市政道路交通疏導(dǎo)方案施工方案正式版

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交通疏導(dǎo)方案市政道路交通疏導(dǎo)方案施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工程概況工白云區(qū)XXXXXXX街本工程申請開挖工程量為：De110、D90煤氣管，開挖工程量：砼路面寬0.8米,槽底寬0.8米,挖深1.2米,開挖長度206米二、計劃工期:2011年8月25日至三、編制原則1、運用科學(xué)的管理原則，杜絕在本工地內(nèi)發(fā)生的任何交通事故，交通堵塞降到最低點。2、強化綜合協(xié)調(diào)和管理，充分利用人力資源、機械設(shè)備、保質(zhì)保量，縮短工期，盡快開放交通是本組織方案的思想考慮。3、高質(zhì)量的安全管理，積極采取有針對性措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。四、交通疏導(dǎo)總體部署根據(jù)工地現(xiàn)場的考察和了解，由于施工的路面長度較長，為確保街道內(nèi)車輛及人員的安全，保持道路通暢并盡量減少給交通疏導(dǎo)帶來的壓力，在施工階段采取分段全圍敝施工?？紤]到以上的因素，在施工過程中必須優(yōu)化施工措施，盡量縮短施工工期，做到施工一段，回填恢復(fù)一段，開放一段。施工現(xiàn)場周邊采用擋板進行全封閉式圍護，確?，F(xiàn)場的施工和交通安全。五、疏導(dǎo)方案具體的操作和管理及措施1、在實施施工的區(qū)域相關(guān)路口設(shè)立警示牌與交通標志牌。2、路口設(shè)置明顯的交通標示，指導(dǎo)車輛分流。同時，為確?，F(xiàn)場的施工和行車兩不誤，在每個封閉施工點各設(shè)2名具備交通管理知識的交通管理員，實行不間斷的值勤，維護現(xiàn)場交通秩序和行車安全，確保正常施工作業(yè)和防止交通事故。3、加強與各部門的溝通，并積極配合做好交通管理工作及環(huán)境保護工作。4、建立與交警部門聯(lián)系的直通道，及時反饋現(xiàn)場交通狀況。在交通高峰期必要時請交警到現(xiàn)場協(xié)助指揮。當(dāng)嚴重塞車時請交警到現(xiàn)場指揮并按應(yīng)急方案進行分流。5、根據(jù)工程分段施工及現(xiàn)場的布置情況，施工場地合理安排進出車道，做到各行其道。工程車嚴格按照指示和交通指揮員指揮行駛，禮讓其他車輛，通道上禁止白天占道裝卸施工材料。6、交通疏導(dǎo)小組每天必須對管理范圍內(nèi)的路段進行巡查，發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞，及時處理。7、施工范圍內(nèi)車行道和人行道按規(guī)定設(shè)置夜間警示燈，確保車輛、行人道通行安全。8、夜間施工按規(guī)定設(shè)置夜間交通的安全措施。9、施工完畢后及時清理干凈現(xiàn)場，將剩余的材料，施工機械及時運回本公司，現(xiàn)場清掃干凈，重要的交通路段派人24小時現(xiàn)場守護，及時補填石粉，以利車輛的順利通過。XXXX建設(shè)有限公司地庫標示標線技術(shù)標準一、編制目的：為貫徹積極管理，注重細節(jié),力求完美,做精品工程的公司管理理念,特制定本標準,要求各項目部嚴格按此要求執(zhí)行.二、圖紙要求：1、標志標線：1）、地庫車位標線為白色，線寬１５0mm，車位編號為區(qū)號加編號設(shè)置（例A000）,字高200ｍm,總寬５00mm;2)、車道邊線為黃色連續(xù)線,距車位線、隔墻均為15０mm；3)、車道分道線為居中布置的黃色間斷線,線寬150mｍ，線長20０0ｍm，間斷2０00mm;4)、斑馬線為白色，線長3０00mm，線寬３００mｍ，間距500mm；5)、地面導(dǎo)視箭頭長度均為30０0mm,顏色為白色。標識標線均采用標準冷噴馬路劃線漆.具體安裝位置詳見施工圖。2、金屬橡膠件:1）、橡膠車輪定位器規(guī)格為550*15０*100，３顆膨脹絲固定,貼1道高強性晶格帶；２)、橡膠減速帶規(guī)格為1000＊320＊50,選用強力膠4道高強性晶格帶；３)、橡膠防撞護角（圓角）規(guī)格為800＊100＊100、厚1０mm的,距地200mｍ，采用塑料脹塞自攻釘安裝，選用強力膠4道高強性晶格帶;4）、廣角鏡直徑為80０mm，背板為強化玻璃，鏡面為進口聚碳酸酯，要求鏡照鏡背一次成型，防暴；支架采用膨脹螺栓固定于墻體或柱子上，距地2０００mm。橡膠類制品均為優(yōu)質(zhì)天然橡膠橡膠制品要求均為高強橡膠,采用標準黃黑相間,顏色持久,不易褪色；適用溫度-３2至65攝氏度，耐老化耐磨損；減震、吸震效果好;端節(jié)上有特殊紋理,有效避免滑動.具體安裝位置詳見施工圖。3、反光標牌：１）、停車場進出入口龍門牌規(guī)格：６000＊７0０，需標識停車場名稱、出入口、限速、限高、禁止鳴笛等；2)、樓號提示牌規(guī)格:4０0*１２0０，需標識樓號、單元、電梯、步梯等；3）、分區(qū)提示牌規(guī)格400*１800,需標識出口方向、樓號方向、限速等；4)、非機動車出入口提示牌規(guī)格600＊8００，需標識非機動車出入口；5)、導(dǎo)向標規(guī)格1２０0＊300。反光標牌采用1。2ｍm厚標牌專用優(yōu)質(zhì)鋁板，反光膜為工程級。懸掛安裝高度不低于2。2m。具體安裝位置詳見施工圖。三、施工前準備工作:熟悉設(shè)計圖紙,做好技術(shù)準備工作，了解設(shè)計意圖及設(shè)計要求.熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，認真核對實體質(zhì)量情況,確定軸線、建筑尺寸。確定材料規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計、建設(shè)單位及規(guī)范要求.施工前應(yīng)先進行樣板施工，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收合格后方可進行大面積施工。施工前由建設(shè)單位及監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位進行技術(shù)交底，交底時留影像資料。交底內(nèi)容應(yīng)符合本技術(shù)要求和規(guī)范要求.四、施工條件：1、地面已達到設(shè)計強度，無起砂現(xiàn)象；２、地面平整度等已符合公司驗收標準；３、地面無積水，且地面干燥;4、頂棚安裝工程已完成;4、已辦理交接驗收單；５、現(xiàn)場溫度５℃以上濕度80%以下。五、施工流程:標識標線:１、地面清掃，除凈灰塵和雜物，以及對會被污染的成品進行有效保護;2、按圖紙位置采用測量工具和記號筆在路面做出標記,并確認道路線性與現(xiàn)場協(xié)調(diào)一致;并在標線外沿粘貼牛皮膠紙以保證尺寸準確；導(dǎo)向箭頭應(yīng)使用模板施工;3、施工時應(yīng)將冷凃漆充分攪勻;４、刷涂或輥涂法施工，施涂2遍。用專用稀釋劑兌稀,專用稀釋劑的用量應(yīng)控制在５%左右，以保證漆膜的厚度。常規(guī)厚度為0。２～0。5mm；４、用量：每公斤涂布4～5平方米。橡膠金屬件：1、地面清掃，除凈灰塵和雜物，以及對會被污染的成品進行有效保護；2、按圖紙位置采用測量工具和記號筆在路面做出標記;３、按標記位置進行打孔，并吹出浮灰，保證孔內(nèi)無雜物;４、橡膠件安裝。反光標牌：１、按圖紙要求及現(xiàn)場情況標記安裝位置，并清掃；２、按標記位置進行打孔,并吹出浮灰，保證孔內(nèi)無雜物；3、懸掛安裝采用吊絲固定;貼墻安裝采用塑料脹塞,自攻釘安裝。六、驗收標準：1、標線應(yīng)具有良好的視認性,顏色均勻、邊緣整齊、線形規(guī)則、線條流暢；2、標線涂層厚度應(yīng)均勻，無氣泡、皺紋、斑點、開裂、脫落等缺陷；3、金屬橡膠件、反光標牌安裝整齊劃一，滿足使用要求，2５m通線檢查；4、標線的寬度允許誤差不大于５ｍm,鋼尺檢查，抽取不少于１０%;５、標線長度以及間斷線縱向間距的允許誤差為±10mm;5、車道邊線、分道線偏離誤差不大于10mm，25m通線檢查；6、同一地點需要設(shè)置兩個以上標志時,可安裝在一個支撐結(jié)構(gòu)上，但最多不應(yīng)多于四個。七、未盡事宜:本標準未涉及部分，仍應(yīng)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準規(guī)范.道路交通標志范圍本節(jié)內(nèi)容為各式道路交通標志、界碑及里程標等的提供和設(shè)置及其有關(guān)施工作業(yè)。材料1.材料應(yīng)符合下列要求（1）立柱a.立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合本規(guī)范第414節(jié)所列標準。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管,并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700－1988）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，采用一般常用熱軋無縫鋼管，并應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB/T8162-1999)的規(guī)定。b。所有標志柱應(yīng)配有柱帽，柱帽可采用板厚為3mm的鋼板焊接或其它方法緊固的立柱上,或采用監(jiān)理工程師批準的其他型式的柱帽.（2)標志板(未粘貼反光膜）a。標志板應(yīng)符合《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279—1995）的規(guī)定b。標志板采用鋁合金板制造時，應(yīng)符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》(GB/T3194－1998)和《鋁及鋁合金板材》（GB/T3860－1997)的規(guī)定；采用薄鋼板制造時，應(yīng)符合《冷軋鋼板》(GB/T708－1988）和《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》（GB/T2518－1988）的規(guī)定。標志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》(GB/T6892-1986）的規(guī)定。標志板所用鋁合金板其最小厚度應(yīng)不小于2mm。c。標志板面應(yīng)無裂縫或其它表面缺陷；標志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標志板的外形尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大于1。2m2時，其偏差為其外形尺寸的±0。5％;標志板應(yīng)平整,表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1。0mmd。除尺寸大的指路標志外,所有標志板應(yīng)由單塊鋁合金板或薄鋼板加工制成，不允許拼接.e.考慮到大型指路標志在制造、運輸、安裝過程中的困難，廠家在制造過程中，應(yīng)在監(jiān)理工程師指示下，根據(jù)標志板面設(shè)計的具體情況采取適當(dāng)分割的辦法來制造，在安裝時可按標志板拼接設(shè)計中規(guī)定的方法拼接。f.大型指路標志最多只能分割成4塊，并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量，標志板的拼接應(yīng)采用對接,接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應(yīng)用背襯加強，背襯與標志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。g.標志底板面應(yīng)進行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質(zhì)。當(dāng)標志圖案、字符是噴漆制作時，應(yīng)先在標志底板面均勻涂一層磷化底漆。h。標志板背面不應(yīng)涂漆,但應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或物理方法,使其表面變成暗灰色和不反光。標志板背面應(yīng)無刻痕或其它缺陷。(3）標志面標志面的逆反射材料有反光標志膜(反光膜）、反光涂米及反射器三類。a。光度性能（a)反光膜按其最小逆反射系數(shù)分為五級，各種標志采用反光膜的級別應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。(b）用作標志面的反光膜的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604－1～表604－5給出的相應(yīng)級別的規(guī)定。反光涂料的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604－5的規(guī)定。（c)用于標志面的反射器的發(fā)光強度系數(shù)值不應(yīng)低于表604－6的規(guī)定。(d）在完全潮濕狀態(tài)下，反光膜或反光涂料的標志面在觀測角為12′、入射為－4°時的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表804－1～表804－5中相應(yīng)規(guī)定值的80％.b。色度性能標志面和各種顏色的色品坐標和亮度因素應(yīng)在表604－7規(guī)定的范圍之內(nèi)。c.耐候性能反光膜應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－1995）的規(guī)定進行自然暴露或人工氣候的耐候性能試驗，在試驗完成后：(a)試樣應(yīng)無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形，任何一邊均不應(yīng)出現(xiàn)超過2mm的收縮，也不應(yīng)出現(xiàn)從標志底板邊緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣各種顏色的色品坐標應(yīng)保持在表604－7規(guī)定的范圍之內(nèi)。(c)一、二級反光膜的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604－1、表604－2相應(yīng)規(guī)定值的60％；三級反光膜的逆反系數(shù)值不低于表804－3相應(yīng)規(guī)定值的80%；四、五級反光膜和反光涂料的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于表604－4、表604－5相應(yīng)規(guī)定值的50%；反射器的反光強度系數(shù)值不應(yīng)低于表604－6相應(yīng)規(guī)定值的50%.一級反光膜表604－1觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx—1·m-2）白色黃色紅色綠色藍色12′—4°600400100754015°40025060452530°18012030221220′-4°36024060152515°24016040301630°1208018158二級反光膜表604－2觀測角入射角最小逆反射系數(shù)（cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12′—4°40025060503015°25016035301830°100701512820′-4°24015035301815°17010025201230°805012106三級反光膜表604－3觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12′-4°25017035302015°20012030201540°120801612920′-4°18012025201415°1508020151040°9565131071°-4°201221。5115°1581。510.740°5310.80.5四級反光膜表604－4觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx—1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12′—4°7050149415°5535117340°15830.5120′-4°5035107315°452085240°1052.51。20。81°-4°53210.615°3210.80.340°1。510。50。20。1五級反光膜表604－5觀測角入射角最小逆反射系數(shù)（cd·lx—1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12′-4°5025853。515°3514642。540°103.51。51。20。520′—4°301554315°21114.23240°72.50。80。60.41°-4°420。80。50。415°2。51.30.50。30。240°1.50。60。30.1—反射器的反光性能表604－6反射器直徑(mm)顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)（cd·lx-1）反射器直徑(mm）顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)(cd·lx-1）入射角入射角－4°15°－4°15°13±1白12′0。2090.11932±1白12′0.8200.46916±1白12′0.2360。13541±1白12′1。3200。75422±1白12′0.3920.224安全色和對比色各角點的色品坐標表604－7角點坐標顏色色品坐標亮度因數(shù)χyχyχyχy表面色白0.3500。3600。3000.3100。2900.3200.3400。370≥0。75黃0.5310.4680.4640.5340。4280.4830.4770。433≥0.45紅0。6900。3100.6580。3420.5690。3410.5950.315≥0.07綠0。2300。7540。0130.4860.2090。3830。2910.440≥0.12藍0.0780.1700。1370。0380.2400.2100.1980。252≥0.05黑0.3850。3550.3000。2700。2600.3100。3450。395≤0。03逆反射材料色白0。3500.3600.3000。3100。2850.3250。3350。375≥0。27黃0。5450.4540.4640.5340.4270。4830。4870。423≥0.16紅0。6900。3100.6580.3420。5690。3410.5950。315≥0.03綠0。0070。7030.0260。3990。1770。3620。2480。409≥0。03藍0。0780.1700.1370.0380。2100。1600。1500.220≥0.01d.耐鹽霧腐蝕性能標志面應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－1995）的規(guī)定進行鹽霧腐蝕試驗，試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露，22h為一周期,共試驗5個周期。試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗去試樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，然后置于標準條件下恢復(fù)2h,最后進行檢查，標志面材料應(yīng)無變色或被侵蝕的痕跡。e。耐溶劑性能反光膜應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－1995）的規(guī)定進行溶劑試驗。試樣分別浸在規(guī)定的各種溶劑中,煤油、松節(jié)油浸漬10h；甲苯、二甲苯、甲醇浸漬1h后取出，在室溫干燥后進行檢查，不應(yīng)出現(xiàn)軟化、皺紋、起泡、開裂或表面邊緣被溶解等痕跡。f?？箾_擊性能標志面應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－1995）的規(guī)定進行沖擊試驗，標志面在經(jīng)受質(zhì)量0.45kg的實心鋼球從250mm高處自由落下撞擊后,以沖擊點為圓心,在半徑為6mm的圓形區(qū)域以外，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。g。耐彎曲性能四、五級反光膜應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－1995）的規(guī)定進行彎曲試驗.試樣圍繞在直徑3。2mm的圓棒上，放開后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、剝落、層間分離的痕跡。h。耐高低溫性能標志面應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》(JT/T279－1995）的規(guī)定進行高溫試驗和低溫試驗，將試樣在70℃±3℃的試驗箱中保持24h，以及試樣在－40℃±3i。附著性能反光膜和反光涂料應(yīng)按《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）的規(guī)定進行附著性能的試驗。反光膜粘貼在鋁合金板上，制成試樣后,使試樣水平懸掛,標志面朝下，將0。8kg的重物用夾具懸掛在反光膜的端部，使與試驗板面成90°角，下垂5min后，測出反光膜被剝離的長度不應(yīng)大于50mm.涂料對標志板的附著性能試驗按《漆膜附著力測定法》（GB/T1720－1979）的規(guī)定進行，并應(yīng)以試驗標準三級以上的要求。油墨對反光膜的附著性能試驗按《凹版裝璜印刷品》（GB/T7707-1987）中有關(guān)墨層結(jié)合牢度的試驗方法進行，標志面上油墨的墨層結(jié)合牢度應(yīng)≥95%。⑷預(yù)制里程標、公路界碑以及其他各路標等所用的水泥、鋼筋等材料，應(yīng)符合本規(guī)范第403、410兩節(jié)的要求.⑸立柱、橫梁扣件、結(jié)合件和連接件等配件應(yīng)采用符合圖紙要求的材料,并應(yīng)采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理，鍍鋅量參照表602－1的規(guī)定.當(dāng)接觸的金屬材料不同時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，以防止電解腐蝕。2。承包人應(yīng)在施工前30d，根據(jù)本規(guī)范向監(jiān)理工程師提供所有擬用材料的樣品，同時附有生產(chǎn)廠商的使用說明和規(guī)定。對大型標志，承包人應(yīng)制作小樣品報送監(jiān)理工程師審批.施工要求1。標志定位與位置所有交通標志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置.安裝的標志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段,標志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標志表面產(chǎn)生的眩光，標志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約5°，以避開車前燈光束的直射;門架標志的垂直軸應(yīng)向后傾成一角度;對于路側(cè)標志，標志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm,或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。2?；A(chǔ)標志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范第410節(jié)的規(guī)定就地澆筑或預(yù)制后再埋置.基礎(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施工。3.標志支承結(jié)構(gòu)（1)路側(cè)式標志的裝設(shè)，應(yīng)按《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）第13.6條的規(guī)定進行。（2）鋼支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第414節(jié)和《道路交通標志和標線》(GB5768-1999）的規(guī)定制作和安裝.（3)管狀或空心截面的支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師同意的防雨帽.（4)鉆孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標志和標線》（GB5768－1999）附錄E的要求。（5）承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標志組合裝置的詳情報送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防止損壞的保護措施。(6）標志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準后進行.門架標志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè).在橫梁安裝之前,應(yīng)先預(yù)拱，橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm。懸臂標志的預(yù)拱度為40mm.門架和懸臂式標志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求，用高強級反光膜貼在立柱的迎交通流面，作為立面標記。⑺標志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護,以避免鋼材或鋁合金的銹蝕,保護措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4.標志板制作安裝⑴標志面的制作a。交通標志的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴格按照《道路交通標志和標線》（GB5768—1999)及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合《道路交通標志和標線》（GB5768—1999）的規(guī)定，不得采用其它字體.b。交通標志板面上圖案、字符的平面布設(shè),應(yīng)在施工前三個月做出樣品，提交給監(jiān)理工程師審批.標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別，應(yīng)符合圖紙要求。c。粘貼反光膜時，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑.在標志面的最外層可涂保護層,如透明涂料等。d。反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接,接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應(yīng)超過1mm，距標志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。e。當(dāng)用反光膜拼接標志圖案時，拼接處應(yīng)有36mm的重疊部分；如果監(jiān)理工程師同意采用對接，則接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上、下邊緣上。（2）標志板應(yīng)在車間剪裁或切割，以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣，不應(yīng)有毛剌，并按《道路交通標志和標線》(GB5768-1999）附錄E的規(guī)定進行加固.所有標志板的槽鋼應(yīng)在粘貼定向反光膜之前焊接好.（3）承包人應(yīng)先提供一種所有各類標志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理工程師同意之后，再進行圖案制作.（4)定向反光膜應(yīng)用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標志板上，其表面不得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。(5）標志板的運輸、貯存和搬運方式應(yīng)按制造廠商的要求進行,兩塊標志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分隔,以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面.標志板應(yīng)貯存在干凈、干燥的室內(nèi).（6）安裝標志板時，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準，標志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求.（7)標志安裝完畢后，承包人應(yīng)根據(jù)標志制造廠商建議的方法，清掃所有標志板。在清掃過程中，不應(yīng)損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷。（8)標志安裝完畢后,監(jiān)理工程師檢查所有標志，以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷,承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師指示自費予以修正或更換。5.里程標、百米樁、公路界碑（1）里程標、公路界碑、測量標志碑、安全標、固定物標志及其他標志應(yīng)根據(jù)《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）及圖紙的規(guī)定制作和設(shè)置，并應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示準確定位。(2）里程標、公路界碑等混凝土構(gòu)件的預(yù)制及強度要求等應(yīng)符合圖紙及本規(guī)范第410節(jié)、第403節(jié)的規(guī)定。（3）除圖紙另有示出或監(jiān)理工程師另有指示外，各預(yù)制件應(yīng)按《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）的要求進行油漆，油漆應(yīng)符合本規(guī)范第602。02－4條的要求。質(zhì)量檢驗1?；疽螅?）安裝完成后標志板面應(yīng)無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻，在任何一處面積為0.25m2表面上不得有一個或一個以上總面積大于10mm2（2)標志制作應(yīng)符合《道路交通標志和標線》（GB5768—1999)和《公路交通標志板技術(shù)條件》（JT/T279－95）的規(guī)定。標志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翹曲偏差不大于±3mm/m.2.檢查項目檢查項目見表604－8。標志檢查項目表604－8項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(MPa）在合格標準內(nèi)按JTJ071—98附錄D檢查2立柱豎直度（mm/m）±5垂線、直尺，檢查100％3標志板安裝角度±3°拉線,量角尺檢查100％4標志板下緣至路面凈空（mm）＋100，0直尺檢查100％5標志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離（mm）±100直尺檢查100%6基礎(chǔ)尺寸(mm）＋50，－15直尺檢查100%3.外觀鑒定⑴金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷.⑵標志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。計量與支付1。計量（1）標志應(yīng)按圖紙規(guī)定提供、裝好、埋設(shè)就位和經(jīng)驗收的不同種類、規(guī)格分別計量：a。所有各式交通標志(包括立柱、門架）均以個為單位計量。b。所有支承結(jié)構(gòu)、底座、硬件和為完成組裝而需要的附件,均附屬于各有關(guān)標志工程細目內(nèi)，不另行計量.（2）里程標和公路界碑等均應(yīng)按埋設(shè)就位和驗收的數(shù)量以個為單位計量。2。支付按上述規(guī)定計量,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并列入了工程量清單的以下支付細目的工程量,其每一計量單位將以合同單價支付。此項支付包括材料、勞力、設(shè)備、運輸?shù)燃捌渌麨橥瓿山煌酥景惭b工程所必需的費用，是對完成工程的全部償付。3.支付細目細目號細目名稱單位604-1單柱式交通標志個604—2雙柱式交通標志個604—3三柱式交通標志個604-4門架式交通標志個604—5單懸臂式交通標志個604-6雙懸臂式交通標志個604—7懸掛式交通標志個604—8里程碑個604—9公路界碑個604—10百米樁個注：各式交通標志按其形狀、尺寸、反光等級在該項目下以予項列出。道路交通標線范圍本節(jié)內(nèi)容為在已完成的瀝青混凝土和水泥混凝土路面上噴涂路面標線，安裝突起路標、輪廓標及其附屬工程等有關(guān)施工作業(yè)。材料1.路面標線所用的材料應(yīng)符合《路面標線涂料》(JT/T280-1995）的規(guī)定。無論彩哪一種標線材料,應(yīng)能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求，且均應(yīng)有合適的施工機械與之配套。路面標線涂料的分類如表605-1。路面標線涂料分類表605-1種類施工時的條件玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)1種1號常溫涂料中不含玻璃珠，施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含玻璃珠，施工時隨涂料噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上2種1號加熱涂料中不含玻璃珠，加熱施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含(或含）玻璃珠，加熱施工時隨噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上3種1號熱熔涂料中不含玻璃珠或含15％以下的玻璃珠,熱熔施工時也不面撒玻璃珠固態(tài)2號涂料中含15％-23％的玻璃珠，熱熔施工量再在涂膜上撒布玻璃珠2。各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表605-2、表605—3的規(guī)定。3。熱熔型涂料用下涂劑（底油）品質(zhì)應(yīng)符合表605—4的要求。4。玻璃珠的品質(zhì)要求應(yīng)符合表605-5的規(guī)定。5.路面標線涂料的色度性能,其色品坐標和反射比（或亮度因數(shù))應(yīng)符合表605-5的規(guī)定和《路面標線涂料》（JT/T280-1995)圖2中規(guī)定的范圍。溶劑常溫、加熱涂料技術(shù)要求表605-2種類項目1種2種1號2號1號2號容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻密度（g/cm3）≥1。2≥1.3粘度≥80（涂4杯，s）90～130（KU值）細度()≤65施工性能刷涂、空氣或無空氣噴涂施工性能良好加熱至40～60℃時無空氣噴涂性能良好加熱穩(wěn)定性——滿足試驗時“容器中的狀態(tài)”，KU值≤140涂膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象,涂膜顏色和外觀應(yīng)與標準板差異不大不粘胎干燥時間（min）≤15≤10遮蓋率白色≥0。95黃色≥0.80色度性能（45°/0°）白色按《路面標線涂料》(JT/T280—95）中第6。1.10條規(guī)定的方法測試，涂料顏色的色品坐標和反射比應(yīng)符合JT/T280—1995第5。5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色滲色白色瀝青氈上涂面1號的反射比≥65，2號的反射比≥35，反射對比率≥0.80黃色反射對比率≥0。80耐磨性（200轉(zhuǎn)/1000g后減重mg≤50耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象柔韌性(5mm)應(yīng)無開裂、剝離現(xiàn)象固體含量(％)≥60≥65逆反射系數(shù)（mcd·lx-1·m—2)白色≥200≥200黃色≥100≥100熱熔型涂料技術(shù)要求 表605—3種類項目3種1號2號密度（g/cm3)1。8～2.3軟化點（℃)90～120涂膜外觀涂膜冷凝后應(yīng)無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象，涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標準板差異不大不粘胎干燥時間（min)≤3色度性能白色按《路面標線涂料》（JT/T280—1995）中第6.2.6節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色抗壓強度（MPa）≤12耐磨性(200轉(zhuǎn)/1000g后減重mg≤50耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象加熱殘留份（％）≤99玻璃珠含量(%）＜1515～23流動度(㎜）30±535±8逆反射系數(shù)（mcd.lx—1。m—2）白色≥200黃色≥100耐候性經(jīng)12個月試驗，涂膜的起皺、斑點、裂紋、脫落及變色等都不應(yīng)大于標準樣板下涂劑（底油）品質(zhì)要求 表605-4顏色固體含量（％）涂面量（g/㎡)干燥時間（min）無色透明或琥珀液體30±5150~200≤5玻璃珠品質(zhì)要求 表605-5種類項目1號2號容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團狀，清潔無雜質(zhì)密度（在23℃±2℃2.4~2。6粒徑標準篩篩號（目)篩余物（%）標準篩篩號（目)篩余物（％)20030020~305~3030~5030～8030~5040~9050～14010~40140以下95~10010095～100外觀無色透明球狀，擴大10～50倍觀察時，熔融團、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵珠不應(yīng)超過總量的20%折射率（20℃≥1.5耐水性取10g樣品放于100ml蒸餾水中，于沸騰水浴中加熱1h后冷卻，玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需0.01M的鹽酸應(yīng)在10色品坐標和反射比(或亮度因數(shù)） 表605-6角點坐標顏色色品坐標光源：標準光源D65（幾何45°/0°）1234光反射比（％）（或亮度因數(shù)）表面色白x0。3500。3000。2900.340≥75(0。75）y0。3600.3100。3200。370黃x0。5310.4640。4270.477≥45（0。45）y0。4680.5340.4830.433逆向反射物色白x0.3500。3000。2900.340≥35(0。35）y0。3600.3100.3200.370黃x0.5310。4640.4270.477≥27（0。27）y0。4680.5340.4830.4336.材料的檢驗、包裝、運輸和儲存(1）材料由生產(chǎn)廠的檢驗部門按《路面標線涂料》（JT／T280—l995)的規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)指標。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，另附有使用說明及注意事項。（2）承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬使用來自供應(yīng)廠商合格的每種材料的樣品和使用說明。產(chǎn)品按《涂料產(chǎn)品的取樣》（GB3186-1982）的規(guī)定進行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封儲存?zhèn)洳?，另一份作為檢驗試驗之用。樣品經(jīng)試驗同意后，將作為以后來料比較的依據(jù)。（3）材料同意使用后，在交貨前應(yīng)對每批預(yù)定材料取樣，并進行試驗.在生產(chǎn)中,必要時監(jiān)理工程師可以在生產(chǎn)過程中取樣并進行檢驗，以保證其符合規(guī)定的產(chǎn)品標準。所有試樣應(yīng)明確標出生產(chǎn)廠商的批量編號和生產(chǎn)日期。每次產(chǎn)品裝運時應(yīng)附上與最初提供的樣品一致的證明書。（4)產(chǎn)品的包裝除玻璃珠應(yīng)符合本規(guī)范第605.02—6（8)款外，涂料可用內(nèi)襯密封塑料袋外加編織袋的雙層包裝袋包裝,袋口應(yīng)嚴密封閉.（5）產(chǎn)品在存放時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。(6)產(chǎn)品在運輸時應(yīng)防止雨淋、日曬，應(yīng)采用集裝箱運輸，并符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定.（7)產(chǎn)品應(yīng)標明貯存期，超過貯存期應(yīng)按《路面標線涂料》（JT／T280—l995）規(guī)定的項目進行檢驗，不合格者，不得使用。(8)玻璃珠的包裝應(yīng)符合下列要求：a。宜采用柔軟耐磨的黃麻袋或其他紡織袋包裝，里面襯以襯墊，保證在運輸過程中不被污染或包裝破損.每包應(yīng)含有不少于25kg凈重的玻璃珠。所有包裝應(yīng)明顯標出玻璃珠的種類、質(zhì)量（以千克計）、批數(shù)及制造商名稱。b.存儲在封閉包內(nèi)一年的玻璃珠不應(yīng)結(jié)塊.7.涂料試驗（1）監(jiān)理工程師可提前指示承包人按《路面標線涂料》(JT／T280—l995）規(guī)定的試驗方法,并參見表805-2～表805—4質(zhì)量要求進行試驗，以確定材料是否合格。并在監(jiān)理工程師指定的地段進行實地試驗,以便吸取經(jīng)驗。（2）熱熔涂料涂敷于路面上使用12個月（缺陷責(zé)任期）后應(yīng)無明顯退色和剝落.（3）為了使施工中質(zhì)量有所控制,應(yīng)用濕膜厚度梳子校核道路路面的濕膜厚度,或用監(jiān)理工程師同意的其他方法進行校核。a。在濕膜涂層或放在金屬試件上后，立即將梳子仔細垂直放人濕膜內(nèi)。b.將梳子量規(guī)在濕膜內(nèi)穩(wěn)固地保持5～10s，然后垂直地將其取出。c。定出濕膜厚度梳子量規(guī)尖頭覆蓋著的材料.為了準確地測量濕漠厚度，濕漆必須觸及量規(guī)中刻有規(guī)定厚度的尖頭,而不觸及刻有下一較高厚度的尖頭。8.突起路標和輪廓標(1)反光突起路標a。反光突起路標應(yīng)符合圖紙要求,一般為矩形、圓形或橢圓形.其面向行車方向的邊長及平行于行車方向的邊長或直徑應(yīng)符合《突起路標》（JT/T390—1999）的規(guī)定.反光路標可用工程塑料、金屬或強化玻璃及陶瓷等材料組成，其底面應(yīng)粗糙以保證粘結(jié)劑將其與路面牢固粘結(jié)。b。突起路標反射體應(yīng)反射性能均勻，完整無缺角、缺口，突起路標殼體成型應(yīng)完整，外表面不得有明顯的劃傷，顏色應(yīng)均勻一致，無飛邊。c.突起路標應(yīng)經(jīng)抗壓強度試驗，抗壓荷載應(yīng)大于160kN。突起路標的色度性能、逆反射特性、機械性能、耐候性能、耐鹽霧及腐蝕性能均應(yīng)符合《實起路標》(JT／T390－1999)的規(guī)定.d。承包人應(yīng)將符合尺寸要求的反光路標樣品提前提交給監(jiān)理工程師，以便有足夠的時間進行試驗和批準使用。（2）附著式輪廓標（附著于護欄、側(cè)墻等的輪廓標)a。附著式輪廓標的后底板、支架，應(yīng)按圖紙要求采用鋁合金板或鋼板制造，連接件應(yīng)采用鋼材制造，并應(yīng)符合《輪廓標技術(shù)條件》（JT／T388一1999）的規(guī)定。b.鋁合金板的性能應(yīng)符合《鋁及鋁合金軋制板材》(GB／T3880—l997）的要求。用作支架及底板時，其最小實測厚度不應(yīng)小于2。0mm。鋼板的性能應(yīng)符合《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》（GB／T2517一1981）的要求。用作支架及底板時,其最小實測厚度不應(yīng)小于1.5mm，并應(yīng)進行熱浸鍍鋅的表面處理,鍍鋅層厚度不應(yīng)小于50μm。連接件亦應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理。c。鍍鋅鋼板或鋁合金板的尺寸、形狀和螺栓孔應(yīng)按圖紙所示的要求進行加工制作,板表面不得有砂眼、毛刺、飛邊或其他缺陷。d.逆反射材料通過支架固定在護欄與連接螺栓中，或按圖紙所示固定在其他構(gòu)造物上.（3)柱式輪廓標（路邊線輪廓標）a。柱式輪廓標柱體應(yīng)由聚乙烯樹脂、玻璃纖維增強塑料、聚碳酸脂樹脂、氯乙烯樹脂等加工成型方便的材料制成.其機械性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能應(yīng)符合《輪廓標技術(shù)條件》（JT／T388一1999）的規(guī)定。上述合成樹脂類板材的實測厚度不應(yīng)小于3。0mm.b。柱式輪廓標柱體表面應(yīng)平整光滑，無毛刺、裂縫或氣泡等缺陷，無明顯凹痕或變形。柱體表面平面度公差不應(yīng)大于1。0mm。c.柱式輪廓標柱體白色和黑色的色品坐標和亮度因素及其對應(yīng)的顏色的色品圖應(yīng)符合《輪廓標技術(shù)條件》（JT／T388一1999）的規(guī)定.d。180mmx40mm的逆反射材料應(yīng)鑲嵌在輪廓標柱體的表面，使不易脫落。（4）逆反射材料a.逆反射材料應(yīng)采用反射器或反光膜.反射器有微棱鏡型和玻璃珠型兩種形式。微棱鏡型反射器應(yīng)顏色均勻一致,整個反光面逆反射性能均勻.玻璃珠型反射器的玻璃珠應(yīng)顏色一致,不應(yīng)有漏珠、破損或其它缺陷.反光膜在柱體上應(yīng)粘貼平整，無皺紋、氣泡、拼接縫或其它缺陷。b.輪廓標的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐高低溫性能、密封性能等均應(yīng)符合《輪廊標技術(shù)條件》（JT／T388一1999）的有關(guān)規(guī)定。（5)上述加工產(chǎn)品，須按《輪廓標技術(shù)條件》(JT/T388-1999）及《突起路標》(JT/T390—1999）的規(guī)定，隨機抽樣檢驗合格,方可進行安裝和設(shè)置。施工要求1.路面標線（1）設(shè)置標線的路面表面應(yīng)清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì).(2）在水泥路面或舊的瀝青路面施加標線需要預(yù)涂底油時，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑,按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。（3)為了確保標線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油的類型和用量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準.（4）標線的顏色為白色和黃色,應(yīng)符合《路面標線涂料》（JT／T280－1995）的要求，并按監(jiān)理工程師同意的方法施工。噴涂機具應(yīng)使用自行式機械.（5）標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應(yīng)按《道路交通標志和標線》（GB5768一1999）規(guī)定辦理。（6）特殊標線的圖案、標記，如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按圖紙要求和《道路交通標志和標線》(GB5768一1999）規(guī)定辦理。（7)所有標線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀;濕膜厚度符合圖紙要求，否則，應(yīng)由承包人予以更正并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，費用由承包人自負.（8）有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應(yīng)清除，路面應(yīng)修補，材料應(yīng)更換,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，其費用由承包人自理。（9）涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度.烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。（10）涂料噴涂于路面時的溫度，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。（11）噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃(12）玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗并獲監(jiān)理工程師的批準方可實施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行，以0.3kg/m2（13）噴涂標線時，應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標志,阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行,防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。2。突起路標和輪廓標的設(shè)置(1)突起路標應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示的地點設(shè)置，設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，此時將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標的底部,涂覆厚度約為8mm（2）在水泥混凝土路面設(shè)置突起路標時，先用硬刷和10％鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水洗干凈，待路面清潔干燥后安裝突起路標.（3）突起路標設(shè)置高度，頂部不得高出路面25mm（4)突起路標的反光玻璃球有白色、紅色或黃色,白色設(shè)在一般路段,紅色或黃色設(shè)在危險路段.(5）設(shè)置間距及其它規(guī)定應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進行.(6）在降雨、風(fēng)速過大或溫度過高過低時，不進行設(shè)置.(7）柱式輪廓標應(yīng)在預(yù)制的基礎(chǔ)中埋人標柱套管，按圖紙要求進行施工,安裝