機(jī)械安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
機(jī)械安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
機(jī)械安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
機(jī)械安全操作規(guī)程_第4頁(yè)
機(jī)械安全操作規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩21頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械安全(ānquán)操作規(guī)程

精品資料目錄(mùlù)1、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程2、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程3、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程4、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程5、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程6、電焊機(jī)安全操作規(guī)程7、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程8、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程9、切割(qiēgē)鋸操作規(guī)程10、砼攪拌機(jī)操作規(guī)程11、手持工具安全操作規(guī)程

精品資料鋼筋彎曲(wānqū)機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋(gāngjīn)的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋(gāngjīn)直徑的2.5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。精品資料四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換(biànhuàn)角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。精品資料七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得(bude)朝上。九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。精品資料鋼筋(gāngjīn)切斷機(jī)操作規(guī)程⑴鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固,周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。⑵工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋,固定(gùdìng)刀片的螺絲是否堅(jiān)固。⑶機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得斷料;斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋,而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。⑷工作時(shí)雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。⑸禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。⑹不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。精品資料⑺切斷短料時(shí),必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。⑻切斷較長(zhǎng)鋼筋(gāngjīn)時(shí),應(yīng)有專人幫扶;扶持鋼筋(gāngjīn)的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致,并聽(tīng)其指揮,不得任意拖拉。⑼機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)A?。⑽如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惵暎约皟蓚€(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。精品資料鋼筋(gāngjīn)調(diào)直機(jī)操作規(guī)程應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)(shìdàng)的調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。⑴料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。⑵應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)(shìdàng)的調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。精品資料⑶應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)(zhuàndòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。⑷當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。⑸在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。⑹經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。⑺送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。⑻切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。精品資料鋼筋(gāngjīn)冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線不少于5m。2.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)(zuòyè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。精品資料3.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)(xiǎochē)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。5.卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。精品資料6.用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標(biāo)志,并要有專負(fù)責(zé)指揮。7.夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空(shàngkōng)時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。8.作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。精品資料鋼筋(gāngjīn)對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程精品資料1、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施工焊。2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意(zhùyì)防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。精品資料電焊機(jī)安全(ānquán)操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理(guǎnlǐ),非操作人員未經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

精品資料四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過(guò)程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目(mángmù)焊接?!慈岛笝C(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?!此摹凳┖腹ぷ鲌?chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。〈五〉焊機(jī)機(jī)殼接地良好,電源必須接零。〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ,外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。精品資料砂輪機(jī)安全(ānquán)操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書(shū),選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)志(biāozhì)。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),不能使用。3、安裝砂輪時(shí),砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求,一般控制在0.05~0.10毫米之間。4、砂輪兩面要裝有法蘭盤(pán),其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊好襯墊。精品資料5、擰緊螺帽時(shí),要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。6、砂輪裝好后,要裝防護(hù)罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1~3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。7、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí),不要過(guò)急,先點(diǎn)動(dòng)檢查(jiǎnchá),經(jīng)過(guò)5~10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。精品資料8、初磨時(shí)不能用力過(guò)猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。10、磨刀時(shí),人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11、磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻,防止(fángzhǐ)燙手。12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。13、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14、吸塵機(jī)必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)修復(fù),否應(yīng)停止磨刀。精品資料圓盤(pán)(yuánpán)鋸安全操作規(guī)程(1)鋸片(jùpiàn)上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片(jùpiàn)后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片(jùpiàn)安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2)鋸片(jùpiàn)必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端須沖止裂孔。精品資料(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4)啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢(huǎnmàn)勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。(6)操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。(7)鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。(8)工作完畢,切斷電源鎖好電箱門(mén)。精品資料切割(qiēgē)鋸操作規(guī)程1、鋸料前,應(yīng)先了解材料的品種,規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶S捕冗^(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料如果(rúguǒ)彎曲度較大,則不得多件裝夾,應(yīng)單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時(shí),禁止用手托鋸料。精品資料5、兩人以上操作,應(yīng)有一人指揮,要互相配合好。6、鋸料時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲,裂縫,刃口鋸鈍等必須立即調(diào)換,更換時(shí)注意鋸弓的松緊要合適(héshì),防止折斷。7、鋸條在中途折斷,新?lián)Q鋸條再鋸時(shí),應(yīng)將工件翻一身,另鋸新的鋸口。8、用圓鋸機(jī)下料時(shí),其鋸片一定要蓋好防護(hù)罩,進(jìn)片不要過(guò)快,以防砂輪爆裂傷人。精品資料手持工具安全(ānquán)操作規(guī)程(1)各類(lèi)施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,必須按規(guī)程定期檢查,未經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具)部門(mén)(bùmén)檢查,確認(rèn)合格的設(shè)備,不得使用。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。(3)各類(lèi)電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線),必須按其容量選用無(wú)接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜,長(zhǎng)度不得小于1.5m。(4)手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器,平板振動(dòng)器、磨石子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過(guò)50m,并設(shè)專人調(diào)整,嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。精品資料(5)焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨,干燥通風(fēng)處,其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)5m;二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜,長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m,均不得絞繞使用。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具(gōngjù)的外殼、手柄、開(kāi)關(guān)電源線、插頭等必須完好無(wú)損,其電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。(7)各類(lèi)手持電動(dòng)工具(gōn

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論