YS/T 63.17-2006鋁用炭素材料檢測方法 第17部分:揮發(fā)分的測定

ICS71.100.10Y5052中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準YS/T63.17-2006鋁用炭素材料檢測方法第17部分：揮發(fā)分的測定Carbonaceousmaterialsusedintheproductionofaluminium-Part17:Determinationofvolatilemattercontent2006-05-25發(fā)布2006-12-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布

YS/T63.17-2006YS/T63《鋁用炭素材料檢測方法》共有20部分YS/T63.1第1部分；陰極棚試樣焙燒方法、焙燒失重的測定及生還試樣表觀密度的測定YS/T63.2第2部分：陰極炭塊和預焙陽極室溫電阻率的測定；YS/T63.3第3部分:熱導率的測定比較法;-YS/T63.4第4部分：熱膨脹系數(shù)的測定：YS/T63.5第5部分：有壓下底部炭塊鈉膨脹率的測定：YS/T63.6第6部分：開氣孔率的測定液體靜力學法；YS/T63.7第7部分：表觀密度的測定尺寸法；YS/T63.8第8部分：二甲苯中密度的測定比重瓶法;YS/T63.9第9部分：真密度的測定氫比重計法;YS/T63.10第10部分：空氣滲透率的測定;YS/T63.11第11部分：空氣反應性的測定質量損失法;YS/T63.12第12部分：預焙陽極CO.反應性的測定：質量損失法；YS/T63.13第13部分：楊氏模量的測定靜測法；YS/T63.14第14部分：抗折強度的測定三點法：YS/T63.15第15部分：耐壓強度的測定；YS/T63.16第16部分：微量元素的測定X射線熒光光譜分析方法：YS/T63.17第17部分：揮發(fā)分的測定：YYS/T63.18第18部分：水分含量的測定；YS/T63.19第19部分：灰分含量的測定：-YS/T63.20第20部分：硫分的測定。本部分為第17部分本部分參照國際標準ISO/TS14425一1999《鋁生產用炭素材料冷搞糊未焙燒糊揮發(fā)分的測定》和YB/T5189—1993《炭素材料揮發(fā)分的測定》制定。對中溫陰極糊.結果計算時扣除水分;對冷糊.結果計算時不扣除水分。灼燒溫度控制在900℃±10C.灼燒時間確定為15min.本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院起草。本部分主要起草人：張樹朝、張元克、顏恒維、石磊，本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋

YS/T63.17-2006鋁用炭素材料檢測方法第17部分：揮發(fā)分的測定范圍本部分規(guī)定了陰極糊揮發(fā)分的測定方法。本部分適用于陰極棚揮發(fā)分的測定。測定范圍：>0.20%2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分YS/T62.4鋁用炭素材料取樣方法第4部分：陰極糊YS/T63.18鋁用炭素材料檢測方法第18部分：水分含量的測定方法原理試樣在900℃±10℃下灼燒15min,以失去的質量計算揮發(fā)分的含量。義器4.1瓷柑媧：容積25mL,帶蓋,上口外徑38mm～39mm,下底外徑22mm～25mm.商37mm-38mm。4.2柑場架：耐熱金屬絲制成，架上#場底部與爐底的距離為20mm～25mm.4S馬弗爐：溫度控制在900C±10C。4.4干燥器：內裝干燥劑。4.5分析天平:您量0.0001g。4.6秒表。取樣及制樣按照YS/T62.4的規(guī)定進行取樣。取樣后先破碎至4mm以下,充分混合，用四分法縮分至約60g.再全部破碎至通過0.5mm標準篩網。制備好的試樣保存在磨口瓶中備用。6步驟6.1試樣稱取試樣(5)3.0000g，精確至0.0001g。6.2測定次數(shù)平行地進行兩次測定，取其平均值6.3測定6.3.1將瓷柑媧(4.1)及蓋置于900℃±10℃的馬弗爐(4.3)中.灼燒1h,取出,置于干燥器(4.4