機械制圖：第十一章零件圖上的技術要求課件

11.1表面粗糙度的概念及其注法11.2尺寸公差與配合第十一章零件圖上的技術要求一、基本概念

表面粗糙度是指零件表面因加工而形成的微觀幾何形狀誤差.二、評定表面粗糙度的參數★輪廓算術平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差Ra11.1表面粗糙度的概念及其注法L=取樣長度⒈輪廓算術平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似為:YX表面輪廓Ra三、表面粗糙度代（符）號及其注法⒈表面粗糙度符號、意義及說明bcdeH≈1.4h

h——字高a60°60°a-用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）b-用去除材料的方法獲得的表面c-用不去除材料的方法獲得的表面d-橫線上用于標注有關參數和說明e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求2.表面粗糙度參數:1）表面粗糙度參數的單位是m。

2）注寫Ra時，只寫數值：

3）注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。注寫Rz時，應同時注出Rz和數值：3.23.2意義代號意義3.21.6min3.2max

用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm。

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，Ra的下限值為1.6μm。表面粗糙度的代號舉例注在輪廓線的延長線上注在尺寸界線上注在可見輪廓線上注在尺寸界線的延長線上上3.表面粗糙度在圖樣上的標注方法3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不同方向的表面上標注時，代號中的數字及符號的方向必須下圖的規(guī)定標注。符號的尖端必須從材料外指向表面。3.26.31.63.26.36.3×3.23.23.2×2×45°一、互換性

同一批零件，不經挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求。

基本概念：

保證零件具有互換性的措施：由設計者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。11.2尺寸公差與配合二、公差與配合的概念基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸經測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個孔或軸允許的尺寸的兩個界限值?？谆蜉S允許尺寸的最大值?？谆蜉S允許尺寸的最小值。⒈基本概念最小極限尺寸:設計時確定的尺寸。例：一個孔的直徑為400.005基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:40零件合格的條件：40.005≥實際尺寸≥39.99540.00539.995下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：作用：直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差基本偏差基本偏差標準公差⒊標準公差和基本偏差1）標準公差用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT02、IT1~IT18標準公差的數值由基本尺寸和公差等級確定。2）基本偏差用以確定公差帶相對于零線的位置。一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標準公差基本偏差系列作用：確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸02）配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S圖例：最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上最大過盈最小過盈②過盈配合孔軸圖例：具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸的公差帶之下③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大間隙孔軸圖例：②基軸制基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；S制中軸為基準軸，用代號h表示，其上偏差為零?；S制：NKJS基準孔基準軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H

通常形成間隙配合J——N

通常形成過渡配合P——ZC

通常形成過盈配合基孔制：a——h

通常形成間隙配合j——n

通常形成過渡配合p——zc

通常形成過盈配合⒉零件圖上極限的標注1）標注公差帶代號20H820f7配合精度明確，標注簡單，便于與裝配圖對照。缺點：數值不直觀。用途：適用于量規(guī)檢測的尺寸和大量生產。優(yōu)點：2）標注極限偏差20+0.0320-0.04130-0.020優(yōu)點：數值直觀，便于用萬能量具檢測。用途：試制單件及小批生產用此法較多。3）公差帶代號與極限偏差值同時標注30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041優(yōu)點：有明確配合精度又有公差數值。用途：適用于生產規(guī)模不確定的情況。3．公差與配合的標注示例及查表

基孔制過盈配合基軸制間隙配合

公差等級尺寸分段0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000f（精密級）±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m（中等級）±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c（粗糙級）±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v（最粗級）—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

線性尺寸的極限偏差數值mm4．一般公差(GB/T1804—2000)四.形狀和位置公差簡介1．形位公差的代號

形位公差的符號公差特征符號

形狀形狀或位置輪廓定向定位跳動直線度平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度平行度垂直度傾斜度位