標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 35986-2018 煤矸石燒失量的測(cè)定》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定煤矸石中燒失量的測(cè)定方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種煤矸石樣品,通過(guò)精確測(cè)量樣品在高溫下加熱后質(zhì)量的變化來(lái)確定其燒失量。燒失量是指樣品在特定條件下加熱至一定溫度時(shí)失去的質(zhì)量百分比,這部分損失通常包括水分蒸發(fā)、二氧化碳釋放以及有機(jī)物燃燒等。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),測(cè)定過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
- 樣品準(zhǔn)備:選取具有代表性的煤矸石樣本,并按照規(guī)定的方法進(jìn)行破碎和篩分處理,確保最終用于測(cè)試的樣品粒度符合要求。
- 干燥處理:將制備好的樣品置于干燥器中,在指定條件下進(jìn)行預(yù)干燥,去除表面附著的游離水。
- 稱重記錄:準(zhǔn)確稱取一定量的干燥后樣品,并記錄其初始重量。
- 高溫灼燒:將稱好重量的樣品放入已預(yù)先加熱到設(shè)定溫度(通常是950±25℃)的馬弗爐內(nèi)進(jìn)行灼燒,持續(xù)時(shí)間需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 再次稱重:待樣品完全冷卻至室溫后,再次對(duì)其進(jìn)行精確稱重。
- 結(jié)果計(jì)算:依據(jù)前后兩次稱量結(jié)果之間的差異,按照公式計(jì)算出樣品的燒失量,并以百分比形式表示。
整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要注意控制好環(huán)境條件(如溫度、濕度)、儀器設(shè)備的選擇與校準(zhǔn)、操作手法的一致性等因素,以保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。此外,還應(yīng)遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范,采取適當(dāng)措施防止?fàn)C傷或其他意外傷害發(fā)生。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2018-02-06 頒布
- 2018-09-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS27010
F10.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T35986—2018
煤矸石燒失量的測(cè)定
Determinationofignitionlossincoalgangue
2018-02-06發(fā)布2018-09-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T35986—2018
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC42)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院新疆維吾爾自治區(qū)煤炭煤層氣測(cè)試研究所
:、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱振忠胡峰趙學(xué)道王春蓮盧小海
:、、、、。
Ⅰ
GB/T35986—2018
煤矸石燒失量的測(cè)定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤矸石燒失量測(cè)定的方法提要儀器設(shè)備分析步驟分析結(jié)果的計(jì)算及方法精密度
、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤矸石燒失量的測(cè)定
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
煤矸石檢驗(yàn)通則
GB/T33687
3方法提要
將干燥后的煤矸石試樣于溫度下灼燒至恒重以失去的質(zhì)量計(jì)算燒
105℃±5℃,800℃±10℃,
失量
。
4儀器設(shè)備
41瓷坩堝
.:10mL。
42鼓風(fēng)干燥烘箱帶有自動(dòng)控溫裝置能保持溫度在范圍內(nèi)
.:,105℃±5℃。
43馬弗爐爐膛具有足夠的恒溫區(qū)能保持溫度為
.:,800℃±10℃。
44分析天平分度值
.:0.1mg。
45干燥器內(nèi)裝干燥劑
.:。
46耐熱瓷板或石棉板
.。
5分析步驟
51將瓷坩堝置于預(yù)先升溫至的馬弗爐中控制溫度灼燒
.(4.1)800℃±10℃(4.3),800℃±10℃
取出置于耐熱瓷板或石棉板上在空氣中冷卻左右移入干燥器中冷卻約
30min。(4.6),5min,(4.5)(
至室溫后迅速稱量稱準(zhǔn)至
30min)(0.0002g)。
52準(zhǔn)確稱取粒度小于的煤矸石試樣稱準(zhǔn)至放入經(jīng)處理后的瓷坩堝中
.0.2mm1g(0.0002g),5.1,
置于鼓風(fēng)干燥烘箱中控制溫度干燥取出放入干燥器中冷卻約至室
(4.2),105℃±5℃2h,,(30min)
溫稱量稱準(zhǔn)至
,(0.0002g)。
53將烘干的試樣置于爐溫不超過(guò)的馬弗爐恒溫區(qū)關(guān)爐門并使?fàn)t門留有左右的縫
.5.2100℃,15mm
隙在不少于的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至并在此溫度下保持繼續(xù)升溫到
。30min500℃,30min。800℃
灼燒取出置于耐熱瓷板或石棉板上在空氣中冷卻左右移入干燥器中冷卻約
±10℃,1h,,5min,(
至室溫迅速稱量稱準(zhǔn)至
30min),(0.0002g)。
54將中稱量后的坩堝及試樣置于的馬弗爐中進(jìn)行
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