GB/T 6060.1-1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

ICS.25.020了31中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)cB/T6060.1-1997eqvISO2632/m：1979表面粗糙度比較樣塊鑄造表面RoughnesscomparisonspecimensCastsurfaces1997-12-30發(fā)布1998-07-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T6060.1-1997本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO2632/1：1979《表面粗糙度比較樣塊-一第三部分：鑄造表面》。考恩到顏色對視覺的誤差，本標(biāo)準(zhǔn)增加了對顏色的要求。根據(jù)我國的實際情況，本標(biāo)準(zhǔn)在銅合金砂型類樣塊中增加了R.12.5和R.200兩級。本標(biāo)準(zhǔn)增加了最小尺寸為17mm和26mm的樣塊，列為國標(biāo)I型樣塊，并增加了最小尺寸為110mm的樣塊，列為國標(biāo)型樣塊，以適應(yīng)我國鑄造行業(yè)設(shè)計人員和檢驗人員的不同需要。本標(biāo)準(zhǔn)是GB6060.1一85的修訂版。由于測量手段的進(jìn)步，本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO2632/：1979,不再規(guī)定K.為鑄造表面粗糙度比較樣塊的參數(shù)，而一律選用R.。取消了原“定義”條文中的"或微觀不平度十點高度（R.）值”的字樣，并將原版中的有關(guān)R.800和R.1600字樣改為R.200和R.400。本標(biāo)準(zhǔn)對“評定方法”中個別條文做了調(diào)整。如“在樣塊表面均勾分布的位置上，測取25個數(shù)據(jù)”代菩了原條文中的“橫過樣塊表面，在均勾分布的表面位置上取足夠的數(shù)據(jù)”,以使確切。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時代替GB6060.1-85.本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T15056—94《鑄造表面粗糙度評定方法》配套使用。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：哈爾濱理工大學(xué)、沈陽鑄造研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：任善之、陳捷、單林麗、李安民。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)66060·表面粗糙度比較樣塊CRT-1997Caviso2632.1979造表面代替GB6060.1-85RoughncsscomparisonspecimensCastsurfaces本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造金屬及合金表面粗糙度比較樣塊的制造方法、表面特征、樣塊分類和粗糙度參數(shù)值及其評定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造表面粗植度比較樣塊。該樣塊用于與同他表征的鑄造金屬及合金和鑄造方法相同的，并經(jīng)過適當(dāng)方法(例如：噴丸，噴砂，滾簡清理等方法)清理的鑄件表面進(jìn)行比較。它還作為其他特定鑄造工藝和鑄造表面粗糙度選用的參考依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6062—85輪廊法觸針式表面粗糙度測量儀輪廊記錄儀及中線制輪廊計3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。特造金屬表面粗糙度比較樣塊表征特定鑄造金屬及合金和鑄造方法的已知表面輪席算術(shù)平均偏差尺，值的樣塊。4制造方法4.1樣塊按下列方法制造A）用電務(wù)法復(fù)制的表面的陽模b）用塑料或其他材料復(fù)制的表面的陽模c）直接用表征的合金材質(zhì)和鑄造方法所制造的表面，4.2復(fù)制樣塊用的原始母模的表面，必須是體現(xiàn)所要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法的租植度特征的真實鑄件表面（允許采用噴丸、噴砂、滾簡清理等適當(dāng)方法清理）并且符合規(guī)定的表面粗糙度參數(shù)值。5表面特征5.1樣塊表面應(yīng)墾現(xiàn)它所要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法產(chǎn)生的鑄造表面粗糙度特征，而不應(yīng)含有表面粗