標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3246.2-2000 變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法》是針對變形鋁及鋁合金材料在宏觀尺度下進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過鑄造、軋制等工藝形成的鋁及其合金產(chǎn)品,其目的是為了評估這些材料內(nèi)部是否存在氣孔、裂紋、疏松、偏析等缺陷,以及檢查晶粒大小和分布情況,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了取樣位置的選擇原則,通常需要從產(chǎn)品的代表區(qū)域選取樣本,確保能夠全面反映整個(gè)工件的質(zhì)量狀況。對于樣品的制備過程也有明確指導(dǎo),包括切割、鑲嵌(如果必要的話)、磨光和平整處理等步驟,以確保后續(xù)觀察時(shí)不會因?yàn)楸砻嫣幚聿划?dāng)而引入新的缺陷或掩蓋原有的問題點(diǎn)。
關(guān)于腐蝕劑的選擇與使用,《GB/T 3246.2-2000》提供了幾種常用配方,并對每種溶液的適用范圍進(jìn)行了說明。正確的腐蝕可以清晰地顯示出材料的微觀結(jié)構(gòu)特征,如晶界、第二相顆粒等,這對于準(zhǔn)確判斷材料狀態(tài)非常重要。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還介紹了如何利用肉眼或放大鏡來觀察經(jīng)過適當(dāng)處理后的試樣表面,并給出了各種典型缺陷的識別方法。通過這種方式,檢驗(yàn)人員能夠快速有效地發(fā)現(xiàn)并記錄下可能影響性能的關(guān)鍵因素。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3246.2-2012
- 2000-06-09 頒布
- 2000-11-01 實(shí)施




文檔簡介
108..77.040.30123中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3246.2-2000變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法methodformacrostructure2000-06-09發(fā)布2000-11-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2-2000中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼:100045htpi//cn電話:63787337、637874472005年2月第一版2005年5月電子版制作書號:155066·1-22250版權(quán)專有浸權(quán)必究舉報(bào)電話:(010)68533533
GB/T3246.2—2000前本標(biāo)準(zhǔn)是按照CB/T1.1—1993的格式要求編制的。設(shè)暨了前言;第1章范圍;第2章試樣制備第3章組織檢查:第4章缺陷分類:第5章試驗(yàn)記錄。本標(biāo)準(zhǔn)是對CB/T3247—1982《變形鋁及鋁合金低倍組織檢驗(yàn)方法)標(biāo)準(zhǔn)的修訂,與前版相比,主要變化有:1)增添了鑄造治金缺陷的檢驗(yàn)方法。2)增添了鐵軋板等半成品的檢驗(yàn)方法。3)對原標(biāo)準(zhǔn)中的部分圖片進(jìn)行了修訂,在品粒度內(nèi)容中增加了鑄軋板品粒度等級,鑄鍵中增加了疏松等級圖片。4)將晶粒度測量公式中原標(biāo)準(zhǔn)的0.67q修改為0.5q。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起,代替CB/T3247—1982。本標(biāo)準(zhǔn)由國家有色金屬工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:東北輕合金有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:邵玉田、王孝全、王濤、汪洋。本標(biāo)準(zhǔn)于1982年首次發(fā)布。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金制品低倍GB/T3246.2—2000組織檢驗(yàn)方法代替GB/T3247-1982Wroughtaluminiumandaluminumalloysproductsinspectionmethodformacrostruciure1范國本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁及鋁合金鑄鍵和加工材、制品的低倍組織檢驗(yàn)時(shí)試樣制備、試樣浸蝕、組織檢驗(yàn)、缺陷分類、試驗(yàn)記錄等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形鋁及鋁合金鑄鍵和加工材、制品的低倍組織檢驗(yàn)。2試樣制備2.1取樣2.1.1圓鑄鍵試片需經(jīng)切除頭、尾規(guī)定長度后,沿兩端的橫向切取,其規(guī)格為25mm±5mm厚2.1.2檢查鑄饒氧化膜應(yīng)在鑄鍵尾部試片上切取長、寬、高分別為50mm、50mm、150mm的試樣,并將其由150mm高墩成厚度30*mm的試餅。2.1.3擠壓制品試樣,在擠壓尾端部位沿橫向切取,其規(guī)格為30mm±10mm厚。特殊制品按圖紙規(guī)定切取。2.1.4鍛件(自由件、模鍛件)試樣,應(yīng)按各自的技術(shù)圖紙規(guī)定的部位切取。2.1.5自由鍛件、模鍛件斷口檢查試樣應(yīng)按技術(shù)圖紙規(guī)定的部位取樣,擠壓制品可采用低倍組織檢驗(yàn)后的試片代替。2.1.6檢驗(yàn)粗品環(huán)的低倍試片應(yīng)是萍火狀態(tài)。2.1.7在板材的后端沿橫向剪切30mm寬的一條,然后將其縱向切成幾段檢查板材分層。2.2試樣加工2.2.1所有低倍試片的被檢查面需經(jīng)銑削加工。其粗糙度應(yīng)不低于Ra3.2gm。在不降低檢查效果的前提下,也可采用其他加工方法。2.2.2氧化膜試樣:在墩餅上沿直徑方向鋸開成兩塊,在側(cè)面刨口,刨口深度應(yīng)保證被檢面不少于2000mmo2.2.3斷口試樣:應(yīng)在折斷部位進(jìn)行開槽,對尺寸過小,外形奇特的試樣應(yīng)加工成模形槽,槽深不大于厚度的1/3。2.2.4斷口試樣、氧化膜試樣開槽后應(yīng)在壓力機(jī)上一次折斷或劈開,如圖1所示。2.2.5銑削加工及折斷后的試片應(yīng)保持清潔,不得污染。2.2.6擠壓狀態(tài)切取的檢查低倍粗品環(huán)的試片,渾火后銑削加工時(shí),其厚度銑削量應(yīng)大于
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