zhí)行。4.3油漆涂層層檢驗判定規(guī)規(guī)則4.3.1油漆漆涂層外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗判定定規(guī)則：涂層層外觀質(zhì)量如如果符合以上上外觀質(zhì)量規(guī)規(guī)定的要求判判定為合格，否否則判為不合合格。4.3.2油漆漆涂層厚度檢檢驗斷定規(guī)則則：測得的涂涂層厚度平均均值大于等于于相應的厚度度值，且滿足足兩個85%%的原則判為為合格，否則則判為不合格格。4.3.3油漆漆涂層附著力力檢驗判定規(guī)規(guī)則：根據(jù)圖圖樣對比，附附著力小于等等于2級的判為合合格，否則判判為不合格。4.3.4油漆漆涂裝檢驗質(zhì)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要要求同表面預預處理工序，當當產(chǎn)品檢驗合合格后，檢驗驗員填寫《鋼鋼結構防腐防防火涂裝油漆漆涂裝涂層檢檢測記錄》，在