品質(zhì)月活動第三周會議

一、上周工作回顧：１.質(zhì)量活動月完整的策劃方案已發(fā)各部并張貼于宣揚(yáng)欄。２.各部質(zhì)量目標(biāo)：目標(biāo)已全部制定完畢。３.各部培訓(xùn)支配已完全制定并落實(shí)下去。４.對各部培訓(xùn)效果已進(jìn)行初步的測試。５.對產(chǎn)線員工現(xiàn)場操作手法進(jìn)行稽核。６.跟進(jìn)員工的質(zhì)量及自檢意識。７.不良品已展示在不良品展示臺。二．上周工作跟進(jìn)狀況1.各部質(zhì)量目標(biāo)跟進(jìn)結(jié)果，如下表：二．上周工作跟進(jìn)狀況２.培訓(xùn)支配落實(shí)狀況：（１）生產(chǎn)部：培訓(xùn)工作已全部完成（２）其余：以培訓(xùn)支配進(jìn)行當(dāng)中（未完成見下表:）員工培訓(xùn)計(jì)劃序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果1報表填寫、機(jī)器設(shè)備操作8月27日華玉／裴友福全體QC未完成2物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)／抽樣標(biāo)準(zhǔn)8月29日華玉／裴友福全體QC未完成3５Ｓ、考勤8月31日華玉／裴友福全體QC未完成4設(shè)備運(yùn)行處理及機(jī)器使用安全介紹8月30日前張惠承生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成5重點(diǎn)操作工位操作培訓(xùn)8月30日前左林生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成6質(zhì)量意識培訓(xùn)9月8日前劉光輝全體員工未完成7如何處理異常及制程檢驗(yàn)9月8日前劉光輝全體QC未完成二．上周工作跟進(jìn)狀況3.對各工段培訓(xùn)效果進(jìn)行早會抽查測試：培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測試報告（一）培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測試報告（二）培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測試報告（三）4.生產(chǎn)工藝稽核序號工藝要求實(shí)際操作1裝槽：更改后裝入極群組的高度為極板高度的1／2。不到1／2。2擋膠板：6V4、12V4、12V7擋膠板三個月更換一次。僅更換過一次。3相關(guān)型號必須使用擋膠板，且要擋住加酸孔。未用或使用不當(dāng)，改善效果不明顯。4真空加酸機(jī)第一次抽真空回流不得超過下管的55%。除3、4#加酸機(jī)外其余都會超過。５.周制程不良總結(jié)：工作總結(jié)：1.各部培訓(xùn)工作進(jìn)展順當(dāng)，培訓(xùn)效果有待跟進(jìn)。2.產(chǎn)線員工的質(zhì)量意識和自檢互檢工作，有待進(jìn)一步加強(qiáng)，從測試結(jié)果來看并不樂觀！3.燒焊—翻電池工位超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)峻，自檢和互檢工作見效略微。4.KN409系列小電池不良率較高，主要是膠不良和放電不良。三、本周工作支配1.各部須借早會機(jī)會進(jìn)一步加強(qiáng)對一線員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)。2.本周起先品質(zhì)推動小組每天須重點(diǎn)對產(chǎn)線操作工藝和操作手法進(jìn)行稽核，對操作不符和須改善實(shí)行提出改善指導(dǎo)，并跟進(jìn)效果。3.櫥窗宣揚(yáng)欄有獎?wù)鞲寤顒颖局芷鹫絾印?.接著在產(chǎn)線投放假設(shè)性不良品，加強(qiáng)對現(xiàn)場員工的品質(zhì)意識考驗(yàn)。5.上周品質(zhì)目標(biāo)未達(dá)標(biāo)的部門和小組，須做出訂正改善對策。報告完畢，謝謝！附頁各部品質(zhì)目標(biāo)和培訓(xùn)支配如下：（１）、質(zhì)量目標(biāo)：（品管部、工程部、設(shè)備部）

各部門質(zhì)量活動月期間質(zhì)量目標(biāo)部門質(zhì)量目標(biāo)計(jì)算方式目標(biāo)值達(dá)標(biāo)應(yīng)采取措施及可追溯性負(fù)責(zé)人工程部ERP及受控文件準(zhǔn)確率每周發(fā)行工單及文件出錯率不超過一次以制程首件確認(rèn)異常及客戶投訴為準(zhǔn)祝翠華/徐瑞龍?jiān)O(shè)備部主要設(shè)備故障率劃外工作時間/總工作時間低于2.5%徐慶強(qiáng)品管部IPQA抽檢合格率（焊臺）批量不良發(fā)生批次≤1次以批量發(fā)生次數(shù)計(jì)算戴先彬IPQA抽檢合格率（查酸）批量不良發(fā)生批次≤1次以批量發(fā)生次數(shù)計(jì)算戴先彬國內(nèi)客戶投訴批次月累計(jì)非性能不良投訴批次≤4批實(shí)際收到客戶投訴為準(zhǔn)饒紅國外客戶投訴批次月累計(jì)抽檢批次≤2批實(shí)際收到客戶投訴為準(zhǔn)饒紅IQC上線合格率＜1%IQC上線合格率＞1%月累計(jì)來料批次98.5%98.5%100%以各工位生產(chǎn)報表為準(zhǔn)周禮華極群檢查合格率不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)99.9２%以各工位返修報表為準(zhǔn)戴先彬查酸檢查合格率不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)99.9０%以各工位返修報表為準(zhǔn)戴先彬質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)部燒焊臺備注：實(shí)際不良以品管部極群檢查報表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo):生產(chǎn)部扣蓋段（中蓋不平）備注：實(shí)際不良以翻電池工位生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)扣蓋段（外觀溢膠）備注：實(shí)際不良以翻電池工位生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)部其它工位返修工位0.30%翻電池工位0.50%檢測工位1%絲印工位0.5%加酸工位0.30%加酸組外觀不良2.50%備注：每天實(shí)際不良以返修、翻電池、加酸、充電、檢測及QC工位的生產(chǎn)檢測報表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成：每天以板報形式公布當(dāng)天各工段生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況，對未達(dá)標(biāo)的一線管理人員及當(dāng)事員工實(shí)施績效考核。焊臺段不良公布欄班別線別型號生產(chǎn)數(shù)量不良數(shù)量不良率目標(biāo)值超標(biāo)責(zé)任人考核情況A班

B班

檢測段不良公布欄班別線別型號生產(chǎn)數(shù)量不良數(shù)量不良率目標(biāo)值超標(biāo)責(zé)任人考核情況A班

B班

（２）教化訓(xùn)練：生產(chǎn)部員工培訓(xùn)計(jì)劃序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果1疊板至入鐵盒8月14日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)2色膠至加酸8月14日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)3刷極耳至燒焊8月16日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)4蓋帽至上架8月16日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已完成5入槽至跨橋至8月18日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)6充電8月18日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)7試蓋至扣蓋8月20日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已完成8檢測至絲印8月20日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)9翻電池至底膠8月22日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)10包裝8月22日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)（２）教化訓(xùn)練：全體員工員工培訓(xùn)計(jì)劃序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果1ＥＲＰ重點(diǎn)工位注意事項(xiàng)8月24日15：00劉少波各部門相關(guān)人員已完成2設(shè)備運(yùn)行處理及機(jī)器使用安全介紹8月30日前張惠承生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成3重點(diǎn)操作工位操作培訓(xùn)8月30日前左林生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成4質(zhì)量意識培訓(xùn)9月8日前劉光輝全體員工未完成5如何處理異常及制程檢驗(yàn)9月8日前劉光輝全體QC未完成

（２）教化訓(xùn)練：品管部員工培訓(xùn)計(jì)劃序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果11.崗位操作技能2.不良樣品解析／判定標(biāo)準(zhǔn)3.現(xiàn)場機(jī)器設(shè)備操作技能4.物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)／抽樣標(biāo)準(zhǔn)5.客戶文件要求6.生產(chǎn)工藝／制程品質(zhì)控制點(diǎn)7.報表填寫8.5S／考勤考核9.品質(zhì)意識８月１７日戴先斌／裴友福查酸已完成2８月１９日周禮華ＩＱＣ已完成3８月２１日裴友福／華玉極群檢查／外觀ＱＣ／ＱＡ已完成