浙江某醫(yī)院多層框架病房樓基礎(chǔ)施工方案

地下室（基礎(chǔ)）工程施工方案工程概況****市****醫(yī)院遷建工程病房大樓，位于浙江省****市****中路北側(cè)。為十一層框架結(jié)構(gòu)，總建面積為40566m2,其中地上為37273m2,地下3293m2.建筑長為132.7m2,建筑寬度為33.0m.建筑高度為56.85m。建筑主要功能：地下室為設(shè)備用房、庫房；一層為出入院辦理及體閑中心；二層為血透、營養(yǎng)配置中心、康復(fù)中心、康復(fù)病房；三層為ICU和預(yù)留病房；四層為產(chǎn)科及嬰兒監(jiān)護(hù)；；五~十一層為標(biāo)準(zhǔn)病房護(hù)理單元，分設(shè)不同科室病房。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征（1）本工程9-20軸基礎(chǔ)采用ф800至ф1400擴(kuò)頭機(jī)械成孔擴(kuò)底灌注樁，樁有效長度為3-10m,樁端進(jìn)入持力層深度不小于1d(樁基直徑)，樁設(shè)計(jì)直徑分別為Ф800-Ф1400，單樁承載力為900-12000KN，樁身混凝土標(biāo)號(hào)為C30。（2）1-8軸基礎(chǔ)采用C40獨(dú)立基礎(chǔ)，以中風(fēng)化巖層為持力層，基底設(shè)100mm厚C15素砼墊層，（3）地下室底板、側(cè)板采用C40混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室底板厚度為500mm,1-8軸地下室底板頂標(biāo)高為-5.2m，9-20軸地下室底板頂標(biāo)高為-3.6m。（4）±0.000以下墻體采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M10水泥砂漿砌筑。三、垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸設(shè)備：采用兩臺(tái)60T/m塔吊作為主要垂直運(yùn)輸設(shè)備，地下室底板及側(cè)板混凝土采用砼泵送機(jī)泵送。B施工段A施工段后澆帶C施工段四、施工段劃分及施工流程B施工段A施工段后澆帶C施工段該基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程量大。為了提高工效，縮短工期，將基礎(chǔ)分部劃分三個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。（見附圖）基礎(chǔ)工程施工先挖地下室土方挖止標(biāo)高（1-8軸）-5.2m,（9-20軸）-3.6m，后打樁。位程挖土方工(胎模)回填土養(yǎng)護(hù)五、土方工程①地下室基坑采用2臺(tái)反鏟式式挖掘機(jī)開挖，人工修整方法進(jìn)行施工，承臺(tái)及電梯井基坑石方采用挖掘機(jī)式鑿巖機(jī)開挖，人工修整。土方開挖時(shí)，采用放坡來保證土方開挖的安全，根據(jù)本工程地質(zhì)堪察報(bào)告及施工現(xiàn)場實(shí)際開挖情況，本工程土方開挖放坡，邊坡度定為（高寬比）1：0.7。土方開挖時(shí)如有地下水滲入，考慮在基坑四周設(shè)置排水溝，并設(shè)集水井，用潛水泵抽出坑外經(jīng)過濾后排入城市下水道。同時(shí)，基坑頂也應(yīng)有疏水溝，防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞，施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查基坑壁的穩(wěn)定情況及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程施工。②采用機(jī)械開挖基坑槽，為了不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm厚土層用人工清理。③基坑開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。④土方開挖后須經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理方、質(zhì)監(jiān)站隱蔽工程驗(yàn)收簽署后，方可進(jìn)行下一道工序施工。⑤基礎(chǔ)回填土每次虛鋪30CM,分層夯實(shí)。六、基底排水及地下室基坑護(hù)坡做法（1）基底排水=1\*GB3①排水溝與集水井應(yīng)布置在距建筑物基礎(chǔ)理1000mm以外，并離開邊坡腳不小于300mm。=2\*GB3②基坑四角及每隔20-40m設(shè)置一個(gè)集水井，底面應(yīng)比排水溝低500mm以上。=3\*GB3③基坑底可做成1/1000的排水溝坡度。排水溝應(yīng)比挖土底面低300-400mm，并應(yīng)保證縱向排水小于2%。（2）基坑護(hù)坡做法為了防止基坑邊坡面上坍落和遭受雨水沖刷，宜對(duì)坡面采取保護(hù)性構(gòu)造措施，開挖完成畢后并進(jìn)行修整坡面后及時(shí)迅速地做好土坡護(hù)面結(jié)構(gòu)措施，該工程地下室護(hù)坡采用240厚磚砌護(hù)坡，做法詳見下圖：七、墊層及胎模施工①基槽基坑挖好后,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽認(rèn)可后清除基槽內(nèi)泥漿雜物，并復(fù)核挖土標(biāo)高修整邊坡寬度，即可按設(shè)計(jì)厚度澆搗混凝土墊層，并保證墊層標(biāo)高。②澆搗砼墊層：砼級(jí)配由我公司中心試驗(yàn)室提供，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)寬度用100高鋼模支模，澆搗前用水準(zhǔn)儀測量墊層標(biāo)高，并在基槽坑內(nèi)用毛竹樁作墊層標(biāo)高標(biāo)記，混凝土采用自拌砼，坍落度控制在3-5cm,用平板振動(dòng)器振實(shí)壓平。③地下室胎模施工：墊層澆筑先澆筑承臺(tái)及梁底墊層，后磚砌承臺(tái)與地梁側(cè)模，再澆筑地下室底板墊層。=4\*GB3④地下室墊層完成后用25mm厚無機(jī)鋁鹽防水水泥砂漿粉刷光面。八、防水層施工（1）地下室防水做法圖紙未做說明，現(xiàn)我施工單位根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合該工程的實(shí)際情況提出合理建議做法如下：底板防水做法：100mm厚素砼墊層，25mm厚1:2.5無機(jī)鋁鹽水泥防水砂漿光面，改性瀝青防水涂料（不小于3mm）,40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層，底板鋼筋砼自防水。墻板防水做法：120厚永久性保護(hù)墻，50厚1：2.5聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層，改性瀝青防水涂料（不小于3mm），25mm厚1:2.5無機(jī)鋁鹽水泥砂漿防潮層、砼墻板自防水。（2）防水涂料施工=1\*GB3①改性瀝青防水涂料嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，施工環(huán)境溫度宜在5-35℃=2\*GB3②改性瀝青防水涂料施工可采用涂刮施工，施工時(shí)每遍涂刮的推進(jìn)方向宜與前一遍相互垂直。=3\*GB3③在涂層中夾鋪胎體，宜邊涂邊鋪胎體，胎體應(yīng)刮平排除氣泡，并與涂層粘牢。有胎體上上涂布涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體處露現(xiàn)象，位于胎體下面涂層厚度不得小于0.8mm厚最上面涂料不應(yīng)小于2遍。=4\*GB3④施工順序應(yīng)先做節(jié)點(diǎn)、附加層、先低往高大面積展開施工。=5\*GB3⑤轉(zhuǎn)角及立面的涂層、應(yīng)薄層多道，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。（3）無機(jī)侶鹽防水砂漿施工摻無機(jī)鋁鹽防水砂漿層施工很關(guān)健，雖然無機(jī)鋁鹽防水劑在不同程度地具有填充水泥砂漿孔隙和減小裂縫的效能，但它不是防水層抗?jié)B的唯一依靠，提高防水層還與基層的處理的好壞以及防水層本身的密實(shí)性和強(qiáng)度有密切的關(guān)系。因此對(duì)于摻無機(jī)鋁鹽防水劑而言，仍然是強(qiáng)調(diào)基層的處理，精心施工、抹壓密實(shí)，只有這樣才能確保防水層同需防水結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，共同努力，有效的發(fā)揮防水能力。=1\*GB3①基層處理基層處理十分重要，是保證防水層與基層表表結(jié)合牢固。不空鼓和密實(shí)是不透水的關(guān)健?；鶎犹幈＠ㄇ謇?、澆水、刷洗、補(bǔ)平等工序，使基層保持潮濕、清潔、平整、密實(shí)、粗糙。A、混凝土工程拆模后，立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，并在抹灰前澆水清洗干凈。B、混凝土基層表面凸凹不平應(yīng)、蜂窩、孔洞應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分別處理超過1cm的棱角及凸凹不平應(yīng)剔成漫坡形，并澆水清洗干凈，用素灰和水泥砂漿分層找平混凝土表面的蜂窩、孔洞，應(yīng)先將松散的不牢的石子剔除。清水沖洗干凈，用素灰與水泥砂漿交替找抹到基層相平?；炷帘砻娴姆涓C麻面不深的石子粘結(jié)較牢固，只需用水沖洗干凈后，用素灰打底水泥砂漿壓實(shí)找平。②無機(jī)鋁鹽水泥砂漿采用抹壓法施工。A、處理好的基層上先涂一道防水凈漿。B、涂刷防水漿后隨即分層鋪設(shè)防水砂漿，每層鋪設(shè)厚度為5-10mm，各層疊加總厚度不小于25mm。C、每層均應(yīng)隨即抹壓密實(shí)，下層凝固后鋪設(shè)上層防水砂漿。D、下層砂漿抹壓密實(shí)后應(yīng)木抹子搓成麻面，最上一層應(yīng)抹實(shí)壓光。E、每層均砂漿接槎應(yīng)為階梯槎，上下層接槎應(yīng)錯(cuò)開。③施工注意事項(xiàng)A、必須按要求處理好基層。B、最好邊續(xù)施工不留施工縫。C、陰陽角應(yīng)做層圓弧形，半徑一般為50mm.九、鋼筋加工與綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工在現(xiàn)場進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度1)鋼筋制作①鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5％。③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。④鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)光面鋼筋端部做180°的彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部分長度≥3d;箍筋端部做135°的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。⑤鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。(2)鋼筋綁扎本工程鋼筋工程工作量大，鋼筋綁扎必須按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。①柱、砼墻板豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面平角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí),與模板夾角也不得小于15℃。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。②地下室梁、底板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋受力關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的部分加以認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。。墊好不同部位的鋼筋保護(hù)層墊塊，基礎(chǔ)部分保護(hù)層厚度為35mm，墊塊用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿予制備用。柱頸部位墊塊應(yīng)用予埋鉛絲固定在鋼筋上。十、模板工程施工①基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊塊。②予埋件與予留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固，設(shè)計(jì)要求管道穿過條形基礎(chǔ)時(shí)，其管頂部和兩側(cè)與洞口均應(yīng)留有不小于150和100的空隙。③模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作。=4\*GB3④地下室墻板支模方法（見下圖）：十一、施工縫留置地下室墻板與底板水平施工縫留設(shè)（見下圖）：十二、澆筑砼工程基礎(chǔ)工程除墊層采用現(xiàn)場拌制外，其余均采用現(xiàn)場集中澆拌商，砼泵送機(jī)泵送。(1)砼施工操作工藝①清理：澆筑前應(yīng)保持基坑無積水，檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。②地下室梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。=3\*GB3③地下室墻板澆筑地下室墻板澆筑應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分?jǐn)酀仓?，均勻上升。墻體澆筑混凝土前與施工縫處混凝土結(jié)合處、均勻鋪設(shè)5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土分層澆筑振搗，每層澆搗厚度控制在60cm以內(nèi)，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)并補(bǔ)充振搗?；炷翂w振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面的混凝土抹平?；炷翝仓^程中不得隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的正確性。④砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),分層澆筑中振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。⑤澆筑砼時(shí)派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。⑥砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（2）砼泵送施工操作：砼的供應(yīng)必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，砼泵設(shè)置點(diǎn)合理，場地平整，距離澆搗點(diǎn)近，布管水平放向每4米設(shè)置一支撐，輸送管線盡量減小轉(zhuǎn)彎.及縮短輸送長度，接頭應(yīng)嚴(yán)密，不許跑氣漏漿，如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。砼泵與輸送管的安裝好后，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，加水濕潤砼泵料斗及活塞，灌水濕潤輸送管內(nèi)壁，經(jīng)確定正常，再泵送同等強(qiáng)度的水泥砂漿1M2，潤滑管內(nèi)壁，當(dāng)砼攪拌車到達(dá)現(xiàn)場開始喂料泵送前，高速運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘，保證砼的均勻性。開始送砼時(shí)砼泵應(yīng)慢速均勻泵送，待砼運(yùn)送順利后，方可進(jìn)行正常速度泵送，砼泵送盡量保證連輸進(jìn)行，如因故不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，砼泵送時(shí)砼泵應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每隔4－5分鐘正反運(yùn)轉(zhuǎn)各一次，如停泵時(shí)間超過45分鐘，則應(yīng)排空輸送管內(nèi)的砼，砼運(yùn)轉(zhuǎn)車每車間隔時(shí)間須保證平均泵送完一車砼的時(shí)間。十三、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）一般規(guī)定1)所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。4）現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。6）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。（2）使用地泵澆筑混凝土1）泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。2）泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。3）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時(shí)需拆管排堵。4)檢修設(shè)備時(shí)必須先行卸壓。5）拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。6）清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢減壓。7)清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。2、環(huán)保措施（1）混凝土泵應(yīng)設(shè)于隔音棚內(nèi)。（2）使用低噪音振動(dòng)器。（3）夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染。（4）汽車出場需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。十四、雨季施工措施根據(jù)施工總圖，利用自然地形、雨水井位置確定排水方向，在道路兩側(cè)，基坑四周及基坑中適當(dāng)位置按規(guī)定坡度預(yù)先挖好排水溝和集水井，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏竣，確保施工現(xiàn)場排水暢通。１、施工現(xiàn)場的倉庫、加工棚、工具間等臨時(shí)設(shè)施在雨期前應(yīng)修整、加固，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。２、腳手架、井架底、纜風(fēng)繩的地錨等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，是否著實(shí)、牢