TWJDGC 0007-2022 瓷磚膠粉狀物混合成套自動控制裝置

ICS71.120G92

T/WJDGC團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WJDGC0007—2022瓷磚膠粉狀物混合成套自動控制裝置2022–12-30發(fā)布 2022-12-30實施茂名市機電工程學(xué)會 發(fā)布T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202211前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由廣東石油化工學(xué)院提出并歸口。瓷磚膠粉狀物混合成套自動控制裝置范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于術(shù)語與定義中3.1界定的自動化生產(chǎn)的瓷磚膠粉狀物混合成套自動控制裝置(以下簡稱瓷磚膠粉狀混合機)。（GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T4728.1-2008電氣簡圖用圖形符號第1部分：一般要求GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5465.1-2009電氣設(shè)備用圖形符號第1部分：概述與分類GB/T5465.2-2008電氣設(shè)備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T6404.1齒輪裝置的驗收規(guī)范第1部分：空氣傳播噪聲的試驗規(guī)范GB/T6988.1電氣技術(shù)用文件的編制第1部分：規(guī)則GB/T12467(所有部分)金屬材料熔焊質(zhì)量要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T16754機械安全急停設(shè)計原則GB/T19678.1-2018使用說明的編制構(gòu)成、內(nèi)容和表示方法第1部分：通則和詳細(xì)要求GB/T23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB7251.1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則HG/T4273-2011熱固性粉末涂料預(yù)混合機JC/T547-2017陶瓷磚膠粘劑下列術(shù)語和定義適用于本文件。瓷磚膠粉狀物混合成套自動控制裝置(以下簡稱瓷磚膠粉狀混合機)。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202222：13（）（PLC勻速混合機為料罐固定式混合機。工作機構(gòu)為13個攪拌槳。攪拌槳攪拌槳是混合機的主要工作機構(gòu)。勻速混合機采用三葉斜片式攪拌槳。攪拌頭料罐容積是指料罐的凈容積（L）。待混合原料的容積與料罐凈容積之比，用料罐凈容積（L）的百分?jǐn)?shù)表示。用于當(dāng)料罐與攪拌頭分離或料罐蓋開啟瞬間與廠內(nèi)吸塵系統(tǒng)連接并吸收粉塵的設(shè)備。機器的振動烈度定義為在機器特定點的振動速度的均方根值。包裝機是當(dāng)瓷磚膠進(jìn)入成品倉時，對瓷磚膠對出倉的瓷磚膠進(jìn)行自計量秤重在進(jìn)行自動包裝的機器。成品倉成品倉是儲存勻速混合機把原料充分混合后的瓷磚膠粉。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202233原料倉料倉分為4個倉，由人工加入4種小料，分別為纖維素、膠粉、淀粉泥、木質(zhì)纖維。待混倉吸塵器吸塵器位于配料倉與鏈升裝置的下方，把產(chǎn)品運輸途中的塵埃吸除。V（L）勻速混料機的規(guī)格系列為：1500、3000、4000、5000、10000等。要求瓷磚膠粉混合機的主要技術(shù)參數(shù)包括以下內(nèi)容，見表1表1序號參數(shù)內(nèi)容單位技術(shù)參數(shù)指標(biāo)1料罐容積L40002料系數(shù)（%），或折算為標(biāo)準(zhǔn)配方原料的重量（kg），%/kg30003攪拌電動機功率（雙軸）kW224攪拌槳數(shù)量（3葉漿為13組）片395主攪拌槳的結(jié)構(gòu)形式/6主攪拌槳的轉(zhuǎn)速r/min33.72712mm)m/s0.8638拌槳減速器的結(jié)構(gòu)型式及主、副攪拌槳軸的傳動比；%41.439機器的產(chǎn)能min/罐710機器的外型尺寸m×m×m3.5×2×1.511機器的重量kg2000T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202244混合機（包括機架和平臺）的設(shè)計應(yīng)具有足夠的剛度。整機結(jié)構(gòu)的剛度及振動用振動烈度指標(biāo)vm。衡量。在額定載荷運行時的振動烈度，勻速混合機：Vm2.3mm/s。震蕩烈度Vm按式（1）計算。式中：

Vm(x(x)2(Vy)2(z)2NxNyNz

·· （1）xVyz—mmNx,Ny,Nz—垂直、縱向、橫向三個方向所檢測各自速度的數(shù)目。經(jīng)混合機攪拌的原料應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量符合JC/T547-2017的要求。40℃（?；旌蠙C的整機工作噪聲應(yīng)低于73dB(A)。攪拌頭結(jié)合面法蘭應(yīng)設(shè)計并安裝密封件，保證機器運行時無任何粉塵泄漏。防塵接口裝置裝于混合頭上，在開啟罐蓋或下降混料罐之前，應(yīng)可靠地自動與廠內(nèi)吸塵系統(tǒng)連接，防止粉塵泄漏；除塵器裝于配料倉于鏈升裝置的下方，應(yīng)可靠的防止粉塵泄露。對勻速混合機控制系統(tǒng)的要求：動態(tài)生產(chǎn)投料由瓷磚膠粉預(yù)混合機工藝進(jìn)行控制，要求如下：3000kg1kg；（15～60）kg0.05kg。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202255總則5GG150mm。50SS155mm。02GG50mm。20SS82mm。0電動機與蝸輪、齒輪或其他類型減速器之間的傳動軸或聯(lián)軸器必須設(shè)計并裝有固定的安全保護(hù)裝置。安全保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)符合GB/T1506-2012的要求，其安全距離符合GB/T23821的相關(guān)要求。15706-2012GB/T15706-2012T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202266GB/T2894電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。電氣系統(tǒng)設(shè)計圖紙所用符號應(yīng)符合GB/T4728、GB/T5465.1-2008和GB/T5465.1-2009及GB/T6988.1的規(guī)定。IP55（GB/T4208）IP55電動機應(yīng)具有IP55（GB/T4208）。主電動機超溫由溫度傳感器及溫度控制器實施保護(hù)并報警。GB/T5226.1急停急?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合GB/T16754規(guī)定的設(shè)計原則。傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活可靠，不得有異常聲音。操作板啟動）停止電氣間隙應(yīng)符合GB7251.1-2013中8.3.2的要求。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202277爬電距離應(yīng)符合GB7251.1-2013中8.3.3的要求。0.3。0.1%。3%。4Ω。（）GB/T19678取樣新產(chǎn)品逐臺檢測，批量生產(chǎn)按批次件數(shù)的10%抽檢。GB/T23821GB/T15706-2012GB/T2894500VDC500V（IP）對照設(shè)計圖紙及實物，對照GB/T4208逐項檢查殼體防護(hù)等級。88T/WJDGC0007—2022對照設(shè)計圖紙及實物逐項檢查機械-電氣、電氣-電氣、傳感器-電氣間的聯(lián)鎖保護(hù)功能。按照GB/T5226.1的要求檢查全部電氣裝置接地線路的設(shè)計及安裝。GB/T6404.1A1.6ｍ；GB/T6404.1經(jīng)預(yù)混合機處理的粉末原料的分散均勻性應(yīng)達(dá)到的要求用下列方法評定：——采樣及采樣方法：在卸料過程完成后對混合后的罐內(nèi)物料采樣。采樣點分為3點：卸料量后，在25%處取樣、在50%處取樣、在75%處取樣。各采樣點的采樣量應(yīng)大于500g。涂膜樣板制備：將各采樣點采得的原料制成瓷磚膠并涂抹至樣板?！旌暇鶆蛐缘脑u定：按JG/T298-2010表１中的項目對樣板進(jìn)行檢測。試驗壓力：1.5倍工作壓力；保壓時間不少于15min。試驗壓力：1.5倍工作壓力；保壓時間不少于15min。試驗壓力：1.25倍工作壓力；保壓時間不少于15min。1.6。型式試驗結(jié)束后拆卸攪拌槳主軸，進(jìn)行目視檢查。對5.9采用卷尺測量和目視進(jìn)行檢查。按GB7251.1-2013附錄F規(guī)定的方法進(jìn)行測試。99T/WJDGC0007—20225.11.11.05.11.25.11.3型式檢驗項目應(yīng)包含第5章中所列全部技術(shù)性能參數(shù)和安全要求，產(chǎn)品型式檢驗項目及檢驗報告