盤點：4D打印成為新藍海的十個優(yōu)勢

盤點：4D打印成為新藍海的十個優(yōu)勢

大幅降低制造成本。不論是現代制造技術，還是基于工業(yè)4.0、中國制造2025的新制造技術，對于生產復雜或者個性訂制產品來說，無論是制造還是組裝成本都是偏高的，甚至還會隨著部件的復雜程度同比例上漲。而在4D打印技術支持下的產品制造，部件與產品本身結構的難易程度將變得不再重要，因為通過對整體產品不同部件進行的一體化打印以及可變形自組裝將讓組裝成本化整為零，最大限度地降低產品的生產制造成本。個性化訂制成本不變。在當前的制造技術與環(huán)境下，小批量訂制的成本還是處于一個比較高的位置，更別說私人訂制，其成本或許要以藝術品的角度來看待。隨著4D打印技術的介入，私人訂制的成本將與傳統(tǒng)的批量化制造畫等號，甚至更加低廉。因為在傳統(tǒng)制造中被認為是很復雜的結構、工藝，到了4D打印面前，都將變得簡單化，尤其是成本不會受部件的復雜程度而波動。取代人工組裝成本。4D打印的產品部件將不再需要廠家或用戶自行組裝。廠商根據用戶的需要，將所制造的產品運送到指定地點放置好后，用戶在需要的時候直接給予介質觸發(fā)，打印物就會實現自動組裝，這就取代了當前依賴于人力進行組裝搭建或拆解的方式，人力成本也將由此得到釋放。零庫存的生產方式。對于生產制造企業(yè)來說，所有的商品即是資產，同樣也是其資金成本的核心部分，一旦銷售周轉放緩將直接導致資金周轉率降低，進而影響利潤。通過4D打印進行的生產制造將有效緩解這個問題。廠家根據消費者的想法隨時提供產品設計、打印制造的服務，做到“即買即造、即造即銷”，真正取代傳統(tǒng)的庫存銷售方式。放大創(chuàng)意空間。對于很多設計師而言，最痛苦的就是創(chuàng)意很豐滿，現實制造卻很骨感。而4D打印技術可以毫不夸張地說，但凡設計師能描繪出來的創(chuàng)意構想，都能不折不扣地得到實現，真正做到讓創(chuàng)意設計的價值獲得充分實現。降低制造專業(yè)性。當前的制造不論是簡單或復雜，都在一定程度上對生產工人提出了專業(yè)和熟練要求，尤其是一些專業(yè)性要求高的制造領域，其對于工人的專業(yè)技能和熟練程度都提出了較高的要求；而且技術的培養(yǎng)都需要經過多年的訓練和沉淀，中間還存在所培養(yǎng)技術人才流失的較大風險。4D打印技術的應用，大大降低了對于復雜制造部件的專業(yè)技能要求，并且可以幫助我們承擔相當部分的“高難度”工藝制作，從而有效降低制造的專業(yè)門檻和人才流失風險。有效簡化制造環(huán)節(jié)。大部分的產品通常都是由多個零部件組裝而成的，而不同零部件則需要不同的設備為其配套制造。所以對于廠家來說，這不僅占據了較大的場地空間，投入成本也是水漲船高。4D打印技術則全然不同，它只需一臺打印機，根據不同的材料以及用戶所設定的不同部件形態(tài)直接打印不同的部件或整體產品。若是部件打印，則可以通過自我驅動組裝。不良率將成為過去式。傳統(tǒng)制造企業(yè)最常規(guī)的生產制造考核指標就是對不良產品生產率的控制，這也是決定著企業(yè)經濟效益的關鍵指標。在4D打印時代，不良率這個名詞在生產制造過程中或將走向歷史的終結，而決定著產品能否滿足用戶需求的關鍵將被轉移至設計端。也就是說未來決定產品是否合格的關鍵要素不再是制造環(huán)節(jié)，而是設計環(huán)節(jié)，由設計師決定。材料無限組合。對于當今的制造技術來說，將不同原材料結合成單一產品是件比較困難的事情，因為傳統(tǒng)的制造機器在切割或成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。盡管多種材料的混合注塑在一些領域已經被應用，但其成本與不良率都相對較高。4D打印技術的出現將讓這一現象得到改變，在4D打印過程中，我們可以將