GB/T 3810.12-1999陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定

TCS.91.100.25031中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.12-1999idtISO10545-12:1995陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定TestmethodsofceramictilesPart12:Determinationoffrostresistance1999-11-01發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T3810.12-1999本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO10545-12:1995《陶瓷磚一第12部分：抗凍性的測(cè)定》。本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上與該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等同。標(biāo)準(zhǔn)的等同轉(zhuǎn)化工作遵循了忠實(shí)性、范圍有限性和繼承性的原則。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6955—1986《陶瓷墻地磚抗凍性能試驗(yàn)方法》的主要技術(shù)差異是：由－15C±2C保持2h后放入不低于10C的清水中融化2h改為在－5C以下保持15min后在5C以上的水中保持15min。由凍融50次循環(huán)增加到100次循環(huán)。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB/T6955—1986。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建材局咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家建材局咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院、國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：譚運(yùn)升、沈朝洪、趙瑞芳、王博、王平。

GB/T3810.12-1999ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組織的世界性的聯(lián)合會(huì)，制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會(huì)完成。各成員團(tuán)體若對(duì)某技術(shù)委員會(huì)確立的項(xiàng)目感興趣,均有權(quán)參加該委員會(huì)的工作,與ISO保持聯(lián)系的各國(guó)組織(官方的或非官方的)也可參加有關(guān)工作,在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面.ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)保持密切合作關(guān)系由技術(shù)委員會(huì)正式通過(guò)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體表決，需取得至少75%參加表決的成員團(tuán)體的同意，才能作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO10545-12是由ISO/TC189陶瓷磚技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)起草的ISO10545包括下列部分：其標(biāo)題名稱為陶瓷磚。第1部分：抽樣和接收條件第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定第8部分：線性熱膨脹的測(cè)定第9部分：抗熱震性的測(cè)定第10部分：濕膨脹的測(cè)定第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定第12部分：抗凍性的測(cè)定第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定第14部分：耐污染性的測(cè)定第15部分：有釉磚鉛和鍋溶出量的測(cè)定第16部分：小色差的測(cè)定第17部分：摩擦系數(shù)的測(cè)定

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)陶瓷磚試驗(yàn)方法GB/T3810.12-1999idtISO10545-12：1995第12部分：抗凍性的測(cè)定代替GB/T6955—1986TestmethodsofceramictilesPart12:Determinationoffrostresistance1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了所有用于浸水和冰凍條件下檢驗(yàn)陶瓷磚抗凍性的試驗(yàn)方法2原理陶瓷磚浸水飽和后，在5C和一5C之間循環(huán)。所有磚的面須經(jīng)受到至少100次凍融循環(huán)3設(shè)備和材料3.1能在10℃±5C條件下工作的干燥箱。能取得相同試驗(yàn)結(jié)果的微波、紅外線或其他干燥系統(tǒng)均可使用。3.2用稱量精確到試樣質(zhì)量的0.01%的天平3.3能用真空泵抽真空后注人水的裝置。能使裝磚容器內(nèi)的壓力降低到60kPa±4kPa的真空度34能冷凍至少10塊磚的冷凍機(jī)，其最小面積為0.25m2.并使磚互相不接觸.3.5鹿皮3.6水。溫度保持在20C±5C3.77熱電偶或其他合適的測(cè)溫裝置4試樣4.1樣品使用不少于10塊整磚，其最小面積為0.25m2.磚應(yīng)沒(méi)有裂紋、釉裂、針孔、殖碰等缺陷。如果必須用有缺陷的磚進(jìn)行檢驗(yàn)，在試驗(yàn)前應(yīng)用永久性的染色劑對(duì)缺陷做記號(hào)，試驗(yàn)后檢查這些缺陷。4.2試樣制備磚在110C±5C的干燥箱(3.1)內(nèi)烘干至恒重，即相隔24h.連續(xù)兩次稱量之差值小于0.01%。記錄每塊磚的干質(zhì)量（m）。5浸水飽和5.1磚冷卻至環(huán)境溫度后，將磚垂直地放在真空干燥箱(3.3)內(nèi).磚與磚、磚與干燥箱互不接觸。真空干燥箱連接真空泵抽真空.抽到壓力低于60kPa±2.6kPa.在該壓力下保持把水（3.6)引入裝有磚的真空干燥箱內(nèi)浸沒(méi)，并至少高出磚50mm。在相同壓力下維持15min.然后恢復(fù)到大氣壓力。用手把濕鹿皮（3.5)持干,然后