裝配式住宅項目-PC構件吊裝施工方案

PC吊裝專項施工方案1工程概況2構件運輸（具體見平面布置圖）1)PC件選用矮排卡，車上設有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構件措施。PC件混凝土強度達到設計強度后方可起吊；PC件吊裝采用橫梁方式起吊，使構件上吊點垂直受力，嚴禁在橫梁和構件間采用三角方式吊裝。2)PC件采用豎直立放方式運輸，并正確選擇支撐位置，應采用防止PC件產生裂縫的措施。3)PC件運輸時，應采用木條或者混凝土塊作為支撐物，構件接觸部位用柔軟墊片填實，支撐牢固不得有松動。4)對于大開洞構件的薄弱部位，構件廠應做加強構造處理。且加強應在吊裝完成后拆除。3PC件進場檢查及臨時堆放3.1構件進場檢查檢查方式與要求：PC構件出廠時由業(yè)主組織駐場監(jiān)理、總包、構件廠三方進行PC構件觀感質量、幾何尺寸、預埋孔洞、構件編號和圖紙及吊裝順序是否一致、構件編號進行核對檢查，合格后裝車外運。PC構件到達工地后，由監(jiān)理、總包、構件廠三方進行驗收確認移交，合格產品進行吊裝?，F場主要核對構件觀感質量、構件編號與吊裝順序是否一致。3.2臨時堆放構件堆場全部硬化，做法為200厚道渣，15厚C30砼。詳見下圖5.3堆場硬化節(jié)點。圖3.2-1堆場硬化節(jié)點PC件運輸送到現場后，應按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設置堆場?，F場駁放堆場應設置在塔吊工作范圍內，最好為正吊，堆垛之間宜設置通道?，F場運輸路線和堆放堆場應平整堅實，并有排水措施。運輸車輛進入施工現場的道路，應滿足PC件的運輸要求。卸放，吊裝工作范圍內，不得有障礙物，并應有滿足PC件周轉使用的場地?，F場堆置一般按一層為數量單位，詳見下圖。PC件可采用插放或靠放，堆放架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性并需支撐穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，預制墻體堆放在堆放架上，預制墻板堆放架底部墊2根100x100mm通長木方，疊合板中間隔板墊木要均勻對稱排放8塊小方木，做到上下對齊，墊平墊實，確保板外邊緣不受破壞。對連接止水條、高低口、墻體轉角等薄弱部位，應采用定型保護墊塊或專用式附套件加強保護。構件放置樣式4施工流程進場檢查→構件編號→測量放線→吊具安裝→埋件安裝→起吊調平→吊運→鋼筋對位→落位→標改調整→定位調整→垂直度調整→就位微調4.1施工關鍵點與難點本工程采用的PC結構主要關鍵點為：PC件的工廠制作、過程質量控制、運輸和現場吊裝；現場裝配PC件的吊裝及臨時固定連接措施；施工配套機械的選用；PC件之間及其和現澆結構的連接節(jié)點施工；連接節(jié)點防水設計施工措施。

存在的難點在于：裝配構件的臨時固定連接方法、校正方法主應用工具；裝配施工時的誤差控制（主要體現在PC件的平面偏差、標高偏差和垂直度偏差的控制和調節(jié)）；現澆連接節(jié)點的鋼筋施工；PC件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；產品的保護。4.2施工準備與技術交底4.2.1施工準備工程開工前,現場按照設計院提供的PC項目設計圖紙，結合工程實際，做好下列施工準備：（1）組建、成立PC項目課題攻關小組和項目實施小組，分析、研究課題對象，實施現場操作與施工，達到課題目標要求。（2）編制具有可操作性的裝配式混凝土結構施工組織設計，優(yōu)化方案，確保節(jié)點，推行科學化施工新領域。（3）加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現場可施工的深化圖，優(yōu)化原設計圖紙。（4）做好專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練技術工人，按照各種工種的特點和要點，加強安排與落實。（5）落實施工前期工作，包括材料、預制件制造、養(yǎng)護、模板、表面裝飾，保護起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。4.2.2交底與溝通交底與溝通工作為：（1）按照三級技術交底程序要求，逐級進行技術交底，特別是對不同技術工種的針對性交底，要切實加強和落實。（2）重視設計交底工作，每次設計交底前，由項目工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現場碰到的圖紙施工矛盾。（3）切實加強與建設單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位、監(jiān)理單位以及相關單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。（4）施工前，堅持樣板引路制度，參照已施工的PC件樣板實樣，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。5引測與軸線控制5.1定位測量控制PC件結構，定位測量與標高控制，是一項施工重要內容，關系到裝配式建筑物定位、安裝、標高的控制，針對本工程特點，采取先控制提供的坐標系統(tǒng)，逐漸引進、逐漸控制。平面控制采用網狀控制法，施工方格控制網，垂直控制每樓層設置四個引測點。5.2軸線引測根據本工程主樓建筑的平面形狀特點，通過地面上設置的控制網，在建筑物的地下室頂板面上設置垂直控制點，形成十字相交，組成十字平面控制網，具體位置詳見測量網絡布置圖，并避開每層的柱、梁、墻，并且點與點之間不被核心筒、柱子等預留鋼筋擋住視線。澆搗頂板砼時，在相交點各設置固定引測點（留設孔），澆砼完畢放線后，依據固定引測點測量放線。引測時，操作者將經緯儀架在中間控制點上，對中調平，樓層上一個操作者將一個十字絲操作控制點放在預留孔上，通過上、下人員用對講機聯(lián)絡，調整精度，經緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預留孔邊做好標記，在混凝土上彈十字黑線，該點即引測完畢。其次，將其他控制點分別引測到同一個樓面上，然后測量員到樓面上用經緯儀將引測好的點分別引出直線，并轉角校核，拉尺量距離，準確無誤后即可形成軸線控制網。每個獨立樓面設立四個控制點，在相對應控制點的部位設置四個預留孔作為通視孔。5.3PC件定位每塊PC件進場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線；按照板左右兩邊往內500mm各彈出兩條豎向控制墨線。PC件控制線依次由軸線控制網引出，每塊PC件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基準在樓板上彈出構件進出控制線（軸線內翻300mm）、每塊PC件水平位置控制線以及安裝檢測控制線。PC件安裝后樓面安裝控制線應與PC件上安裝控制線吻合。6吊裝6.1吊裝流程下一層樓板澆筑完畢下一層樓板澆筑完畢吊裝準備結構彈線預制構件進場校驗 吊裝準備結構彈線預制構件進場校驗支撐連接件設置復核臨時支撐搭設支撐連接件設置復核臨時支撐搭設預制構件編號彈控制線PC件PC件吊裝、固定，校正、連接鋼筋綁扎、連接鋼筋綁扎、連接模板安裝、支撐搭設模板安裝、支撐搭設PC疊合板件吊裝PC疊合板件吊裝板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎澆筑混凝土澆筑混凝土拆除臨時支撐拆除臨時支撐6.2吊裝前準備要點PC件吊裝前必須整理吊具，并根據構件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。PC件必須根據吊裝順序進行裝車，并根據構件吊裝方式進行裝貨，避免現場轉運和查找。PC件進場后根據構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在PC件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊率。所有PC件吊裝前必須在相關構件上將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調整時間并利于質量控制。PC件吊裝前必須將調節(jié)工具埋件提前安裝在構件上，可減少吊裝時間，并利于質量控制。所有PC件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點標高應精確調整。PC件吊裝前必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于梁就位。6.3吊裝過程要點PC件起吊離開地面時如頂部（表面）未達到水平，必須調整水平后再吊至PC件就位處，這樣便于鋼筋對位和構件落位。PC件上吊點高低有不同的，低處吊點采用葫蘆進行拉接，起吊后調平，落位時采用葫蘆緊密調整標高。PC件吊裝后才可進行梁鋼筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內。PC件必須是豎向裝車，起吊時應先在墻面安裝吊具，這樣可以直接在車上直接起吊PC件，節(jié)省吊裝時間。6.4預制構件與現澆結構連接PC件與結構連接構造：兩點支撐，四點連接(兩點支撐：即現澆結構上預埋鋼筋吊環(huán)，PC件擱置在兩個懸挑鋼扁擔上，重量主要由這兩個懸挑支撐點承擔；四點連接：PC件上預埋螺栓，通過“L”型連接件和現澆結構預埋螺栓連接，連接件和預埋螺栓連接件三維可調節(jié)。這四個連接點將PC件拉接固定在現澆結構上，防止PC件移動。)PC件與現澆結構相鄰部位200mm范圍內的平整度應從嚴控制，不得超過1mm。6.5吊裝注意事項（1）前準備工作充分到位。（2）順序合理，班前質量技術交底清晰明了。（3）構件吊裝標識簡單易懂。（4）吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調合作意識強。（5）指揮人員指令清晰，不得含糊不清。（6）工序檢驗到位，工序質量控制必須做到有可追溯性。6.6吊裝質量管理PC件本身質量的好壞直接關系到現場吊裝施工能否順利進行,優(yōu)良的構件質量是PC吊裝質量的一個前提與保障,為了加強PC件質量控制與管理,我司專門派出一名管理人員進駐構件廠,同時業(yè)主派出一名監(jiān)理作為駐廠監(jiān)理代表,參與PC件的生產進度協(xié)調與質量把控,所有PC件出廠時必須經過總包與監(jiān)理駐廠代表驗收簽字后才能發(fā)貨到現場,PC件到現場后必須經過監(jiān)理工程師與總包質檢員檢查驗收后才能開始吊裝,對不符合要求的PC件堅決予以退場處理,嚴格控制構件質量三級質檢制度。吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到PC件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)PC件無法正常吊裝就位等問題的出現，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢,PC件安裝就位后須由項目部質檢員會同監(jiān)理工程師驗收PC件的安裝精度。安裝精度經驗收簽字通過后方可澆筑混凝土。6.7人員構成6.7.1吊裝人員組成表6-1吊裝人員組成序號職位姓名職責1組長李寧杰全面負責安全、質量、生產、協(xié)調2技術負責人朱勇負責策劃、技術、工人培訓3生產經理康奎負責現場協(xié)調、進度、質量、安全4現場負責人負責組織工人吊裝5主管施工員負責現場施工安排6質檢主任負責現場質量控制7安全主任負責現場安全管理8測量主任現場構件定位、檢查復核9塔吊指揮負責指揮PC件起吊和落吊10機具檢查輔助工具檢查、維修11操作工負責綁吊鉤、解吊鉤、構件安裝6.7.2吊裝操作組勞動力配備表6-2裝操作組勞動力配備編號工種人數備注1協(xié)調12司機13塔吊指揮2地面樓面各1人4吊裝工吊裝工職責：負責現場吊具安裝與解除、雜物的搬離、安裝支撐角碼、調節(jié)斜拉桿、吊線復核精度、用攬風繩拖拽PC件、機具檢查等。協(xié)調職責：負責整個吊裝施工現場的協(xié)調工作。6.7.3人員選調和培訓施工管理人員和勞動力是在施工過程中的直接管理者和操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接保證者，應選調素質好、技術精、的操作人員從事本工程施工。施工前應由技術人員對管理人員和施工人員進行相應的施工操作培訓。同時對施工人員進行三級安全教育，確保施工過程中不會出現安全事故。6.8機具設備的選用6.8.1吊裝機的選用 按照平面總布置圖，1#樓塔吊中心布置在1#樓中間部位，最終構件重量不超過5t，東側最大吊裝幅度39.5m，西側最大吊裝幅度30.6m，其中東側端部最長構件長度3.35米，重4.69噸，西側端部最長構件也是3.35米，經選型比較后，1#、2#、3#、6#樓采用永茂ST7030型號塔吊，4#、5#樓采用中聯(lián)TC7035，其中1#樓大臂40m，吊裝起重重量6.62t-7.4t。經過詳細分析幅度與起重的雙層因素，此塔吊符合本次塔吊使用。另塔吊附墻經過設計單位確認，在豎向結構的現澆部位，符合廠家相關參數要求，其中1#樓塔吊布設位置詳見下圖：1#樓塔吊布設位置圖6.8-1現場塔吊參數樓號塔吊型號最重構件到塔吊的位置（米）該樓號最重噸位（噸）臂長（米）安裝高度（米）1永茂ST703039.524.694560224.934.385057321.274.496054610.514.4460514中聯(lián)TC703534.164.625051523.614.5840636.8.2ST7030塔吊吊裝性能參數ST7030塔吊吊裝性能特征表所以，ST7030滿足施工需要6.9吊具與吊點預埋6.9.1PC件吊鉤本工程PC預制外墻板吊點分為兩種形式，其中預制墻板模采用預埋吊鉤，圖1PC件吊環(huán)設置示意圖6.9.2起吊鋼梁考慮到PC件吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調的形式，使其通用性更強。圖2為鋼扁擔的構造示意圖。圖2鋼扁擔構造示意圖6.10PC件吊裝順序PC件吊裝，其主要控制點在于構件垂直度及其與混凝土構件連接點處的處理，PC件與現澆結構連接部位的控制要點在于剪力墻的截面尺寸。為了提高PC件吊裝連接處現澆結構的質量控制，結合圖紙及設計要求，制定了以下幾點處理措施。1、嚴格安裝設計圖紙要求安裝對拉螺桿，不得漏裝及少裝，如果確實存在個別安裝不了的對拉螺桿，需采取斜撐加固措施。2、每層PC件按照圖紙編號逐塊進行吊裝，不得混淆吊裝順序。3、澆筑混凝土時，為防止連接處漏漿，在連接處的豎向模板陰角位置粘貼一層雙面膠帶。6.10.1PC件初步安裝（1）吊具安裝：根據構件形式選擇合適的吊具，看是否需要鋼梁和鋼絲繩的數量。（2）起吊、調平：緩慢上升將PC件吊離地面，檢查是否水平，不水平則需調整。（3）吊運：安全、勻速上升將PC件吊至安裝位置上方。

（4）安裝、就位：根據樓面所放出的PC件側邊線、端線以及標高，緩慢下降。

6.10.2PC件安裝注意事項（1）構件安裝前，應清潔結合面。（2）構件底部應設置可調整接縫厚度和底部標高的墊塊。（3）構件與結構柱、構造柱連接處應做好周邊防漏漿處理。（4）構件與連接處現澆鋼筋應做好精確定位，不應堵塞構件中連接及對拉預留點。（5）預制構件施工檢查允許偏差表（單位：mm）檢查項目誤差允許范圍檢查項目誤差允許范圍現澆結構頂面標高±2預制構件水平/豎向縫寬度±2層高±3陽臺/樓板進入結構體深度±2預制構件中心線偏移±2樓層處外露鋼筋位置偏移±2預制構件垂直度偏移（2m）1/1500且≤2建筑物全高度垂直度H/2000+5、-2同一軸線相鄰樓板/墻板高差±36.10.3PC件接縫處理PC件接縫主要是指墻板之間的水平縫和垂直縫，接縫均采用柔性材料和微膨脹水泥砂漿進行填塞。水平縫采用雙面帶膠的膠條，在墻板吊裝之前，將需粘貼膠條部位清掃干凈，不得有積水、浮塵，以免影響膠條的粘結。膠條粘貼到位后，再進行PC件吊裝。當兩塊PC件吊裝完成，固定牢固后，兩者之間的垂直縫先用海綿條進行填塞，再在兩面用微膨脹水泥砂漿塞實、抹平。6.10.4PC件就位及調節(jié)PC件安裝初步就位后，對PC件進行三向微調，確保PC件調整后標高一致、進出一致、板縫間隙一致，并確保垂直度。每塊PC件采用2根可調節(jié)斜撐桿以及人工輔助撬棍、小千斤頂等進行微調。初步就位PC件從矮排卡（堆放場）吊至安裝現場，由1名塔吊指揮、3~4名操作工配合，利用下部PC件的定位卡和待安裝PC件的定位螺栓進行初步定位，由于定位卡、定位螺栓均在工廠安裝完成，精確度較高，因此初步就位后PC件的水平位置相對比較準確，后面只需進行微調即可。定位螺栓定位螺栓高度調節(jié)PC件標高通過精密水準儀來進行復核。每塊PC件吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。高度調節(jié)前須做好以下準備工作：引測樓層水平控制點；每塊PC件彈出水平控制線；相關人員及測量儀器，調校工具到位。垂直度調節(jié)PC件垂直度調節(jié)采用可調節(jié)斜拉桿，每一塊PC件設置2道可調節(jié)斜拉桿，拉桿后端均牢靠固定在結構樓板上。拉桿頂部設有可調螺紋裝置，通過旋轉桿件，可以對PC件頂部形成推拉作用，起到PC件垂直度調節(jié)的作用。PC件垂直度通過垂準儀來進行復核。每塊PC件吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。6.10.5PC件連接固定PC件吊裝完成并驗收合格后，須及時處理構件與構件之間的連接，安裝L型連接件將PC件和地面連接以及相鄰PC件吊裝完后安裝連接件將其連成整體，使吊裝的PC件構建形成一個整體，增加其穩(wěn)定性。每塊PC構件吊裝后均需測量水平與垂直度偏差在允許范圍內，需調整時應松開相關緊固件，嚴禁蠻力校正。允許偏差范圍詳見《裝配整體式住宅混凝土構件、施工及質量驗收規(guī)程》。若PC件的連接鋼筋因妨礙施工被臨時彎曲時，在該道工序結束后應立即恢復該功能，以保證結構安全。預制構件與主體結構連接處的豎向鋼筋在綁扎及澆筑混凝土的過程中應采用限位器進行定位，確保鋼筋精度。板-板連接件的緊固方式應按圖示要求逐個連接。在混凝土澆筑時要派專職人員對PC件的平整度、垂直度進行跟蹤測量，如發(fā)生變形應及時整改。6.10.6拆除拉桿對于PC件的拉桿拆除時間，則需要等到樓層面澆完混凝土后強度達到90%方可以拆除拉桿（N-3層時），模板工在支模時不得拆除斜拉桿。6.10.7PC件吊裝驗收吊裝調節(jié)完畢后，由項目質檢員進行驗收。驗收通過后，方可進行下一道工序。7防水做法要求PC件板縫的防水做法應嚴格按照設計詳圖要求施工。水平板縫方形歐姆膠條粘貼前需掃清溝內渣物且粘貼牢固；PC板上端方形橡膠條與側面圓形橡膠條由預制構件廠出廠前粘貼牢固。預制PC件板縫外側耐候膠厚度不應小于10mm。豎向板縫橡膠皮粘貼應牢固無起拱起鼓，單側粘貼寬度3cm以上。水平板縫橡膠方棒粘貼前需掃清溝內渣物且粘貼牢固，板縫處防水材料總填充厚度不應小于10mm，各種構造縫需按圖示要求打膠。打膠中斷處應45度對接，以保證硅膠的密封連接。8安全文明施工管理工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底。吊具配件質量緊密關系到吊裝施工的安全,要求對樣品進行封樣處理,并按要求隨機對吊具及配件抽檢送檢,每次吊裝前派專人檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，如有損壞，應立即更換吊具，此外，鋼絲繩應限期強制報廢。作業(yè)人員嚴格遵守現場的安全規(guī)章制度,項目要配備酒精檢測儀,每天由保衛(wèi)人員對用午休后上班的工人進行酒精測試,發(fā)現有喝酒的工人,一律不許進入施工現場。正確使用安全帶、安全帽等安全工具。特種作業(yè)人員必須持證上崗。對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。PC件吊裝前在PC件上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶操作結束時一定要收拾現場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。需要進行動火作業(yè)時，首先要拿到動火許可證，作業(yè)時要充分注意防火，準備滅火器等滅火設備。高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。PC件起重作業(yè)時，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作?，F場配備解暑降溫涼茶和白開水供工人飲用。9應急預案9.1應急預案編制依據（1）《中華人民共和國安全生產法》；（2）《中華人民共和國建筑法》；（3）《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）；（4）《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（國務院令第75號）；（5）《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》（建設部令第3號）；（6）《特別重大事故調查程序暫行規(guī)定》（國務院令第34號）；（7）《關于印發(fā)<特別重大事故調查程序暫行規(guī)定>有關條文解釋的通知》（勞動部文件勞安字[1990]9號）等。9.2工程危險性本工程為PC吊裝工業(yè)化建筑，大量的PC件需使用大型機械進行吊裝（最重構件達到4.69t），工程具有高空墜物、擠壓、物體打擊、碰撞等危險性。9.3工程意外事故應急預案9.3.1應急領導小組組長：副組長：組員：9.3.2現場意外事件緊急處置程序（1）工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，各項目部必須立即組織搶救傷員，保護現場，并以最快方式向公司領導和公司工程管理科報告簡要情況。（2）如認定重傷或死亡事故，由項目部負責保護事故現場，繪制事故現場平面圖、立體圖，并提供有關資料。（3）由項目部指定安全員填寫事故快報。（4）各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現場，開展事故調查。（5）調查重傷事故由項目經理組織事故調查組，并在10天內提出事故報告報公司工程管理部。（6）輕傷事故由安全部調查分析并報告。（7）機械事故報工程管理部。（8）項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產工作經理要采取組織會議等多種方法通報事故經過、原因，提出改進措施，吸取教訓，強化安全生產管理，預防同類事故重復發(fā)生或其它事故的再發(fā)生。如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員緊急上報經理部有關人員。9.3.2因工發(fā)生意外傷害事故的緊急處理（1）發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應事項：（2）如現場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫(yī)務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。（3）當發(fā)現傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救。（4）現場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。（5）對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運?，F場發(fā)現法定傳染病人應立即報告公司醫(yī)院，并進行隔離，環(huán)境消毒及檢疫，由公司醫(yī)院與有關單位聯(lián)系處理。（6）應急電話：惠南鎮(zhèn)公安分局：110西麗公安分局?；菽湘?zhèn)急救中心電話：120。（7）項目負責人在得到因工傷害事故報告后，應立即組織搶救受傷人員，指導現場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險，防止險情擴大；（8）必須根據具體受傷部位需送相應醫(yī)院，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度；（9）根據表中所列醫(yī)院順序選出最佳急救方案；（10）表中所列聯(lián)系電話均為該醫(yī)院總機電話；（11）如現場無應急車輛，須打“120”請求急救車；（12）若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程中，必須項目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產生不必要的麻煩，并保護好現場，及時通報項目部有關領導及安全人員。9.3.4意外傷害不同部位相應應急處理措施（1）外傷的急救、處理、搬運1）外傷出血后，根據傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。2）包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經，影響遠端血運。3）骨折固定時，本著先救命后治傷的原