污水處理作業(yè)指導(dǎo)書

污水處理作業(yè)指導(dǎo)書一、污水處理設(shè)備介紹污水處理站主要安裝的設(shè)備有化工泵、離心式清水泵、軸流泵、作原理?；け闷涔ぷ髟硎情_泵前，吸入管和泵內(nèi)必需布滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。離心式清水泵起動前應(yīng)先往泵里灌滿水，起動后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運動，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪四周最范本,供參考！力機帶動下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。軸流泵移動，則當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，翼面〔螺旋槳下側(cè)〕因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體〕的流淌。刮泥機動下，緩慢地沿池底流向中心集泥槽內(nèi)，通過排泥管排出。同時池面外。污水提升泵排污泵由電機與泵兩局部組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開。7.冷卻塔直接接觸，通過蒸發(fā)和對流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝置。最范本,供參考！8.8.羅茨鼓風(fēng)機封，故排出的氣體不受潤滑油污染。疊螺壓濾機由三局部組成：機架、壓緊機構(gòu)和過濾機構(gòu)。將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機構(gòu)由電機、油泵、溢流閥〔調(diào)整壓力〕換向閥、壓力表、油路、油箱組成。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔布滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，〔由壓力表指針顯示〕時，濾板、濾框〔板框式〕被壓緊，溢流閥開頭卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油最范本,供參考！退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表掌握的，將壓力表的上限時，電源切斷，油泵停頓供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生油泵開頭供油，壓力到達上限時，電源切斷，油泵停頓供油，這樣循環(huán)以到達過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布〔濾布濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。20m2。電控柜關(guān)閉，可以實現(xiàn)手動和自動的切換操作。三、日常操作維護要進展交接班，把上一班的狀況告知下一班，做好各項記錄。操作人最范本,供參考！保養(yǎng)?，F(xiàn)分別介紹如下：保養(yǎng)?，F(xiàn)分別介紹如下：沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規(guī)程⑴定時巡察沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣狀況等，檢查各管道附件是否正常，各物及平漂移物。⑵依據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間準(zhǔn)時排出污泥，將污泥打入濃縮池。⑶依據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間準(zhǔn)時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進展委外處理。⑷操作主要指標(biāo)：觀看沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂消滅0.5~0.7米左右；濃縮池95~97%。鼓風(fēng)機操作規(guī)程⑴依據(jù)氧化池氧的需要，應(yīng)調(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)量。⑵風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。⑶鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。⑷風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)留意觀看風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、應(yīng)馬上停機。最范本,供參考！⑸應(yīng)常常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。藥品配制操作規(guī)程PACPAC1:3〔質(zhì)量比〕制成溶液后，再10308小時之內(nèi)用掉。隔一段時間需要對加藥罐進展清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。PAMPAM0.1%~0.2%比例配制成溶液前方可投用，隔一段時間需要對加藥罐進展清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。維護保養(yǎng)要求⑴運行治理人員應(yīng)生疏機電設(shè)備的修理規(guī)定。⑵應(yīng)對構(gòu)筑物的構(gòu)造及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進展檢⑶應(yīng)常常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。⑷各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。⑸應(yīng)定期檢查、清掃電器掌握柜，并測試其各種技術(shù)性能。⑹應(yīng)定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置。⑺在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封狀況，進展必要的處理，并依據(jù)需要填加更換潤滑油、潤滑脂。⑻各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或者制造廠的要求進展大、中、小修。⑼檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)依據(jù)設(shè)備的要求，必需保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。最范本,供參考！⑽不得將修理設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、試驗室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。⑾修理機械設(shè)備時，不得隨便搭接臨時動力線。⑿建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、修理及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。⒀應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。四.安全留意事項⑴啟動設(shè)備時應(yīng)做好啟動前預(yù)備工作。⑵操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進展。⑶各種設(shè)備修理時必需斷電，并做好警告標(biāo)示工作。⑷雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上巡察或操作時，應(yīng)留意防滑。⑸清理機電設(shè)備及四周環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。⑹嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)