標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 34891-2017 滾動(dòng)軸承 高碳鉻軸承鋼零件 熱處理技術(shù)條件》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)定高碳鉻軸承鋼零件在熱處理過(guò)程中的具體要求和技術(shù)規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)適用于使用高碳鉻軸承鋼制造的滾動(dòng)軸承零件的熱處理工藝,確保這些零件具有良好的機(jī)械性能和使用壽命。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了適用范圍與引用文件,為后續(xù)條款提供了基礎(chǔ)。對(duì)于材料選擇方面,指定了應(yīng)使用的鋼材牌號(hào)及其化學(xué)成分要求,這是保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提之一。接著,詳細(xì)描述了熱處理前的準(zhǔn)備步驟,包括但不限于原材料檢驗(yàn)、表面清理等,以確保工件進(jìn)入熱處理工序時(shí)處于最佳狀態(tài)。
關(guān)于熱處理工藝本身,《GB/T 34891-2017》給出了淬火、回火等關(guān)鍵工序的具體參數(shù)指導(dǎo),如加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度等,這些都是影響材料組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的重要因素。此外,還規(guī)定了熱處理后零件需要達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),比如硬度、金相組織特征等,并且提出了相應(yīng)的檢測(cè)方法來(lái)驗(yàn)證是否符合要求。
為了保證生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的有效性,本標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求以及操作人員的專(zhuān)業(yè)技能水平。同時(shí),針對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,給出了預(yù)防措施和解決方案建議。
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- 正在執(zhí)行有效
- 2017-11-01 頒布
- 2018-05-01 實(shí)施



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GB/T 34891-2017滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS2110020
J11..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T34891—2017
滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件
熱處理技術(shù)條件
Rollingbearings—Partsmadefromhigh-carbonchromiumbearingsteels—
Specificationsforheattreatment
2017-11-01發(fā)布2018-05-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T34891—2017
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC98)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司浙江天馬軸承有限公司浙江五洲新春集團(tuán)股份有
:、、
限公司山東東阿鋼球集團(tuán)有限公司江蘇力星通用鋼球股份有限公司邳州市助力軸承有限公司新昌
、、、、
縣恒利軸承有限公司山東省宇捷軸承制造有限公司河北鑫泰軸承鍛造有限公司浙江金環(huán)軸承有限
、、、
公司燕山大學(xué)瑞聯(lián)機(jī)械杭州有限公司東阿縣華濤鋼球有限公司浙江中集鑄鍛有限公司常州龍
、、()、、、
邦潤(rùn)滑油有限公司重慶長(zhǎng)江軸承股份有限公司
、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人雷建中時(shí)大方王明舟扈林莊楊勇馬林梅亞莉張?jiān)氏残げ沙堂焚F
:、、、、、、、、、、
李金貴董冠軍張福成張振華范志國(guó)胡偉勇耿偉趙興新
、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T34891—2017
滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件
熱處理技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了符合規(guī)定的鋼制
GB/T18254G8Cr15、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo
滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承零件退火淬火回火后的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法
()、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于上述鋼制軸承零件工序間與成品零件的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)也適用于其他高碳鉻鋼制
,
軸承零件的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)于有特殊要求的軸承零件按相應(yīng)的產(chǎn)品圖樣的規(guī)定
。。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T230.1—20091:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、
標(biāo)尺
N、T)
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
滾動(dòng)軸承代號(hào)方法
GB/T272—2017
黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值
GB/T1172
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
金屬平均晶粒度測(cè)定法
GB/T6394
金屬里氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T17394
滾動(dòng)軸承無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)
GB/T24606
滾動(dòng)軸承零件硬度試驗(yàn)方法
JB/T7361
滾動(dòng)軸承零件脫碳層深度測(cè)定法
JB/T7362
3技術(shù)要求
31軸承零件球化退火后的技術(shù)要求
.
軸承零件球化退火后的技術(shù)要求按表的規(guī)定
1。
32軸承零件馬氏體淬回火后的技術(shù)要求
.
321硬度
..
軸承零件馬氏體淬回火后硬
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