儀表施工方案參考范本

精品精品感謝下載載感謝下載載目 錄1、 工程概況2、 編制說明和依據(jù)3、 儀表主要工程量4、 施工程序5、 施工工藝6、 質量保證措施7、 勞動力計劃8、 工機具計劃9、 安全技術措施、 工程概況兗礦魯南化肥廠10萬噸/年醋酐裝置聯(lián)產 20萬噸/年醋酸技術升級改造工程于滕州木石鎮(zhèn)魯南化工科技園區(qū)，該工程按照現(xiàn)有設計藍圖分析，儀表控制系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，所有儀表點位經由原裝置原有儀表電纜橋架進入原裝置 DCS控制室。、編制說明和依據(jù)本方案依據(jù)兗州魯南化肥廠 10萬噸/年醋酐裝置聯(lián)產20萬噸/年醋酸技術升改造項目提供招標文件、現(xiàn)有設計藍圖，并參考以往我公司所承建類似項目施工方案編制，該方案主要涉及該項目儀表施工工程重要分項的施工方法、工機具及勞動力安排計劃。編制依據(jù)如下：兗礦魯南化肥廠提供《招標文件》及現(xiàn)有設計藍圖；《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB50093-2002《過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號》 HG/T20505-2000《自動化儀表選型設計規(guī)定》 G/T20507-200-《控制室設計規(guī)定》HG/T20508-2000《儀表供電設計規(guī)定》HG/T20509-2000《儀表供氣設計規(guī)定》HG/T20510-2000《信號報警，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》 HG/T20511-2000《儀表配管，配線設計規(guī)定》 HG/T20512-2000《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》 HG/T20513-2000《自動化分析器室設計規(guī)定》 HG/T20516-2000《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定》 HG/T20573-95《化工裝置自控工程設計規(guī)定（上，下卷） 》HG/T20638~20639-1998《自控安裝圖冊》HG/T21581-95《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 GB50493-2009、儀表主要工程量序自控主要工程量清單序號 名稱 單位 數(shù)量 備注1溫度儀表臺512壓力儀表臺663流量儀表臺314液位儀表臺215分析儀表臺36執(zhí)行儀表套487檢測報警器套268DCS系統(tǒng)機柜臺59儀表盤、箱、柜臺210橋架米36011電纜、線米4000012鍍鋅鋼管米200013型鋼噸2.1、施工程序主要采用如下施工工序：

施工技術準備材料設備驗收儀表單體調校 橋架敷設或接線箱安裝 盤柜臺安裝否 否 否調校合格保溫（保護箱）、現(xiàn)場儀表安裝檢驗合格氣源管敷設否

穿線管配制電纜敷設否 否檢驗合格現(xiàn)場校接線

檢驗合格接地系統(tǒng)安裝檢驗合格 否檢驗合格檢驗合格配合控制室電纜接線導壓管敷設檢驗合格否檢驗合格否否檢驗合格管線吹掃、試壓、氣密檢驗合格否配合單機試車報警聯(lián)鎖試驗儀表系統(tǒng)調試否否否檢驗合格檢驗合格檢驗合格聯(lián)動試車、施工工藝施工準備技術準備和施工組織設計編制儀表施工技術方案。施工圖紙到現(xiàn)場后，施工技術人員要認真審圖，將圖紙中存在的問題盡可能在設計交底時提出，并在施工前解決，為班組順利施工創(chuàng)造條件。交底和HSE技術交底。人員準備證書和上崗作業(yè)證的焊工。器材準備型號、材質、數(shù)量、壓力等級等應符合設計和規(guī)范要求，外觀無損壞、損傷等缺陷。合格證與鑒定證書齊備，隨機資料和附件齊全。保證所購材料材質證、合格證齊全，并及時跟蹤儀表設備和甲供主材的到貨信息。施工工機具和標準儀器的準備按照儀表設備種類和信號類型， 準備先進的儀表校驗儀器，保證儀器在效期內，并在施工開始前到位?，F(xiàn)場、預制場配備足夠的儀表施工機具，做好施工前的準備工作DCS機柜、操作站的安裝型鋼底座的安裝DCS柜、操作站相符。一致，其偏差值應符合下列規(guī)定：相鄰兩盤、柜、臺之間的接縫的間隙不大于 2mm；直線度偏差為 1/1000，總長超過5m時，最大偏差為 5mm；水平方傾斜度不超過1/1000，全長超過5m時，最大傾斜度不應超過 5mm。型鋼底座制成后應按設計要求及時進行除銹防腐處理。儀表盤、機柜，操作站的型鋼底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜允許偏差為 1/1000，當型鋼底座的總長超過 5m 時，全長允許偏差5mm。型鋼底座的安裝位置要符合圖紙中標注位置?？刂剖野惭b條件確認儀表盤、計算機系統(tǒng)安裝前，會同相關單位和部門檢查驗收控制室和機房，共同確認安裝必須具備的以下條件：火災報警系統(tǒng)或其它消防系統(tǒng)安裝完畢，并已試驗驗收。儀表盤、機柜基礎型鋼底座安裝完畢，并符合規(guī)范要求。地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內雜物清理干凈。系統(tǒng)電源和不間斷電源（UPS）行。并且已具備封閉式管理條件，室內附屬公用設施已完備。儀表盤、計算機系統(tǒng)出庫，檢驗到安裝現(xiàn)場；包裝箱運到安裝現(xiàn)場后要立即開箱檢驗。 開箱檢驗應在監(jiān)理單位、建單位及我方有關人員在場的情況下共同進行，并應按裝箱單逐一清點，無問題后搬運至控制室或機柜間內。儀表盤、計算機系統(tǒng)檢驗后應簽署檢驗記錄。儀表盤、計算機系統(tǒng)的安裝明確，不能互相串崗，并在盤、柜的前后左右都要有專人負責。盤、機柜就位后，用鍍鋅螺栓將盤、柜與基礎型鋼連接固定。儀表盤、柜、操作站安裝找正應符合下列規(guī)定：垂直、平正、牢固，單獨盤垂直度允許偏差為每米 5毫米（0，水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1毫米（1/1000 。成排的儀表盤、機柜操作站的安裝除應符合單獨盤安裝找正要求外， 應符合：相鄰兩盤、柜、操作站頂部高度允許偏差為 2毫米。當盤、柜間連接處超過兩處時，其頂部高度的最大允許偏差為 5毫米。相鄰兩盤、柜（操作站）接縫處盤正面的平面度允許偏差為 1毫米。當盤柜的連接超過5處時盤柜正面的平面度最大允許偏差為 5毫米。相鄰兩盤、柜（操作站）間接縫的間隙不大于 2毫米。線、系統(tǒng)試驗工作直到交工驗收?，F(xiàn)場儀表的安裝總體要求儀表安裝前首先應檢查其外觀有無損傷，附件是否齊全；并對儀表牌內容按照設計圖紙進行核對（型號、位號、規(guī)格及材質） 。儀表的安裝位置應符合施工圖紙規(guī)定。安裝儀表時，儀表不能受敲擊及振動。應力?，F(xiàn)場安裝的儀表接線盒入口必須向下或水平， 以免油、水及灰塵進入盒內。單臺儀表的校準和試驗儀表在安裝和使用前，應進行檢查、校準和試驗，確認符合設計文件要求及產品技術文件所規(guī)定的技術性能。儀表單調前準備錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知業(yè)主工程師。單臺儀表校準點應在全量程范圍內均勻選取， 一般不少于5點回路試驗時，儀表校準點不應少于 3點。燈的功能均應正確。儀表調試記錄，字跡要工整、資料齊全。儀表單體調試記錄按規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。儀表經校準和調試后，應達到下列要求：基本誤差、回差應符合儀表的允許誤差。儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的 1/2。報警、聯(lián)鎖設定偏差不超過儀表允許誤差，其設定值符合設計文件要求。溫度儀表單體調試：熱電偶、熱電阻應作導通和絕緣檢查，并應進行常溫下 mv、電阻值測試。壓力儀表單體調試：彈簧壓力表的校準：或標準砝碼相比較。壓力變送器的校準()()，回差的調校按下圖接線、供氣，并通電預熱不少于15分鐘。手持通訊24v電源

250歐姆電阻0.05級壓力信號發(fā)生器基本誤差校準前應先調好零點和量程，然后依次做上升和下降的五點校準。智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號法校準后，還應通過手持通訊器試驗其操作功能。雙法蘭差壓變送器的校準：設備規(guī)格書》認真核算變送器的量程；制作校驗用輔助設施；考慮遷移并計算遷移量。調節(jié)閥的校準調節(jié)閥應進行行程試驗，鑒于目前設備多帶有電 /氣轉換器，故行程試可按下圖連接：電流信號發(fā)生器

4~20mADC

定位器氣源行程標尺其行程允許偏差應符合安裝使用說明書的規(guī)定。 (帶閥門定位器的調節(jié)行程允許偏差為±1%)。帶位置開關的調節(jié)閥應在行程試驗之后，檢查接點的通斷狀態(tài)。口封閉，尤其對高壓調節(jié)閥的密封面應加裝特殊保護。儀表安裝溫度儀表安裝安裝在工藝管道上的測溫元件應與管道中心垂直或傾斜 45°，插入深度應大250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測介質逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm 時可安裝在彎頭處或加擴大管。節(jié)流裝置的安裝牌上項目應與設計相符，有進出口標記；制造尺寸、選用材質符合設計要求?？装?、噴嘴節(jié)流件交工藝安裝前必須進行下列內容的交底：節(jié)流件安裝清單，包括：節(jié)流件位號，所處管道號、流程圖號，節(jié)流件規(guī)格。差壓流量變送器安裝時，正負壓室與孔板、噴嘴的正負壓相對應，變送器安裝應便于操作與維修。物位儀表安裝浮筒液位計應垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000。變送器、吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限制。50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應采取隔熱措施。調節(jié)閥及其輔助設備安裝1) 調節(jié)閥安裝應垂直，閥體上的箭頭方向要與介質流向一致，并與工藝管道及儀表流程圖（P&ID）儀表接線箱、變送器立柱的安裝儀表接線箱根據(jù)施工圖要求，支架直接安裝在平臺，罐區(qū)地面的高度1200mm.變送器立柱應安裝在取源點較近位置，并盡量安裝在鋼結構立柱周圍。電纜槽安裝儀表電纜槽安裝前需具備以下條件 :并以進行工序交接，經檢查驗收符合設計和橋架安裝要求。設計要求，原材料及產品必須有合格證。儀表壓力管路安裝儀表導壓管配管焊接由儀表專業(yè)負責。所有儀表焊工必須持有相應等級的焊接資格證書，否則嚴禁上崗作業(yè)。合金鋼管、不銹鋼管、碳素鋼管導壓管的焊接一律采用氬弧焊焊接。否符合測量要求，其材質是否符合設計要求。對預制好的管段要求內部必須清理干凈，并采取措施防止雜物進入。制廠成批預制，以加快施工進度。導壓管路不宜直接埋地敷設。管路敷設位置、走向應根據(jù)現(xiàn)場情況合理敷設，應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜彎曲部位。導壓管路長度不宜大于 15m。對于差壓流量變送器，其導壓管敷設方式如下：測量蒸汽或液體流量()案，測量氣體時則相反；測量蒸汽流量時，應安裝兩只平衡器 .平衡器安裝時，必須保持在同一平線上， 平衡器入口管子處水平偏差不得超過 2mm;垂直管道上的流量導壓管敷設，其取壓管引出方式應按設計要求，如設計未作要求的，則按下列要求敷設 :介質為液體時，負壓管應向下傾斜 ;（圖a）介質為蒸汽時，正壓管向上傾斜 ;（圖b）三閥組的出入口不得反接。－－－＋+＋(圖a) (圖b)垂直工藝管道上的取壓管引出方式圖管壁上應無裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。儀表伴熱范圍不僅包括導壓管和儀表設備，還要包括根部閥、隔離包。儀表管路壓力試驗施工準備要有一定的壓力試驗實際操作經驗液壓用試驗介質為純凈水。氣壓用試驗介質為凈化風或氮氣。壓力試驗前應具備如下條件配件之規(guī)格型號及材質經確認無誤，附件安裝齊全；管路連接經復驗連接正確，達到試壓條件。與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢，管咀、一次閥的方位，規(guī)格型號已經核對無誤，焊口已經檢驗合格。間等都以確定。管路特性以書面形式對操作人員作出詳細的技術交底。試驗壓力當采用液壓時為設計壓力的1.25倍，當小于0.6MPa時按0.6MPa進行試驗；當采用氣壓試驗時試驗壓力為設計壓力的1.15當小于0.2MPa0.2MPa1.5倍。試驗前應切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。試壓后及時填寫試壓記錄，試驗過程中經用戶確認。儀表電纜敷設及接線施工準備觀良好，保護層沒有機械損傷。儀表電纜的絕緣電阻應用 500V直流兆歐表測量，補償導線的絕緣電用100V 直流兆歐表測量，其芯線之間、芯線對芯線對鋼鎧之間的絕緣電阻值應大于5mΩ；電纜的導通檢查宜使用萬用表的電阻檔或校線設備，當絕緣層有顏色區(qū)別時，先按顏色確定線號，然后逐一復查。電纜敷設前要檢查匯線槽是否安裝完畢、 清掃干凈。內部應平整、光潔無雜物、無毛刺。電纜敷設電纜始終兩端裹貼標識及儀表位號。施工人員沿電纜敷設路線排列到位， 拐彎處站在拐彎外側，需掛安全帶的地方必須掛好安全帶，由專人統(tǒng)一指揮，并停止在匯線槽上空的吊裝、焊接等作業(yè)。在放電纜過程中要有專人指揮， 以鳴哨和揚旗為行動命令，路線長的段指揮，各段呼應，統(tǒng)一行動。電纜接線檢查合格后進行。電纜頭制作時絕緣帶應干燥、清潔。抽出屏蔽接地線時不應損壞絕緣。接線時，要穿好線標，壓好端子，且嚴禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。電纜的屏蔽層應做屏蔽接地。DCS系統(tǒng)調試技術環(huán)境條件測試否符合條件。接地電阻測試：測試用戶的接地系統(tǒng)是否符合要求。配置測試理，裝配工藝好壞，外型尺寸是否符合要求。號、產地等。軟件配置測試：內容包括軟件是否齊全，版本是否符合要求等。功能測試重新上電、裝載。過演示，進行某些“非法操作”，觀察系統(tǒng)軟件的容錯能力。操作員站軟件功能測試：對照系統(tǒng)規(guī)范設計說明書中列舉的功能，逐是否正確。控制功能測試：檢查系統(tǒng)的控制功能是否達到設計要求。系統(tǒng)性能檢查DCSI/O進行精度檢查測試。包括AI、AO、DI、DO、PI精度檢查。方法對AI、DI、PI機柜的輸入端加入相對應的模擬或數(shù)字信號，用操作鍵盤，調出相應的回路圖（或棒圖），在CRT上觀察測試和記錄測試結果。作好隔離措施后，方能進行回路系統(tǒng)測試，方法同冷態(tài)調試，但信號的加入點在現(xiàn)場變送器之前，盡量把整個回路都收集在內。對各回路進行調試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內，對控制回路還要檢查執(zhí)行機構的正反作用和動作的正確性，對復雜的控制回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認。項目經理項目經理質量保證工程師項目隊長儀表專職檢查員儀表工程師、組長質量監(jiān)督小組自檢小組互檢小組交接檢工藝人員一起作報警和模擬聯(lián)鎖動作試驗，確認動作無誤，符合規(guī)定要求。本工程中，儀表安裝工程的工程質量要求達到優(yōu)良，為確保優(yōu)質工程的實現(xiàn)，采取以下措施：施工前必須進行圖紙會審，有技術交底或施工方案，組織施工人員熟悉圖紙施工內容，按照施工方案中的施工方法，技術要求，質量指標有順序地施工。配置與工程儀表精度相適應的工作計量器具， 進行量值傳遞。所有標準量器具均在檢定周期內。所有標準表精度范圍為被檢表的精度 1/3或更高。對管線上的在線儀表及儀表一次取源部件， 由配管專業(yè)進行安裝，由儀工程師向配管人員指導安裝方位，取源方向，施工方法及儀表使用中對安裝方法的特殊要求，以保證安裝質量。采取切實措施加強成品保護。專職檢查員，在現(xiàn)場巡回檢查施工質量。在施工隊設在儀表工程師、施工組長作為當然的質量檢查員在現(xiàn)場作質量監(jiān)督，各小組不定期地進行自檢、互檢、交接檢保證施工質量，質量保證體系流程圖如下：勞動力需用計劃如下表：工種人數(shù) 儀表工 儀表調整工 輔助工種 力工 合 計年/月（日）622641420147～82464168.1施工機器具配備見表序號1機具名稱 規(guī)直流電焊機 AX-320-1格單臺位數(shù)4量備注2砂輪切割機 400臺23臺式鉆床臺14沖擊電錘把25手動試壓泵臺16手電鉆 6mm個27角向磨光機個48對講機 RJ-360對29液壓彎管機臺210組合工具套211鋁合金梯子 7m個612氣焊工具套213開孔機 1/2"臺214電動套絲機 1/2"-2"臺28.2工作計量器具配備見表序號計量器具名稱型號及規(guī)格精度單位數(shù)量1活塞式壓力計YU6000.1~60MPa0.05臺22精密壓力表YB-150 相關量程0.4套43真空表Y-1500.4臺44手操壓力泵YO60 -0.1~2.5MPa臺25臺式壓力計YBF-2540~0.16MPa0.2臺46數(shù)字壓力計YBS系列相關量程0.05套27直流標準電壓電流發(fā)生器YJ-87臺48兆歐表100V臺29信號發(fā)生器臺210數(shù)字萬用表7150臺311精密電阻箱ZX-540.01臺412直流毫安表C41-mA0-30mA0.2臺213接地電阻測定儀臺114直流數(shù)字電壓表PZ-380.05臺315游標卡尺0.1臺116儀表現(xiàn)場校驗儀DO63臺117標準萬用表K-20000.005臺1入施工現(xiàn)場人員嚴格遵照現(xiàn)場的有關規(guī)定，配戴入廠證入廠作業(yè)。換。使用手砂輪時，握緊砂輪機，正前方不得有人，以免鐵屑飛出傷人。 。利用臺鉆鉆孔時，將被鉆孔物夾緊，操作手不能戴手套。工藝設備和工藝管道上施焊，并杜絕在儀表安裝支架上接地線或在安裝儀表的支架上進行焊接。施工人員高處作業(yè)必須掛好經檢驗合格的安全帶， 必須高掛低用，不得系掛在有尖銳棱角的位置。使用梯子作業(yè)時梯子必須平穩(wěn)，并有防滑措施和專人監(jiān)護。在超出使用梯子高度后，必須進行架設。盤箱柜運輸、裝時，防止損壞設備，輕搬輕放，在搬運吊裝儀表盤箱柜時一定要有專人指揮，統(tǒng)一行動，防止擠破手腳。在孔洞附近施工時要有防墜落保護措施。精品精品感謝下載載感謝下載載1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公司由客服部分別考核、集團職4.2 集團堅持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團檢查結果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結果考核至各部門。4.3 集團公司每年不定期組織衛(wèi)生大檢查活動，活動期間的考核以通知為準。5 監(jiān)督考核部門：企管部、分公司客服部。!目 錄1、 工程概況2、 編制說明和依據(jù)3、 儀表主要工程量4、 施工程序5、 施工工藝6、 質量保證措施7、 勞動力計劃8、 工機具計劃9、 安全技術措施、 工程概況兗礦魯南化肥廠10萬噸/年醋酐裝置聯(lián)產 20萬噸/年醋酸技術升級改造工程于滕州木石鎮(zhèn)魯南化工科技園區(qū)，該工程按照現(xiàn)有設計藍圖分析，儀表控制系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，所有儀表點位經由原裝置原有儀表電纜橋架進入原裝置 DCS控制室。、編制說明和依據(jù)本方案依據(jù)兗州魯南化肥廠 10萬噸/年醋酐裝置聯(lián)產20萬噸/年醋酸技術升改造項目提供招標文件、現(xiàn)有設計藍圖，并參考以往我公司所承建類似項目施工方案編制，該方案主要涉及該項目儀表施工工程重要分項的施工方法、工機具及勞動力安排計劃。編制依據(jù)如下：兗礦魯南化肥廠提供《招標文件》及現(xiàn)有設計藍圖；《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB50093-2002《過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號》 HG/T20505-2000《自動化儀表選型設計規(guī)定》 G/T20507-200-《控制室設計規(guī)定》HG/T20508-2000《儀表供電設計規(guī)定》HG/T20509-2000《儀表供氣設計規(guī)定》HG/T20510-2000《信號報警，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》 HG/T20511-2000《儀表配管，配線設計規(guī)定》 HG/T20512-2000《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》 HG/T20513-2000《自動化分析器室設計規(guī)定》 HG/T20516-2000《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定》 HG/T20573-95《化工裝置自控工程設計規(guī)定（上，下卷） 》HG/T20638~20639-1998《自控安裝圖冊》HG/T21581-95《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 GB50493-2009、儀表主要工程量序自控主要工程量清單序號 名稱 單位 數(shù)量 備注1溫度儀表臺512壓力儀表臺663流量儀表臺314液位儀表臺215分析儀表臺36執(zhí)行儀表套487檢測報警器套268DCS系統(tǒng)機柜臺59儀表盤、箱、柜臺210橋架米36011電纜、線米4000012鍍鋅鋼管米200013型鋼噸2.1、施工程序主要采用如下施工工序：

施工技術準備材料設備驗收儀表單體調校 橋架敷設或接線箱安裝 盤柜臺安裝否 否 否調校合格保溫（保護箱）、現(xiàn)場儀表安裝檢驗合格氣源管敷設否

穿線管配制電纜敷設否 否檢驗合格現(xiàn)場校接線

檢驗合格接地系統(tǒng)安裝檢驗合格 否檢驗合格檢驗合格配合控制室電纜接線導壓管敷設檢驗合格否檢驗合格否否檢驗合格管線吹掃、試壓、氣密檢驗合格否配合單機試車報警聯(lián)鎖試驗儀表系統(tǒng)調試否否否檢驗合格檢驗合格檢驗合格聯(lián)動試車、施工工藝施工準備技術準備和施工組織設計編制儀表施工技術方案。施工圖紙到現(xiàn)場后，施工技術人員要認真審圖，將圖紙中存在的問題盡可能在設計交底時提出，并在施工前解決，為班組順利施工創(chuàng)造條件。交底和HSE技術交底。人員準備證書和上崗作業(yè)證的焊工。器材準備型號、材質、數(shù)量、壓力等級等應符合設計和規(guī)范要求，外觀無損壞、損傷等缺陷。合格證與鑒定證書齊備，隨機資料和附件齊全。保證所購材料材質證、合格證齊全，并及時跟蹤儀表設備和甲供主材的到貨信息。施工工機具和標準儀器的準備按照儀表設備種類和信號類型， 準備先進的儀表校驗儀器，保證儀器在效期內，并在施工開始前到位?，F(xiàn)場、預制場配備足夠的儀表施工機具，做好施工前的準備工作DCS機柜、操作站的安裝型鋼底座的安裝DCS柜、操作站相符。一致，其偏差值應符合下列規(guī)定：相鄰兩盤、柜、臺之間的接縫的間隙不大于 2mm；直線度偏差為 1/1000，總長超過5m時，最大偏差為 5mm；水平方傾斜度不超過1/1000，全長超過5m時，最大傾斜度不應超過 5mm。型鋼底座制成后應按設計要求及時進行除銹防腐處理。儀表盤、機柜，操作站的型鋼底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜允許偏差為 1/1000，當型鋼底座的總長超過 5m 時，全長允許偏差5mm。型鋼底座的安裝位置要符合圖紙中標注位置?？刂剖野惭b條件確認儀表盤、計算機系統(tǒng)安裝前，會同相關單位和部門檢查驗收控制室和機房，共同確認安裝必須具備的以下條件：火災報警系統(tǒng)或其它消防系統(tǒng)安裝完畢，并已試驗驗收。儀表盤、機柜基礎型鋼底座安裝完畢，并符合規(guī)范要求。地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內雜物清理干凈。系統(tǒng)電源和不間斷電源（UPS）行。并且已具備封閉式管理條件，室內附屬公用設施已完備。儀表盤、計算機系統(tǒng)出庫，檢驗到安裝現(xiàn)場；包裝箱運到安裝現(xiàn)場后要立即開箱檢驗。 開箱檢驗應在監(jiān)理單位、建單位及我方有關人員在場的情況下共同進行，并應按裝箱單逐一清點，無問題后搬運至控制室或機柜間內。儀表盤、計算機系統(tǒng)檢驗后應簽署檢驗記錄。儀表盤、計算機系統(tǒng)的安裝明確，不能互相串崗，并在盤、柜的前后左右都要有專人負責。盤、機柜就位后，用鍍鋅螺栓將盤、柜與基礎型鋼連接固定。儀表盤、柜、操作站安裝找正應符合下列規(guī)定：垂直、平正、牢固，單獨盤垂直度允許偏差為每米 5毫米（0，水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1毫米（1/1000 。成排的儀表盤、機柜操作站的安裝除應符合單獨盤安裝找正要求外， 應符合：相鄰兩盤、柜、操作站頂部高度允許偏差為 2毫米。當盤、柜間連接處超過兩處時，其頂部高度的最大允許偏差為 5毫米。相鄰兩盤、柜（操作站）接縫處盤正面的平面度允許偏差為 1毫米。當盤柜的連接超過5處時盤柜正面的平面度最大允許偏差為 5毫米。相鄰兩盤、柜（操作站）間接縫的間隙不大于 2毫米。線、系統(tǒng)試驗工作直到交工驗收?，F(xiàn)場儀表的安裝總體要求儀表安裝前首先應檢查其外觀有無損傷，附件是否齊全；并對儀表牌內容按照設計圖紙進行核對（型號、位號、規(guī)格及材質） 。儀表的安裝位置應符合施工圖紙規(guī)定。安裝儀表時，儀表不能受敲擊及振動。應力?，F(xiàn)場安裝的儀表接線盒入口必須向下或水平， 以免油、水及灰塵進入盒內。單臺儀表的校準和試驗儀表在安裝和使用前，應進行檢查、校準和試驗，確認符合設計文件要求及產品技術文件所規(guī)定的技術性能。儀表單調前準備錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知業(yè)主工程師。單臺儀表校準點應在全量程范圍內均勻選取， 一般不少于5點回路試驗時，儀表校準點不應少于 3點。燈的功能均應正確。儀表調試記錄，字跡要工整、資料齊全。儀表單體調試記錄按規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。儀表經校準和調試后，應達到下列要求：基本誤差、回差應符合儀表的允許誤差。儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的 1/2。報警、聯(lián)鎖設定偏差不超過儀表允許誤差，其設定值符合設計文件要求。溫度儀表單體調試：熱電偶、熱電阻應作導通和絕緣檢查，并應進行常溫下 mv、電阻值測試。壓力儀表單體調試：彈簧壓力表的校準：或標準砝碼相比較。壓力變送器的校準()()，回差的調校按下圖接線、供氣，并通電預熱不少于15分鐘。手持通訊24v電源

250歐姆電阻0.05級壓力信號發(fā)生器基本誤差校準前應先調好零點和量程，然后依次做上升和下降的五點校準。智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號法校準后，還應通過手持通訊器試驗其操作功能。雙法蘭差壓變送器的校準：設備規(guī)格書》認真核算變送器的量程；制作校驗用輔助設施；考慮遷移并計算遷移量。調節(jié)閥的校準調節(jié)閥應進行行程試驗，鑒于目前設備多帶有電 /氣轉換器，故行程試可按下圖連接：電流信號發(fā)生器

4~20mADC

定位器氣源行程標尺其行程允許偏差應符合安裝使用說明書的規(guī)定。 (帶閥門定位器的調節(jié)行程允許偏差為±1%)。帶位置開關的調節(jié)閥應在行程試驗之后，檢查接點的通斷狀態(tài)?？诜忾]，尤其對高壓調節(jié)閥的密封面應加裝特殊保護。儀表安裝溫度儀表安裝安裝在工藝管道上的測溫元件應與管道中心垂直或傾斜 45°，插入深度應大250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測介質逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm 時可安裝在彎頭處或加擴大管。節(jié)流裝置的安裝牌上項目應與設計相符，有進出口標記；制造尺寸、選用材質符合設計要求。孔板、噴嘴節(jié)流件交工藝安裝前必須進行下列內容的交底：節(jié)流件安裝清單，包括：節(jié)流件位號，所處管道號、流程圖號，節(jié)流件規(guī)格。差壓流量變送器安裝時，正負壓室與孔板、噴嘴的正負壓相對應，變送器安裝應便于操作與維修。物位儀表安裝浮筒液位計應垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000。變送器、吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限制。50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應采取隔熱措施。調節(jié)閥及其輔助設備安裝1) 調節(jié)閥安裝應垂直，閥體上的箭頭方向要與介質流向一致，并與工藝管道及儀表流程圖（P&ID）儀表接線箱、變送器立柱的安裝儀表接線箱根據(jù)施工圖要求，支架直接安裝在平臺，罐區(qū)地面的高度1200mm.變送器立柱應安裝在取源點較近位置，并盡量安裝在鋼結構立柱周圍。電纜槽安裝儀表電纜槽安裝前需具備以下條件 :并以進行工序交接，經檢查驗收符合設計和橋架安裝要求。設計要求，原材料及產品必須有合格證。儀表壓力管路安裝儀表導壓管配管焊接由儀表專業(yè)負責。所有儀表焊工必須持有相應等級的焊接資格證書，否則嚴禁上崗作業(yè)。合金鋼管、不銹鋼管、碳素鋼管導壓管的焊接一律采用氬弧焊焊接。否符合測量要求，其材質是否符合設計要求。對預制好的管段要求內部必須清理干凈，并采取措施防止雜物進入。制廠成批預制，以加快施工進度。導壓管路不宜直接埋地敷設。管路敷設位置、走向應根據(jù)現(xiàn)場情況合理敷設，應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜彎曲部位。導壓管路長度不宜大于 15m。對于差壓流量變送器，其導壓管敷設方式如下：測量蒸汽或液體流量()案，測量氣體時則相反；測量蒸汽流量時，應安裝兩只平衡器 .平衡器安裝時，必須保持在同一平線上， 平衡器入口管子處水平偏差不得超過 2mm;垂直管道上的流量導壓管敷設，其取壓管引出方式應按設計要求，如設計未作要求的，則按下列要求敷設 :介質為液體時，負壓管應向下傾斜 ;（圖a）介質為蒸汽時，正壓管向上傾斜 ;（圖b）三閥組的出入口不得反接。－－－＋+＋(圖a) (圖b)垂直工藝管道上的取壓管引出方式圖管壁上應無裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。儀表伴熱范圍不僅包括導壓管和儀表設備，還要包括根部閥、隔離包。儀表管路壓力試驗施工準備要有一定的壓力試驗實際操作經驗液壓用試驗介質為純凈水。氣壓用試驗介質為凈化風或氮氣。壓力試驗前應具備如下條件配件之規(guī)格型號及材質經確認無誤，附件安裝齊全；管路連接經復驗連接正確，達到試壓條件。與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢，管咀、一次閥的方位，規(guī)格型號已經核對無誤，焊口已經檢驗合格。間等都以確定。管路特性以書面形式對操作人員作出詳細的技術交底。試驗壓力當采用液壓時為設計壓力的1.25倍，當小于0.6MPa時按0.6MPa進行試驗；當采用氣壓試驗時試驗壓力為設計壓力的1.15當小于0.2MPa0.2MPa1.5倍。試驗前應切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。試壓后及時填寫試壓記錄，試驗過程中經用戶確認。儀表電纜敷設及接線施工準備觀良好，保護層沒有機械損傷。儀表電纜的絕緣電阻應用 500V直流兆歐表測量，補償導線的絕緣電用100V 直流兆歐表測量，其芯線之間、芯線對芯線對鋼鎧之間的絕緣電阻值應大于5mΩ；電纜的導通檢查宜使用萬用表的電阻檔或校線設備，當絕緣層有顏色區(qū)別時，先按顏色確定線號，然后逐一復查。電纜敷設前要檢查匯線槽是否安裝完畢、 清掃干凈。內部應平整、光潔無雜物、無毛刺。電纜敷設電纜始終兩端裹貼標識及儀表位號。施工人員沿電纜敷設路線排列到位， 拐彎處站在拐彎外側，需掛安全帶的地方必須掛好安全帶，由專人統(tǒng)一指揮，并停止在匯線槽上空的吊裝、焊接等作業(yè)。在放電纜過程中要有專人指揮， 以鳴哨和揚旗為行動命令，路線長的段指揮，各段呼應，統(tǒng)一行動。電纜接線檢查合格后進行。電纜頭制作時絕緣帶應干燥、清潔。抽出屏蔽接地線時不應損壞絕緣。接線時，要穿好線標，壓好端子，且嚴禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。電纜的屏蔽層應做屏蔽接地。DCS系統(tǒng)調試技術環(huán)境條件測試否符合條件。接地電阻測試：測試用戶的接地系統(tǒng)是否符合要求。配置測試理，裝配工藝好壞，外型尺寸是否符合要求。號、產地等。軟件配置測試：內容包括軟件是否齊全，版本是否符合要求等。功能測試重新上電、裝載。過演示，進行某些“非法操作”，觀察系統(tǒng)軟件的容錯能力。操作員站軟件功能測試：對照系統(tǒng)規(guī)范設計說明書中列舉的功能，逐是否正確?？刂乒δ軠y試：檢查系統(tǒng)的控制功能是否達到設計要求。系統(tǒng)性能檢查DCSI/O進行精度檢查測試。包括AI、AO、DI、DO、PI精度檢查。方法對AI、DI、PI機柜的輸入端加入相對應的模擬或數(shù)字信號，用操作鍵盤，調出相應的回路圖（或棒圖），在CRT上觀察測試和記錄測試結果。作好隔離措施后，方能進行回路系統(tǒng)測試，方法同冷態(tài)調試，但信號的加入點在現(xiàn)場變送器之前，盡量把整個回路都收集在內。對各回路進行調試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內，對控制回路還要檢查執(zhí)行機構的正反作用和動作的正確性，對復雜的控制回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認。項目經理項目經理質量保證工程師項目隊長儀表專職檢查員儀表工程師、組長質量監(jiān)督小組自檢小組互檢小組交接檢工藝人員一起作報警和模擬聯(lián)鎖動作試驗，確認動作無誤，符合規(guī)定要求。本工程中，儀表安裝工程的工程質量要求達到優(yōu)良，為確保優(yōu)質工程的實現(xiàn)，采取以下措施：施工前必須進行圖紙會審，有技術交底或施工方案，組織施工人員熟悉圖紙施工內容，按照施工方案中的施工方法，技術要求，質量指標有順序地施工。配置與工程儀表精度相適應的工作計量器具， 進行量值傳遞。所有標準量器具均在檢定周期內。所有標準表精度范圍為被檢表的精度 1/3或更高。對管線上的在線儀表及儀表一次取源部件， 由配管專業(yè)進行安裝，由儀工程師向配管人員指導安裝方位，取源方向，施工方法及儀表使用中對安裝方法的特殊要求，以保證安裝質量。采取切實措施加強成品保護。專職檢查員，在現(xiàn)場巡回檢查施工質量。在施工隊設在儀表工程師、施工組長作為當然的質量檢查員在現(xiàn)場作質量監(jiān)督，各小組不定期地進行自檢、互檢、交接檢保證施工質量，質量保證體系流程圖如下：勞動力需用計劃如下表：工種人數(shù) 儀表工 儀表調整工 輔助工種 力工 合 計年/月（日）622641420147～82464168.1施工機器具配備見表序號1機具名稱 規(guī)直流電焊機 AX-320-1格單臺位數(shù)4量備注2砂輪切割機 400臺23臺式鉆床臺14沖擊電錘把25手動試壓泵臺16手電鉆 6mm個27角向磨光機個48對講機 RJ-360對29液壓彎管機臺210組合工具套211鋁合金梯子 7m個612氣焊工具套213開孔機 1/2"臺214電動套絲機 1/2"-2"臺28.2工作計量器具配備見表序號計量器具名稱型號及規(guī)格精度單位數(shù)量1活塞式壓力計YU6000.1~60MPa0.05臺22精密壓力表YB-150 相關量程0.4套43真空表Y-1500.4臺44手操壓力泵YO60 -0.1~2.5MPa臺25臺式壓力計YBF-2540~0.16MPa0.2臺46數(shù)字壓力計YBS系列相關量程0.05套27直流標準電壓電流發(fā)生器YJ-87臺48兆歐表100V臺29信號發(fā)生器臺210數(shù)字萬用表7150臺311精密電阻箱ZX-540.01臺412直流毫安表C41-mA0-30mA0.2臺213接地電阻測定儀臺114直流數(shù)字電壓表PZ-380.05臺