井架搭拆施工方案(寧海)-井架搭拆施工方案(寧海)資料文檔

目錄一、工程概況及井架布置 3二、基礎(chǔ)施工方案 31、基礎(chǔ)荷載計算 32、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算 4三、井架安裝、調(diào)試 41、安裝流程 52、底架、標準節(jié)安裝 53、附墻件安裝 54、頂架安裝 55、吊籠安裝 66、層間閘門安裝 67、卷揚機安裝 68、鋼絲繩安裝 79、電氣及調(diào)試 710、其它要求 7四、井架拆除 71、拆除方法 72、拆除安全技術(shù)措施 83、維護、保養(yǎng)及運輸 9五、操作使用及注意事項 9六、井架的使用與管理 91、安裝后使用前的驗收規(guī)定 102、使用過程中的規(guī)定 113、使用中維修保養(yǎng)規(guī)定 11七、防雷施工保護措施 12八、附圖 121、井架平面布置圖2、井架基礎(chǔ)平面圖3、井架附墻架平面圖寧?？萍紙@區(qū)04#地塊商品房項目一期工程Ⅱ標段井架搭拆施工方案一、工程概況及井架布置本工程位于寧?？萍紙@區(qū)西側(cè)，東至竹泉路，南至科技大道，西至桃源路，北至如意股份有限公司圍墻。本工程共分為四個標段，Ⅱ標段工程地上建筑面積28687.1m2，地下室建筑面積11324.82m2。地下一層車庫、工具間；上部結(jié)構(gòu)由9#、10#、11#、12#、13#、會所6幢單體組成，均為框架結(jié)構(gòu)。其中，9#~13#樓為11層住宅，建筑高度34.2m；會所為1層，建筑高度本工程由寧波建工股份有限公司施工，寧波市交通房地產(chǎn)有限公司建設(shè)，浙江工正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。質(zhì)量要求為一次性驗收合格。總工期為496日歷天。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場布置，為滿足工程垂直運輸要求，在9#、10#、11#、12#、13#會所各布置一臺SSBD80單籠升降機，井架搭設(shè)高度41m。從主體結(jié)構(gòu)完成7層開始搭設(shè)，初次搭設(shè)高度24m（包括自由高度6m）；待主體封頂，第二次搭設(shè)至41m(包括自由高度6m)。架體附著采用Φ48×3.5鋼管附墻架，與建筑物埋件采用剛性焊接方式。附墻為四道，分別在設(shè)置在2層樓面、4層樓面、6層樓面、8層樓面、10層樓面、屋面結(jié)構(gòu)標高處，確保附墻架間距不得大于9m（本工程為6m），且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組，升降機架體頂部的自由高度不得大于6m。井架基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上，井架基礎(chǔ)尺寸為4620×2300，采用300厚C25混凝土澆筑（在地下室頂板上刷隔離劑一道），內(nèi)配雙層雙向φ10@200鋼筋。拽引機基礎(chǔ)尺寸為：1.2m×1.2m×1.0m，另做。由于井架基礎(chǔ)將井架產(chǎn)生的荷載轉(zhuǎn)化為均布力，經(jīng)驗算對地下室頂板影響較小，故不對地下室頂板采取加固措施。（基礎(chǔ)做法詳見附圖）SSBD80單籠升降機參數(shù)：底籠尺寸4.24m×1.75m，額定載重800kg，最大提升高度46m（最大架設(shè)高度50.6m），附墻間距≤9m；吊籠質(zhì)量630kg，配重重量800kg，整機質(zhì)量4600（kg/27m）,鋼絲繩型號為6×19-Φ11/4。二、基礎(chǔ)施工方案1、基礎(chǔ)荷載計算考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.0，井架基礎(chǔ)承受的荷載為：P=2.0×（整機重量＋吊籠重量＋配重重量+其它配件重＋載重）=2.0×（1.67kN/m×41m+6.3kN+8.0kN+2.0kN+8kN）=185.54kN2、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算取跨度最大、受力最不利地下室頂板進行跨中彎矩驗算：樓板跨度為3.2m×4.5m，厚度300mm，混凝土強度等級為C35，配筋為：10@150（底筋短跨方向），10@180（底筋長跨方向）；12@200（支座筋）。（1）荷載計算井架傳遞均布荷載：q=185.54/(4.24×1.75)=25kN/m20.3厚基礎(chǔ)自重：p=0.3×24=7.2kN/m2（2）板底跨中彎矩X向板底彎矩Mx=表中系數(shù)(γG×ｑgk+γQ×ｑqk)×Lo2=(0.0315+0.0117×0.200)×(1.200×7.200+1.400×25.000)×3.22=15.140kN·mY向板底彎矩My=表中系數(shù)(γG×ｑgk+γQ×ｑqk)×Lo2=(0.0117+0.0315×0.200)×(1.200×7.200+1.400×25.000)×3.22=8.038kN·m（3）板的正截面極限承載力Mu=α1γsfyAsh0Mu=α1fcbχ(h0-χ/2)+fy'As'(h0-αs')；[Mx]=0.80×MxU=0.80×1.00×{1-0.5×[523.333×360.00/(1.00×1000×170×16.70)]}×360.000×523.33×170/1000000=24.772kN·m；[My]=0.80×MyU=0.80×1.00×{1-0.5×[436.111×360.00/(1.00×1000×180×16.70)]}×360.000×436.11×180/1000000=22.018kN·m；故Mx<[Mx]，My<[My]，此混凝土板滿足承載能力要求。三、井架安裝、調(diào)試1、安裝流程安裝程序：基礎(chǔ)底架、標準節(jié)安裝→附墻架安裝→頂架安裝→吊籠安裝安裝→層間閘門安裝→卷揚機安裝→鋼絲繩安裝→電氣及調(diào)試。2、底架、標準節(jié)安裝用連接螺栓組裝底架。將底架安放在基礎(chǔ)上，保證對角線長度差值不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。用螺栓將立柱與底架翼板連接，然后裝上橫桿、斜桿及導(dǎo)軌。重復(fù)上述步驟，安裝三節(jié)標準節(jié)。調(diào)整底架的水平及標準節(jié)的垂直度，然后將底架錨固。重復(fù)步聚3，進行標準節(jié)加高作業(yè)。按標高安裝附墻桿，且塔身垂直度保證在2／1000范圍內(nèi)。3、附墻件安裝當架體高度在8.3m（第二層）時即要安裝第一道附墻件（附墻件不得與腳手架連接），以后每隔3按現(xiàn)場實際情況制作的附墻件、夾碼。在附著高度處的立桿上安裝夾碼。將附墻件一端與夾碼連接，另一端與預(yù)埋件連接。調(diào)整附墻件的長度，使塔身的垂直度達到規(guī)定的要求。用經(jīng)緯儀協(xié)助測量、校定垂直度。4、頂架安裝將頂架橫梁安裝到塔身最頂節(jié)上。將滑輪組托架安裝到頂架橫梁上。將滑輪組安裝到托架上。將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。5、吊籠安裝將兩個側(cè)架放入塔身內(nèi)。用底橫梁將側(cè)架連接起來。將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。安裝頂橫梁和頂縱梁。安裝導(dǎo)輪組。安裝前、后閘門。要保證后閘門具有停層保護的作用，即吊籠到樓層進出口時作業(yè)人員托起后閘門進擴吊籠內(nèi)作業(yè)時，后閘門能自動將卡爪伸出達到停層保護的功能。安裝吊籠頂部安全防護棚。保證防斷繩裝置的安全卡爪伸出時，卡爪必須可靠地跨在導(dǎo)軌踏步上方。安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到柵欄作用，吊籠下落至地面時，首層閘門上升至一定高度，人員可自由進出吊籠內(nèi)作業(yè)。并在顯眼位置掛上安全警示牌，其中必須注明載重量。6、層間閘門安裝選用標準編號層閘門、夾碼。在需開出口處的立桿上安裝夾碼。安裝層間閘門。層間閘門要有強制的功能，即層間閘門要關(guān)好，吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利運行，以保證吊籠離開層間出口處時，層間閘門能起到安全防護作用，在層間進出口處應(yīng)掛上安全警示牌，其中必須標注載重量≤800Kg7、卷揚機安裝將卷揚機安裝在混凝土基礎(chǔ)上。固定卷揚機安裝位置要適當，其底部與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件錨固，錨固長度必須符合施工工藝標準（與混凝土內(nèi)鋼筋連接牢固，卷揚機前面要用足夠剛度型鋼頂牢）。安裝司機安全操作棚。8、鋼絲繩安裝鋼絲繩從鋼井架底架滑輪引至頂節(jié)滑輪（兩輪）從鋼塔中心頂節(jié)滑輪垂下，繞過吊籠頂節(jié)滑輪再與頂節(jié)安裝高滑輪的橫梁連接（空雙匹），用三只鋼絲繩夾鎖住繩結(jié)。鋼絲繩的長度應(yīng)按吊籠在最低位置時，必須保證鋼絲繩運行中不拖地面，卷揚機卷筒上至少保留3圈確定。穿繞鋼絲繩應(yīng)防止打環(huán)、扭曲和彎折，鋼絲繩不得有接頭。9、電氣及調(diào)試安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護裝置。接通電源，進行一次全程的試機。高速平層裝置，使吊籠準確地停在出口層上。安裝防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠停靠時離塔頂至少有3m的安全距離。10、其它要求必須完善以下十一種安全裝置：首層安全閘門、層間安全閘門、吊籠側(cè)部防護、吊籠前閘門、吊籠后閘門、吊籠停層裝置、吊籠頂部防護、防斷鋼絲繩保護裝置、防沖頂裝置、卸料平臺防護欄、進料口防空棚等。架體除出料口外，其余三面要圍疏竹及大眼網(wǎng)作圍蔽。架體頂部必須安裝接地保護的防雷裝置，其接地電阻不得大于10Ω。架體底部必須要有良好的排水措施，防止積水。四、井架拆除1、拆除方法拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行：放下吊藍，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從立柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊藍。用平臺上的扒桿將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的吊藍內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟1放下下一個標準節(jié)，如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一組的拆下。當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，外封閉腳手架也應(yīng)隨立柱一步一步地拆除，以防拆架時晃動。拆到只有兩組標準節(jié)時就開始拆下吊藍，撐桿放下平臺，卸標準節(jié)、地梁等。2、拆除安全技術(shù)措施拆除前，操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物。劃定危險區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標志。拆除時要設(shè)專人監(jiān)護，禁止人員進入危險區(qū)，并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報告負責人停止作業(yè)，采取措施。拆除前要統(tǒng)一指揮作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)，密切配合。嚴格按交底順序、安全措施進行。特別是拆除纜風(fēng)繩時要注意架體的穩(wěn)定情況。拆除前，工地負責人要根據(jù)方案的拆除方法、拆除順序、使用的機具設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況，編寫安全技術(shù)交底，交底的內(nèi)容要全面，具體針對性強。安全技術(shù)交底編好后，工地負責人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)人員，行文字和口頭交底，講清拆除方法、拆除順序、機械設(shè)備的使用和現(xiàn)場做業(yè)時應(yīng)注意的事項和具體要求。交底后，交（工地負責人、安全員）、接（作業(yè)班組長）雙方在書面交底上簽字，交底后，作業(yè)班組長與其作業(yè)組全體員工要認真履行自己的職責，按交底要求進行拆除作業(yè)。拆除前，要對使用的繩索、機械設(shè)備、支撐桿件等進行檢查，符合要求后才能使用。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物體，拆下的桿、件等要及時清理，放置在規(guī)定的位置，并碼放整齊。拆除卷揚機，必須先拆斷電源，經(jīng)檢查無誤后，才能進行拆除工作。拆除纜風(fēng)繩或連墻桿前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不大于兩個標準節(jié)。拆除龍門架天梁前要分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)要有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。3、維護、保養(yǎng)及運輸工程結(jié)束，對卸下的標準節(jié)、吊藍、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修保養(yǎng)。儲存時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉(zhuǎn)場運輸時要捆綁牢固。五、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。3、導(dǎo)軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。6、吊藍?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。六、井架的使用與管理1、安裝后使用前的驗收規(guī)定提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：使用前的檢查：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；扣件、螺栓連接的堅固情況；提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；斷繩保護裝置的靈敏度試驗。日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將用藍提升至離地面2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。2、使用過